CN110027044A - 一种裁切模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裁切模具,包括上模具和下模具,所述上模具底部设有上切刀,所述下模具底部设有下切刀,所述上模具内设有伸缩的取料柱,所述下模具上设有供所述取料柱伸入的定位孔,所述取料柱通过所述上模具上方的气缸带动伸缩,所述下模具底部与第一驱动组件连接,所述上模具顶部与第二驱动组件连接的技术方案,本发明可用于物料裁切。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁切模具。
背景技术
在制作一些PET材料的包装壳时,比如鼠标壳、耳机壳,在注塑成型后,往往需要进行裁切,把周围一圈的废料进行裁掉,在裁掉废料时,需要考虑废料和产品分离,现有的仍是采用人工去分离,效率就很慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种裁切模具,其具有自动将废料和产品分离,效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种裁切模具,包括上模具和下模具,所述上模具底部设有上切刀,所述下模具底部设有下切刀,所述上模具内设有伸缩的取料柱,所述下模具上设有供所述取料柱伸入的定位孔,所述取料柱通过所述上模具上方的气缸带动伸缩,所述下模具底部与第一驱动组件连接,所述上模具顶部与第二驱动组件连接。
进一步的,优选地,所述下模具设置在两块支撑板上,每块所述支撑板上均设有第一导轨,每根所述第一导轨上设有与所述下模具底部连接的第一滑块。
更优选地,所述上模具顶部与第一安装板连接,所述第一安装板与每块所述支撑板之间均设有支撑柱,所述气缸安装在所述支撑板上。
更优选地,所述第二驱动组件包括安装在所述第一安装板上的电缸,所述电缸的伸缩杆与所述上模具顶部连接。
优选地,所述第一驱动组件包括底板,所述底板上设有电机,所述电机带动丝杆转动,所述丝杆上设有螺母,所述螺母与螺母座连接,所述螺母座通过连接轴与第一连接板连接,所述第一连接板与所述下模具底部连接。
更优选地,所述螺母座一侧设有第二连接板,所述第二连接板通过第二滑块与所述底板上的第二导轨连接。
优选地,所述下模具上设有导向柱,所述上模具底部设有导向孔。
更优选地,所述下模具包括顶板、中间板和底板,所述下切刀设置在所述中间板上并可穿过所述顶板,所述顶板与所述中间板之间、所述中间板和所述底板之间均通过弹簧连接,所述中间板底部设有穿过所述底板的第一支撑块,所述支撑板上设有支撑所述第一支撑块的第二支撑块。
优选地,所述取料柱的下端部呈三棱柱体。
更优选地,所述第一支撑块底部和所述第二支撑块顶部的距离为0.1~0.5mm。
本发明的有益效果:本发明通过上模具和下模具对产品上的废料进行切除,并且利用废料上的通孔,在模具裁切过程中,采用气缸作为执行机构带动取料柱伸入通孔内从而张紧通孔,最后在开模过程中实现废料和产品的分离,本发明设计结构巧妙、稳定地分离并排出环形的裁切废料、不占用节拍时间、低维护成本。
附图说明
图1是本发明一种裁切模具的正视图;
图2是图1中的部分剖视图;
图3是图2中的局部放大图;
图4是图1中的部分结构示意图;
图5是图1中第一驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例一:
请参见图1和2所示,本实施例公开了一种裁切模具,包括上模具1和下模具2,上模具1底部设有上切刀,下模具2底部设有下切刀,上切刀和下切刀均为相同的仿形状,本实施例中,上切刀和下切刀均为环形,下模具2上设有导向柱21,上模具1底部设有导向孔,在上模具1下压时,导向柱21插入导向孔内进行导向,导向柱21和以及导向孔均对应设有四个;
上模具1内设有伸缩的取料柱3,下模具2上设有供取料柱3伸入的定位孔4,在产品所要切除的部位上也设有和定位孔4对应的通孔,通孔具有四个,取料柱3通过上模具1上方的气缸5带动伸缩,取料柱3与气缸5的伸缩杆通过连接杆30连接从而增大取料柱3行程,下模具2底部与第一驱动组件连接,第一驱动组件带动下模具2水平移动从进行上料和下料,上模具1顶部与第二驱动组件连接,第二驱动组件带动上模具1下压从而配合下模具2进行裁切;
裁切后,气缸5带动取料柱3下降穿入废料上的通孔和定位孔4内对通孔张紧,此时第二驱动组件带动上模具1上升,裁切后的废料也随着取料柱3上升,当第一驱动组件带动下模具2移走时,气缸5带动取料柱3上升,而废料在上模具1的阻挡下脱落进废料箱中从而实现自动排出废料;
进一步的,如图3所示,取料柱3的下端部呈三棱柱体从而减少取料柱3与产品的接触面,取料柱3的下端部与废料上的通孔过盈配合,位于取料柱3下端部的三个棱角上均开设有凹槽31,在废料进入凹槽31内时就不在受到取料柱3的下端部的挤压,属于既不往上走又不往下掉的放松状态,位于取料柱3下端部的底端具有三个角,可选择其中一个、两个或者全部进行开设倒角32,从而使得取料柱3的下端部更容易穿入通孔。
如图4所示,下模具2设置在两块支撑板6上,每块支撑板6上均设有第一导轨61,每根第一导轨61上设有与下模具2底部连接的第一滑块62,上模具1顶部与第一安装板7连接,第一安装板7与每块支撑板6之间均设有支撑柱8,支撑柱8设有四个,气缸5安装在支撑板8上;
第二驱动组件包括安装在第一安装板7上的电缸9,电缸9的伸缩杆穿过第一安装板7与上模具1的顶部连接,通过电缸9带动上模具1升降;
如图5所示,第一驱动组件包括底板10,底板10上设有电机11,电机11带动丝杆12转动,丝杆12上设有螺母13,螺母13与螺母座14连接,螺母座14通过连接轴15与第一连接板16连接,第一连接板16与下模具2底部连接,螺母座14一侧设有第二连接板17,第二连接板17通过第二滑块18与底板10上的第二导轨19连接,通过电机111带动丝杆12转动从而带动螺母13沿着丝杆12移动继而带动下模具2移动,从而方便取料和放料。
如图1所示,下模具2包括顶板22、中间板23和底板24,底板24具有两层,下切刀设置在中间板23上并可穿过顶板22,顶板22与中间板23之间、中间板23和底板24之间均通过弹簧连接,中间板23底部设有穿过底板24的第一支撑块25,支撑板6上设有支撑第一支撑块25的第二支撑块26,每块支撑板6上均至少设有一块第二支撑块26,优选设置两块第二支撑块26,第一支撑块25相应设置,第一支撑块底部和所述第二支撑块顶部的距离为0.1~0.5mm;
在上模具1下压时,最先碰触到的是顶板22,顶板22下压,此时安装在中间板23上的下切刀穿过顶板22露出来进行裁切,顶板22和中间板23碰触到后继续下压,此时,中间板23下部的第一支撑块25就会碰触到第二支撑板26上,顶板22和中间板23无法再下压,这样上模具1的下压力作用在了支撑板6上从而避免第一滑块62和第一导轨61之间受到下压力而损坏。
以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种裁切模具,其特征在于:包括上模具和下模具,所述上模具底部设有上切刀,所述下模具底部设有下切刀,所述上模具内设有伸缩的取料柱,所述下模具上设有供所述取料柱伸入的定位孔,所述取料柱通过所述上模具上方的气缸带动伸缩,所述下模具底部与第一驱动组件连接,所述上模具顶部与第二驱动组件连接。
2.如权利要求1所述的一种裁切模具,其特征在于,所述下模具设置在两块支撑板上,每块所述支撑板上均设有第一导轨,每根所述第一导轨上设有与所述下模具底部连接的第一滑块。
3.如权利要求2所述的一种裁切模具,其特征在于,所述上模具顶部与第一安装板连接,所述第一安装板与每块所述支撑板之间均设有支撑柱,所述气缸安装在所述支撑板上。
4.如权利要求3所述的一种裁切模具,其特征在于,所述第二驱动组件包括安装在所述第一安装板上的电缸,所述电缸的伸缩杆与所述上模具顶部连接。
5.如权利要求1所述的一种裁切模具,其特征在于,所述第一驱动组件包括底板,所述底板上设有电机,所述电机带动丝杆转动,所述丝杆上设有螺母,所述螺母与螺母座连接,所述螺母座通过连接轴与第一连接板连接,所述第一连接板与所述下模具底部连接。
6.如权利要求5所述的一种裁切模具,其特征在于,所述螺母座一侧设有第二连接板,所述第二连接板通过第二滑块与所述底板上的第二导轨连接。
7.如权利要求1所述的一种裁切模具,其特征在于,所述下模具上设有导向柱,所述上模具底部设有导向孔。
8.如权利要求2所述的一种裁切模具,其特征在于,所述下模具包括顶板、中间板和底板,所述下切刀设置在所述中间板上并可穿过所述顶板,所述顶板与所述中间板之间、所述中间板和所述底板之间均通过弹簧连接,所述中间板底部设有穿过所述底板的第一支撑块,所述支撑板上设有支撑所述第一支撑块的第二支撑块。
9.如权利要求1所述的一种裁切模具,其特征在于,所述取料柱的下端部呈三棱柱体。
10.如权利要求8所述的一种裁切模具,其特征在于,所述第一支撑块底部和所述第二支撑块顶部的距离为0.1~0.5mm。
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2019
- 2019-05-30 CN CN201910464103.6A patent/CN110027044A/zh active Pending
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