CN110015612B - 一种新型防脱装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种新型防脱装置，包括吊钩头和吊钩，吊钩头包括呈倒锥形设置的钳位部、中间部以及钩头部，中间部位于钳位部和钩头部之间，且与钳位部和钩头部为一体化成型，钩头部可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上，吊钩上设置有与钳位部和中间部匹配的第一限位孔，吊钩的两端均通过承载杆与连接杆连接，连接杆固定于料斗的两侧对称位置处。在实际应用时，需要先将吊钩头放置在吊钩上的第一限位孔的下方位置处，在到达一定位置需要吊取料斗时，再通过电动葫芦将吊钩头升起，当吊钩锁死吊钩头时，就可以将料斗吊起，由此可见，应用本装置，不会脱钩，无需人工挂、取吊物，人工成本低，还可在比较复杂的环境中操作，而且安全性和操作效率均较高。

Description

一种新型防脱装置
技术领域
本申请涉及吊具生产及制造领域，尤其涉及一种新型防脱装置。
背景技术
现有天车钩头、葫芦钩头均为防止吊物滑脱的钩头，都设有钩头防脱卡子，在挂、取吊物过程中，必须有人辅助才能完成；因此，在生产工序中，尤其是在自动化流水线工序中存在以下缺点：操作复杂，劳动强度大；需配备专门的人员挂、取吊物，增加了人工成本，效率低；靠人工挂、取吊物，在比较复杂的环境中操作很困难，而且不安全。
由此可见，如何克服在对吊取物进行吊取时，操作过程复杂、困难、效率低、人工成本高以及安全性低的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本申请提供了一种新型防脱装置，解决了现有技术中如何克服在对吊取物进行吊取时，操作过程复杂、困难、效率低、人工成本高以及安全性低的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种新型防脱装置，包括：
吊钩头和吊钩，所述吊钩头包括呈倒锥形设置的钳位部、中间部以及钩头部，所述中间部位于所述钳位部和所述钩头部之间，且与所述钳位部和所述钩头部为一体化成型，所述钩头部可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上，所述吊钩上设置有与所述钳位部和所述中间部匹配的第一限位孔，所述吊钩的两端均通过承载杆与连接杆连接，所述连接杆固定于料斗的两侧对称位置处。
优选地，所述承载杆包括第一承载杆和第二承载杆，所述第一承载杆通过螺栓分别与所述吊钩和所述第二承载杆连接，所述第二承载杆与所述连接杆连接。
优选地，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的上端位置处设置有通孔，所述第二承载杆的一端贯穿于所述通孔并延伸至所述第一连接杆的一侧，所述第一连接杆的下端通过第一插销与所述第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端固定于所述料斗的两侧对称位置处。
优选地，还包括：
第二插销；
对应地，所述第二承载杆上设置有第二限位孔，所述第二限位孔位于所述第一连接杆的一侧，且所述第二限位孔中安装有第二插销。
优选地，所述第二连接杆的另一端焊接于所述料斗的两侧对称位置处。
优选地，所述第一限位孔的中心轴与所述吊钩的中心轴重合。
相比于现有技术，本申请所提供一种新型防脱装置，包括吊钩头和吊钩，吊钩头包括呈倒锥形设置的钳位部、中间部以及钩头部，中间部位于钳位部和钩头部之间，且与钳位部和钩头部为一体化成型，钩头部可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上，吊钩上设置有与钳位部和中间部匹配的第一限位孔，吊钩的两端均通过承载杆与连接杆连接，连接杆固定于料斗的两侧对称位置处。在实际应用时，需要先将吊钩头放置在吊钩上的第一限位孔的下方位置处，在到达一定位置需要吊取料斗时，再通过电动葫芦将吊钩头升起，当吊钩锁死吊钩头时，就可以将料斗吊起，由此可见，应用本装置，不会脱钩，并且无需人工挂、取吊物，人工成本低，还可以在比较复杂的环境中操作，而且安全性和操作效率均较高。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种新型防脱装置结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的吊钩头上升过程中的第一阶段示意图；
