CN110028736A - 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备 - Google Patents

一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备 Download PDF

Info

Publication number
CN110028736A
CN110028736A CN201910382183.0A CN201910382183A CN110028736A CN 110028736 A CN110028736 A CN 110028736A CN 201910382183 A CN201910382183 A CN 201910382183A CN 110028736 A CN110028736 A CN 110028736A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
preparation
septic tank
temperature
antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910382183.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郭坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Zhuofan New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Zhuofan New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Zhuofan New Material Technology Co Ltd filed Critical Maanshan Zhuofan New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201910382183.0A priority Critical patent/CN110028736A/zh
Publication of CN110028736A publication Critical patent/CN110028736A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，包括如下步骤：（1）共混树脂的制备；（2）改性复合填料的制备；（3）原料称取；（4）混炼；（5）挤出成型。本发明综合考虑化粪池的使用特性，制得一种抗菌性能极佳的高强度的塑料，此塑料力学品质优、性能稳定，可用于塑料化粪池的制作，应用范围广泛。

Description

一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备
技术领域
本发明属于塑料制备技术领域，具体涉及一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备。
背景技术
厕所废水主要是尿液与冲洗污水，是高浓度的有机废水，污染负荷大，排放分散且净化处理难，对农业生态环境和水体环境的造成严重污染。实践表明，未经处理的粪污含有大量的N和P等营养物质，流人河流和池塘可造成水体的富营养化，使水中藻类大量繁殖，溶解氧降低，导致鱼类死亡。粪便中还含有大量的病原微生物，这些微生物进入水体，会影响水质，引起水生生物发病，危害人体健康。
化粪池，即处理污水的池子，用以存放熊污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用而时之在池内初步分解，以减少排放污水中的固体含量。传统的化粪池是由砖混或混凝土建造而成，但这种传统的化粪池在使用一段时间后会发生渗漏的现象，污水渗入土壤对地下土壤造成二次污染。因此，使用新型材料来建造化粪池已成为目前行业中的重点研发方向之一，塑料化粪池是近些年研究和应用较为广泛的材料，由于粪便需要在化粪池中长时间储存发酵，因此需要制作化粪池的塑料具有抗菌、防霉、高强度的性能，虽然现今也有关于提高塑料化粪池使用性能的研究，但是多存在不足。
为了提升化粪池的用塑料的强度和抗腐蚀性，现有方法对其性能进行改善处理，如申请号为201710198196.3公开了一种化粪池用高强度抗腐蚀塑料，本发明以线性低密度聚乙烯和聚丙烯为基础材料，添加凹凸棒土，增强了原料间的黏稠性、触变性和流平性，有利于提高塑料终产品的材质均匀性，云母鳞片具有良好的耐蚀防腐性、抗渗透性，均匀分散后可减小材料间的膨胀系数差，降低了产品硬化时的收缩率，纳米碳酸钙、碳化硅晶须为增韧补强材料，显著提高了塑料的拉伸强度、弯曲强度、耐温性和尺寸稳定性。但是凹凸棒土的基本结构单元棒晶是一种天然的一维无机纳米材料，纳米棒晶在通常情况下容易聚集，导致凹凸棒土与聚合物复合只能起到填充增量作用，不能充分发挥其应有的作用（王平华,徐国永. 聚丙烯/凹凸棒土纳米复合材料的制备、结构与性能[J]. 高分子材料科学与工程, 2005(2):213-216.）；云母鳞片是云母产品的一种，云母刚性很大，摩擦阻力也很大，填充到聚丙烯中使材料的加工性能变差，且随着填充量的增加而更差（朱桂新, 张顺花, 徐鑫灿. 云母/聚丙烯共混物熔体的拉伸流变性能[J]. 复合材料学报, 2012, 29(4):42-46.）；在纳米碳酸钙用量较大时，复合材料的力学性能波动较大，这可能是纳米碳酸钙在聚丙烯基体中分散性差所中（王珊, 曹蕾, 曹皎洁, et al. 纳米碳酸钙/聚丙烯复合材料的研究进展[J]. 皮革与化工, 2009,26(4):23-27.），并且现有技术（高长云, 齐军. 聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料性能的研究[J]. 橡塑技术与装备, 2010, 36(12):1-5.）中明确指出，随着纳米碳酸钙加入量的增加，简支梁缺口冲击强度呈现增长后下降的趋势，当纳米碳酸钙含量为3%时复合材料呈现比较好的综合性能，而本发明中纳米碳酸钙的最少添加量为15/(70+60+12+9+16+10+22+10+5+4+5+2)=6.7%，可见本发明中纳米碳酸钙的添加量并不是最佳的。因此，本发明中直接将凹凸棒土、云母鳞片、纳米碳酸钙等直接添加到化粪池用高强度抗腐蚀塑料的制备中，存在着很多的缺陷或不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，包括如下步骤：
