CN110017482A - 一种锅炉用余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉用余热回收装置，包括机体，所述机体内设有用于将垃圾进行焚烧的燃烧腔，所述燃烧腔下端设有用于促使垃圾充分燃烧的摆动机构和通风装置，所述通风装置处设有用于进行废渣处理的分离机构，所述燃烧腔右端内壁相通设有向下倾斜且开口向右的垃圾入口，所述垃圾入口开口处设有与所述机体右端端面固定连接且左右延伸的输送板，所述输送板内设有与所述垃圾入口相通用于投放垃圾且开口向上的输送槽，所述输送槽前端内壁和后端内壁设有相对称且上下延伸的滑动槽；本发明功能齐全，节能环保，具有很高的功能性。

Description

一种锅炉用余热回收装置

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体是一种锅炉用余热回收装置。

背景技术

垃圾焚烧是垃圾处理过程中使用最广的方法，垃圾在焚烧过程中可以释放出大量的热量，但是，传统中用于垃圾焚烧的锅炉设备，设置模式单一，不能将垃圾燃烧时释放的热量有效的收集利用，同时，对于排放的烟尘也无法进行处理，对环境造成严重的破坏，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种锅炉用余热回收装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种锅炉用余热回收装置，包括机体，所述机体内设有用于将垃圾进行焚烧的燃烧腔，所述燃烧腔下端设有用于促使垃圾充分燃烧的摆动机构和通风装置，所述通风装置处设有用于进行废渣处理的分离机构，所述燃烧腔右端内壁相通设有向下倾斜且开口向右的垃圾入口，所述垃圾入口开口处设有与所述机体右端端面固定连接且左右延伸的输送板，所述输送板内设有与所述垃圾入口相通用于投放垃圾且开口向上的输送槽，所述输送槽前端内壁和后端内壁设有相对称且上下延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动配合连接有用于堵住所述垃圾入口开口的滑动盖板，所述燃烧腔上端相通设有用于净化焚烧产生烟尘的净化装置，所述燃烧腔左端设有驱动腔，所述驱动腔左端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴中部和末端固定连接有主动带轮和拨轮，所述拨轮与所述摆动机构齿合连接，所述主动带轮动力连接有带动所述通风装置的连接机构，所述燃烧腔左端内壁与所述机体上端端面之间相通设有进水管和吹水管，所述进水管和所述吹水管之间相通设有位于所述燃烧腔内的吸热管，所述进水管和所述吹水管分别固定连接有位于所述机体外的控制阀门。

作为优选技术方案，其中所述摆动机构包括所述燃烧腔与所述驱动腔之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端固定连接有位于所述燃烧腔内左右延伸的承载板，所述第一转动轴左端固定连接有位于所述驱动腔内前后延伸的转动板，所述驱动腔后端内壁和前端内壁之间固定连接有前后延伸的第一固定板，所述第一固定板滑动配合连接有用以与所述转动板相抵接且关于所述第一转动轴前后对称的滑动杆，所述驱动腔前端内壁和后端内壁之间转动配合连接有位于所述第一固定板上端且前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴中部固定连接有第一锥齿轮，所述第二转动轴两端固定连接有用以与所述滑动杆上端相抵接且关于所述第一锥齿轮中心对称的凸轮，所述驱动腔上端内壁固定连接有上下延伸的第二固定板，所述第二固定板转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴右端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三转动轴左端固定连接有用以与所述拨轮齿合连接的槽轮。

作为优选技术方案，其中所述通风装置包括所述燃烧腔下端内壁相通设有鼓风槽，所述鼓风槽与所述燃烧腔相通位置固定连接有底板，所述底板等距设有四行四列上下延伸的鼓风孔，所述鼓风槽左下端端设有鼓风腔，所述鼓风腔与所述鼓风槽之间相通设有鼓风通道，所述鼓风腔后端设有与所述驱动腔相通的齿轮腔，所述齿轮腔与所述鼓风腔之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前端固定连接有位于所述鼓风腔内的鼓风机，所述第四转动轴后端和中部固定连接有位于所述齿轮腔内的第三锥齿轮和第一带轮。

