CN110016756A - 一种可碎片化爆裂经编立体织物 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种可碎片化爆裂经编立体织物，包括上表面织物层和下表面织物层，所述上、下表面织物层由沿经向并左右针前针后周期横移编织的第一纱线组成，间隔纱前后编织连接上、下表面织物层，在第一纱线周期编织过程中，部分间隔纱仅在上、下表面织物层编织，同时此区域第一纱线缺垫、且上、下表面织物层之间没有间隔纱前后连接，部分间隔纱是指至多间隔纱总根数一半的间隔纱。本申请经编立体织物，在经纬向预留有低强度区域，在安全气囊弹出瞬间，包覆材料的低强度区域受力后被撕裂，从而满足安全气囊顺利弹出的要求，与常规安全气囊包覆材料需要增加弱化工序才能达到特定区域强度弱化相比，本申请立体织物提高了产品的生产效率。

Description

一种可碎片化爆裂经编立体织物
技术领域
本申请涉及一种可碎片化爆裂经编立体织物，特别适用于汽车安全气囊包覆材料。
背景技术
经编间隔织物，由于其优异的环保性、功能性，正被普及使用在汽车内饰材料和零部件上。经编间隔织物材料是一种由三层结构织物组成的立体织物材料，它是利用中间的间隔纱将两个表面层织物连接且保持一定厚度的经编织物，主要以高分子聚合物为原料，具有优异的回弹性和耐疲劳性。
汽车安全气囊上盖区域包覆材料使用的经编织物，因为在断裂区域经向(设备编织方向)和纬向需要很容易的断裂，使用的纱线一般都≤50D，更常用一般使用的是20D或30D单丝，编织时要根据需要设计纬向断裂区域宽度，目前国内安全气囊包覆材料所使用的经编立体织物，撕裂区采用连续的点状激光弱化或连续的长线段弱化(如图1～3所示)，安全气囊组件1’上设置有安全气囊上盖组件2’，安全气囊上盖组件2’包括从下至上依次设置的注塑件3’、包覆材料和表皮层5’，根据需要在注塑件3’、包覆材料和表皮层5’恰当的位置通过激光、切刀等方式分别设计注塑弱化线(即薄弱点)4’、包覆材料弱化线7’和表皮层弱化线6’，目的是为了在气囊爆破时可以撑开织物层，从爆破区域顺利弹出，使安全气囊有效开启，减少事故冲击对司乘人员的伤害。但织物层表面做了弱化处理后，在外层皮革层包覆时较容易产生不良外观，如凹陷、凸起、褶皱。此外，现有经编立体织物在使用和生产的过程中，对爆破区域弱化要求非常严格，弱化深度、宽度、弱化后连接点强度等，这些因素可能会直接影响安全气囊弹出成败和弹出时间，而且弱化后增加了材料贴合难度，不便于施胶覆合，影响生产效率，包覆后因受外力或织物内应力影响，产品外观凹凸不平的风险依然存在。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于提供一种可碎片化爆裂经编立体织物。
为实现以上目的，本发明提供的一种可碎片化爆裂经编立体织物，采用如下技术方案：
一种可碎片化爆裂经编立体织物，包括上表面织物层和下表面织物层，所述上表面织物层和下表面织物层由沿经向并左右针前针后周期横移编织的第一纱线组成，间隔纱前后编织连接上表面织物层和下表面织物层，在第一纱线周期编织过程中，部分间隔纱仅在上表面织物层和下表面织物层编织，同时此区域第一纱线缺垫、且上表面织物层和下表面织物层之间没有间隔纱前后连接，所述部分间隔纱是指至多间隔纱总根数一半的间隔纱。
优选的，所述间隔纱充当第一纱线仅在上表面织物层和下表面织物层编织区域≤3个横列。
优选的，所述上表层织物层和下表层织物层的厚度均为0.1～1mm。
优选的，所述间隔纱前后编织连接上表面织物层和下表面织物层的厚度为0～7mm。
优选的，所述第一纱线1和间隔纱2的断裂强力为100～220cN，断裂强度为4±2cN/dtex
优选的，所述第一纱线1和间隔纱2的线密度为28～44dtex。
进一步优选的，所述第一纱线1为单丝33dtex。
进一步优选的，所述间隔纱2为单丝33dtex或28dtex。
进一步地，所述第一纱线1和间隔纱2也可以采用复丝纱线。
与现有技术相比，本申请可碎片化爆裂经编立体织物，具有以下有益效果：
(1)在经纬向预留有低强度区域(强度差)，在安全气囊弹出瞬间，包覆材料的低强度区域受力后被撕裂，从而满足安全气囊顺利弹出的要求；
(2)常规安全气囊包覆材料需要增加弱化工序才能达到特定区域强度弱化，因此本申请立体织物与常规安全气囊包覆材料相比，可以提高产品生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为采用传统经编织物的汽车安全气囊组件示意图；
图2为连续的点状激光弱化示意图；
图3为连续的长线段激光弱化示意图；
图4为本申请可碎片化爆裂经编立体织物结构示意图；
图5为本申请可碎片化爆裂经编立体织物侧视图。
附图标记：1’-安全气囊组件，2’-安全气囊上盖组件，3’-注塑件，4’-注塑弱化线，5’-表皮层，6’-表皮层材料弱化线，7’-包覆材料弱化线；
