CN110023564A - 织物带 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在瓦楞纸板机中生产瓦楞纸板卷材并具有多个经纱层的织物带。在所述织物带的至少一边缘区域中，上经纱层的表面至少具有由第一纱线组成的第一区域(21)及由第二纱线组成的第二区域(22)。所述第一纱线含有30重量％至100重量％的芳香族聚酰胺、0重量％至70重量％的脂族及/或脂环族聚酰胺、以及0重量％至5重量％的其他材料。因此，所述聚酰胺及其他材料的总量为100重量％。所述第二纱线含有50重量％至85重量％的聚酯及/或脂族聚酰胺及/或脂环族聚酰胺、15重量％至50重量％的纤维素、以及0重量％至5重量％的其他材料。所述聚酯、聚酰胺、纤维素、及其他材料的总量为100重量％。

Description

织物带

技术领域

本发明涉及一种用于在瓦楞纸板机中生产瓦楞纸板卷材的织物带。

背景技术

瓦楞纸板机具有传送瓦楞纸板通过瓦楞纸板机的上带和下带。这些织物带的上经纱层与瓦楞纸板直接接触。这些织物带的上经纱层以一定的静摩擦量传送瓦楞纸板通过瓦楞纸板机，并确保控制黏附瓦楞纸板。为此目的，织物带从瓦楞纸板中提取胶水的湿气，并在稍后的时间点再次分配。

上带经由加热板传送瓦楞纸板等等。因此，超出输送的瓦楞纸板的宽度的上带的边缘区域会与加热板接触。这些边缘区域会达到高达200℃的温度。此导致所述边缘区域的热损伤，从而缩短织物带的使用寿命。此外，织物带在所述边缘区域出现严重的机械磨损。

WO 96/07788 A1公开了一种织物带，其上经纱层仅在边缘区域具有经线，所述经线由芳香族聚酰胺纤维组成，如若需要，可以在芳香族聚酰胺纤维中加入不锈钢纤维。此类织物带能够承受加热板在其边缘区域的高温以及在边缘区域发生的磨损。然而，连续的聚酰胺织物防止水在边缘区域中吸收到织物带中。因此，在瓦楞纸板的生产过程中，所述带的边缘区域不能有助于湿气管理。

因此，本发明的一个问题是提供一种用于瓦楞纸板机的织物带，所述瓦楞纸板机一方面在其边缘区域具有耐高温和耐磨损性，使其能够耐受与加热板的接触，另一方面，在瓦楞纸板的生产过程中，其边缘区域可以有助于湿气管理。

发明内容

此问题是通过一种用于在瓦楞纸板机中生产瓦楞纸板卷材的织物带来解决，所述织物带具有多个经纱层，并且在所述织物带的至少一边缘区域中，上经纱层的表面至少具有第一区域及第二区域。第一区域由第一纱线组成，并且第二区域由第二纱线组成。所述第一纱线含有30重量％至100重量％的芳香族聚酰胺、0重量％至70重量％的脂族及/或脂环族聚酰胺、及0重量％至5重量％的其他材料。所述聚酰胺及其他材料的总量为100重量％。所述第二纱线含有50重量％至85重量％的聚酯及/或脂族聚酰胺及/或脂环族聚酰胺。此外，所述第二纱线含有15重量％至50重量％的纤维素。此外，所述第二纱线含有0重量％至5重量％的其他材料。所述聚酯、聚酰胺、纤维素、及其他材料的总量为100重量％。特定而言，所述纤维素选自黏胶、棉、莫代尔(modal)、莱赛尔(lyocell)、及上述的混合物。这里黏胶是优选的，因为由于黏胶的膨胀行为，黏胶在长度和厚度上具有特别好的吸水行为。其他材料可以是例如赋予至少一个边缘区域抗静电特性的金属纤维。碳纤维也可用于这个目的。还可以提供的是，可以在所述至少一个边缘区域中的其他区域中配置其他材料。因此，例如可以提供仅由金属纤维及/或碳纤维构成的第三区域，以获得抗静电特性。