作为优选技术方案，其中所述连接机构包括所述驱动腔下端内壁固定连接有上下延伸的第三固定板，所述第三固定板转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力连接有第一皮带，所述第五转动轴右端固定连接有第四锥齿轮，所述驱动腔下端内壁固定连接有位于所述第三固定板右后端且上下延伸的第四固定板，所述第四固定板转动配合连接有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前端固定连接有用以与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第六转动轴后端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第二皮带。

作为优选技术方案，其中所述净化装置包括所述燃烧腔上端设有净化腔，所述净化腔与所述燃烧腔之间相通设有上下延伸的出烟孔，所述净化腔与所述出烟孔相通处设有消石灰层，所述消石灰层上端设有活性炭粉层，所述净化腔上的内壁相通设有上下延伸的过滤烟囱，所述过滤烟囱下端固定连接有过滤网。

作为优选技术方案，其中所述分离机构包括所述鼓风槽下端设有带轮腔，所述带轮腔与所述燃烧腔之间经所述底板转动配合连接有上下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴上端固定连接有位于所述燃烧腔内的连接块，所述连接块周壁固定连接有与所述底板滑动配合连接且关于所述第七转动轴中心对称的四根转动刮板，所述第七转动轴下端固定连接有位于所述带轮腔内的第三带轮，所述带轮腔后端内壁固定连接有前后延伸的第五固定板，所述第五固定板转动配合连接有上下延伸的滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮上端固定连接有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有第三皮带，所述滑动锥齿轮下端设有上下延伸的花键，所述花键滑动配合连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮与所述第五固定板之间顶压有弹簧，所述滑动锥齿轮下端抵接有与所述滑动锥齿轮滑动配合连接的滑动块，所述第三带轮右端内壁相通设有上下延伸的活动槽，所述活动槽内滑动配合连接有与所述滑动块固定连接且左右延伸的拨杆，所述带轮腔与所述齿轮腔之间转动配合连接有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴左端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第九转动轴右端固定连接有用以与所述滑动锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮。

本发明的有益效果是：本发明功能齐全，节能环保，设备设有摆动机构和通风装置，能够有效的在垃圾焚烧时搅动垃圾并为其提供足够的空气，使其充分的燃烧，同时，为了使其在焚烧过程中所产生的热量不被白白浪费掉而设有的热量吸收装置，使其在焚烧过程中产生的热量被回收利用起来，此外，为了便于焚烧过后的清理工作，还设有分离机构，能有效的将焚烧废渣与机体快速分离，继而不会影响到装置的灵活性，提高装置在使用过程中的功能性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种锅炉用余热回收装置的整体结构示意图；

图2为图1中“A-A”的结构示意图；

图3为图1中“B-B”的结构示意图；

图4为图3中“C-C”的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致,本发明的一种锅炉用余热回收装置，包括机体10，所述机体10内设有用于将垃圾进行焚烧的燃烧腔49，所述燃烧腔49下端设有用于促使垃圾充分燃烧的摆动机构和通风装置，所述通风装置处设有用于进行废渣处理的分离机构，所述燃烧腔49右端内壁相通设有向下倾斜且开口向右的垃圾入口50，所述垃圾入口50开口处设有与所述机体10右端端面固定连接且左右延伸的输送板51，所述输送板51内设有与所述垃圾入口50相通用于投放垃圾且开口向上的输送槽52，所述输送槽52前端内壁和后端内壁设有相对称且上下延伸的滑动槽53，所述滑动槽53内滑动配合连接有用于堵住所述垃圾入口50开口的滑动盖板54，所述燃烧腔49上端相通设有用于净化焚烧产生烟尘的净化装置，所述燃烧腔49左端设有驱动腔11，所述驱动腔11左端内壁嵌设有电动机13，所述电动机13输出轴中部和末端固定连接有主动带轮12和拨轮23，所述拨轮23与所述摆动机构齿合连接，所述主动带轮12动力连接有带动所述通风装置的连接机构，所述燃烧腔49左端内壁与所述机体10上端端面之间相通设有进水管62和吹水管64，所述进水管62和所述吹水管64之间相通设有位于所述燃烧腔49内的吸热管55，所述进水管62和所述吹水管64分别固定连接有位于所述机体10外的控制阀门63。