1-第一纱线，2-间隔纱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图4和5所示，一种可碎片化爆裂经编立体织物，包括上表面织物层和下表面织物层，所述上表面织物层和下表面织物层由沿经向并左右针前针后周期横移编织的第一纱线1组成，间隔纱2在上表面织物层和下表面织物层中前后编织连接形成间隔层，在第一纱线1周期编织过程中，部分间隔纱2仅在上表面织物层和下表面织物层编织(充当第一纱线)，同时此区域(即间隔纱2仅在上表面织物层和下表面织物层编织区域)第一纱线1缺垫、且表面织物层之间没有间隔纱前后连接，所述部分间隔纱2是指至多间隔纱2总根数一半的间隔纱，也即所述间隔纱2浮于表面编织充当第一纱线1的区域面积/第一纱线1编织区域面积≤1。
所述间隔纱2充当第一纱线1仅在上表面织物层和下表面织物层编织区域为2个横列。
所述上表层织物层和下表层织物层的厚度均为0.1～1mm。
所述间隔纱2前后编织连接上表面织物层和下表面织物层的厚度为0～7mm。
所述纱线1的断裂强力为140cN，所述间隔纱2的断裂强力为180cN，纱线1断裂强度为4±2cN/dtex，纱线2断裂强度为4±2cN/dtex。
本实施例中，所述上表层织物层和下表层织物层的厚度均为0.5mm，所述间隔纱2前后编织连接上表面织物层和下表面织物层的厚度为2mm；所述第一纱线1为单丝，线密度为33dtex；所述间隔纱2为单丝，线密度为33dtex。
本申请所述可碎片化爆裂经编立体织物可以采用普通织造机器调机后进行编织，也可以改造设备或定制，例如调节张力杆或多速送经装置或多密度牵拉装置或表面织物带电子贾卡和剪刀等。
以保证织物表面平整度或爆裂区域强度为前提，本实施例立体织物采用以下织造工艺：
与普通织物相比，张力杆弹簧数量半数配置，纱线1张力调大为8～25cN/纱(普通织物2～12cN/纱)。例如：GB1～4使用33dtex涤纶单丝牵拉密度25个/cm；
垫纱数码：
GB1：1-0-0-0/1-2-2-2/1-0-0-0/1-2-2-2/1-0-0-0/0-0-0-0/0-0-0-0//
GB2：0-1-0-1/1-0-1-0/0-1-0-1/1-0-1-0/0-1-0-1/0-1-1-1/1-0-0-0//
GB3：0-1-0-1/1-0-1-0/0-1-0-1/1-0-1-0/0-1-0-1/1-1-0-1/1-1-1-0//
GB4：0-0-1-0/0-0-1-2/2-2-1-0/0-0-1-2/2-2-1-0/0-0-0-0/0-0-0-0//
本实施例经编立体织物材料，第一纱线1左右编织连接区域是弱强度区T1，可沿编织方向撕开(箭头指示区)。在第一纱线1周期编织过程中一部分间隔纱2仅在上、下表面织物层编织，同时此区域纱线1缺垫并且两个表面织物层间没有间隔丝前后连接，相对强力较低，是为弱强度区T2。此材料能在受力后经纬向都可以断裂，剧烈受力后可形成碎片化爆裂。
撕裂力采用ISO 13937-2的测试方法，测试出本发明产品与普通产品经纬向裤型撕裂强力如表所示：所得结果如下表所示：
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，包括上表面织物层和下表面织物层，所述上表面织物层和下表面织物层由沿经向并左右针前针后周期横移编织的第一纱线(1)组成，间隔纱(2)前后编织连接上表面织物层和下表面织物层，在第一纱线(1)周期编织过程中，部分间隔纱(2)仅在上表面织物层和下表面织物层编织，同时此区域第一纱线(1)缺垫、且上表面织物层和下表面织物层之间没有间隔纱前后连接，所述部分间隔纱(2)是指至多间隔纱(2)总根数一半的间隔纱。
2.根据权利要求1所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述间隔纱(2)充当第一纱线(1)仅在上表面织物层和下表面织物层编织的区域≤3个横列。
3.根据权利要求1所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述上表层织物层和下表层织物层的厚度均为0.1～1mm。
4.根据权利要求1所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述间隔纱(2)前后编织连接上表面织物层和下表面织物层的厚度为0～7mm。
5.根据权利要求1所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述第一纱线(1)和间隔纱(2)的断裂强力为100～220cN，断裂强度为4±2cN/dtex。
6.根据权利要求1所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述第一纱线(1)和间隔纱(2)的线密度为28～44dtex。
7.根据权利要求6所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述第一纱线(1)为单丝33dtex。
8.根据权利要求6所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述间隔纱(2)为单丝33dtex或28dtex。
9.根据权利要求6所述可碎片化爆裂经编立体织物，其特征在于，所述第一纱线(1)和间隔纱(2)也可以采用复丝纱线。
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