CN110027353A - 一种剁斧条石效果的uhpc装饰挂板制作工艺 - Google Patents

一种剁斧条石效果的uhpc装饰挂板制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，包括步骤：S1、制作母模：在模台上粘贴凸条和侧挡边形成母模；S2、制作剁斧条石装饰母板：将混凝土浇筑于母模内，凝固后脱模，在母板上剁斧施工，形成母板；S3、制作弹性模具：将母板置于模台上，使用弹性模具胶浇筑固化后脱模，形成弹性模具；S4、生产装饰挂板：将弹性模具置于模台上，使用超高性能混凝土材料浇筑，固化后脱模，制成剁斧条石效果的超高性能混凝土装饰挂板。本发明通过弹性模具的翻制，生产剁斧条石效果的UHPC装饰挂板，无需再通过人工剁斧施工每一块板，大大减少人工难度，提高生产效率；使用模具翻制不会破坏挂板表面，进一步增加挂板耐候性能，又能达到同等装饰效果。

Description

一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺
技术领域
本发明涉及一种混凝土装饰挂板的制作工艺，特别是一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺。
背景技术
剁斧条石工艺是指用斧子在石板上剁出像经过细凿的石头那样的纹理，也叫剁假石或斩假石，是石材和装饰混凝土行业常用的装饰工艺，具有美观大气的特点。传统装饰石材制作中，使用混凝土制作剁斧条石加工非常简单，通常的顺序为：将混凝土浇筑于条石模具中，待混凝土脱模后，再使用剁斧工具进行剁斧操作，以制造出剁斧的效果。但是现有技术中制作剁斧石的工艺比较耗时，需要的人工工时比较多，通常剁斧1平方的混凝土条石装饰面需要40分钟以上；且最终效果严重依赖工人的经验，不同熟练程度的工人剁出来的效果不一；此外，由于混凝土的强度、耐候性等各方面性能有限，用于剁斧加工的装饰石材需达到一定厚度方能保证剁斧加工后成品的品质和性能。
目前国内有部分研究关于采用超高性能混凝土(UHPC)制作建筑的外装饰石材，可以显著提高装饰产品的性能和耐候性，并减低成品的厚度，可以获得轻薄且高性能的剁斧条石装饰产品。但是UHPC本身具有非常高的强度，使用超高性能混凝土材料制作剁斧条石会因为混凝土本身强度高，而显著增加剁斧难度和时间，大大降低生产效率，增加人力成本；同时，使用传统工艺剁斧条石装饰板会因其表面遭到剁斧施工的破坏，而暴露骨料，从而降低其耐候性能。因此，目前亟需研发出新的工艺制作具有剁斧条石装饰效果的超高性能混凝土装饰挂板，以克服目前存在的技术问题。
发明内容：
本发明目的是提供一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，以解决现有技术中超高性能混凝土剁斧条石的剁斧难度大和时间长的问题，达到提高生产效率，大幅降低生产成本，增加装饰挂板的耐候性能的技术效果；具有较高的实用价值和经济效益。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，包括以下步骤：
S1、制作母模：在模台上粘贴凸条和侧挡边形成母模；凸条的宽度和高度决定了产品剁斧条石纹路的宽度和深度。
S2、制作剁斧条石装饰母板：将混凝土浇筑于母模内，凝固后脱模获得母板，使用剁斧工具在母板上剁斧施工，形成混凝土剁斧条石装饰母板；
S3、制作弹性模具：将母板置于模台上，使用弹性模具胶浇筑并等其固化后脱模，形成弹性模具；
S4、生产装饰挂板：将弹性模具置于模台上，使用超高性能混凝土材料浇筑，固化后脱模，制成超高性能混凝土剁斧条石装饰挂板。
优选的，步骤S1中的凸条高度和间距根据剁斧条纹设计方案设置；凸条的高度小于侧挡板高度。
优选的，所述步骤S1中的凸条侧面有拔模角；拔模角方便浇筑混凝土后的脱模。
优选的，所述步骤S2、S3、S4中浇筑前均在模具表面喷涂脱模剂；脱模剂有助于顺利脱模，同时减少脱模时的破损。