有益地，其中所述摆动机构包括所述燃烧腔49与所述驱动腔11之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴47，所述第一转动轴47右端固定连接有位于所述燃烧腔49内左右延伸的承载板48，所述第一转动轴47左端固定连接有位于所述驱动腔11内前后延伸的转动板33，所述驱动腔11后端内壁和前端内壁之间固定连接有前后延伸的第一固定板31，所述第一固定板31滑动配合连接有用以与所述转动板33相抵接且关于所述第一转动轴47前后对称的滑动杆32，所述驱动腔11前端内壁和后端内壁之间转动配合连接有位于所述第一固定板31上端且前后延伸的第二转动轴28，所述第二转动轴28中部固定连接有第一锥齿轮29，所述第二转动轴28两端固定连接有用以与所述滑动杆32上端相抵接且关于所述第一锥齿轮29中心对称的凸轮30，所述驱动腔11上端内壁固定连接有上下延伸的第二固定板26，所述第二固定板26转动配合连接有左右延伸的第三转动轴25，所述第三转动轴25右端固定连接有用以与所述第一锥齿轮29齿合连接的第二锥齿轮27，所述第三转动轴25左端固定连接有用以与所述拨轮23齿合连接的槽轮24。

有益地，其中所述通风装置包括所述燃烧腔49下端内壁相通设有鼓风槽43，所述鼓风槽43与所述燃烧腔49相通位置固定连接有底板45，所述底板45等距设有四行四列上下延伸的鼓风孔44，所述鼓风槽43左下端端设有鼓风腔34，所述鼓风腔34与所述鼓风槽43之间相通设有鼓风通道37，所述鼓风腔34后端设有与所述驱动腔11相通的齿轮腔67，所述齿轮腔67与所述鼓风腔34之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴35，所述第四转动轴35前端固定连接有位于所述鼓风腔34内的鼓风机36，所述第四转动轴35后端和中部固定连接有位于所述齿轮腔67内的第三锥齿轮65和第一带轮66。

有益地，其中所述连接机构包括所述驱动腔11下端内壁固定连接有上下延伸的第三固定板17，所述第三固定板17转动配合连接有左右延伸的第五转动轴16，所述第五转动轴16左端固定连接有从动带轮15，所述从动带轮15与所述主动带轮12之间动力连接有第一皮带14，所述第五转动轴16右端固定连接有第四锥齿轮18，所述驱动腔11下端内壁固定连接有位于所述第三固定板17右后端且上下延伸的第四固定板21，所述第四固定板21转动配合连接有前后延伸的第六转动轴19，所述第六转动轴19前端固定连接有用以与所述第四锥齿轮18齿合连接的第五锥齿轮20，所述第六转动轴19后端固定连接有第二带轮80，所述第二带轮80与所述第一带轮66之间动力连接有第二皮带22。

有益地，其中所述净化装置包括所述燃烧腔49上端设有净化腔60，所述净化腔60与所述燃烧腔49之间相通设有上下延伸的出烟孔56，所述净化腔60与所述出烟孔56相通处设有消石灰层57，所述消石灰层57上端设有活性炭粉层61，所述净化腔60上的内壁相通设有上下延伸的过滤烟囱59，所述过滤烟囱59下端固定连接有过滤网58。

有益地，其中所述分离机构包括所述鼓风槽43下端设有带轮腔38，所述带轮腔38与所述燃烧腔49之间经所述底板45转动配合连接有上下延伸的第七转动轴41，所述第七转动轴41上端固定连接有位于所述燃烧腔49内的连接块42，所述连接块42周壁固定连接有与所述底板45滑动配合连接且关于所述第七转动轴41中心对称的四根转动刮板46，所述第七转动轴41下端固定连接有位于所述带轮腔38内的第三带轮39，所述带轮腔38后端内壁固定连接有前后延伸的第五固定板71，所述第五固定板71转动配合连接有上下延伸的滑动锥齿轮74，所述滑动锥齿轮74上端固定连接有第四带轮76，所述第四带轮76与所述第三带轮39之间动力连接有第三皮带40，所述滑动锥齿轮74下端设有上下延伸的花键78，所述花键78滑动配合连接有滑动锥齿轮74，所述滑动锥齿轮74与所述第五固定板71之间顶压有弹簧77，所述滑动锥齿轮74下端抵接有与所述滑动锥齿轮74滑动配合连接的滑动块79，所述第三带轮39右端内壁相通设有上下延伸的活动槽72，所述活动槽72内滑动配合连接有与所述滑动块79固定连接且左右延伸的拨杆73，所述带轮腔38与所述齿轮腔67之间转动配合连接有左右延伸的第九转动轴69，所述第九转动轴69左端固定连接有用以与所述第三锥齿轮65齿合连接的第五锥齿轮68，所述第九转动轴69右端固定连接有用以与所述滑动锥齿轮74齿合连接的第六锥齿轮70。

