CN110017660B - 用于在家用制冷器具中快速冷却食品的方法和家用制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在家用制冷器具(1)中冷却食品(9)的方法，其特征在于，将食品(9)在热状态下放入家用制冷器具(1)的存放格室(3a)中并且在存放格室(3a)中以至少两阶段的冷却过程冷却该食品，该至少两阶段的冷却过程常规地作为家用制冷器具(1)的运行功能提供用于冷却热食品，其中，在冷却过程的第一阶段中以第一冷却速度冷却热食品(9)，并且在冷却过程的紧接着第一阶段的第二阶段中以比第一冷却速度更快的第二冷却速度冷却热食品。本发明也涉及一种家用制冷器具(1)。

Description

用于在家用制冷器具中快速冷却食品的方法和家用制冷器具

技术领域

本发明涉及一种用于在家用制冷器具中冷却食品的方法。此外本发明也涉及一种家用制冷器具。

背景技术

家用制冷器具(例如冷藏器具或冷冻装置或冷藏/冷冻组合)通常构造用于冷却食品并且能够相应地存放食品。在此已知的是，在冷冻格室中，在小于0℃的温度下存放食品。相反，在冷藏格室中，在大于0℃的温度下并且因此不在冷冻状态下存放食品。通常可以在冷藏格室中设定小于10℃的温度。

已知的家用制冷器具目前不适合也存放热的或加热的食品。由于并非为此设置的冷却，如果要将这样的热的食品放入冷藏格室或甚至冷冻格室中时，会出现如下问题：存放在其中的其他食品一开始也会被加热，并且需要高的能量来冷却热的食品。热餐食的水蒸气也是一个问题，因为冷凝的蒸汽对性能产生不利影响。在此，因此原则上可以将热的食品放入目前已知的家用制冷器具中，但是该已知的家用制冷器具的功能不是为此设置的，并且如果用户违背常规家用制冷器具的功能而决定将热的食品放入冷藏格室或冷冻格室中，则该已知的家用制冷器具具有上述显著缺点。此外，在关于冷却过程的并非为此设置的功能下，对于热食品是不利的，使得仅仅是对已知家用制冷器具的这种误用就会导致给放入的热食品的造成不利，尤其是在其可达到的味道质量方面和/或在其随后食用时的质感(Konsistenz)方面。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种方法以及一种家用制冷器具，所述方法和所述家用制冷器具在可用性和放入不同食品方面在功能上得到扩展，并且按照需求协调于这些扩展。

该任务通过根据本发明的技术方案的一种方法和一种家用制冷器具来解决。

本发明的一方面涉及一种用于在家用制冷器具中冷却食品的方法。在该方法中，将食品在热状态下放入家用制冷器具的存放格室中并且在存放格室中以至少两阶段的冷却过程进行冷却。存放格室也可以称为冷却处理格室。在此，在冷却过程的第一阶段中，以第一冷却速度冷却热食品，并且在冷却过程的紧接着第一阶段的第二阶段中，以比第一冷却速度更快的第二冷却速度冷却热食品。在如此定义的冷却过程中(该冷却过程被设置成家用制冷器具的自身常规的运行功能并且尤其实现在家用制冷器具中)，提供对热食品的冷却。原则上首次能实现，在家用制冷器具中常规地放入热食品并且按照需求匹配地进行冷却。因此，家用制冷器具现在也明确地设置用于放入热食品并且通过单独的冷却过程对其进行冷却。正是通过所述至少两阶段的个性化匹配的冷却过程——该冷却过程现作为另外的冷却功能(尤其作为冷却程序)明确存在于家用制冷器具中，特别是在食品特性和在随后食用时期望的产品质量方面并且因此在食品质量方面，对这些热的食品执行冷却。