优选的，所述步骤S2中的混凝土为粗骨料混凝土，混凝土强度为C20-C35，最大骨料直径为0.4mm-0.6mm，粗骨料含量为400-900kg/m3；作为母板的材料，普通混凝土可降低剁斧施工的难度。
优选的，所述步骤S3中的弹性模具胶为硅胶或聚氨酯弹性模具胶，弹性模具胶所获得的弹性模具脱模方便，不易破损，可大大增加生产效率和模具的可重复利用性能。
优选的，所述步骤S2、S3、S4中浇筑过程中混凝土或弹性模具胶要求完全覆盖模具。
本发明的技术方案具有以下有益效果：
1、通过弹性模具的翻制，使得制作出来的UHPC装饰挂板完全复制了混凝土剁斧条石装饰母板表面的装饰效果，无需再通过人工剁斧施工每一块板，大大减少了对工人操作经验的依赖，极大降低了操作难度，显著提高了生产效率；
2、使用普通混凝土制作剁斧条石装饰板会因其表面遭到剁斧施工的破坏而暴露骨料，从而降低其耐候性能，使用超高性能混凝土制成装饰挂板，强度高、耐候性好，整体厚度比传统GRC或装饰混凝土更加轻薄；
3、使用模具翻制代替剁斧工艺不会破坏UHPC表面，从而进一步增加了装饰挂板的耐候性能，同时又能达到同等装饰效果。
附图说明
图1为本发明的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺的流程图；
图2为实施例中母模俯视图和主视图；
图3为实施例中母模浇筑混凝土后主视图；
图4为实施例中母板主视图；
图5为实施例中母板剁斧施工后主视图；
图6为实施例中母板浇筑弹性模具胶后主视图；
图7为实施例中弹性模具主视图；
图8为实施例中弹性模具浇筑UHPC材料后主视图；
图9为实施例中UHPC装饰挂板剁斧条石主视图；
图10为实施例中UHPC装饰挂板剁斧条石装饰效果图；
附图标记：1-凸条，2-模具侧挡边，3-模台，4-混凝土，5-混凝土剁斧条石装饰母板，6-弹性模具，7-UHPC材料。
具体实施方式
现参照说明书附图来阐述本发明的选定实施例，本领域技术人员根据本公开的本发明的实施例的下述说明仅是示例性的，并不是为了限制本发明的方案。
本发明的核心是提供一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，该工艺通过制作混凝土剁斧条石装饰母板，然后利用母板制作弹性模具，最后利用弹性模具批量生产超高性能混凝土剁斧条石装饰挂板，从而以较低的成本和较高的效率生产出高品质、高逼真效果且轻薄的超高性能混凝土装饰挂板剁斧条石。
实施例1
以下参考图1所示的流程图，详细说明本实施例中剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺的具体步骤：
S1、制作母模：如图2所示，将设计制作好的木条粘贴于模台3上，制成凸条1，四周安装有模具侧挡边2。凸条1侧面有拔模角，以利于后续工序中浇筑混凝土后方便脱模，凸条1的间距为10mm，凸条1的高度为20mm；在其他实施例中，可以根据剁斧条石纹路的宽度和深度调整凸条的宽度和高度。
S2、制作剁斧条石装饰母板：如图3所示，在凸条1及模台3表面及模具侧挡边2喷涂脱模剂。待脱模剂表干后，将混凝土4浇筑于母模内，保证覆盖凸条1。本实施例中混凝土4采用粗骨料混凝土，包括重量份的以下各组分：水泥600份，硅灰100份，煅烧高岭土100份，粒径3-5mm的砂石800份，外加剂120份，水130份，纤维素醚4份。制备后检测粗骨料混凝土强度为C20，粗骨料含量为900kg/m3。
如图4所示，将浇筑好的混凝土4从母模中脱模，并摆到水平面上，此时混凝土4表面已经复制了凸条1的竖向条纹；如图5所示，使用剁斧工具在混凝土4竖向条纹表面进行剁斧施工，制造出表面粗糙的质感效果，最后形成混凝土剁斧条石装饰母板5。
S3、制作弹性模具：如图6所示，将制作好的混凝土剁斧条石装饰母板5铺设于模台3上，并在其表面打好脱模剂，使用硅胶浇筑于剁斧条石装饰母板5内，并完全覆盖混凝土剁斧条石装饰母板5，等其固化后，形成弹性模具6。如图7所示，将固化后的弹性模具6从混凝土剁斧条石装饰母板5上剥离，弹性模具6制作完成，弹性模具6可以完全复制混凝土剁斧条石装饰母板5上的纹理。
