CN110016186A - 一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,包括塑料废品、滑石粉掺拌、干燥、混合、挤出造粒、冷却、压制成型、性能测试;本发明通过改性处理,可提升再生塑料的韧性、强度等理化性能指标,提升产品品质,满足市场客户需求。通过对各生产设备的合理布局,将输送机、挤料机、加温熔化机、拉丝机、降温水槽以及造粒机以一个环形布设,除了可确保工人操作的安全,降低人力成本,还可减少对厂房空间的需求,提升生产效率。
Description
技术领域
本发明属于再生塑料技术领域,尤其涉及一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺。
背景技术
目前,面对塑料废弃物对环境的污染,造成的社会公害日益严重,各国政府和组织都采取了一定的措施,包括制定法律、法规和约定,以促进高分子材料的合理循环利用。德国在1991年公布的“包装材料法规”中规定,使用后的塑料包装,包括运输、销售包装必须回收,塑料回收率在1993年1月1日后达到30%以上,在1995年7月后,达到80%以上。目前在欧洲塑料原料的回收和再循环使用是塑料行业最重要的发展趋势之一。 近几十年来,我国的塑料加工工业得到迅猛发展,尤其是改革开放三十年来,塑料行业年平均增长速度达到10%以上,在塑料加工技术与装备、塑料产品的种类及应用领域都已步入世界先进行列。在经济全球化高速发展和我国加入WTO后的新形势下,我国的塑料制品加工业面临着前所未有的机遇和挑战的局面。
因此,发明一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,包括塑料废品、滑石粉掺拌、干燥、混合、挤出造粒、冷却、压制成型、性能测试;
(1)、将滑石粉与废弃聚丙烯进行熔融混合,经过压制成型后制成试样,再进行各种力学性能测试,研究滑石粉的不同含量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响,得出最佳含量,然后在此基础之上对废弃塑料进行进一步的改性研究。
(2)、制定聚丙烯、聚乙烯和废弃聚丙烯的不同配比,经过熔融混合、注射成型后制成实验所需的试样,然后对试样的各种力学性能进行测试,如拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度、硬度;
(3)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯各自不同的加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响规律,分别得出力学性能最优的配比;
(4)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯的混合加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响,得出力学性能最优的聚丙烯、聚乙烯与废弃聚丙烯三者之间的配比;
(5)、利用扫描电镜观察复合材料冲击断口的形貌特征,对其微观结构进行分析,研究聚丙烯和聚乙烯在复合材料中的增强和增韧机理,以及它们的含量、分散状况、界面结合等因素对力学性能的影响规律。
进一步地,滑石粉在使用前要进行表面活化处理。
进一步地,本发明材料密度为0.9-1.2kg/m3;拉伸强度:大于等于12.0Mpa;断裂伸长率:≥120%;灰分:≤20.0%;弯曲强度:≥8.0Mpa;熔体流动速率:0.3-15.0g/10min。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明将破啐后的废弃聚丙烯(PP)与滑石粉进行混合,利用特有的工艺技术,使这些废弃塑料形成“泥石流效应",经过初级混炼、挤出造粒后,再加入新的聚丙烯(PP),与之进行混熔挤出或注射成型;然后通过大量实验各种改性剂及填充颗粒的种类和含量对复合材料力学性能的影响规律,从而获得力学性能最优的改性材料与废弃PP的配比。石粉作为填料对废弃塑料的各种基础力学性能均有很大程度的提高,同时可以大幅度改善其机械加工性能,当滑石粉的含量为40%时,综合性能较好。通过改性处理,可提升再生塑料的韧性、强度等理化性能指标,提升产品品质,满足市场客户需求。通过对各生产设备的合理布局,将输送机、挤料机、加温熔化机、拉丝机、降温水槽以及造粒机以一个环形布设,除了可确保工人操作的安全,降低人力成本,还可减少对厂房空间的需求,提升生产效率。
具体实施方式
下面对本发明进行具体描述,一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,包 括塑料废品、滑石粉掺拌、干燥、混合、挤出造粒、冷却、压制成型、性能测 试;
(2)、制定聚丙烯、聚乙烯和废弃聚丙烯的不同配比,经过熔融混合、注射成型后制成实验所需的试样,然后对试样的各种力学性能进行测试,如拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度、硬度;
(3)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯各自不同的加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响规律,分别得出力学性能最优的配比;
(4)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯的混合加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响,得出力学性能最优的聚丙烯、聚乙烯与废弃聚丙烯三者之间的配比;
(5)、利用扫描电镜观察复合材料冲击断口的形貌特征,对其微观结构进行分析,研究聚丙烯和聚乙烯在复合材料中的增强和增韧机理,以及它们的含量、分散状况、界面结合等因素对力学性能的影响规律。
其中,滑石粉在使用前要进行表面活化处理。
其中,本发明材料密度为0.9-1.2kg/m3;拉伸强度:大于等于12.0Mpa;断裂伸长率:≥120%;灰分:≤20.0%;弯曲强度:≥8.0Mpa;熔体流动速率:0.3-15.0g/10min。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,包括塑料废品、滑石粉掺拌、干燥、混合、挤出造粒、冷却、压制成型、性能测试;其特征在于,
(1)、将滑石粉与废弃聚丙烯进行熔融混合,经过压制成型后制成试样,再进行各种力学性能测试,研究滑石粉的不同含量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响,得出最佳含量,然后在此基础之上对废弃塑料进行进一步的改性研究;
(2)、制定聚丙烯、聚乙烯和废弃聚丙烯的不同配比,经过熔融混合、注射成型后制成实验所需的试样,然后对试样的各种力学性能进行测试,如拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度、硬度;
(3)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯各自不同的加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响规律,分别得出力学性能最优的配比;
(4)、根据实验结果研究聚丙烯和聚乙烯的混合加入量对废弃聚丙烯各种力学性能的影响,得出力学性能最优的聚丙烯、聚乙烯与废弃聚丙烯三者之间的配比;
(5)、利用扫描电镜观察复合材料冲击断口的形貌特征,对其微观结构进行分析,研究聚丙烯和聚乙烯在复合材料中的增强和增韧机理,以及它们的含量、分散状况、界面结合等因素对力学性能的影响规律。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,其特征在于:滑石粉在使用前要进行表面活化处理。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性环保再生塑料及其制备工艺,其特征在于:本发明材料密度为0.9-1.2kg/m3;拉伸强度:大于等于12.0Mpa;断裂伸长率:≥120%;灰分:≤20.0%;弯曲强度:≥8.0Mpa;熔体流动速率:0.3-15.0g/10min。
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CN101250304A (zh) * | 2008-03-14 | 2008-08-27 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 注塑产品用聚丙烯再生料及其制备方法 |
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