因为对于热食品来说，在非必要的并且因此尤其过快的冷却过程中，在食品内部产生的压力向外推挤，所以这在常规器具(该常规器具不具有这种特定的冷却过程功能)中具有如下缺点：例如食品的外层开裂或外部表皮从食品内部松脱。这可以通过在该方法中专门构造的冷却过程来避免。尤其通过该至少两阶段的冷却过程(该冷却过程原则上实际上仅设置和用于热食品的冷却)也能实现，如此维持食品的水含量，使得食品不会变干并且随后仍然可以以高的食品质量并且在味道上不受限制地相应被食用。此外，通过这种至少两阶段的过程(该过程具有首先准延迟的第一阶段，并且因此具有第一冷却阶段)能实现，可以定量地并且按照需求地使蒸汽从食品内部排出。在食品温度较高的情况下，蒸汽可以更容易地从食品排出。这一方面是由于食品周围的空气这样可以吸收更多的水分，并且另一方面是因为与冷却速度较低的情况相比，家用制冷器具的存放格室中的空气与制冷设备(借助该制冷设备执行家用制冷器具的冷却过程)的表面之间的温度差较小。过快的冷却速度会使食品的最上层被冻结。于是，该最上层对于蒸汽不再是弹性的或可渗透的。因此，在冷却过程的这种在冷却速度方面减小的第一阶段或第一过程中，对于热食品来说，内部的蒸汽形成受到限制。另一方面，借助家用制冷器具中的这种特定的冷却功能也能实现，与仅存放在室温的情况相比更快地冷却这样的热食品，并且就此而言会降低温度。在室温下，这种冷却通常持续非常长的时间，使得一方面，该空间中的环境空气受到热食品的影响，由此，可能在该空间中产生不期望的气味。目前通过明确的方法(即家用制冷器具自身的特定冷却程序)使热食品的冷却过程在家用制冷器具自身中执行，所以可以避免这一点。

该冷却过程的第一过程或第一阶段尤其以如下冷却速度执行：该冷却速度小于家用制冷器具中的常规冷藏格室中的冷却速度或者小于急速冷冻器具

中的冷却速度。

尤其在第一阶段中，该冷却速度小于家用制冷器具本身的冷藏格室的冷却速度，在该家用制冷器具中构造有存放格室。

关于冷却速度，考虑从较高温度冷却到较低温度，尤其冷却到与较高温度相比降低了具体值的不同的较低温度。这也意味着，与冷却过程的第二阶段相比，这种以一个特定温度差的冷却在第一阶段中更缓慢地进行。例如与在冷却过程的第二阶段中将温度降低了温度值A相比，为了在第一阶段中对食品以温度值A进行冷却需要更多的时间。

优选地，将具有如下温度、尤其如下核心温度的食品放入存放格室中：所述温度或所述核心温度作为热状态大于或等于40℃。优选地，尤其通过如下方式定义食品的热状态：食品在烹制过程之后例如在烹调器具等中仍然具有至少一个如下温度：该温度如此高，使得放入家用制冷器具中将导致一开始所述的缺点。尤其通过如下方式定义食品的热状态：食品具有大于或等于40℃、尤其大于或等于50℃、尤其大于或等于60℃、尤其大于或等于70℃、尤其大于或等于80℃、尤其大于或等于90℃、尤其大于或等于100℃、尤其大于或等于110℃的温度。

优选地，在冷却过程的第二阶段中执行食品的急速冷冻。这是另一种非常有利的实施方案，因为随后可以在家用制冷器具中按照需求对烹调过程中烹制出的食品进行冷却，此外，随后在第二阶段中还可以附加地同时对其进行冷冻。这具有如下优点：烹制出的食品从烹调过程直至冷冻状态被非常按照需求地冷却并且被处理用于家用制冷器具中的冷冻状态。在家用制冷器具的这种特定的存放格室中，因此可以在非常大的温度范围内处理食品(而无需由此取出)，并且又可以广泛地在另一存放格室中或另一器具中在温度方面进一步处理食品。随后可以在急速冷冻状态下将食品放入家用制冷器具的另一单独的存放格室(其随后被构造成为冷冻格室)中。因此，用户不必须更换器具，而是可以在家用制冷器具中，将急速冷冻的食品简单且快速地放入家用制冷器具中的常规设置并且优选存在的冷冻格室中。正是通过冷却过程的这种特定类型的第二阶段(即急速冷冻)，可以使食品从确定的所达到的冷却温度起非常快速地转换到冷冻状态中，从而尽可能好地保持食品尤其在纹理等方面的质感。食品的基本质感通过急速冷冻尽可能好地被维持，从而食品在解冻之后和随后的期望食用时不仅在质感而且也在味道和营养成分方面尽可能完好。