S4、生产装饰挂板：如图8所示，将制作好的弹性模具6铺设于模台上，并在其表面打好脱模剂。制备UHPC材料，包括按照重量份的以下组分：水泥700份，硅灰100份，煅烧高岭土100份，钙粉80份，粒径0.6-0.8mm的级配砂1200份，外加剂100份，水120份，纤维20份，纤维素醚8份。将搅拌均匀混合后UHPC材料浇筑于弹性模具6内，保证UHPC材料完全覆盖弹性模具6。如图9所示，将固化好的UHPC从弹性模具6内脱模，具有剁斧条石装饰效果的超高性能混凝土装饰挂板制作完毕。
图10为本实施例中生产所得的超高性能混凝土装饰挂板的外观示意，其剁斧条石效果逼真；与传统人工剁斧生产工艺相比，本生产工艺可大大降低人力成本，提高生产效率。
实施例2
本实施例的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺各步骤与实施例1中基本相同，具体区别在于：
S1、制作母模：采用塑胶长条粘贴于模台3上，制成凸条1，凸条的间距为20mm，高度为20mm；
S2、制作剁斧条石装饰母板：粗骨料混凝土包括重量份的以下各组分：水泥500份，硅灰80份，煅烧高岭土80份，粒径3-5mm的砂石600份，外加剂100份，水120份，纤维素醚5份。制备后检测粗骨料混凝土强度为C30，粗骨料含量为900kg/m3。
S3、制作弹性模具：向刷涂脱模剂的混凝土剁斧条石装饰母板内浇筑聚氨酯弹性模具胶，并等其固化后脱模，形成弹性模具；
S4、生产装饰挂板：其中UHPC材料包括按照重量占比的以下组分：水泥800份，硅灰200份，煅烧高岭土200份，钙粉120份，粒径0.6-0.8mm的级配砂1200份，外加剂130份，水130份，纤维30份，纤维素醚10份。
利用本方案的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，在提高生产效率、降低生产成本的同时，能得到同等效果逼真的超高性能混凝土板剁斧条石装饰挂板。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本申请后依然可对申请的具体实施方式进行种种变更、修改或等同替换，但以上变更、修改或等同替换，均在本申请的待授权或待批准之权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作母模：在模台上粘贴凸条和侧挡边形成母模；
S2、制作剁斧条石装饰母板：将混凝土浇筑于母模内，凝固后脱模获得母板，使用剁斧工具在母板上剁斧施工，形成混凝土剁斧条石装饰母板；
S3、制作弹性模具：将母板置于模台上，使用弹性模具胶浇筑并等其固化后脱模，形成弹性模具；
S4、生产装饰挂板：将弹性模具置于模台上，使用超高性能混凝土材料浇筑，固化后脱模，制成超高性能混凝土剁斧条石装饰挂板。
2.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S1中的凸条高度和间距根据剁斧条纹设计方案设置。
3.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S1中的凸条侧面有拔模角。
4.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S2、S3、S4中浇筑前还包括向模具表面喷涂脱模剂步骤。
5.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S2中的混凝土为粗骨料混凝土。
6.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S3中的弹性模具胶为硅胶或聚氨酯弹性模具胶。
7.根据权利要求1所述的剁斧条石效果的UHPC装饰挂板制作工艺，其特征在于，所述步骤S2、S3、S4中浇筑过程中混凝土或弹性模具胶完全覆盖模具。
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