CN110026378A - 一种瓶盖清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶盖清洗方法，涉及瓶盖清洗技术领域，包括有如下步骤，上料工作、杂质预清洗、高温清洗、滴落脱水、吹气干燥、无菌环境装袋、杀菌入库。本发明具有能够极大提升瓶盖清洁的效果，减少瓶盖上杂质和菌体的携带量，并使得瓶盖达到直接使用的洁净度标准的优点。

Description

一种瓶盖清洗方法

技术领域

本发明涉及瓶盖清洗技术领域，尤其是涉及一种瓶盖清洗方法。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的一种零件，根据不同的功用，其具有不同的形状、不同的操作方法。在瓶盖使用前，工作人员往往需要进行一定的清洗工作，防止瓶盖沾染有污染瓶内物品的杂质。

现有公告号为CN204620536U的中国专利，其公开了一种滚筒式超声波自动清洗机，包括清洗筒体，在清洗筒体一端轴向设置进料口，位于清洗筒体另一端轴向设置有出料口，清洗筒体与驱动装置的输出轴向联动，清洗筒体有N个并依次排列在一起，相邻清洗筒体之间通过连通筒相连接，在清洗筒体的内周壁上设置螺旋状挡条，在连通筒的内壁上亦设置螺旋状挡片，在清洗筒体的周面上分布有清洗液能进入的通孔，每个清洗筒体能滚动地置于对应的能放置清洗液的清洗斗中，在每个清洗斗上设置超声波振动器，每个清洗筒体的下部位于清洗斗的内腔中，超声波振动器与驱动装置中的驱动电机分别通过导线与电源构成回路，在进料口处设置有进料装置。

采用上述方案，工作人员可以将瓶盖放置在清洗筒中进行清洗，并有驱动装置驱动清洗筒运转，从而使得瓶盖在清洗筒中向前进给；同时，由超声波振动器对清洗液进行震荡，并对瓶盖进行清洗。然后，仅仅通过对瓶盖清洗液清洗，瓶盖达不到直接使用的程度，存在待改进之处。

发明内容

针对上述技术问题，本发明目的在于提出一种瓶盖清洗方法，通过杂质预清洗、吹气干燥、高温烘干、无菌环境装袋、杀菌入库，从而极大提升瓶盖清洁的效果，减少瓶盖上杂质和菌体的携带量，使得瓶盖达到直接使用的洁净度标准。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶盖清洗方法，包括有如下步骤，S1、上料工作，将瓶盖投入料斗中，瓶盖将从料斗的下料口向第一转笼清洗机的转笼进给；S2、杂质预清洗，由第一转笼清洗机将瓶盖浸入清洗液中，并在第一转笼清洗机上设置超声波振动器，再由超声波振动器带动第一转笼清洗机中的清洗液震荡；S3、高温清洗，将瓶盖输送至第二转笼清洗机中，并在第二转笼清洗机中通入高温水液，并在第二转笼清洗机上设置超声振动器，再由超声振动器带动第二转笼清洗机中的高温水液震荡；S4、滴落脱水，将瓶盖输送至第三转笼清洗机中，第三转笼清洗机的水槽排空，瓶盖上的水液将从瓶盖上滴落至第三转笼清洗机的水槽中，并被排出；S5、吹气干燥，将瓶盖运送至输送带上，并向输送带上供给气流，将瓶盖干燥；S7、无菌环境装袋，将瓶盖输送至无菌环境中，将瓶盖装入灭菌袋，并通过封口机对灭菌袋进行封闭；S8、杀菌入库，通过紫外光线照射灭菌袋以及灭菌袋中的瓶盖，即可入库。

通过采用上述技术方案，实际工作中，由料斗对第一转笼清洗机进行上料，并由第一转笼清洗机对瓶盖进行超声波水洗；然后，将瓶盖输送至第二转笼清洗机中，由第二转笼清洗机对瓶盖进行高温杀菌清洗；再对瓶盖进行脱水作业，并进行高温烘干；最后，将瓶盖装入灭菌袋，通过紫外光线照射灭菌袋以及灭菌袋中的瓶盖，即可入库。通过这种方式，极大提升瓶盖清洁的效果，减少瓶盖上杂质和菌体的携带量，使得瓶盖达到直接使用的洁净度标准。

本发明进一步设置为：在步骤S1中，料斗上设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，在料斗上设置振动电机，从而带动料斗振动下料，减少瓶盖堵塞料斗出料口的情况发生，保证对第一转笼清洗机正常的上料作业。

本发明进一步设置为：所述第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机的转笼中均设置有输送板，所述输送板固定在转笼的内壁上，且输送板在转笼中沿转笼的轴线呈螺旋状延伸。

通过采用上述技术方案，实际工作中，瓶盖通过第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机三者转笼中的输送板进行输送工作，保证瓶盖正常的输送作业，从而实现对瓶盖持续清洗作业，保证对瓶盖清洗的效率。

本发明进一步设置为：所述第一转笼清洗机转笼的出料口和第二转笼清洗机转笼的进料口之间、第二转笼清洗机转笼的进料口与第三转笼清洗机的进料口之间均连接有连接管道，所述连接管道的内壁上均固定设置有连接板，所述连接板沿连接管道轴线呈螺旋状延伸，且所述连接板（52）的两端与对应输送板平滑连接。

通过采用上述技术方案，由连接管道连接在第一转笼清洗机和第二转笼清洗机之间、第二转笼清洗机和第三转笼清洗机之间，从而实现瓶盖在第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机之间的自动化转运作业，极大方便工作人员对瓶盖的输送作业，提升对瓶盖清洗的效率，降低工作人员的劳动强度。

本发明进一步设置为：在步骤S5中，所述输送带上设置有封闭罩，所述封闭罩上沿输送带的输送方向设置有多组喷气口，多组所述喷气口连通有供气组件。

通过采用上述技术方案，在输送带上设置封闭罩，减少外界杂物污染瓶盖的情况发生，保证瓶盖的洁净度；并由供气组件对多组喷气口供气，对输送带上的瓶盖进行干燥作业，保证对瓶盖干燥作业的正常进行。

本发明进一步设置为：所述供气组件包括鼓风机、缓冲腔室、过滤器以及加热器，多组所述喷气口均与缓冲腔室连通，所述鼓风机通过管道与连通缓冲腔室连通，所述过滤器和加热器均连通设置在鼓风机与缓冲腔室之间的管道上，且所述过滤器连通设置在靠近鼓风机的一侧。

通过采用上述技术方案，实际工作中，由鼓风机向缓冲腔室中供给气流，由过滤器过滤气流，并由加热其对气流进行加热，再由喷气口喷出温度较高的气流对瓶盖进行干燥，从而进一步实现对瓶盖的干燥作业，减少外界杂物污染瓶盖的情况发生，并提升对瓶盖干燥的效果，提升对瓶盖干燥的效率。

本发明进一步设置为：所述输送带包括第一输送段和第二输送段，第一输送段和第二输送段呈阶梯状设置，所述第一输送段位于靠近第三转笼清洗机的一侧，且所述第一输送段高于第二输送段。

通过采用上述技术方案，将输送带设置为第一输送段和第二输送段，将第一输送段高于第二输送段设置，当瓶盖从第一输送段输送至第二输送段上时，瓶盖将会翻落至第二输送段上，此时，喷气口喷出的气流能够对瓶盖的另一侧进行干燥作业，从而进一步提升瓶盖干燥的效果，减少部分处于底部的瓶盖难以干燥的情况发生。

本发明进一步设置为：所述第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机上均设置有封闭盖。

通过采用上述技术方案，在第一转笼清洗机、第二转笼清洗架以及第三转笼清洗机上设置封闭盖，从而进一步减少外界杂物污染瓶盖的情况发生，有助于保证对瓶盖清洗效果。

本发明进一步设置为：所述第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机处均架设有补水管道，所述补水管道上设置有第一控制阀，所述补水管道连接有供水装置。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以通过供水装置对补水管道进行供水，从而极大方便工作人员对清洗用水的供给作业，并可按时对清洗用水进行更换，保证对瓶盖清洗的效果。

本发明进一步设置为：所述供水装置包括水泵和净水池，所述第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机三者的底部均与净水池之间连通有连接管道所述连接管道上设置有第二控制阀，所述水泵抽取净水池中的水向补水管道供给。

通过采用上述技术方案，由净水池对清洗用水进行回收，并由水泵抽取净水池中的水对第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机进行供水，从而实现对清洗用水的循环利用，减少对水资源的浪费。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

（1）通过杂质预清洗、吹气干燥、高温烘干、无菌环境装袋、杀菌入库，从而极大提升瓶盖清洁的效果，减少瓶盖上杂质和菌体的携带量，使得瓶盖达到直接使用的洁净度标准；

（2）通过第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机三者转笼中的输送板进行输送瓶盖，并在第一转笼清洗机转笼的出料口和第二转笼清洗机转笼的进料口之间、第二转笼清洗机转笼的进料口与第三转笼清洗机的进料口之间均连接连接管，以及在连接管中设置连接板，从而实现瓶盖在第一转笼清洗机、第二转笼清洗机以及第三转笼清洗机之间的自动化转运作业，极大方便工作人员对瓶盖的输送作业，提升对瓶盖清洗的效率，降低工作人员的劳动强度；

（3）综合利用鼓风机向缓冲腔室中供给气流，由过滤器过滤气流，并由加热其对气流进行加热，再由喷气口喷出温度较高的气流对瓶盖进行干燥，以及将第一输送段高于第二输送段设置，从而极大提升对瓶盖干燥的效果，提升对瓶盖干燥的效率。

附图说明

图1为本实施例主要体现瓶盖清洗方法的流程示意图；

图2为本实施例主要体现料斗、转笼清洗机以及输送带结构的示意图；

图3为本实施例主要体现料斗结构的示意图；

图4为本实施例主要体现输送带结构的爆炸示意图；

图5为本实施例主要体现供气组件结构的示意图；

图6为本实施例主要体现输送板和连接板结构的示意图；

图7为本实施例主要体现供水装置结构的示意图。

附图标记：1、料斗；11、机架；12、斗体；13、下料滑道；14、振动电机；2、第一转笼清洗机；21、第二转笼清洗机；22、第三转笼清洗机；3、输送带；31、第一输送段；32、第二输送段；33、封闭罩；331、喷气口；4、供气组件；41、鼓风机；42、缓冲腔室；43、过滤器；44、加热器；5、输送板；51、连接管道；52、连接板；53、封闭盖；6、补水管道；61、第一控制阀；7、供水装置；71、水泵；72、净水池；8、第二控制阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种瓶盖清洗方法，由料斗1对第一转笼清洗机2进行上料，并由第一转笼清洗机2对瓶盖进行超声波水洗；然后，将瓶盖输送至第二转笼清洗机21中，由第二转笼清洗机21对瓶盖进行高温杀菌清洗；再对瓶盖进行脱水作业，并进行高温烘干；最后，将瓶盖装入灭菌袋，通过紫外光线照射灭菌袋以及灭菌袋中的瓶盖，即可入库。

参见附图1和图2，以下结合具体步骤进行阐述：

S1、上料工作，将瓶盖投入料斗1中，瓶盖将从料斗1的下料口向第一转笼清洗机2的转笼进给，并在料斗1上设置振动电机14，辅助料斗1进行瓶盖的进给作业，减少瓶盖堵塞料斗1出料口的情况发生；参见图3，其中料斗1包括机架11和设置机架11上的斗体12，斗体12的下侧出料口处连通设置有下料滑道13，且料斗1下侧的侧壁上固定设置有振动电机14。

S2、杂质预清洗，由第一转笼清洗机2将瓶盖浸入清洗液中，并在第一转笼清洗机2上设置超声波振动器，再由超声波振动器带动第一转笼清洗机2中的清洗液震荡。

S3、高温清洗，将瓶盖输送至第二转笼清洗机21中，并在第二转笼清洗机21中通入高温水液，并在第二转笼清洗机21上设置超声振动器，再由超声振动器带动第二转笼清洗机21中的高温水液震荡。

S4、滴落脱水，将瓶盖输送至第三转笼清洗机22中，第三转笼清洗机22的水槽排空，瓶盖上的水液将从瓶盖上滴落至第三转笼清洗机22的水槽中，并被排出。

S5、吹气干燥，瓶盖自第三转笼清洗机22中输送出来，将掉落至输送带3上。参见图4和图5，其中，输送带3包括第一输送段31和第二输送段32，第一输送段31和第二输送段32呈阶梯状设置，第一输送段31位于靠近第三转笼清洗机22的一侧，且第一输送段31高于第二输送段32；

输送带3上设置有封闭罩33，封闭罩33上沿输送带3的输送方向设置有喷气口331，且喷气口331在封闭罩33的上侧均匀间隔设置有若干组，喷气口331连通有供气组件4；供气组件4包括鼓风机41、缓冲腔室42、过滤器43以及加热器44，缓冲腔室42固定设置在封闭罩33外侧，多组喷气口331均与缓冲腔室42连通；鼓风机41通过管道与连通缓冲腔室42连通，过滤器43和加热器44均连通设置在鼓风机41与缓冲腔室42之间的管道上，且过滤器43连通设置在靠近鼓风机41的一侧。实际工作中，由鼓风机41向缓冲腔室42中供给气流，由过滤器43过滤气流，并由加热其对气流进行加热，再由喷气口331喷出温度较高的气流对瓶盖进行干燥；并呈阶梯设置的第一输送段31和第一输送段31，对瓶盖进行翻落。

S7、无菌环境装袋，将瓶盖输送至无菌环境中，将瓶盖装入灭菌袋，并通过封口机对灭菌袋进行封闭；

S8、杀菌入库，通过紫外光线照射灭菌袋以及灭菌袋中的瓶盖，即可入库。

参见图6和图7，其中，第一转笼清洗机2、第二转笼清洗机21以及第三转笼清洗机22的转笼中均设置有输送板5，输送板5固定在转笼的内壁上，且输送板5在转笼中沿转笼的轴线呈螺旋状延伸；第一转笼清洗机2转笼的出料口和第二转笼清洗机21转笼的进料口之间、第二转笼清洗机21转笼的进料口与第三转笼清洗机22的进料口之间均设置均连接有连接管道51，连接管道51的内壁上均固定设置有连接板52，连接板52沿连接管道51轴线呈螺旋状延伸，且连接板52与输送板5对应平滑连接。为减少外界杂物污染瓶盖，第一转笼清洗机2、第二转笼清洗机21以及第三转笼清洗机22上进设置有封闭盖53。实际运工作中，物料将通过呈螺旋状设置的输送板5很连接板52实现对瓶盖的持续进给作业，以及实现第一转笼清洗机2对第二转笼清洗机21、第二转笼清洗机21对第三转笼清洗机22瓶盖的输送。

第一转笼清洗机2、第二转笼清洗机21以及第三转笼清洗机22处均架设有补水管道6，补水管道6上设置有第一控制阀61，补水管道6连接有供水装置7；供水装置7包括水泵71和净水池72，第一转笼清洗机2、第二转笼清洗机21以及第三转笼清洗机22三者的底部均与净水池72之间连通有连接管道51所述连接管道51上设置有第二控制阀8，水泵71的抽水口与清水池连通，水泵71的出水口与补水管道6连通。实际工作中，水泵71抽取净水池72中的水向补水管道6供给，实现对清洗用水的循环利用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种瓶盖清洗方法，其特征在于，包括有如下步骤，

S1、上料工作，将瓶盖投入料斗（1）中，瓶盖将从料斗（1）的下料口向第一转笼清洗机（2）的转笼进给；

S2、杂质预清洗，由第一转笼清洗机（2）将瓶盖浸入清洗液中，并在第一转笼清洗机（2）上设置超声波振动器，再由超声波振动器带动第一转笼清洗机（2）中的清洗液震荡；

S3、高温清洗，将瓶盖输送至第二转笼清洗机（21）中，并在第二转笼清洗机（21）中通入高温水液，并在第二转笼清洗机（21）上设置超声振动器，再由超声振动器带动第二转笼清洗机（21）中的高温水液震荡；

S4、滴落脱水，将瓶盖输送至第三转笼清洗机（22）中，第三转笼清洗机（22）的水槽排空，瓶盖上的水液将从瓶盖上滴落至第三转笼清洗机（22）的水槽中，并被排出；

S5、吹气干燥，将瓶盖运送至输送带（3）上，并向输送带（3）上供给气流，将瓶盖干燥；

S6、无菌环境装袋，将瓶盖输送至无菌环境中，将瓶盖装入灭菌袋，并通过封口机对灭菌袋进行封闭；

S7、杀菌入库，通过紫外光线照射灭菌袋以及灭菌袋中的瓶盖，即可入库。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，在步骤S1中，料斗（1）上设置有振动电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述第一转笼清洗机（2）、第二转笼清洗机（21）以及第三转笼清洗机（22）的转笼中均设置有输送板（5），所述输送板（5）固定在转笼的内壁上，且输送板（5）在转笼中沿转笼的轴线呈螺旋状延伸。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述第一转笼清洗机（2）转笼的出料口和第二转笼清洗机（21）转笼的进料口之间、第二转笼清洗机（21）转笼的进料口与第三转笼清洗机（22）的进料口之间均连接有连接管道（51），所述连接管道（51）的内壁上均固定设置有连接板（52），所述连接板（52）沿连接管道（51）轴线呈螺旋状延伸，且所述连接板（52）的两端与对应输送板（5）平滑连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，在步骤S5中，所述输送带（3）上设置有封闭罩（33），所述封闭罩（33）上沿输送带（3）的输送方向设置有多组喷气口（331），多组所述喷气口（331）连通有供气组件（4）。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述供气组件（4）包括鼓风机（41）、缓冲腔室（42）、过滤器（43）以及加热器（44），多组所述喷气口（331）均与缓冲腔室（42）连通，所述鼓风机（41）通过管道与连通缓冲腔室（42）连通，所述过滤器（43）和加热器（44）均连通设置在鼓风机（41）与缓冲腔室（42）之间的管道上，且所述过滤器（43）连通设置在靠近鼓风机（41）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述输送带（3）包括第一输送段（31）和第二输送段（32），第一输送段（31）和第二输送段（32）呈阶梯状设置，所述第一输送段（31）位于靠近第三转笼清洗机（22）的一侧，且所述第一输送段（31）高于第二输送段（32）。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述第一转笼清洗机（2）、第二转笼清洗机（21）以及第三转笼清洗机（22）上均设置有封闭盖（53）。

9.根据权利要求1所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述第一转笼清洗机（2）、第二转笼清洗机（21）以及第三转笼清洗机（22）处均架设有补水管道（6），所述补水管道（6）上设置有第一控制阀（61），所述补水管道（6）连接有供水装置（7）。

10.根据权利要求9所述的一种瓶盖清洗方法，其特征在于，所述供水装置（7）包括水泵（71）和净水池（72），所述第一转笼清洗机（2）、第二转笼清洗机（21）以及第三转笼清洗机（22）三者的底部均与净水池（72）之间连通有连接管道（51）所述连接管道（51）上设置有第二控制阀（8），所述水泵（71）抽取净水池（72）中的水向补水管道（6）供给。