本发明的设备在初始状态时，转动板33在驱动腔11内保持水平状态，滑动杆32与转动板33抵接，滑动杆32与凸轮30脱离，承载板48在燃烧腔49内保持水平状态，转动刮板46处静止状态，电动机13处于静止状态，滑动锥齿轮74与第六锥齿轮70脱离，弹簧77处于压缩状态，滑动盖板54位于滑动槽53内。

使用时，将滑动盖板54沿滑动槽53向上滑动而打开，将垃圾从输送槽52经垃圾入口50投入燃烧腔49内并将其点燃，打开控制阀门63，让水从进水管62经吸热管55从吹水管64流出进行循环吸收热量，启动电动机13,电动机13带动主动带轮12和拨轮23转动，主动带轮12通过第一皮带14带动从动带轮15转动，继而通过第五转动轴16带动第四锥齿轮18转动，继而带动第五锥齿轮20转动，继而通过第六转动轴19带动第二带轮80转动，继而通过第二皮带22带动第一带轮66转动，继而通过第四转动轴35带动鼓风机36转动，继而将空气经鼓风通道37输送至鼓风槽43内，再经鼓风孔44抵达燃烧腔49内与燃烧的垃圾充分接触，同时，拨轮23带动槽轮24转动，继而通过第三转动轴25带动第二锥齿轮27转动，继而带动第一锥齿轮29转动，继而通过第二转动轴28带动凸轮30转动，继而抵压滑动杆32滑动，继而带动转动板33往复转动，继而通过第一转动轴47带动承载板48往复摆动，继而使得燃烧的垃圾被搅动，使其燃烧的更加彻底。

当完成焚烧进行清理废渣时，通过拨杆73控制沿滑动锥齿轮74向下滑动，继而在弹簧77的恢复弹力作用下，滑动锥齿轮74沿滑动锥齿轮74向下滑动且与第六锥齿轮70齿合，继而第六锥齿轮70带动滑动锥齿轮74转动，继而带动滑动锥齿轮74转动，继而带动第四带轮76转动，继而通过第三皮带40带动第三带轮39转动，继而通过第七转动轴41带动连接块42转动，继而带动转动刮板46在底板45上端端面转动，将底板45上因焚烧所附着的废渣刮掉。

