CN110027245A - 一种压痕装订设备 - Google Patents

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Abstract

一种压痕装订设备，包括压痕装订箱以及推料箱，所述压痕装订箱中设有工作腔，所述工作腔中设有压痕装置，所述压痕装置为上下对称设置，所述工作腔中设置有装订装置，所述装订装置与所述压痕装置通过设置于所述压痕装置中的下压斜块与设置于所述装订装置中的装订斜块配合；本装置机构简单，使用简便，提供了一种将压痕装订两种动作同时完成的设备，无需中间过程，压痕效率高，压痕质量较好，大大缩短了纸板箱生产时间，提高了生产效率，同时本装置可实现自动更换材料进行批量生产，相对比传统压痕装订设备本装置动作均采用机械机构完成，大大降低了故障率，降低了企业维护成本。

Description

一种压痕装订设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体地说是一种压痕装订设备。
背景技术
在纸板箱的生产过程中通常要进行压痕，装订的工作，传统中一般采用两步处理，需要两种设备，大大增加了企业的采购成本，降低了生产效率，同时传统压痕设备结构复杂，调节不方便，操作不方便，压痕效率低下，压痕质量较差，因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压痕效率高，以及可以同时实现装订的设备，针对以上弊端，有必要对现有技术进行进一步的改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种压痕装订设备，能够克服上述缺陷。
本发明是一种压痕装订设备，包括压痕装订箱以及推料箱，所述压痕装订箱中设有工作腔，所述工作腔中设有压痕装置，所述压痕装置为上下对称设置，所述工作腔中设置有装订装置，所述装订装置与所述压痕装置通过设置于所述压痕装置中的下压斜块与设置于所述装订装置中的装订斜块配合，所述工作腔中设有压痕传动装置，所述压痕传动装置包括有连接上下所述压痕装置的下拉转盘，所述压痕装订箱中设有，所述中设有动力装置，所述动力装置与所述压痕传动装置配合，所述动力装置中设有扇形齿轮与所述压痕传动装置配合使所述压痕传动装置与所述动力装置间歇配合，所述压痕装订箱中设有传动腔，所述传动腔中设有换料传动装置，所述换料传动装置与所述装订装置配合，在装订装置动作时可控制换料传动装置与所述动力装置配合，所述传动腔中设有推料传动装置，所述推料传动装置与所述压痕装置配合，所述推料箱中设有换料装置，所述换料装置与所述换料传动装置配合，所述推料箱中设有推料装置，所述推料装置与所述推料传动装置配合。
优选地，所述动力装置包括所述右壁固定设有电机，所述电机左端动力连接有左端与所述左壁转动配合的动力轴，所述动力轴上固定设有变向锥齿轮，所述动力轴上固定设有位于所述变向锥齿轮左侧的扇形齿轮，所述后壁转动设有换料主动锥齿轮轴，所述换料主动锥齿轮轴上固定设有与所述变向锥齿轮啮合的换料主动锥齿轮，所述传动腔后壁转动设有传动轴，所述传动轴与所述换料主动锥齿轮轴之间通过换料传动皮带轮配合，所述传动轴上固定设有换料传动锥齿轮，所述传动腔右壁延伸壁体中转动设有推料传动轴，所述推料传动轴上端固定设有与所述换料传动锥齿轮啮合的推料传动锥齿轮，所述推料传动轴下端固定设有推料主动齿轮。