优选设置，通过食品在冷却时达到的极限温度(尤其核心温度)预给定冷却过程的第一阶段的时间上的结束。由此有利地将冷却过程详细地分段，从而根据达到极限温度来改变冷却速度。因为不同的食品可以具有不同的极限温度，尤其在热状态下的蒸汽产生和蒸汽从食品中排出的上述优点方面，这种极限温度参数是特别有利的，以便随后可以决定以何种冷却速度执行冷却。因为在此，食品的核心温度尤其是重要的，基于该核心温度可以特别有利地实现冷却过程的阶段的过渡。

优选地，预给定大于30℃的极限温度。当将食品放入存放格室(其中，食品经过两阶段的冷却过程)时，该极限温度小于食品的温度。

优选地，极限温度是40℃与80℃之间的区间中的值。根据相应的个性化的食品，该极限温度是该区间中的一个值。

优选地，根据待冷却的食品个性化地预给定极限温度。这尤其在将食品放入存放格室中之前完成。在这种构型中可以设置，在总体上预给定该极限温度并且尤其在冷却过程期间不再改变该极限温度。通过这种构型能够对极限温度进行非常简单的说明，从而也能实现对设置用于执行该方法的特定运行单元(尤其电子单元)的构型。

在一种替代实施方案中可以设置，通过家用制冷器具的电子单元根据待冷却的食品个性化地确定极限温度，其中，根据至少一个表征食品的参数实现该确定。对于这种构型，也可以实现极限温度的动态确定和匹配，由此还可以按照需求实现冷却过程。在此，与总体上预给定极限温度相比，可以更快地对变化和/或不期望的偏差修正地做出反应。

优选地，极限温度在冷却过程的第一阶段的开始或最初时被确定，然后可以将其保持不变。然而也可以设置，在冷却过程的进行期间(尤其在冷却过程的第一阶段期间)至少检查一次极限温度的这种确定，并且随后在需要时进行改变或匹配。也可以在冷却过程的第一阶段期间，在多个分立的时刻进行这种检查。同样地，可以在第一阶段期间对该极限温度进行连续检查。在这种构型中，不仅可以控制极限温度，而且随后也可以实现该极限温度的调节。

优选设置，根据至少一个表征食品的参数来确定第一阶段的持续时间。在此，可以在冷却过程的开始时就已经确定持续时间。同样地，然而也可以在冷却过程的第一阶段的执行期间动态地匹配该持续时间，并且因此可以必要时缩短或延长该持续时间。

作为参数(根据该参数确定第一阶段的持续时间和/或极限温度)可以考虑：放入存放格室时的食品类型和/或食品重量，和/或在将食品放入存放格室时的起始温度。附加地或代替地，尤其可以在食品的类型方面考虑营养成分和/或水含量和/或食品的外部与内部之间的水含量的差。作为此的附加或替代，可以考虑：在将食品放入存放格室时食品外部温度与食品核心温度的比例。在此，外部温度是食品自身外侧上的温度。在此，核心温度是食品内部的温度。核心温度存在于食品中的如下位置上：在该位置上刚发生过热传导引起的温度变化。作为此的附加或替代，可以考虑：执行冷却过程的第一阶段期间食品重量的时间变化和/或冷却过程的第一阶段中的食品温度变化。同样地，作为此的附加或替代，可以考虑执行冷却过程的第一阶段期间食品外部温度与食品核心温度的比例的变化。这些参数是具体的示例，然而这些参数不应理解为详尽的。还可以考虑表征食品的其他参数。在此尤其可以考虑食品的大小和/或食品的形状以及大小变化和/或形状变化。