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂80~90份、聚酰胺树脂3~4份、马来酸酐接枝聚丙烯0.7~0.9份、高锰酸钾0.5~0.7份、氨水1~2份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂，在混合的同时进行微波辐射处理；
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.2~0.3%的盐酸溶液中，以90~100rpm的转速不断搅拌处理30~40min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理10~12min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3~4份、质量分数为0.3~0.4%的氢氧化钠4~6份、硅烷偶联剂1~2份、植物抗菌剂2~3份、去离子水120~140份共同投入搅拌罐内，在60~70℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.7~0.8份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在80~90℃的温度条件下搅拌处理30~40min；
d. 称取10~12份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为56~62℃，不断超声处理2~3h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗2~4遍，最后再将其放入到温度为200~230℃的无氧环境中保温干燥处理2~3h后取出，得复合添加料备用；
（3）原料称取：
称取相应重量份的步骤（1）所得的共混树脂100~120份、步骤（2）所得的改性复合填料20~24份、邻苯二甲酸二辛酯10~15份、稀土元素化合物4~8份、环氧大豆油5~7份、油酸7~9份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚2~4份备用；
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理50~60min后取出混炼料备用，在混炼的同时向混炼机内通入氧气；
（5）挤出成型：
将步骤（3）所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后，再自然冷却至室温即可。
进一步的，所述步骤（1）中微波辐射时微波的频率为120~170GHz。
进一步的，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为8~10MeV，质子注量为2~3×109p/cm2。
进一步的，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.8~0.9份、金盏菊醇提物1~3份、香樟叶汁液5~6份、夹竹桃花瓣汁液0.3~0.5份、青蒿醇提物4~5份。
进一步的，所述步骤（2）操作d中超声处理时超声的频率为45~55kHz。
进一步的，所述步骤（4）中混炼机的工作参数为：温度为240~280℃，转子速度为90~100rpm，相对湿度为60~70%。
进一步的，所述步骤（4）中氧气的通入量为10~20mL。
进一步的，所述步骤（5）中挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为180~200℃。
本发明综合考虑化粪池的使用特性，将聚丙烯树脂、聚酰胺树脂进行搭配使用在性能上取长补短，微波辐射处理，聚酰胺树脂吸收微波升温，熔融其周围的聚丙烯树脂，并在界面层产生等离子体效应，进一步增强聚丙烯树脂与聚酰胺树脂的界面相互作用，提高耐冲击性、耐热性、耐磨性、着色性、耐水性、改善尺寸和性状的稳定性及加工性能，形成了高密度的共聚物，界面粘结更强，界面张力大幅度降低，抑制了分散相聚集和粒子破裂，稳固了相界面，形成一种性能稳定的共混树脂，期间高锰酸钾、氨水来对共混树脂进行了氧化处理，能够减少后续预氧化处理的时间和温度，助于加工处理的顺利进行。本发明为了进一步改善化粪池用塑料的使用性能，在其中添加了一种改性复合填料，制备时，首先将凹凸棒土投入盐酸溶液中浸泡通过对凹凸棒土进行酸活化处理，使孔道内碳酸盐类胶结物溶出，除去分布于凹凸棒石孔道中的杂质，使孔道疏通；其次，由于凹凸棒石的阳离子可交换性，半径较小的H+置换出凹凸棒石层间部分K+、Na+、Ca2+和Mg2+等离子，增大孔容积，比表面积增大，接着对凹凸棒土滤饼进行质子辐照处理，此辐照处理对凹凸棒土表面进行了刻蚀，使得层链状结构发生变形、断裂，并毛化了表面组织，提升了整体的表面粗糙度，进一步增大孔容积，提升其吸附能力，质子辐照处理在提升吸附能力的同时对凹凸棒土的强度有一定的损伤，经过质子辐照处理后的凹凸棒土暴露硅羟基结构，为后续的处理奠定一定的基础，随后将纳米二氧化硅同植物抗菌剂、阳离子表面活性剂共同搅拌混匀，再将质子辐照处理后的凹凸棒土滤饼投入其中，此时凹凸棒土快速吸附植物抗菌剂，提高成品的抗菌性，混合液中活化后的纳米二氧化硅在超声波的作用下在凹凸棒土表面损伤的部位沉积附着，提高凹凸棒土的强度，同时此结构的形成能防治凹凸棒土聚集，并促进其与基体物质共混树脂的相结合，最终在通入氧气的条件下将改性复合填料与共混树脂混炼，挤出成型，制得一种抗菌、强度性能极佳的塑料，可用于化粪池的制作中。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明综合考虑化粪池的使用特性，制得一种抗菌性能极佳的高强度的塑料，此塑料力学品质优、性能稳定，可用于塑料化粪池的制作，应用范围广泛。
具体实施方式
实施例1
一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，包括如下步骤：
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂80份、聚酰胺树脂3份、马来酸酐接枝聚丙烯0.7份、高锰酸钾0.5份、氨水1份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂，在混合的同时进行微波辐射处理；
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.2%的盐酸溶液中，以90rpm的转速不断搅拌处理30min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理10min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3份、质量分数为0.3%的氢氧化钠4份、硅烷偶联剂1份、植物抗菌剂2份、去离子水120份共同投入搅拌罐内，在60℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.7份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在80℃的温度条件下搅拌处理30min；
d. 称取10份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为56℃，不断超声处理2h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗2遍，最后再将其放入到温度为200℃的无氧环境中保温干燥处理2h后取出，得复合添加料备用；
（3）原料称取：
称取相应重量份的步骤（1）所得的共混树脂100份、步骤（2）所得的改性复合填料20份、邻苯二甲酸二辛酯10份、稀土元素化合物4份、环氧大豆油5份、油酸7份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚2份备用；
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理50min后取出混炼料备用，在混炼的同时向混炼机内通入氧气；
（5）挤出成型：
将步骤（3）所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后，再自然冷却至室温即可。
进一步的，所述步骤（1）中微波辐射时微波的频率为120GHz。
进一步的，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为8MeV，质子注量为2×109p/cm2。
进一步的，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.8份、金盏菊醇提物1份、香樟叶汁液5份、夹竹桃花瓣汁液0.3份、青蒿醇提物4份。
进一步的，所述步骤（2）操作d中超声处理时超声的频率为45kHz。
进一步的，所述步骤（4）中混炼机的工作参数为：温度为240℃，转子速度为90rpm，相对湿度为60%。
进一步的，所述步骤（4）中氧气的通入量为10mL。
进一步的，所述步骤（5）中挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为180℃。
实施例2
一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，包括如下步骤：
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂85份、聚酰胺树脂3.5份、马来酸酐接枝聚丙烯0.8份、高锰酸钾0.6份、氨水1.5份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂，在混合的同时进行微波辐射处理；
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.25%的盐酸溶液中，以95rpm的转速不断搅拌处理35min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理11min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3.5份、质量分数为0.35%的氢氧化钠5份、硅烷偶联剂1.5份、植物抗菌剂2.5份、去离子水130份共同投入搅拌罐内，在65℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.75份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在85℃的温度条件下搅拌处理35min；
d. 称取11份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为59℃，不断超声处理2.5h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗3遍，最后再将其放入到温度为215℃的无氧环境中保温干燥处理2.5h后取出，得复合添加料备用；
（3）原料称取：
称取相应重量份的步骤（1）所得的共混树脂110份、步骤（2）所得的改性复合填料22份、邻苯二甲酸二辛酯12.5份、稀土元素化合物6份、环氧大豆油6份、油酸8份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚3份备用；
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理55min后取出混炼料备用，在混炼的同时向混炼机内通入氧气；
（5）挤出成型：
将步骤（3）所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后，再自然冷却至室温即可。
进一步的，所述步骤（1）中微波辐射时微波的频率为145GHz。