本发明是基于认知到，由特别耐热和耐机械的第一纱线制成的边缘区域的表面的全表面设计对于将边缘区域的热阻增加到可以耐受与瓦楞纸板系统的加热板接触而没有明显损坏的程度并非必需的。事实上，仅在边缘区域的表面的一些区域中实施由第一纱线制作就足够了。除了具有吸水能力良好的第二纱线的第一区域之外，这样使得有可能提供第二区域。这使得即使在织物带的边缘区域也能对瓦楞纸板进行湿气管理。

第一区域优选覆盖至少一个边缘区域的表面的1/6至5/6。更优选的是，第一区域覆盖至少一个边缘区域的表面的1/3至2/3。第二区域优选覆盖至少一个边缘区域的表面的1/6至5/6。更优选的是，第二区域覆盖至少一个边缘区域的表面的1/3至2/3。最优选的是，第二区域覆盖表面的其余部分，使得除了第一区域和第二区域之外没有另外的区域。这样一方面确保了边缘区域的足够的热稳定性，使得边缘区域能够承受由于与瓦楞纸板系统的加热元件接触而产生的热负荷，另一方面确保足够大的表面积被第二纱线占据，第二纱线能够将水分从带表面传送到下织物层中。

第二区域优选被配置在表面上，使得所有第二区域在表面上彼此连接。这样使得能够特别有效地传递吸收的水分。由此第一区域形成被第二区域包围的岛。

每个边缘区域的宽度优选在400mm至650mm的范围内，更优选在400mm至600mm的范围内。这样确保了不被设计为边缘区域的织物带的区域中没有区域会与瓦楞纸板机的加热板接触。从WO 96/07788 A1得知的传统织物带通常设计有仅仅200mm宽的边缘区域，因为由于缺乏边缘区域的吸水能力，应该将边缘区域设计成尽可能的窄。然而，这样可能会不理想地导致未被设计成热稳定的织物带区域与加热元件接触。根据本发明的织物带的改良吸水能力意味着边缘区域的相当大的部分可以容易地被瓦楞纸板覆盖，而不会导致在湿气管理方面的问题。因此，根据本发明的织物带设计使得可以使得边缘区域变宽，使得即使当使用窄的瓦楞纸板卷材时，边缘区域之间的中央区域也不可能被暴露。

织物带优选被设计成具有两个边缘区域，中央区域位于所述两个边缘区域之间。在中央区域的上经纱层表面上只有第二纱线。因此，中央区域具有非常好的吸水能力。与此同时，织物带也容易生产，因为在其边缘区域的表面上也使用用于中央区域的表面的纱线。

特定而言，中央区域具有在800mm至2,100mm的范围内的宽度。因此，织物带可用于所有常见的瓦楞纸板机。

第一纱线和第二纱线优选由短纤维制成。与单丝和丝线相比，短纤维纱线具有使纤维束之间能够吸湿的优点。因此，即使是仅由不能吸水的材料构成的，第一纱线也能吸收一定量的水。第二纱线的吸水能力也通过本实施方式作为短纤维而改善。此处应该注意的是，只有第二纱线的纤维素部分允许纤维材料吸水。另一方面，作为合成纱线成分的聚酯和聚酰胺本身不能吸收水分。然而，在作为短纤维纱线的实施例中，可以将聚酯和聚酰胺嵌入到纤维束之间，随后传递给纤维素。

第一纱线和第二纱线分别具有在1,000dtex至5,000dtex范围内、更优选在2,000dtex至4,000dtex范围内的优选纱线支数(有效纱线支数)。此可以例如通过用优选度量支数(Nm)为20/2-20/10、更优选为20/4-20/8的几种单纱加捻来实现。所使用的支数面值的定义可以从DIN 60910标准中获得。此类纤维支数使织物带在其边缘区域具有高耐磨性。为了进一步增加耐磨性，优选提供的是，织物带的上经纱层的经线由具有所述纱线支数的数根第一纱线或数根第二纱线组成。

第一纱线优选含有至少30重量％的间位聚芳酰胺。此芳香族聚酰胺赋予纱线特别良好的抗性。间位聚芳酰胺具有比包含在第二纱线中的聚酯和包含在第二纱线中的纤维素更低的弹性模量，因此可以更容易地被拉伸。而且，间位聚芳酰胺具有比较高的耐磨性。

此外，优选的是第一纱线含有至少10重量％的对位聚芳酰胺。此种芳香族聚酰胺还具有高耐热性。与间位聚芳酰胺相反，由于具有高弹性模量，对位聚芳酰胺不能被拉伸。通过适当地选择间位聚芳酰胺与对位聚芳酰胺之间的比率，可以设定第一纱线的可拉伸性，使得第一纱线基本上对应于第二纱线的可拉伸性。这样对于给边缘区域提供均匀的拉伸行为是重要的，边缘区域的均匀拉伸行为在理想情况下同时对应于中央区域的拉伸行为。此外，对位聚芳酰胺与在边缘区域的上经纱层中使用的所有其他材料不同之处在于具有颜色。对位聚芳酰胺给予第一区域黄色，从而允许使用者区分边缘区域与中央区域。

第一纱线的脂族及/或脂环族聚酰胺优选选自聚酰胺6及/或聚酰胺66。这些聚酰胺具有比芳香族聚酰胺更差的耐热性。然而，依据本发明与部分的芳香族聚酰胺组合仍然足以使织物带在边缘区域具有足够的热稳定性。同时，与芳香族聚酰胺相比，这些材料的成本效益明显更高，从而允许可经济地生产织物带。

具体来说，可以通过由第一纱线和第二纱线构成的至少一个边缘区域的上经纱层的经线在上经纱层的表面上实现依据本发明的第一区域和第二区域的配置。

特定而言，纬线是由聚酯所构成。然而，纬纱无法吸收聚酯材料中的水分。为了使纬线仍对湿气管理作出小的贡献，优选的是纬线为短纤维，短纤维在纤维束之间仍然能够吸收一定量的水分。

为了最佳适用于瓦楞纸板机，织物带优选具有上经纱层、内经纱层、下经纱层、结合纱线、以及2至4层纬线。结合纱线被理解为将纬线的所有层相互连接的纱线。

特定而言，结合纱线是由第二纱线所构成。因此，结合纱线能够使水分从上经纱层输送到下经纱层。在整个带厚度上尽可能均匀的湿度分布可加速带在瓦楞纸板机中的进一步循环期间的干燥。

被上经纱层和下经纱层包围的内经纱层优选具有由聚酯构成的第三纱线制成的经线。更优选的是，第三纱线为多丝纱线。多丝纱线具有比短纤纱线更高的拉伸强度。因此，内经纱层通过第三纱线的材料拉伸赋予织物带在内经纱层中吸收力的能力。第三纱线的纱线支数优选与第一纱线和第二纱线的纱线支数相同。

附图说明

在附图中图示出本发明的例示性实施例，并且将在下面的描述中更详细地解释本发明的例示性实施例。

图1图示依据本发明的一个例示性实施例的织物带的俯视图。

图2图示依据本发明的一个例示性实施例的织物带的边缘区域的表面的俯视图。

图3图示依据本发明的一个例示性实施例的三层织物带的上经纱层的边缘区域的编织设计。

图4a示意性图示依据本发明的一个例示性实施例在织物带的边缘区域的制造期间的针迹。

图4b图示依据本发明的一个例示性实施例在织物带的边缘区域的制造期间的另一针迹。

图4c图示依据本发明的一个例示性实施例在织物带的制造期间的又另一针迹。

图5图示依据本发明的一个例示性实施例的织物带的边缘区域的示意性纵向剖面。

具体实施方式

在第1图中图示出可在瓦楞纸板机中用作上带的织物带1的一部分。织物带1具有中央区域11和两个边缘区域12、13。边缘区域12、13平行于织物带1的纵向14。在本例示性实施例中，中央区域11具有800mm的宽度Z，并且边缘区域12、13各自具有400mm的宽度R。

织物带1作为顶部带在中间被拉入瓦楞纸板机中并延伸最大+/-0.5cm的宽度。瓦楞纸板在织物带下面延伸，其中瓦楞纸板边缘应位于边缘区域12、13内。因此，织物带1的上经纱层指向下并接触瓦楞纸板。

边缘区域12、13的表面如第2图所示，具有由第一纱线制成的第一区域21和由第二纱线制成的第二区域22。第二区域22以网格图案的形式彼此连接，使得第二区域22将第一区域21彼此分开。因此，第一区域21形成彼此不接触的菱形「岛」。在本案例中，第一纱线是有效纱线支数为3,000dtex、含有50重量％间位聚芳酰胺、35重量％聚酰胺66、及15重量％对位聚芳酰胺的Nm20/6短纤纱线。第二纱线是纱线支数(有效纱线支数)3,000dtex、含有65重量％聚酯和35重量％黏胶的Nm20/6短纤纱线。中央区域11的整个表面仅由第二纱线组成。

第二纱线是生白色的，而第一纱线的对位聚芳酰胺部分则是黄色。因此，可以通过黄色和白色的图案在视觉上将织物带1的边缘区域12、13与全白色的中央区域11区分开。

在本例示性实施例中，将织物带1设计为三层织物。编织设计的部分重复图案如第3图所示，具有12轮(round)301-312。基底经纱被引导在14个轴401-414中，其中只有在所示的轴(shaft)411-414中延伸的上基底经纱与在边缘区域12、13的表面上形成第一区域21和第二区域22相关。

在第4a图至第4c图中的轴401-414图示出用于实现具有第一区域21和第二区域22的边缘区域12、13的图案的压痕。第一纱线51仅用在轴411-414中。第二纱线52用在轴401-408和轴411-414中。在轴409和410中使用第三纱线53。这些为纱线支数3,300dtex的聚酯多丝纱线。在轴401-404和轴409-410中，第4a图至第4c图中所示的两根纱线n分别被引导通过在轴中串联的综线。在轴405-408和轴411-414中，确定的纱线的三根纱线分别穿过综线。第一针迹在所用织机的后综线杆上按照第4a图进行。第二针迹在前综线杆上按照第4b图进行。第三针迹在后综线杆上按照第4c图进行。第四针迹在前综线杆上按照第4a图进行。第五针迹在后综线杆上按照第4b图进行。第六针迹在前综线杆上按照第4c图进行。重复这六个针迹，直到实现所需的边缘区域12、13宽度。以此方式，在边缘区域12、13中获得织物，所述织物的顶部经纱层的三分之一表面由第一纱线51组成，三分之二表面由第二纱线52组成。

在第5图中图示出其中一个边缘区域12、13的纵向剖面。在此，在其中引导纱线的各别轴中使用与第4a图至第4c图中使用的相同的元件符号来指称织物的经线和结合纱线。除了经线和结合纱线之外，还图示出纬线6。可以看出，织物具有三个经纱层71、72、73。在表面上具有第一区域21和第二区域22的上经纱层71中提供相对于彼此偏移朝内经纱层72向内延伸并朝纸侧向外延伸的四根经线411-414，每个经线411-414皆在至少两个纬线6上。根据第4a图至第4c图的描绘，经纱411-414由第一纱线51的三分之一和第二纱线52的三分之二组成。内经纱层72具有两条经线409、410，经线409、410相对于彼此偏移并且由第三纱线53组成，并且各自延伸经过两个纬线6。下经纱层73由四条经线405-408组成，经线405-408相对于彼此偏移延伸并且仅在一根纬线6上方向内(即朝向内经纱层72)延伸并在至少三根纬线6上方向外延伸。下经纱层73的经线405-408由第二纱线52组成。三个经纱层71、72、73通过结合纱线401-404相互交织。将结合纱线分别分成两个纱线组，其中结合纱线403、404形成相对于彼此偏移延伸的纱线组，并将上经纱层71与内经纱层72结合。在上经纱层71中的纬线6周围和内经纱层72中的纬线6周围交替地引导这些结合纱线403、404。以对应的方式，由结合纱线401、402形成的纱线组将下经纱层73结合于内经纱层72。所有的纬纱6皆由聚酯短纤维纱线组成。在上文中，将「纱线」理解为在每一情况下意指一束多根纱线，所述束多根纱线分别由用于结合纱线401-404及用于内经纱层72的经线409-410的两根纱线组成，并且分别由用于下经纱层73的经线405-408和上经纱层71的经线411-414的三根纱线组成。仅纬线6分别仅由一根纱线构成。

在瓦楞纸板机的操作中，未被瓦楞纸板卷材覆盖的边缘区域12、13的部分暂时暴露于瓦楞纸板机的加热板。由此由第一纱线51组成的第一区域21防止了对边缘区域12、13的热损伤和机械损伤。覆盖瓦楞纸板的边缘区域12、13的部分吸收来自瓦楞纸板卷材的水分和蒸汽作为湿气管理的一部分。在此，在短纤维之间水可以由第一纱线51和第二纱线52吸收。另外，第二纱线52的黏胶部分可以吸收多达其自身水分重量的80％。因此，织物带1的边缘区域12、13实现了热和机械保护和湿气管理的混合功能。

Claims (15)

1.一种用于在瓦楞纸板机中生产瓦楞纸板卷材并具有多个经纱层(71、72、73)的织物带(1)，其特征在于，在所述织物带(1)的至少一个边缘区域(12、13)中，上经纱层(71)的表面至少具有由第一纱线(51)组成的第一区域(21)及由第二纱线(52)组成的第二区域(22)，其中

所述第一纱线(51)含有30重量％至100重量％的芳香族聚酰胺、0重量％至70重量％的脂族及/或脂环族聚酰胺、及0重量％至5重量％的其他材料，其中所述聚酰胺及其他材料的总量为100重量％，以及

所述第二纱线(52)含有50重量％至85重量％的聚酯及/或脂族聚酰胺及/或脂环族聚酰胺、15重量％至50重量％的纤维素、及0重量％至5重量％的其他材料，其中所述聚酯、聚酰胺、纤维素、及其他材料的总量为100重量％。

2.根据权利要求1所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一区域(21)覆盖所述至少一个边缘区域(12、13)的表面的1/6至5/6，并且所述第二或更多区域(22)覆盖其余的表面。

3.根据权利要求1或2所述的织物带(1)，其特征在于，每一边缘区域(12、13)的宽度(R)皆在400mm至650mm的范围内。

4.根据权利要求1到3所述的织物带(1)，其特征在于，所述织物带(1)具有两个边缘区域(12、13)，在所述两个边缘区域(12、13)之间设置有中央区域(11)，所述中央区域(11)在所述上经纱层的所述表面上仅具有第二纱线(52)。

5.根据权利要求4所述的织物带(1)，其特征在于，所述中央区域(11)的宽度(Z)在800mm至2,100mm的范围内。

6.根据权利要求1到5所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一纱线(51)和所述第二纱线(52)为短纤纱线。

7.根据权利要求1到6所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一纱线(51)和所述第二纱线(52)分别具有范围从1,000dtex至5,000dtex的纱线支数。

8.根据权利要求1到7所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一纱线(51)含有至少30重量％的间位聚芳酰胺。

9.根据权利要求1到8所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一纱线(51)含有至少10重量％的对位聚芳酰胺。

10.根据权利要求1到9所述的织物带(1)，其特征在于，所述第一纱线(51)的所述脂族及/或脂环族聚酰胺系选自PA6及/或PA66。

11.根据权利要求1到10所述的织物带(1)，其特征在于，所述上经纱层(71)的所述经线(411、412、413、414)是由所述第一纱线(51)和所述第二纱线(52)所组成。

12.根据权利要求1到11所述的织物带(1)，其特征在于，所述织物带(1)具有上经纱层(71)、内经纱层(72)、下经纱层(73)、结合纱线(401、402、403、404)、以及二至四个纬线层(6)。

13.根据权利要求1到12所述的织物带(1)，其特征在于，所述织物带(1)具有由所述第二纱线(52)组成的结合纱线(401、402、403、404)。

14.根据权利要求1到13所述的织物带(1)，其特征在于，内经纱层(72)具有由聚酯组成的第三纱线(53)制成的经线(409、410)。

15.根据权利要求14所述的织物带(1)，其特征在于，所述第三纱线(53)为多丝纱线。