本发明的有益效果是：本发明功能齐全，节能环保，设备设有摆动机构和通风装置，能够有效的在垃圾焚烧时搅动垃圾并为其提供足够的空气，使其充分的燃烧，同时，为了使其在焚烧过程中所产生的热量不被白白浪费掉而设有的热量吸收装置，使其在焚烧过程中产生的热量被回收利用起来，此外，为了便于焚烧过后的清理工作，还设有分离机构，能有效的将焚烧废渣与机体快速分离，继而不会影响到装置的灵活性，提高装置在使用过程中的功能性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.本发明的一种锅炉用余热回收装置，包括机体，所述机体内设有用于将垃圾进行焚烧的燃烧腔，所述燃烧腔下端设有用于促使垃圾充分燃烧的摆动机构和通风装置，所述通风装置处设有用于进行废渣处理的分离机构，所述燃烧腔右端内壁相通设有向下倾斜且开口向右的垃圾入口，所述垃圾入口开口处设有与所述机体右端端面固定连接且左右延伸的输送板，所述输送板内设有与所述垃圾入口相通用于投放垃圾且开口向上的输送槽，所述输送槽前端内壁和后端内壁设有相对称且上下延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动配合连接有用于堵住所述垃圾入口开口的滑动盖板，所述燃烧腔上端相通设有用于净化焚烧产生烟尘的净化装置，所述燃烧腔左端设有驱动腔，所述驱动腔左端内壁嵌设有电动机，所述电动机输出轴中部和末端固定连接有主动带轮和拨轮，所述拨轮与所述摆动机构齿合连接，所述主动带轮动力连接有带动所述通风装置的连接机构，所述燃烧腔左端内壁与所述机体上端端面之间相通设有进水管和吹水管，所述进水管和所述吹水管之间相通设有位于所述燃烧腔内的吸热管，所述进水管和所述吹水管分别固定连接有位于所述机体外的控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于：其中所述摆动机构包括所述燃烧腔与所述驱动腔之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴右端固定连接有位于所述燃烧腔内左右延伸的承载板，所述第一转动轴左端固定连接有位于所述驱动腔内前后延伸的转动板，所述驱动腔后端内壁和前端内壁之间固定连接有前后延伸的第一固定板，所述第一固定板滑动配合连接有用以与所述转动板相抵接且关于所述第一转动轴前后对称的滑动杆，所述驱动腔前端内壁和后端内壁之间转动配合连接有位于所述第一固定板上端且前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴中部固定连接有第一锥齿轮，所述第二转动轴两端固定连接有用以与所述滑动杆上端相抵接且关于所述第一锥齿轮中心对称的凸轮，所述驱动腔上端内壁固定连接有上下延伸的第二固定板，所述第二固定板转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴右端固定连接有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三转动轴左端固定连接有用以与所述拨轮齿合连接的槽轮。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于：其中所述通风装置包括所述燃烧腔下端内壁相通设有鼓风槽，所述鼓风槽与所述燃烧腔相通位置固定连接有底板，所述底板等距设有四行四列上下延伸的鼓风孔，所述鼓风槽左下端端设有鼓风腔，所述鼓风腔与所述鼓风槽之间相通设有鼓风通道，所述鼓风腔后端设有与所述驱动腔相通的齿轮腔，所述齿轮腔与所述鼓风腔之间转动配合连接有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴前端固定连接有位于所述鼓风腔内的鼓风机，所述第四转动轴后端和中部固定连接有位于所述齿轮腔内的第三锥齿轮和第一带轮。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于：其中所述连接机构包括所述驱动腔下端内壁固定连接有上下延伸的第三固定板，所述第三固定板转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴左端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间动力连接有第一皮带，所述第五转动轴右端固定连接有第四锥齿轮，所述驱动腔下端内壁固定连接有位于所述第三固定板右后端且上下延伸的第四固定板，所述第四固定板转动配合连接有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴前端固定连接有用以与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第六转动轴后端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第二皮带。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于：其中所述净化装置包括所述燃烧腔上端设有净化腔，所述净化腔与所述燃烧腔之间相通设有上下延伸的出烟孔，所述净化腔与所述出烟孔相通处设有消石灰层，所述消石灰层上端设有活性炭粉层，所述净化腔上的内壁相通设有上下延伸的过滤烟囱，所述过滤烟囱下端固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉用余热回收装置，其特征在于：其中所述分离机构包括所述鼓风槽下端设有带轮腔，所述带轮腔与所述燃烧腔之间经所述底板转动配合连接有上下延伸的第七转动轴，所述第七转动轴上端固定连接有位于所述燃烧腔内的连接块，所述连接块周壁固定连接有与所述底板滑动配合连接且关于所述第七转动轴中心对称的四根转动刮板，所述第七转动轴下端固定连接有位于所述带轮腔内的第三带轮，所述带轮腔后端内壁固定连接有前后延伸的第五固定板，所述第五固定板转动配合连接有上下延伸的滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮上端固定连接有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间动力连接有第三皮带，所述滑动锥齿轮下端设有上下延伸的花键，所述花键滑动配合连接有滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮与所述第五固定板之间顶压有弹簧，所述滑动锥齿轮下端抵接有与所述滑动锥齿轮滑动配合连接的滑动块，所述第三带轮右端内壁相通设有上下延伸的活动槽，所述活动槽内滑动配合连接有与所述滑动块固定连接且左右延伸的拨杆，所述带轮腔与所述齿轮腔之间转动配合连接有左右延伸的第九转动轴，所述第九转动轴左端固定连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第九转动轴右端固定连接有用以与所述滑动锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮。