CN208317387U - 一种施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施肥机，属于施肥设备技术领域，包括机体和隔板，所述隔板设置在机体内，所述隔板将机体内腔分隔为上部的肥料腔和下部的土壤腔，其特征在于：所述土壤腔相对的两侧分别连接有铲土管和覆土管；所述铲土管的端部连接有挖土铲；所述隔板下端设置有位于土壤腔内的螺旋桨；所述肥料腔的一侧连接有下料管，下料管避让覆土管设置，下料管的管口位于覆土管管口与机体之间。本实用新型的有益效果是：显著提高了配电箱的防水效果；可一次性完成铲土、施肥和覆土，操作便捷，显著提高施肥效率。

Description

一种施肥机

技术领域

本实用新型涉及施肥设备技术领域，特别是涉及一种施肥机。

背景技术

肥料是帮助植物生长的化合物。市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，种类包括：磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥。依适用对象分可以分为大田使用肥、家用肥，园林肥、化肥、绿化肥等等肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。

直接用于土壤的肥料大多数不能够直接作用在农作物的根部，将肥料施入进作物周围的土壤中，改善土壤中营养成分的含量，农作物会吸收土壤中营养成分，目前，小规模种植户都是预先将土壤抛开，然后再人工施肥，施肥需要耗费大量的时间，现有技术中，具体为申请号CN201720122744.X、专利名称为高效肥料施肥用施肥设备的技术方案中，公开了高效肥料施肥用施肥设备，包括机体，其特征在于，所述机体的内部安装有斜板、隔板，斜板的两端分别固定在同侧的机体内侧壁上，斜板的上表面为倾斜面，隔板水平固定于斜板上方，所述隔板与斜板之间的空腔为肥料腔，斜板与机体内底面之间的空腔为土壤腔，所述机体一侧面设有与土壤腔连通的挖土铲，挖土铲与土壤腔之间连接有管道，所述机体的另一侧 面上设置有与肥料腔连通的喷料管，所述喷料管的进料口位于斜板向下倾斜的那一端，将机体前进方向设置为前方，所述挖土铲在喷料管的前方。

上述的现有技术存在的问题是：一、机体完成施肥需要来回运动两次，第一次铲土并将施肥，第二次机体反向移动，将土壤腔内部的土壤覆盖在肥料上，操作麻烦，效率低，且土壤腔空间有限，存储量小；二、梳齿虽然能够起到防止肥料板结的作用，但是横向设置的梳齿不能推动肥料移动，会导致肥料不能进入出料管。针对上述问题，本申请提出了改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高覆土、施肥效率的施肥机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种施肥机，包括机体和隔板，所述隔板设置在机体内，所述隔板将机体内腔分隔为上部的肥料腔和下部的土壤腔，其特征在于：所述土壤腔相对的两侧分别连接有铲土管和覆土管；所述铲土管的端部连接有挖土铲；所述隔板下端设置有位于土壤腔内的螺旋桨；所述肥料腔的一侧连接有下料管，下料管避让覆土管设置，下料管的管口位于覆土管管口与机体之间；所述机体顶部连接有与肥料腔连通的进料机构。

优选地，所述进料机构包括漏斗；所述漏斗的下端穿过机体顶部设置在肥料腔内。

优选地，所述漏斗内的上部固定有支撑架，支撑架上连接有位于漏斗内的搅拌桨，搅拌桨横向设置。

优选地，所述漏斗的下部滑动连接有插板。

优选地，所述铲土管和覆土管的截面均呈扁平状，所述下料管的管口呈扁平状。

优选地，所述隔板倾斜设置，进料机构对应设置在隔板的高端，下料管设置在隔板的低端。

优选地，所述机体呈方形，且肥料腔靠近下料管的一侧呈缩口状，与下料管相匹配。

优选地，所述下料管的端部可拆卸连接筛板，筛板上具有多个均布的通孔。

优选地，所述机体的一侧连接有手柄，手柄与覆土管位于同一侧。

优选地，所述机体的下端安装有滚轮。

本实用新型的有益效果是：施肥时，土壤被挖土铲铲进土壤腔内，并在螺旋桨的带动下朝着覆土管运动，最终从覆土管内滑出，盖在肥料上，完成覆土，故本申请无需反方向来回推动施肥机，可一次性完成铲土、施肥和覆土，操作便捷，显著提高施肥效率。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为铲土管的横截面图；

图4为筛板的结构示意图；

图中：1-机体，2-隔板，3-肥料腔，4-土壤腔，5 -铲土管，6-覆土管，7-挖土铲，8-螺旋桨，9-下料管，10-漏斗，11-支撑架，12-搅拌桨，13-插板，14-支撑杆，15-筛板，16-滚轮，17-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图4所示，一种施肥机，包括机体1和隔板2，所述隔板2设置在机体1内，所述隔板2将机体1内腔分隔为上部的肥料腔3和下部的土壤腔4，其特征在于：所述土壤腔4相对的两侧分别连接有铲土管5和覆土管6；所述铲土管5的端部连接有挖土铲7；所述隔板2下端设置有位于土壤腔4内的螺旋桨8；所述肥料腔3的一侧连接有下料管9，下料管9避让覆土管6设置，下料管9的管口位于覆土管6管口与机体1之间；所述机体1顶部连接有与肥料腔3连通的进料机构。

施肥时，土壤被挖土铲7铲进土壤腔4内，并在螺旋桨8的带动下朝着覆土管6运动，最终从覆土管6内滑出，盖在肥料上，完成覆土，故本申请无需反方向来回推动施肥机，可一次性完成铲土、施肥和覆土，操作便捷，显著提高施肥效率。

挖土铲7位于铲土管5的下端，保证土壤能顺利通过挖土铲7进入铲土管5内。

所述进料机构包括漏斗10；所述漏斗10的下端穿过机体1顶部设置在肥料腔3内；所述漏斗10内的上部固定有支撑架11，支撑架11上连接有位于漏斗10内的搅拌桨12，搅拌桨12横向设置，为了便于安装搅拌桨12，漏斗10的上部设为方形。搅拌桨12可搅动肥料，防止肥料板结，保证均匀进料，从而提高施肥效果，且肥料可在自重下顺利滑入肥料腔。此处的搅拌桨12可由发动机或电机带动，搅拌桨12的转轴穿出漏斗10与发动机或电机相连，属于现有技术，此处不再赘述。所述漏斗10的下部滑动连接有插板13，插板13可封闭漏斗10的通道，通过调整滑动插板13，可调整进料速度，结构简单，灵活可靠。

螺旋桨8通过支撑杆14固定在隔板2的下端。

如图3，所述铲土管5和覆土管6的截面均呈扁平状，与水平面相平行的边为长边，便于经过挖土铲7的土壤进入土壤腔4内，若铲土管5为圆管，则与挖土铲7的连接部位具有过渡接口，不利于土壤流动；扁平状的覆土管6可保证均匀覆土。所述下料管9的管口呈扁平状，管口长边的长度与覆土管6管口长边的长度相等。图中只示出了铲土管5的横截面图，在本实施例中，覆土管6、下料管9的横截面结构一致。

为了肥料经过下料管9能将肥料能撒到覆土管6下方，下料管9可从覆土管6内穿过，并在端部可拆卸连接筛板15，如图4，此处的可拆卸连接可采用紧配连接，筛板15采用塑料材质，筛板15上具有多个均布的通孔，保证下料均匀。

所述隔板2倾斜设置，进料机构对应设置在隔板2的高端，下料管9设置在隔板2的低端。所述机体1呈方形，且肥料腔3靠近下料管9的一侧呈缩口状，如图2，与下料管9相匹配，可保证落入肥料腔3的肥料能在重力的作用下，自动滑入下料管9内，结构简单可靠。

所述机体1的下端安装有滚轮16，便于机体1的移动；机体1的一侧连接有手柄17，手柄17与覆土管6位于同一侧，可手动推动施肥机行进；当然，也可采用发动机或电机带动施肥机行进，为现有技术，此处不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施肥机，包括机体和隔板，所述隔板设置在机体内，所述隔板将机体内腔分隔为上部的肥料腔和下部的土壤腔，其特征在于：所述土壤腔相对的两侧分别连接有铲土管和覆土管；所述铲土管的端部连接有挖土铲；所述隔板下端设置有位于土壤腔内的螺旋桨；所述肥料腔的一侧连接有下料管，下料管避让覆土管设置，下料管的管口位于覆土管管口与机体之间；所述机体顶部连接有与肥料腔连通的进料机构。

2.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于：所述进料机构包括漏斗；所述漏斗的下端穿过机体顶部设置在肥料腔内。

3.根据权利要求2所述的施肥机，其特征在于：所述漏斗内的上部固定有支撑架，支撑架上连接有位于漏斗内的搅拌桨，搅拌桨横向设置。

4.根据权利要求2所述的施肥机，其特征在于：所述漏斗的下部滑动连接有插板。

5.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于：所述铲土管和覆土管的截面均呈扁平状，所述下料管的管口呈扁平状。

6.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于：所述隔板倾斜设置，进料机构对应设置在隔板的高端，下料管设置在隔板的低端。

7.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于：所述机体呈方形，且肥料腔靠近下料管的一侧呈缩口状，与下料管相匹配。

8.根据权利要求5所述的施肥机，其特征在于：所述下料管的端部可拆卸连接筛板，筛板上具有多个均布的通孔。

9.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于：所述机体的一侧连接有手柄，手柄与覆土管位于同一侧。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的施肥机，其特征在于：所述机体的下端安装有滚轮。