优选地，所述推料传动装置包括设置于所述推料箱中的推料腔，所述推料腔前壁转动设有推料复位装置，所述推料复位装置后端固定设有推料传动皮带轮，所述推料复位装置上固定设有前端与所述推料腔前壁固定连接，所述传动腔中设有缓冲箱，所述缓冲箱右端通过联动杆与所述压痕装置固定连接，所述缓冲箱中设有缓冲腔，所述缓冲腔中滑动设有缓冲块，所述缓冲块上端面与所述缓冲腔顶壁通过所述缓冲弹簧固定连接，所述缓冲块下端面转动设有推料切换齿轮固定轴，所述推料切换齿轮固定轴下端固定设有与所述推料主动齿轮啮合的推料切换齿轮，所述传动腔下侧设有推料皮带轮腔，所述传动腔底壁转动设有下端延伸至所述推料皮带轮腔中的推料配合传动轴，所述推料配合传动轴上端固定设有与所述推料切换齿轮啮合的推料配合齿轮，所述推料配合传动轴下端固定设有与所述推料传动皮带轮配合的推料皮带轮。
优选地，所述推料装置包括固定设置于所述推料传动皮带轮后端面的推料螺纹套筒，所述推料腔上下壁对称设有推料滑槽，所述推料滑槽中滑动设有推料滑板，所述推料滑板后端面固定设有上下对称的待压纸板推杆，所述推料滑板后端面固定设有左右对称的竖纸板推杆，所述推料滑板前端面固定设有与所述推料螺纹套筒螺纹配合的推料丝杆。
优选地，所述压痕传动装置包括所述左壁转动设有左端延伸至所述工作腔中的下拉转盘轴，所述中设有固定设置于所述下拉转盘轴右端的压痕齿轮，所述工作腔中设有固定设置于所述下拉转盘轴左端的下拉转盘，所述工作腔中设有固定连接于所述下拉转盘轴且右端固定连接于所述工作腔右壁的压痕复位涡卷弹簧。
优选地，所述压痕装置包括上下对称设置于所述工作腔左壁的压痕滑槽，所述压痕滑槽中滑动设有压痕下压杆，下侧所述压痕下压杆左端面与所述联动杆固定连接，所述压痕下压杆右端固定设有下拉块，所述下拉块与所述下拉转盘左端面之间通过下拉铰接杆铰接，所述压痕下压杆相对端面固定设有左右对称的下压斜块，所述压痕下压杆相对端面固定设有左右对称的压痕杆，所述压痕杆上设有左右贯通的过钉孔。
优选地，所述装订装置包括固定设置于所述工作腔后壁的装订左支架，所述工作腔后壁固定设有装订右支架，所述装订右支架上下端面与所述装订左支架上下端面对称设有装订滑槽，所述装订滑槽中滑动设有装订滑块，所述装订滑块另一端固定设有装订枪，所述装订枪靠近所述工作腔左右内壁一侧固定设有与所述下压斜块配合的装订斜块，所述工作腔后壁固定设有压痕块，所述压痕块上下槽中放置有待压纸板，所述压痕块左右端面对称设有竖纸板槽，所述竖纸板槽中放置有竖纸板。
优选地，所述换料传动装置包括固定连接于左上侧所述装订滑块左端面且左端延伸至所述传动腔中的定位连接杆，所述定位连接杆左端配合有切换连轴，所述切换连轴左端转动设有切换锥齿轮，所述传动腔前壁转动设有换料配合皮带轮轴，所述换料配合皮带轮轴上固定设有换料配合皮带轮，所述换料配合皮带轮轴后端固定设有换料配合锥齿轮。
优选地，所述换料装置包括所述推料腔前壁转动设有后端延伸至所述推料箱后侧压痕装订箱前侧的换料转盘转轴，所述推料腔中设有固定连接有所述换料转盘转轴且与所述换料配合皮带轮配合的换料皮带轮，所述换料转盘转轴前端固定设有换料转盘，所述换料转盘中设有前后贯穿的四组置料槽。
综上所述，本装置机构简单，使用简便，提供了一种将压痕装订两种动作同时完成的设备，无需中间过程，压痕效率高，压痕质量较好，大大缩短了纸板箱生产时间，提高了生产效率，同时本装置可实现自动更换材料进行批量生产，相对比传统压痕装订设备本装置动作均采用机械机构完成，大大降低了故障率，降低了企业维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种压痕装订设备的整体结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为图1中B-B处结构示意图；
图4为图1中C-C处结构示意图；
图5为图2中D-D处结构示意图；
图6为图1中E-E处结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-6所示，本发明装置的一种压痕装订设备，包括压痕装订箱10以及推料箱74，所述压痕装订箱10中设有工作腔15，所述工作腔15中设有压痕装置，所述压痕装置为上下对称设置，所述工作腔15中设置有装订装置，所述装订装置与所述压痕装置通过设置于所述压痕装置中的下压斜块16与设置于所述装订装置中的装订斜块17配合，所述工作腔15中设有压痕传动装置，所述压痕传动装置包括有连接上下所述压痕装置的下拉转盘33，所述压痕装订箱10中设有77，所述77中设有动力装置，所述动力装置与所述压痕传动装置配合，所述动力装置中设有扇形齿轮38与所述压痕传动装置配合使所述压痕传动装置与所述动力装置间歇配合，所述压痕装订箱10中设有传动腔47，所述传动腔47中设有换料传动装置，所述换料传动装置与所述装订装置配合，在装订装置动作时可控制换料传动装置与所述动力装置配合，所述传动腔47中设有推料传动装置，所述推料传动装置与所述压痕装置配合，所述推料箱74中设有换料装置，所述换料装置与所述换料传动装置配合，所述推料箱74中设有推料装置，所述推料装置与所述推料传动装置配合。
有益地，所述动力装置包括所述77右壁固定设有电机40，所述电机40左端动力连接有左端与所述77左壁转动配合的动力轴34，所述动力轴34上固定设有变向锥齿轮37，所述动力轴34上固定设有位于所述变向锥齿轮37左侧的扇形齿轮38，所述77后壁转动设有换料主动锥齿轮轴36，所述换料主动锥齿轮轴36上固定设有与所述变向锥齿轮37啮合的换料主动锥齿轮35，所述传动腔47后壁转动设有传动轴45，所述传动轴45与所述换料主动锥齿轮轴36之间通过换料传动皮带轮11配合，所述传动轴45上固定设有换料传动锥齿轮12，所述传动腔47右壁延伸壁体中转动设有推料传动轴43，所述推料传动轴43上端固定设有与所述换料传动锥齿轮12啮合的推料传动锥齿轮44，所述推料传动轴43下端固定设有推料主动齿轮52。
有益地，所述推料传动装置包括设置于所述推料箱74中的推料腔75，所述推料腔75前壁转动设有推料复位装置73，所述推料复位装置73后端固定设有推料传动皮带轮85，所述推料复位装置73上固定设有前端与所述推料腔75前壁固定连接，所述传动腔47中设有缓冲箱57，所述缓冲箱57右端通过联动杆51与所述压痕装置固定连接，所述缓冲箱57中设有缓冲腔56，所述缓冲腔56中滑动设有缓冲块55，所述缓冲块55上端面与所述缓冲腔56顶壁通过所述缓冲弹簧58固定连接，所述缓冲块55下端面转动设有推料切换齿轮固定轴54，所述推料切换齿轮固定轴54下端固定设有与所述推料主动齿轮52啮合的推料切换齿轮53，所述传动腔47下侧设有推料皮带轮腔46，所述传动腔47底壁转动设有下端延伸至所述推料皮带轮腔46中的推料配合传动轴49，所述推料配合传动轴49上端固定设有与所述推料切换齿轮53啮合的推料配合齿轮62，所述推料配合传动轴49下端固定设有与所述推料传动皮带轮85配合的推料皮带轮42。
有益地，所述推料装置包括固定设置于所述推料传动皮带轮85后端面的推料螺纹套筒68，所述推料腔75上下壁对称设有推料滑槽66，所述推料滑槽66中滑动设有推料滑板67，所述推料滑板67后端面固定设有上下对称的待压纸板推杆71，所述推料滑板67后端面固定设有左右对称的竖纸板推杆70，所述推料滑板67前端面固定设有与所述推料螺纹套筒68螺纹配合的推料丝杆69。
有益地，所述压痕传动装置包括所述77左壁转动设有左端延伸至所述工作腔15中的下拉转盘轴31，所述77中设有固定设置于所述下拉转盘轴31右端的压痕齿轮39，所述工作腔15中设有固定设置于所述下拉转盘轴31左端的下拉转盘33，所述工作腔15中设有固定连接于所述下拉转盘轴31且右端固定连接于所述工作腔15右壁的压痕复位涡卷弹簧41。
