CN110024539B - 一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法，其中施肥机包括移动座、用于搅拌肥料的搅拌机构、用于施放肥料的放料机构和用于带动放料机构间歇性放料的传动机构，所述移动座上开设有用于搅拌机构转动的搅拌腔，搅拌机构连接有旋转电机，传动机构连接搅拌机构与底杆，所述搅拌腔的底部内壁上开设有出料孔，所述放料机构活动设置于出料孔内，放料机构的下端固定安装于底杆上；底杆直接活动安装于或通过限位机构活动安装于移动座上，底杆的下方，所述移动座上可拆卸地安装有漏斗。本发明实用性高，防止肥料结块影响下料，并且通过间序下料控制肥料的使用量的一致性。

Description

一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法

技术领域

本发明涉及施肥机技术领域，尤其涉及一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法。

背景技术

我国属于农业大国，随着农业技术的提升，各类农产品的产量也逐步提升，农业技术中，种植技术也是提升农产品产品与质量的一个重要的方面，在种植技术中。施肥作业要求肥量控制精确，定量施肥有利于大幅改善农作物生产环境，改善农作物的品质，提高农作物的产量，同时减少化肥的使用量，既降低了农业生产成本，又有利于对土壤及环境的保护，但是目前的施肥机不具有定量下料的功能，提高了施肥的成本，且不利于周围环境，因此我们提出了一种具备定量下料功能的施肥机用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法，结构巧妙，可以有效解决背景技术中的问题。

本发明提供的一种具备定量下料功能的施肥机，包括移动座、用于搅拌肥料的搅拌机构、用于施放肥料的放料机构和用于带动放料机构间歇性放料的传动机构，所述移动座上开设有用于搅拌机构转动的搅拌腔，搅拌机构连接有旋转电机，传动机构连接搅拌机构与底杆，所述搅拌腔的底部内壁上开设有出料孔，所述放料机构活动设置于出料孔内，放料机构的下端固定安装于底杆上；底杆直接活动安装于或通过限位机构活动安装于移动座上，底杆的下方，所述移动座上可拆卸地安装有漏斗。

通过采用上述技术方案，底杆在传动机构的带动下，有规律地上下移动，从而带动放料机构在出料孔内上下移动，从而使出料孔间歇性地开闭，实现定量放料。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌机构包括旋转轴和搅拌轴，旋转轴的上端固定连接于旋转电机的输出轴，旋转轴的外壁固定连接接有多组所述搅拌轴，旋转轴的下端连接传动机构。通过采用上述技术方案，搅拌机构中旋转轴和搅拌轴能有效实现对肥料的搅拌，使肥料均匀细化，提高施肥效果，也利于排料。

作为本发明的一种优选方案，传动机构包括第一滑球、竖板和第二滑球，旋转轴的下端外壁固定连接所述第一滑球，底杆呈横向设置，底杆的上侧面固定连接所述竖板，竖板上靠近旋转轴的一侧固定连接所述第二滑球，第一滑球低于第二滑球且处于可接触到第二滑球的位置。通过采用上述技术方案，传动机构中各滑球的位置，可巧妙实现竖板的升降，紧凑合理，传动可靠。

作为本发明的一种优选方案，所述放料机构包括塞板和立板，塞板的截面形状与出料孔的截面形状相适配，立板的上端固定连接于塞板的下表面，立板的下端固定连接于底杆上，立板的截面尺寸小于出料孔的截面尺寸。通过采用上述技术方案，放料机构的具体结构，塞板的尺寸与出料孔上适配，可封堵住出料孔，立板的尺寸小于出料孔的尺寸，则当塞板向上移出到位于出料孔外时，出料孔与搅拌腔相连通，肥料经出料孔流出，整个放料机构结构紧凑巧妙，能可靠精准地实现放料。

作为本发明的一种优选方案，所述限位机构包括移动板、第一板和第二板， 放料机构为多个，位于最外侧的两个立板相互远离的一侧均焊接有移动板，移动板的上表面连接有弹簧，弹簧的上端连接于移动座的底槽的顶部内壁；底槽的顶部内壁固定连接有两个所述第一板，两个第一板相互靠近的一侧底部均固定连接有所述第二板，各移动板的底部可分别与对应的第二板的顶部相接触，两个移动板相互远离的一侧分别与两个第一板相互靠近的一侧滑动接触。通过采用上述技术方案，限位机构的具体结构，有利于底杆的上下平稳移动，保证放料的顺畅完成。

作为本发明的一种优选方案，所述漏斗两侧均固定连接有侧板，移动座的底槽的两侧内壁上均焊接有挡板，各所述侧板上转动安装有转轴，各侧板的顶部均滑动安装有推动板，两个推动板相互远离的一侧均固定连接有水平板，转轴的外壁固定套设有齿轮，水平板靠近转轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个挡板相互靠近的一侧均开设有用于对应的水平板卡装的水平槽，所述转轴的上部固定连接有可搭扣在挡板顶部的转板。通过采用上述技术方案，漏斗可拆卸地连接于移动座，便于对漏斗进行定期清理。

作为本发明的一种优选方案，所述搅拌腔的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有密封塞。通过采用上述技术方案，可从进料孔加入肥料，可利用密封塞盖住进料孔，简单方便。

作为本发明的一种优选方案，所述移动座的两侧底部均焊接有牵引板，牵引板的底部焊接有支撑板，支撑板的底部滚动安装有万向轮；所述移动座的一侧顶部焊接有推把，且推把上设有防滑套。通过采用上述技术方案，迈向轮的设置使得移动座方便移动，推把的设置便于推动移动座。

作为本发明的一种优选方案，同一组的搅拌轴的数量为四到六个，且同一组的四到六个搅拌轴以旋转轴为中心呈圆周阵列排布。通过采用上述技术方案，搅拌轴的数量及设置方式，有利于充分地对肥料进行搅拌。

一种具备定量下料功能的施肥机的使用方法，采用上述任一项技术方案所述的一种具备定量下料功能的施肥机，使用时，

启动旋转电机，带动旋转轴转动，旋转轴带动搅拌轴在搅拌腔内对肥料进行搅拌；

旋转轴转动的过程中，带动第一滑球作用于第二滑球上，使竖板向上移动，带动底杆向上移动，底杆带动放料机构向上移动，以使出料孔连通搅拌腔，肥料经出料孔排出，下落到漏斗中，沿漏斗施放于目的地；

旋转轴继续转动，第一滑球错开第二滑球，竖板向下移动，带动底杆向下移动，底杆带动放料机构向下移动，以阻断出料孔与搅拌腔的连通，实现肥料的间歇性定量排放。通过采用上述技术方案，使用便利，施料均匀高效。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少有：

(1)通过移动座、搅拌腔、安装槽、旋转电机、旋转轴、搅拌轴、旋转孔、第一板、第二板、移动板、弹簧、底杆、第一滑球、竖板、第二滑球、出料孔、塞板、立板、底槽、侧板、漏斗、挡板、转槽、转轴、推动板、水平板、齿轮、齿条、水平槽和转板相配合，通过进料孔添加肥料，然后启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动，旋转轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴对肥料进行搅拌处理，防止肥料结块影响下料，旋转轴同时带动第一滑球进行转动，第一滑球的位置是稍低于第二滑球的位置的，从而使得第二滑球带动竖板向上进行移动，竖板带动底杆进行移动，底杆带动立板进行移动，立板带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，立板带动塞板进行移动，在第一滑球持续的转动下，使得塞板在竖向来回移动，当塞板完全移动至搅拌腔内时，此时肥料通过出料孔出料，从出料孔出的料落入漏斗内，然后通过漏斗下料施肥，通过间序下料可以控制肥料的使用量的一致性，推动推把，移动座通过万向轮进行移动；

(2)当需要对漏斗进行清洗时，拉动推动板，推动板带动水平板进行移动，水平板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴进行转动，转轴带动转板进行转动，使得转板与挡板相分离，同时水平板从水平槽内脱离，此时可以将漏斗取下对其进行清洗。

本发明实用性高，防止肥料结块影响下料，并且通过间序下料控制肥料的使用量的一致性。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备定量下料功能的施肥机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备定量下料功能的施肥机的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备定量下料功能的施肥机的B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备定量下料功能的施肥机的C部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备定量下料功能的施肥机的D部分的结构示意图。

图中：1移动座、2搅拌腔、3安装槽、4旋转电机、5旋转轴、 6搅拌轴、7旋转孔、8第一板、9第二板、10移动板、11弹簧、12 底杆、13第一滑球、14竖板、15第二滑球、16出料孔、17塞板、 18立板、19底槽、20侧板、21漏斗、22挡板、23转槽、24转轴、 25推动板、26水平板、27齿轮、28齿条、29水平槽、30转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供的一种具备定量下料功能的施肥机，包括移动座1、用于搅拌肥料的搅拌机构、用于施放肥料的放料机构和用于带动放料机构间歇性放料的传动机构，移动座1上开设有用于搅拌机构转动的搅拌腔2，搅拌机构连接有旋转电机4，传动机构连接搅拌机构与底杆12，搅拌腔2的底部内壁上开设有出料孔16，放料机构活动设置于出料孔16内，放料机构的下端固定安装于底杆 12上；底杆12直接活动安装于或通过限位机构活动安装于移动座1 上，底杆12的下方，移动座19上可拆卸地安装有漏斗21。

请参阅图1，搅拌机构包括旋转轴5和搅拌轴6，旋转轴5的上端固定连接于旋转电机4的输出轴，旋转轴5的外壁固定连接接有多组搅拌轴6，旋转轴5的下端连接传动机构。

请参阅图2，传动机构包括第一滑球13、竖板14和第二滑球15，旋转轴5的下端外壁固定连接第一滑球13，底杆12呈横向设置，底杆12的上侧面固定连接竖板14，竖板14上靠近旋转轴5的一侧固定连接第二滑球15，第一滑球13低于第二滑球15且处于可接触到第二滑球15的位置。

请参阅图4，放料机构包括塞板17和立板18，塞板的截面形状与出料孔16的截面形状相适配，立板18的上端固定连接于塞板17 的下表面，立板18的下端固定连接于底杆12上，立板18的截面尺寸小于出料孔16的截面尺寸。

请参阅图3，限位机构包括移动板10、第一板8和第二板9， 放料机构为多个，位于最外侧的两个立板18相互远离的一侧均焊接有移动板10，移动板10的上表面连接有弹簧11，弹簧11的上端连接于移动座1的底槽19的顶部内壁；底槽19的顶部内壁固定连接有两个第一板8，两个第一板8相互靠近的一侧底部均固定连接有第二板9，各移动板10的底部可分别与对应的第二板9的顶部相接触，两个移动板10相互远离的一侧分别与两个第一板8相互靠近的一侧滑动接触。

请参阅图5，漏斗21两侧均固定连接有侧板20，移动座1的底槽19的两侧内壁上均焊接有挡板22，各侧板20上转动安装有转轴 24，各侧板20的顶部均滑动安装有推动板25，两个推动板25相互远离的一侧均固定连接有水平板26，转轴24的外壁固定套设有齿轮 27，水平板26靠近转轴24的一侧固定安装有齿条28，齿轮27与齿条28相啮合，两个挡板22相互靠近的一侧均开设有用于对应的水平板26卡装的水平槽29，转轴24的上部固定连接有可搭扣在挡板22 顶部的转板30。

搅拌腔2的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有密封塞。

移动座1的两侧底部均焊接有牵引板，牵引板的底部焊接有支撑板，支撑板的底部滚动安装有万向轮；移动座1的一侧顶部焊接有推把，且推把上设有防滑套。

同一组的搅拌轴6的数量为四到六个，且同一组的四到六个搅拌轴6以旋转轴5为中心呈圆周阵列排布。

参照图1-5，从另一角度详细地说明，移动座1上开设有搅拌腔 2，搅拌腔2的顶部内壁上开设有安装槽3，安装槽3内安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上焊接有旋转轴5，旋转轴5的外侧焊接有多组均位于搅拌腔2内的搅拌轴6，移动座1的底部开设有底槽 19，搅拌腔2的底部内壁上开设有旋转孔7，旋转轴5转动安装于旋转孔7内，底槽19的顶部内壁上焊接有两个第一板8，两个第一板8 相互靠近的一侧底部均焊接有第二板9，搅拌腔2的底部内壁上开设有多个出料孔16，出料孔16内安装有塞板17，塞板17的底部固定安装有立板18，多个立板18的底部焊接有同一个底杆12，位于最外侧的两个立板18相互远离的一侧均焊接有移动板10；移动板10的底部与第二板9的顶部相接触，移动板10与底槽19的顶部内壁之间焊接有多个弹簧11，旋转轴5的外侧焊接有两个第一滑球13，底杆 12的顶部焊接有两个竖板14，两个竖板14相互靠近的一侧均焊接有第二滑球15，底槽19内设有漏斗21，漏斗21上焊接有两个侧板20，底槽19的两侧内壁上均焊接有挡板22，侧板20的顶部与挡板22的底部相接触。

本实施例中，侧板20的顶部开设有转槽23，转槽23内转动安装有转轴24，侧板20的顶部滑动安装有推动板25，两个推动板25 相互远离的一侧均焊接有水平板26，转轴24的外侧固定套设有齿轮 27，水平板26靠近转轴24的一侧固定安装有齿条28，齿轮27与齿条28相啮合，两个挡板22相互靠近的一侧均开设有水平槽29，水平板26与相对应的水平槽29相卡装，转轴24上焊接有转板30，转板30的底部与挡板22的顶部相接触，搅拌腔2的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有密封塞，移动座1的两侧底部均焊接有牵引板，牵引板的底部焊接有支撑板，支撑板的底部滚动安装有两个万向轮，移动座1的一侧顶部焊接有推把，且推把上设有防滑套，两个移动板10相互远离的一侧分别与两个第一板8相互靠近的一侧滑动接触，位于同一组的搅拌轴6的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌轴6呈环形排布，旋转电机4的顶部焊接有安装板，且旋转电机4通过安装板螺纹固定于安装槽3的顶部内壁上。

本实施例中，使用中，旋转电机4通过蓄电池进行供电，旋转电机4通过控制开关进行控制，通过进料孔添加肥料，然后启动旋转电机4，旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动，旋转轴5带动搅拌轴6进行转动，搅拌轴6对肥料进行搅拌处理，防止肥料结块影响下料，旋转轴5同时带动第一滑球13进行转动，第一滑球13的位置是稍低于第二滑球15的位置的，从而使得第二滑球15带动竖板14 向上进行移动，第二滑球15带动竖板14进行移动，竖板14带动底杆12进行移动，底杆12带动立板18进行移动，立板18带动移动板 10进行移动，移动板10挤压弹簧11，立板18带动塞板17进行移动，在第一滑球13持续的转动下，使得塞板17在竖向来回移动，当塞板 17完全移动至搅拌腔2内时，此时肥料通过出料孔16出料，从出料孔16出的料落入漏斗21内，然后通过漏斗21下料施肥，通过间序下料可以控制肥料的使用量的一致性，推动推把，移动座1通过万向轮进行移动。

当需要对漏斗21进行清洗时，拉动推动板25，推动板25带动水平板26进行移动，水平板26上的齿条28与转轴24上的齿轮27 相啮合，带动转轴24进行转动，转轴24带动转板30进行转动，使得转板30与挡板22相分离，同时水平板26从水平槽29内脱离，此时可以将漏斗21取下对其进行清洗。本发明实用性高，防止肥料结块影响下料，并且通过间歇性下料控制肥料的使用量的一致性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，包括移动座（1）、用于搅拌肥料的搅拌机构、用于施放肥料的放料机构和用于带动放料机构间歇性放料的传动机构，所述移动座（1）上开设有用于搅拌机构转动的搅拌腔（2），搅拌机构连接有旋转电机（4），传动机构连接搅拌机构与底杆（12），所述搅拌腔（2）的底部内壁上开设有出料孔（16），所述放料机构活动设置于出料孔（16）内，放料机构的下端固定安装于底杆（12）上；底杆（12）直接活动安装于或通过限位机构活动安装于移动座（1）上，底杆（12）的下方，所述移动座（19）上可拆卸地安装有漏斗（21）；

所述漏斗（21）两侧均固定连接有侧板（20），移动座（1）的底槽（19）的两侧内壁上均焊接有挡板（22），各所述侧板（20）上转动安装有转轴（24），各侧板（20）的顶部均滑动安装有推动板（25），两个推动板（25）相互远离的一侧均固定连接有水平板（26），转轴（24）的外壁固定套设有齿轮（27），水平板（26）靠近转轴（24）的一侧固定安装有齿条（28），齿轮（27）与齿条（28）相啮合，两个挡板（22）相互靠近的一侧均开设有用于对应的水平板（26）卡装的水平槽（29），所述转轴（24）的上部固定连接有可搭扣在挡板（22）顶部的转板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转轴（5）和搅拌轴（6），旋转轴（5）的上端固定连接于旋转电机（4）的输出轴，旋转轴（5）的外壁固定连接接有多组所述搅拌轴（6），旋转轴（5）的下端连接传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，传动机构包括第一滑球（13）、竖板（14）和第二滑球（15），旋转轴（5）的下端外壁固定连接所述第一滑球（13），底杆（12）呈横向设置，底杆（12）的上侧面固定连接所述竖板（14），竖板（14）上靠近旋转轴（5）的一侧固定连接所述第二滑球（15），第一滑球（13）低于第二滑球（15）且处于可接触到第二滑球（15）的位置。

4.根据权利要求1所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，所述放料机构包括塞板（17）和立板（18），塞板的截面形状与出料孔（16）的截面形状相适配，立板（18）的上端固定连接于塞板（17）的下表面，立板（18）的下端固定连接于底杆（12）上，立板（18）的截面尺寸小于出料孔（16）的截面尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，所述限位机构包括移动板（10）、第一板（8）和第二板（9），放料机构为多个，位于最外侧的两个立板（18）相互远离的一侧均焊接有移动板（10），移动板（10）的上表面连接有弹簧（11），弹簧（11）的上端连接于移动座（1）的底槽（19）的顶部内壁；底槽（19）的顶部内壁固定连接有两个所述第一板（8），两个第一板（8）相互靠近的一侧底部均固定连接有所述第二板（9），各移动板（10）的底部可分别与对应的第二板（9）的顶部相接触，两个移动板（10）相互远离的一侧分别与两个第一板（8）相互靠近的一侧滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，所述搅拌腔（2）的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内安装有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，所述移动座（1）的两侧底部均焊接有牵引板，牵引板的底部焊接有支撑板，支撑板的底部滚动安装有万向轮；所述移动座（1）的一侧顶部焊接有推把，且推把上设有防滑套。

8.根据权利要求2或3所述的一种具备定量下料功能的施肥机，其特征在于，同一组的搅拌轴（6）的数量为四到六个，且同一组的四到六个搅拌轴（6）以旋转轴（5）为中心呈圆周阵列排布。

9.一种利用权利要求1所述的具备定量下料功能的施肥机的使用方法，搅拌机构包括旋转轴（5）和搅拌轴（6），旋转轴（5）的上端固定连接于旋转电机（4）的输出轴，旋转轴（5）的外壁固定连接有多组搅拌轴（6），旋转轴（5）的下端连接传动机构；传动机构包括第一滑球（13）、竖板（14）和第二滑球（15），旋转轴（5）的下端外壁固定连接第一滑球（13），底杆（12）呈横向设置，底杆（12）的上侧面固定连接竖板（14），竖板（14）上靠近旋转轴（5）的一侧固定连接第二滑球（15），第一滑球（13）的位置低于第二滑球（15）的位置且处于可接触到第二滑球（15）的位置；其特征在于，使用时：

首先，启动旋转电机（4），带动旋转轴（5）转动，旋转轴（5）带动搅拌轴（6）在搅拌腔（2）内对肥料进行搅拌；

然后，旋转轴（5）转动的过程中，带动第一滑球（13）作用于第二滑球（15）上，使竖板（14）向上移动，带动底杆（12）向上移动，底杆（12）带动放料机构向上移动，以使出料孔（16）连通搅拌腔（2），肥料经出料孔（16）排出，下落到漏斗（21）中，沿漏斗（21）施放于目的地；

旋转轴（5）继续转动，第一滑球（13）错开第二滑球（15），竖板（14）向下移动，带动底杆（12）向下移动，底杆（12）带动放料机构向下移动，以阻断出料孔（16）与搅拌腔（2）的连通，实现肥料的间歇性定量排放。

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