为了检测参数，家用制冷器具可以具有一个或多个传感器——例如温度传感器和/或至少一个摄像机。

优选设置，根据至少一个表征食品的参数来确定冷却过程的第二阶段的持续时间。在此可以设置各种参数，这些参数例如考虑第一阶段结束时食品重量和/或第一阶段结束时食品温度和/或第一阶段结束时食品外部温度与食品核心温度的比例。

同样地，作为此的附加或替代可以设置，作为参数考虑：执行冷却过程的第一阶段期间食品重量的时间变化和/或冷却过程的第一阶段期间食品温度变化和/或执行冷却过程的第一阶段期间和/或第一阶段结束时食品外部温度与食品核心温度的比例的变化。

有利地设置，将冷却过程匹配于特定的待冷却的食品。这意味着，不基于总的并且对于多种食品相同执行的冷却过程，而是按照需求在食品或食品类别方面定制冷却过程。

特别有利的是执行如下方法：在该方法中，可以以两阶段的冷却过程对至少两种不同的食品进行冷却。这意味着，该方法设计用于借助第一冷却过程变型方案冷却第一食品，而且在时间上独立于此地借助第二冷却过程变型方案冷却第二食品。因此可以选择性地分别个性化地对不同食品进行冷却。

尤其根据待冷却的食品执行至少两阶段的冷却过程，从而在冷却第一食品时执行第一冷却过程变型方案，并且在冷却不同的第二食品时执行与第一冷却过程变型方案不同的第二冷却过程变型方案。由此，该方法是特别有利的，因为该方法不仅可以按照需求冷却特定的食品，而且可以冷却多个不同的食品，并且这也个性化地匹配于冷却过程变型方案。

冷却过程变型方案可以在至少一个参数(尤其多个参数方面)有所不同，这些参数表征该过程。这例如可以是冷却过程变型方案的相应阶段的持续时间。也可以是如下温度区间：在该温度区间上，在相应的阶段中进行冷却。同样地，作为此的附加或替代，个性化的极限温度也可以在冷却过程变型方案中有所不同。这也仅仅是示例性参数，在这些参数方面可以区分冷却过程变型方案，但这些参数不应理解为详尽的。冷却过程变型方案之间差异的其他可能性可以是过程参数的变化——例如在已经进行的冷却过程期间的极限温度的动态变化。相应地，也可以设置用于不同冷却过程变型方案的第一阶段和第二阶段的持续时间的动态确定。

在一种有利的实施方案中设置，通过家用制冷器具的至少一个检测单元执行食品的识别。在此，检测单元可以是光学检测单元并且例如可以是摄像机。然而，该检测单元也可以具有传感装置，该传感装置根据气味识别食品或根据营养成分识别食品，这例如能够通过光谱传感器(例如红外传感器，例如NIR)实现。

优选地，根据通过电子检测单元识别的食品自动选择专门为此设置的冷却过程变型方案。这尤其是通过家用制冷器具的特定运行单元实现。然而替代地也可以设置，通过用户的手动输入来表征食品。

在另一替代方案中可以设置，为了特定食品的个性化的和按照需求的冷却，在执行冷却过程变型方案期间通过运行单元检测所选的冷却过程变型方案，并且在此尤其可以随后决定：是否基于所选的冷却过程变型方案执行食品的进一步冷却，或者是否切换到另一冷却过程变型方案中。

此外，本发明一方面涉及一种家用制冷器具，该家用制冷器具具有壳体和构造在壳体中的存放格室，该存放格室构造用于冷却热的食品。此外，家用制冷器具具有运行单元，该运行单元构造用于执行根据上述方面所述的方法或该方法的有利构型。在一种有利实施方案中，除了存放格室(在该存放格室中可以有意地借助至少一个两阶段的冷却过程执行热食品的冷却)以外，该家用制冷器具还具有独立于此的另一存放格室。该另一存放格室可以是冷藏格室或冷冻格室。然而，家用制冷器具也可以具有另外的两个这样的并且独立的存放格室，其中，一个是冷藏格室而另一个是冷冻格室。

借助说明“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“深度方向”、“宽度方向”、“高度方向”说明在器具的常规使用和常规布置情况下给出的位置和方向。

本发明的另外的特征由附图和附图说明产生。之前在说明书中提到的特征和特征组合以及随后在附图说明中提到的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合，不仅能够以分别说明的组合的形式而且也以其他组合的形式或单独地使用，而不偏离于本发明的保护范围。因此，本发明的如下实施方案也应视为被包括和公开：这些实施方案在附图中没有明确示出和阐明，但是这些实施方案通过单独的特征组合由所阐明的实施方案得出并且能够产生。而且也可以将如下实施方案和特征组合视为公开的：所述实施方案和特征组合不具有原始表述的技术方案的所有特征。

附图说明

以下根据附图更详细地阐述本发明的实施例。附图示出：

唯一的附图示出根据本发明的家用制冷器具的一种实施例的立体视图。

具体实施方式

在附图中示出家用制冷器具1，该家用制冷器具构造用于存放和保存食品。家用制冷器具1具有壳体2，在该壳体中构造有作为冷却处理格室的第一存放格室3a。为了常规使用，该第一存放格室按照如下方式构造，使得该第一存放格室构造用于有针对性地对放入该存放格室3a中的热食品进行冷却。此外，家用制冷器具1具有另一存放格室3b，该另一存放格室在此示例性地构造成冷藏格室。在该实施例中附加地设置，家用制冷器具1具有另一存放格室3c，该另一存放格室在此是冷冻格室。存放格室3a至3c分别彼此单独地构造并且因此个性化地还构造用于分别独立于其他存放格室3a至3c地调节不同的温度。

家用制冷器具1也可以如此构造，使得该家用制冷器具仅具有存放格室3a。不仅在该实施方案中，在执行特定的至少两阶段的冷却过程之后，存放格室3a还可以构造用于后续地存放食品。这意味着，在存放格室3a中可以调节存放条件，该存放条件能够实现对随后冷却过的、尤其也冰冻过的食品的个性化存放。

此外，家用制冷器具1示例性地具有门4，门4构造用于关闭存放格室3a并且可枢转地布置在壳体2上。示例性地设置与该门独立的一个另外的门5，该另外的门在此构造用于关闭第二存放格室3b。在该实施例中设置(并且不应理解为详尽的)，设置一个另外的单独的门6，该另外的门构造用于仅关闭另外的存放格室3c。门4至6分别表示家用制冷器具1的前侧的封闭部件，并且在关闭状态下优选处于前侧平面中，该前侧平面通过高度方向(y方向)和宽度方向(x方向)撑开。

此外，家用制冷器具1具有制冷设备7。制冷设备7优选具有制冷循环，借助该制冷循环能够在另外的存放格室3b和3c中产生制冷能量。优选地设置，该制冷设备7也构造用于在存放格室3a中执行有针对性的并且分别协调于放入的热食品的冷却过程。因此，该存放格室3a也与制冷设备7耦合。这在如下方面是非常有利的：无需安装另外的部件，以便可以执行存放格室1中的特定冷却并且因此执行该处的个性化的至少两阶段的冷却过程。也可以使用如下制冷设备7：该制冷设备通常也用于对存放格室3b和3c进行冷却。制冷设备7优选具有制冷循环，在此，蒸发器可以布置在存放格室2中和/或蒸发器可以布置在存放格室3中。家用制冷器具1也可以构造成紧急冷冻制冷器具。

蒸发器尤其也布置在存放格室3a中。

此外，家用制冷器具1具有运行单元8。运行单元8可以具有至少一个控制和/或调节单元。该运行单元也可以具有分析处理单元。

示例性地在附图中示出食品9，食品9例如在未示出的并且与家用制冷器具1独立的烹调装置中被烹制出并且因此相应是热的，食品9在该状态下迅速放入存放格室3a中。食品9例如可以是新鲜烘烤的面包或新鲜烹制的煎炸品。同样地，食品9可以是糕点或面包屑食品或油炸食品。通过烹调过程烹制出的食品的这些示例不应理解为详尽的。

该食品9随后在热状态下(在该热状态下，食品9尤其在内部具有大于40℃、尤其大于80℃、尤其大于100℃的温度)放入存放格室3a中，并且通过随后优选协调于该特定食品的至少两阶段的冷却过程对该食品进行冷却。因此，家用制冷器具1一般具有基本上构造成已知冷却功能的程序，这些程序设置用于在存放格室3b和3c中进行冷藏和/或冷冻，并家用制冷器具1具有至少在此扩展的另外的冷却功能，该另外的冷却功能涉及所述至少两阶段的冷却过程。这种两阶段的冷却过程也可以仅在存放格室3a中执行，并且不能在存放格室3b和3c中执行。

该至少两阶段的冷却过程通过如下方式实现：在冷却过程的第一时间过程中，并且因此在冷却过程的第一阶段中，实现食品9的如下冷却速度：该冷却速度尤其小于尤其冷藏格室或存放格室3b中的冷却速度。冷却过程的第一阶段中的冷却速度尤其小于或慢于冷却过程的时间上紧接着第一阶段的第二阶段中的冷却速度。第二阶段中的冷却速度尤其大于构造成冷藏格室的存放格室3b中的冷却速度，和/或，尤其大于构造成冷冻格室的存放格室3c中的冷却速度。冷却过程的第二阶段中的冷却尤其至少阶段性地是食品9的急速冷冻。

优选地，通过运行单元8能够实现冷却过程的执行。

可以设置，在存放格室3a中构造至少一个检测单元10。示例性地，在此构造至少两个检测单元10和11。检测单元10和11可以是相同的检测单元，然而这两个检测单元也可以在结构上和功能上不同地构造。检测单元10例如可以是温度传感器或摄像机。同样可能的是，然而检测单元10例如也是红外传感器或超声传感器或能实现气味探测的传感器。相应地。作为检测单元10的附加或替代，可以构造另一检测单元11。

也可以设置，温度传感器以温度枪12的形式存在，该温度枪被放入食品9中，从而可以直接测量食品9的核心温度。可以由运行单元8分析处理由检测单元10和11以及必要时通过温度枪12获得的信息，从而随后可以根据这一点开始冷却过程和/或在运行期间改变该冷却过程和/或从一个冷却过程变型方案切换到另一冷却过程变型方案。

家用制冷器具1尤其构造用于选择性地在热状态下在存放格室1中按照需求并且匹配于食品地以至少两阶段的冷却过程中冷却多个不同的食品。尤其可以借助至少一个检测单元10或11来识别食品。根据这一点，然后可以执行个性化的冷却过程变型方案形式的专门协调于此的冷却过程。

尤其通过如下时刻给定从冷却过程的第一阶段到冷却过程的第二阶段的过渡：在该时刻，食品9被冷却到特定的极限温度，尤其食品9的核心温度被冷却到相应温度。该极限温度尤其通过如下方式进行表征：从食品9释放了足够的蒸汽，以便到此为止并且在随后的冷却过程中(尤其在急速冷冻中)避免食品的外侧开裂和/或外侧或表皮从食品9内部剥离。该冷却过程的执行还通过如下方式在两个阶段方面进行匹配：食品9不会不期望地变干和/或不会经受不期望的味道损失。因此，在冷却过程结束之后，食品9被冷藏、尤其被冰冻、尤其被深度冷冻并且在其质感方面如此保持，使得在稍后的解冻和烹制食品9时特别有利地保持质感和味道。

附图标记列表：

1 家用制冷器具

2 壳体

3a至3c 存放格室

4 门

5 门

6 门

7 制冷设备

8 运行单元

9 食品

10 检测单元

11 检测单元

12 温度枪

Claims (17)

1.一种用于在家用制冷器具(1)中冷却食品(9)的方法，其中，将所述食品(9)在热状态下放入所述家用制冷器具(1)的存放格室(3a)中，并且在所述存放格室(3a)中以至少两阶段的冷却过程冷却所述食品，所述至少两阶段的冷却过程常规地作为所述家用制冷器具(1)的运行功能被提供用于冷却热的食品，其中，在所述冷却过程的第一阶段中以第一冷却速度冷却所述热的食品(9)，并且在所述冷却过程的紧接着所述第一阶段的第二阶段中以比所述第一冷却速度更快的第二冷却速度冷却所述热的食品，其特征在于，根据待冷却的食品(9)执行所述至少两阶段的冷却过程，从而在冷却第一食品时执行第一冷却过程变型方案，并且在冷却不同的第二食品时执行与所述第一冷却过程变型方案不同的第二冷却过程变型方案，其中，通过所述食品(9)在冷却时达到的极限温度预给定所述冷却过程的第一阶段的时间上的结束。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将具有如下温度的食品(9)放入所述存放格室(3a)中：所述温度作为热状态大于或等于40℃。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述冷却过程的第二阶段中执行所述食品(9)的急速冷冻。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过所述食品(9)在冷却时达到的核心温度预给定所述冷却过程的第一阶段的时间上的结束。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，预给定大于30℃的极限温度。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，根据待冷却的食品(9)个性化地预给定所述极限温度。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过所述家用制冷器具(1)的电子运行单元(8)根据待冷却的食品(9)个性化地确定所述极限温度，其中，根据至少一个表征所述食品(9)的参数实现所述确定。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，根据至少一个表征所述食品(9)的参数确定所述第一阶段的持续时间。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，作为参数考虑：放入所述存放格室(3a)时所述食品(9)的类型和/或所述食品(9)的重量和/或在将所述食品(9)放入所述存放格室(3a)时的起始温度和/或在将所述食品(9)放入所述存放格室(3a)时所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例和/或在执行所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的重量的时间变化和/或所述冷却过程的第一阶段中所述食品(9)的温度变化和/或在执行所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例的变化。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，根据至少一个表征所述食品(9)的参数确定所述第二阶段的持续时间。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，作为参数考虑：所述第一阶段结束时所述食品(9)的重量和/或所述第一阶段结束时所述食品(9)的温度和/或所述第一阶段结束时所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例和/或在执行所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的重量的时间变化和/或所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的温度变化和/或执行所述冷却过程的第一阶段期间和/或所述第一阶段结束时所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例的变化。

12.根据权利要求1、2、9、11中任一项所述的方法，其特征在于，所述冷却过程协调于特定的待冷却的食品(9)。

13.根据权利要求1、2、9、11中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述家用制冷器具(1)的至少一个检测单元(10，11，12)执行所述食品(9)的识别。

14.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将具有如下核心温度的食品(9)放入所述存放格室(3a)中：所述核心温度作为热状态大于或等于40℃。

15.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在将所述食品(9)放入存放格室(3a)之前，根据待冷却的食品(9)个性化地预给定所述极限温度。

16.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，作为参数考虑：放入所述存放格室(3a)时所述食品(9)的类型和/或所述食品(9)的重量和/或在将所述食品(9)放入所述存放格室(3a)时的起始温度和/或在将所述食品(9)放入所述存放格室(3a)时所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例和/或在执行所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的重量的时间变化和/或所述冷却过程的第一阶段中所述食品(9)的温度变化和/或在执行所述冷却过程的第一阶段期间所述食品(9)的外部温度与所述食品(9)的核心温度的比例的变化。

17.一种家用制冷器具(1)，所述家用制冷器具具有壳体(2)和构造在所述壳体(2)中的存放格室(3a)并且具有运行单元(8)，所述存放格室常规地构造用于冷却热的食品(9)，所述运行单元用于执行根据上述权利要求中任一项所述的方法。

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