有益地，所述压痕装置包括上下对称设置于所述工作腔15左壁的压痕滑槽13，所述压痕滑槽13中滑动设有压痕下压杆14，下侧所述压痕下压杆14左端面与所述联动杆51固定连接，所述压痕下压杆14右端固定设有下拉块29，所述下拉块29与所述下拉转盘33左端面之间通过下拉铰接杆30铰接，所述压痕下压杆14相对端面固定设有左右对称的下压斜块16，所述压痕下压杆14相对端面固定设有左右对称的压痕杆23，所述压痕杆23上设有左右贯通的过钉孔24。
有益地，所述装订装置包括固定设置于所述工作腔15后壁的装订左支架22，所述工作腔15后壁固定设有装订右支架32，所述装订右支架32上下端面与所述装订左支架22上下端面对称设有装订滑槽21，所述装订滑槽21中滑动设有装订滑块19，所述装订滑块19另一端固定设有装订枪18，所述装订枪18靠近所述工作腔15左右内壁一侧固定设有与所述下压斜块16配合的装订斜块17，所述工作腔15后壁固定设有压痕块26，所述压痕块26上下槽中放置有待压纸板25，所述压痕块26左右端面对称设有竖纸板槽27，所述竖纸板槽27中放置有竖纸板28。
有益地，所述换料传动装置包括固定连接于左上侧所述装订滑块19左端面且左端延伸至所述传动腔47中的定位连接杆80，所述定位连接杆80左端配合有切换连轴48，所述切换连轴48左端转动设有切换锥齿轮50，所述传动腔47前壁转动设有换料配合皮带轮轴60，所述换料配合皮带轮轴60上固定设有换料配合皮带轮61，所述换料配合皮带轮轴60后端固定设有换料配合锥齿轮59。
有益地，所述换料装置包括所述推料腔75前壁转动设有后端延伸至所述推料箱74后侧压痕装订箱10前侧的换料转盘转轴65，所述推料腔75中设有固定连接有所述换料转盘转轴65且与所述换料配合皮带轮61配合的换料皮带轮86，所述换料转盘转轴65前端固定设有换料转盘64，所述换料转盘64中设有前后贯穿的四组置料槽63。
下面，申请人将会参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种压痕装订设备：
初始状态下，所述推料切换齿轮53与所述推料主动齿轮52、所述推料配合齿轮62啮合，所述换料传动锥齿轮12、所述换料配合锥齿轮59未与所述切换锥齿轮50啮合，所述下压斜块16未与所述装订斜块17配合，所述扇形齿轮38未与所述压痕齿轮39啮合；
开始工作时，所述电机40启动带动所述动力轴34转动，所述动力轴34带动所述变向锥齿轮37转动，所述变向锥齿轮37带动所述换料主动锥齿轮35转动，所述换料主动锥齿轮35带动通过所述换料传动皮带轮11带动所述传动轴45转动，所述传动轴45带动所述换料传动锥齿轮12转动，所述换料传动锥齿轮12带动所述推料传动锥齿轮44转动，所述推料传动锥齿轮44通过所述推料传动轴43带动所述推料主动齿轮52转动，所述推料主动齿轮52带动所述推料切换齿轮53转动，所述推料切换齿轮53带动所述推料配合齿轮62转动，所述推料配合齿轮62带动所述推料配合传动轴49转动，所述推料配合传动轴49带动所述推料皮带轮42转动，所述推料皮带轮42带动所述推料传动皮带轮85转动，所述推料传动皮带轮85带动所述推料复位装置73转动，所述推料传动皮带轮85带动所述推料螺纹套筒68转动，所述推料螺纹套筒68转动使所述推料丝杆69向后运动，所述推料丝杆69带动所述推料滑板67向后运动，所述推料滑板67带动所述待压纸板推杆71、所述竖纸板推杆70向后运动进行推料；
推料完成后，开始进行压痕装订，所述扇形齿轮38带动所述压痕齿轮39间歇转动，所述压痕齿轮39带动所述下拉转盘轴31转动，所述下拉转盘轴31带动所述下拉转盘33转动，所述下拉转盘33转动通过所述下拉铰接杆30带动所述下拉块29相互靠近，所述下拉块29带动所述压痕下压杆14相互靠近，所述压痕杆23相互靠近与所述待压纸板25相抵进行压痕，所述下压斜块16与所述装订斜块17相抵时使所述装订斜块17相互靠近，所述装订枪18向所述竖纸板28靠近进行装订，所述装订装置进行装订时，左上侧所述装订滑块19带动所述定位连接杆80向右运动，所述定位连接杆80通过所述切换连轴48带动所述切换锥齿轮50与所述换料传动锥齿轮12、所述换料配合锥齿轮59啮合，所述换料传动锥齿轮12带动所述切换锥齿轮50转动，所述切换锥齿轮50带动所述换料配合锥齿轮59转动，所述换料配合锥齿轮59通过所述换料配合皮带轮轴60带动所述换料配合皮带轮61转动，所述换料配合皮带轮61带动所述换料皮带轮86转动，所述换料皮带轮86带动所述换料转盘转轴65转动，所述换料转盘转轴65带动所述换料转盘64转动，所述换料转盘64转动将所述置料槽63位置进行切换；
复位时，所述扇形齿轮38与所述压痕齿轮39脱离，所述压痕下压杆14在所述压痕复位涡卷弹簧41作用下复位，所述装订装置在所述装订复位弹簧20作用下复位，所述推料装置在所述推料复位涡卷弹簧72作用下复位。
综上所述，本装置机构简单，使用简便，提供了一种将压痕装订两种动作同时完成的设备，无需中间过程，压痕效率高，压痕质量较好，大大缩短了纸板箱生产时间，提高了生产效率，同时本装置可实现自动更换材料进行批量生产，相对比传统压痕装订设备本装置动作均采用机械机构完成，大大降低了故障率，降低了企业维护成本。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种压痕装订设备，包括压痕装订箱以及推料箱，其特征在于：所述压痕装订箱中设有工作腔，所述工作腔中设有压痕装置，所述压痕装置为上下对称设置，所述工作腔中设置有装订装置，所述装订装置与所述压痕装置通过设置于所述压痕装置中的下压斜块与设置于所述装订装置中的装订斜块配合，所述工作腔中设有压痕传动装置，所述压痕传动装置包括有连接上下所述压痕装置的下拉转盘，所述压痕装订箱中设有，所述中设有动力装置，所述动力装置与所述压痕传动装置配合，所述动力装置中设有扇形齿轮与所述压痕传动装置配合使所述压痕传动装置与所述动力装置间歇配合，所述压痕装订箱中设有传动腔，所述传动腔中设有换料传动装置，所述换料传动装置与所述装订装置配合，在装订装置动作时可控制换料传动装置与所述动力装置配合，所述传动腔中设有推料传动装置，所述推料传动装置与所述压痕装置配合，所述推料箱中设有换料装置，所述换料装置与所述换料传动装置配合，所述推料箱中设有推料装置，所述推料装置与所述推料传动装置配合。
2.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述动力装置包括所述右壁固定设有电机，所述电机左端动力连接有左端与所述左壁转动配合的动力轴，所述动力轴上固定设有变向锥齿轮，所述动力轴上固定设有位于所述变向锥齿轮左侧的扇形齿轮，所述后壁转动设有换料主动锥齿轮轴，所述换料主动锥齿轮轴上固定设有与所述变向锥齿轮啮合的换料主动锥齿轮，所述传动腔后壁转动设有传动轴，所述传动轴与所述换料主动锥齿轮轴之间通过换料传动皮带轮配合，所述传动轴上固定设有换料传动锥齿轮，所述传动腔右壁延伸壁体中转动设有推料传动轴，所述推料传动轴上端固定设有与所述换料传动锥齿轮啮合的推料传动锥齿轮，所述推料传动轴下端固定设有推料主动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述推料传动装置包括设置于所述推料箱中的推料腔，所述推料腔前壁转动设有推料复位装置，所述推料复位装置后端固定设有推料传动皮带轮，所述推料复位装置上固定设有前端与所述推料腔前壁固定连接，所述传动腔中设有缓冲箱，所述缓冲箱右端通过联动杆与所述压痕装置固定连接，所述缓冲箱中设有缓冲腔，所述缓冲腔中滑动设有缓冲块，所述缓冲块上端面与所述缓冲腔顶壁通过所述缓冲弹簧固定连接，所述缓冲块下端面转动设有推料切换齿轮固定轴，所述推料切换齿轮固定轴下端固定设有与所述推料主动齿轮啮合的推料切换齿轮，所述传动腔下侧设有推料皮带轮腔，所述传动腔底壁转动设有下端延伸至所述推料皮带轮腔中的推料配合传动轴，所述推料配合传动轴上端固定设有与所述推料切换齿轮啮合的推料配合齿轮，所述推料配合传动轴下端固定设有与所述推料传动皮带轮配合的推料皮带轮。
4.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述推料装置包括固定设置于所述推料传动皮带轮后端面的推料螺纹套筒，所述推料腔上下壁对称设有推料滑槽，所述推料滑槽中滑动设有推料滑板，所述推料滑板后端面固定设有上下对称的待压纸板推杆，所述推料滑板后端面固定设有左右对称的竖纸板推杆，所述推料滑板前端面固定设有与所述推料螺纹套筒螺纹配合的推料丝杆。
5.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述压痕传动装置包括所述左壁转动设有左端延伸至所述工作腔中的下拉转盘轴，所述中设有固定设置于所述下拉转盘轴右端的压痕齿轮，所述工作腔中设有固定设置于所述下拉转盘轴左端的下拉转盘，所述工作腔中设有固定连接于所述下拉转盘轴且右端固定连接于所述工作腔右壁的压痕复位涡卷弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述压痕装置包括上下对称设置于所述工作腔左壁的压痕滑槽，所述压痕滑槽中滑动设有压痕下压杆，下侧所述压痕下压杆左端面与所述联动杆固定连接，所述压痕下压杆右端固定设有下拉块，所述下拉块与所述下拉转盘左端面之间通过下拉铰接杆铰接，所述压痕下压杆相对端面固定设有左右对称的下压斜块，所述压痕下压杆相对端面固定设有左右对称的压痕杆，所述压痕杆上设有左右贯通的过钉孔。
7.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述装订装置包括固定设置于所述工作腔后壁的装订左支架，所述工作腔后壁固定设有装订右支架，所述装订右支架上下端面与所述装订左支架上下端面对称设有装订滑槽，所述装订滑槽中滑动设有装订滑块，所述装订滑块另一端固定设有装订枪，所述装订枪靠近所述工作腔左右内壁一侧固定设有与所述下压斜块配合的装订斜块，所述工作腔后壁固定设有压痕块，所述压痕块上下槽中放置有待压纸板，所述压痕块左右端面对称设有竖纸板槽，所述竖纸板槽中放置有竖纸板。
8.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述换料传动装置包括固定连接于左上侧所述装订滑块左端面且左端延伸至所述传动腔中的定位连接杆，所述定位连接杆左端配合有切换连轴，所述切换连轴左端转动设有切换锥齿轮，所述传动腔前壁转动设有换料配合皮带轮轴，所述换料配合皮带轮轴上固定设有换料配合皮带轮，所述换料配合皮带轮轴后端固定设有换料配合锥齿轮。
9.根据权利要求1所述的一种压痕装订设备，其特征在于：所述换料装置包括所述推料腔前壁转动设有后端延伸至所述推料箱后侧压痕装订箱前侧的换料转盘转轴，所述推料腔中设有固定连接有所述换料转盘转轴且与所述换料配合皮带轮配合的换料皮带轮，所述换料转盘转轴前端固定设有换料转盘，所述换料转盘中设有前后贯穿的四组置料槽。
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