进一步的，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为9MeV，质子注量为2.5×109p/cm2。
进一步的，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.85份、金盏菊醇提物2份、香樟叶汁液5.5份、夹竹桃花瓣汁液0.4份、青蒿醇提物4.5份。
进一步的，所述步骤（2）操作d中超声处理时超声的频率为50kHz。
进一步的，所述步骤（4）中混炼机的工作参数为：温度为260℃，转子速度为95rpm，相对湿度为65%。
进一步的，所述步骤（4）中氧气的通入量为15mL。
进一步的，所述步骤（5）中挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为190℃。
实施例3
一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，包括如下步骤：
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂90份、聚酰胺树脂4份、马来酸酐接枝聚丙烯0.9份、高锰酸钾0.7份、氨水2份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂，在混合的同时进行微波辐射处理；
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.3%的盐酸溶液中，以100rpm的转速不断搅拌处理40min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理12min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂4份、质量分数为0.4%的氢氧化钠6份、硅烷偶联剂2份、植物抗菌剂3份、去离子水140份共同投入搅拌罐内，在70℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.8份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在90℃的温度条件下搅拌处理40min；
d. 称取12份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为62℃，不断超声处理3h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗4遍，最后再将其放入到温度为230℃的无氧环境中保温干燥处理3h后取出，得复合添加料备用；
（3）原料称取：
称取相应重量份的步骤（1）所得的共混树脂120份、步骤（2）所得的改性复合填料24份、邻苯二甲酸二辛酯15份、稀土元素化合物8份、环氧大豆油7份、油酸9份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚4份备用；
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理60min后取出混炼料备用，在混炼的同时向混炼机内通入氧气；
（5）挤出成型：
将步骤（3）所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后，再自然冷却至室温即可。
进一步的，所述步骤（1）中微波辐射时微波的频率为170GHz。
进一步的，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为10MeV，质子注量为3×109p/cm2。
进一步的，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.9份、金盏菊醇提物3份、香樟叶汁液6份、夹竹桃花瓣汁液0.5份、青蒿醇提物5份。
进一步的，所述步骤（2）操作d中超声处理时超声的频率为55kHz。
进一步的，所述步骤（4）中混炼机的工作参数为：温度为280℃，转子速度为100rpm，相对湿度为70%。
进一步的，所述步骤（4）中氧气的通入量为20mL。
进一步的，所述步骤（5）中挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为200℃。
对比实施例1
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂90份、聚酰胺树脂4份、马来酸酐接枝聚丙烯0.9份、高锰酸钾0.7份、氨水2份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂；
其余方法步骤均同对比实施例2。
对比实施例2
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.25%的盐酸溶液中，以95rpm的转速不断搅拌处理35min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3.5份、质量分数为0.35%的氢氧化钠5份、硅烷偶联剂1.5份、植物抗菌剂2.5份、去离子水130份共同投入搅拌罐内，在65℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.75份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在85℃的温度条件下搅拌处理35min；
c. 称取11份操作a中所得的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为59℃，不断超声处理2.5h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗3遍，最后再将其放入到温度为215℃的无氧环境中保温干燥处理2.5h后取出，得复合添加料备用；
进一步的，所述步骤（2）操作b中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.85份、金盏菊醇提物2份、香樟叶汁液5.5份、夹竹桃花瓣汁液0.4份、青蒿醇提物4.5份。
进一步的，所述步骤（2）操作c中超声处理时超声的频率为50kHz。
其余方法步骤均同对比实施例2。
对比实施例3
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.25%的盐酸溶液中，以95rpm的转速不断搅拌处理35min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理11min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3.5份、质量分数为0.35%的氢氧化钠5份、硅烷偶联剂1.5份、植物抗菌剂2.5份、去离子水130份共同投入搅拌罐内，在65℃的温度条件下搅拌混匀；
d. 称取11份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为59℃，不断超声处理2.5h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗3遍，最后再将其放入到温度为215℃的无氧环境中保温干燥处理2.5h后取出，得复合添加料备用；
其余方法步骤均同对比实施例2。
对比实施例4
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.25%的盐酸溶液中，以95rpm的转速不断搅拌处理35min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理11min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3.5份、质量分数为0.35%的氢氧化钠5份、硅烷偶联剂1.5份、植物抗菌剂2.5份、去离子水130份共同投入搅拌罐内，在65℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.75份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在85℃的温度条件下搅拌处理35min；
d. 称取11份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为59℃，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗3遍，最后再将其放入到温度为215℃的无氧环境中保温干燥处理2.5h后取出，得复合添加料备用；
进一步的，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为9MeV，质子注量为2.5×109p/cm2。
进一步的，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.85份、金盏菊醇提物2份、香樟叶汁液5.5份、夹竹桃花瓣汁液0.4份、青蒿醇提物4.5份。
其余方法步骤均同对比实施例2。
对比实施例5
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理55min后取出混炼料备用；
其余方法步骤均同对比实施例2。
对照组
申请号为：201710198196.3公开的一种化粪池用高强度抗腐蚀塑料。
为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对比实施例5、对照组对应制得的塑料进行性能测试，具体测试方法及试验结果如下：
（1）抗菌性能测试
参照中华人民共和国轻工业行业标准QB/T2591-2003用贴膜法，考察样品48h的抑菌率，菌落总数的策动参照GB/T4789.2-2003计数。将已注塑好的抗菌样板制成50mm×50mm。具体抗菌率的试验对比数据如下表1所示：
抑菌率的计算公式为：
R(%)=(B－C)/B×100
式中：R-抗菌率，%；
B-空白对照样品平均回收菌数，cfu/片；
C-抗菌塑料样品平均回收菌数，cfu/片。
具体试验对比数据如下表1所示：
表1
由上表1可以看出，通过本发明方法制备的塑料，具有极好的抗菌性，当应用于化粪池的制作时，能够有效的防止细菌的感染腐烂，有效的延长了塑料化粪池的使用寿命。
（2）机械性能测试
参照GB/T 1040.4-2006的规定测定塑料的拉伸强度；参照GB/T 1843-2008的规定测定塑料的悬臂梁冲击强度；参照GB/T 9341-2008的规定测定塑料的弯曲强度。具体试验对比数据如下表2所示：
表2
由上表2可以看出，提供了一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，通过改性复合填料的添加配合，有效的提高了塑料的抗冲击强度、拉伸强度和弯曲强度，机械性能极佳，应用于化粪池的制作可长时间保持优良的稳定性能。

Claims (8)

1.一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，包括如下步骤：
（1）共混树脂的制备：
称取相应重量份的聚丙烯树脂80~90份、聚酰胺树脂3~4份、马来酸酐接枝聚丙烯0.7~0.9份、高锰酸钾0.5~0.7份、氨水1~2份共同投入高速混合机中进行混合均匀后得共混树脂，在混合的同时进行微波辐射处理；
（2）改性复合填料的制备：
a. 将凹凸棒土浸入质量分数为0.2~0.3%的盐酸溶液中，以90~100rpm的转速不断搅拌处理30~40min，然后用慢速定量滤纸进行抽滤，得滤饼；
b. 将操作a中所得的滤饼放入到低能质子辐照箱内进行质子辐照处理，处理10~12min后，取出备用；
c. 称取相应重量份的阳离子表面活性剂3~4份、质量分数为0.3~0.4%的氢氧化钠4~6份、硅烷偶联剂1~2份、植物抗菌剂2~3份、去离子水120~140份共同投入搅拌罐内，在60~70℃的温度条件下搅拌混匀后，称取0.7~0.8份纳米二氧化硅投入搅拌罐内，在80~90℃的温度条件下搅拌处理30~40min；
d. 称取10~12份操作b中质子辐照处理后的滤饼投入操作c的搅拌罐内，加热保持搅拌罐内的温度为56~62℃，不断超声处理2~3h后，再进行高速离心处理，随后用去离子水对离心物冲洗2~4遍，最后再将其放入到温度为200~230℃的无氧环境中保温干燥处理2~3h后取出，得复合添加料备用；
（3）原料称取：
称取相应重量份的步骤（1）所得的共混树脂100~120份、步骤（2）所得的改性复合填料20~24份、邻苯二甲酸二辛酯10~15份、稀土元素化合物4~8份、环氧大豆油5~7份、油酸7~9份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚2~4份备用；
（4）混炼：
将步骤（3）中称取的所有原料搅拌混匀后投入到混炼机内进行混炼处理，混炼处理50~60min后取出混炼料备用，在混炼的同时向混炼机内通入氧气；
（5）挤出成型：
将步骤（3）所得的混炼料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型后，再自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（1）中微波辐射时微波的频率为120~170GHz。
3.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（2）操作b中质子辐照的参数为：质子能量为8~10MeV，质子注量为2~3×109p/cm2。
4.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（2）操作c中植物抗菌剂中各成分及相应重量份为：柑橘精油0.8~0.9份、金盏菊醇提物1~3份、香樟叶汁液5~6份、夹竹桃花瓣汁液0.3~0.5份、青蒿醇提物4~5份。
5.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（2）操作d中超声处理时超声的频率为45~55kHz。
6.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（4）中混炼机的工作参数为：温度为240~280℃，转子速度为90~100rpm，相对湿度为60~70%。
7.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（4）中氧气的通入量为10~20mL。
8.根据权利要求1所述一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备，其特征在于，所述步骤（5）中挤出成型时控制双螺杆挤出机挤出的温度为180~200℃。
CN201910382183.0A 2019-05-09 2019-05-09 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备 Withdrawn CN110028736A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382183.0A CN110028736A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910382183.0A CN110028736A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110028736A true CN110028736A (zh) 2019-07-19

Family

ID=67241591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910382183.0A Withdrawn CN110028736A (zh) 2019-05-09 2019-05-09 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110028736A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109594552A (zh) 一种微生物固化-纤维加筋联合改性砂土的方法
CN105709701A (zh) 一种负载纳米粒子的石墨烯/菌丝水凝胶及其制备方法和应用
CN207290501U (zh) 一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置
CN106927877A (zh) 一种搅拌曝气式有机肥发酵装置
CN110194886A (zh) 一种竹纤维基可降解环保材料的制备方法
CN105536702A (zh) 吸附重金属离子的石墨烯水泥基材料及其制备方法
CN108585616A (zh) 一种耐久混凝土及其制备方法
CN110028736A (zh) 一种高强度抗菌化粪池用塑料的制备
CN208018599U (zh) 一种混凝土减水剂加工用搅拌釜
CN102754901B (zh) 用于水产养殖固体废弃物进行生物絮凝体培养的装置
CN219156866U (zh) 一种厌氧发酵罐用搅拌器系统
CN110282829A (zh) 基于双膜式太阳能技术的禽畜养殖废水处理方法
CN206736121U (zh) 一种搅拌曝气式有机肥发酵装置
CN108504042A (zh) 一种三格式复合玻璃钢化粪池
CN107935464A (zh) 一种新型建筑材料及其制备方法
CN107163454A (zh) 一种耐热氧老化的pvc管材及制备方法
CN112921438A (zh) Pva-csh复合纤维及其制备方法
CN207713491U (zh) 一种微生物强化装置
CN100545125C (zh) 含非金属纳米材料的高强防水石膏砌块及其制备方法
CN206599560U (zh) 一种搅拌组合优化的发酵罐
CN206570316U (zh) 一种减振式发酵原料高效混合装置
CN108925398A (zh) 利用建筑垃圾制备的石漠化地区营养填充土及其生产方法
CN115418066B (zh) 一种用于污水处理的生物载体材料及其制备方法
CN106436679A (zh) 含有玄武岩纤维和纳米二氧化硅的加筋土及其制备方法
CN114589787B (zh) 一种植物原料分拆改性的微纳米材料及无机纤维增强混凝土强度韧性的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190719