图3为本发明实施例所提供的吊钩头上升过程中的第二阶段示意图；
图4为本发明实施例所提供的另一种新型防脱装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种新型防脱装置，解决了现有技术中如何克服在对吊取物进行吊取时，操作过程复杂、困难、效率低、人工成本高以及安全性低的问题。
图1为本发明实施例所提供的一种新型防脱装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
吊钩头1和吊钩2，吊钩头1包括呈倒锥形设置的钳位部10、中间部11以及钩头部12，中间部11位于钳位部10和钩头部12之间，且与钳位部10和钩头部12为一体化成型，即中间部11、钳位部10和钩头部12是一个一体结构，吊钩头1由中间部11、钳位部10和钩头部12三部分组成，在实际应用时，钩头部12是可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上的；吊钩2上设置有与钳位部10和中间部11匹配的第一限位孔20，为了防止料斗在吊起或下降的过程中易倾斜的问题，优选地，第一限位孔20的中心轴与吊钩2的中心轴重合，也就是第一限位孔20设置在吊钩2的中间位置处；吊钩2的两端均通过承载杆3与连接杆4连接，连接杆4固定于料斗的两侧对称位置处，也就是吊钩2的两端均安装有承载杆3，两端的承载杆3均与固定设置于料斗两侧对称位置处的连接杆4连接。
在实际操作时，需要先将吊钩头1放置在吊钩2上的第一限位孔20的下方位置处，然后通过第一限位孔20将吊钩头1中的钩头部12挂接在电动葫芦上的悬吊钩中，此时，电动葫芦是处于下降位置的，当生产线上的料斗到达设定位置需要吊起时，通过PLC控制系统控制电动葫芦上升，进而带动吊钩头1向上移动，当吊钩2锁死吊钩头1时，料斗随之被吊起，在一定时间后，当需要将吊起的料斗下降时，就通过PLC控制系统控制电动葫芦下降，直至吊钩头1从吊钩2中脱离，就说明料斗的底部与承接部件接触，即下降到了指定位置，此时通过PLC控制系统控制电动葫芦停止运动即可，PLC控制系统中存储有相应的控制程序，具体地控制程序可参见现有技术，本发明在此不再赘述，设定位置可以根据实际情况在控制程序中提前设定好。也就是在预设好的程序控制中，吊钩头1上升至中间部11，并完全伸入吊钩2中的第一限位孔20后，因为吊钩头1中的钳位部10是呈倒锥体设计的，所以吊钩头1与吊钩2可以锥面锁死，即吊钩头1三维锁死，吊钩2连带料斗一起被吊起，直至下料位，吊钩头1释放后，才能与吊钩2脱开。图2为本发明实施例所提供的吊钩头上升过程中的第一阶段示意图，图3为本发明实施例所提供的吊钩头上升过程中的第二阶段示意图，从图2中可以看出，此时吊钩头1的一部分进入吊钩2上的第一限位孔20，从图3中可以看出，随着吊钩头1的上升，吊钩头1已全部进入第一限位孔20，吊钩头1中的钳位部10与第一限位孔20的下端锥形形状部分恰好卡和。
本申请实施例中的新型防脱装置，在自动化吊运过程中，配合控制程序，吊钩头1可伸入吊钩2中，升起后，吊钩2锁死吊钩头1，可三维方向运动，并且不会脱钩。同时，还具有以下优点，新型防脱吊具不再需要专人去挂、取吊物，不需要人工复杂的操作，可以减少人工工作量；可以在场地复杂的环境使用，比如吊物码放杂乱，高温等危险环境，可保证人员的安全；以程序自动化控制新型防脱装置，可以提高生产效率，解决由于人工不稳定性导致的突发状况。
图4为本发明实施例所提供的另一种新型防脱装置结构示意图，如图4所示，为了便于拆卸，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，承载杆3包括第一承载杆30和第二承载杆31，第一承载杆30通过螺栓分别与吊钩2和第二承载杆31连接，第二承载杆31与连接杆4连接。
为了进一步提高防脱吊具的可拆卸性，作为优选地实施方式，连接杆4包括第一连接杆40和第二连接杆41，第一连接杆40的上端位置处设置有通孔，第二承载杆31的一端贯穿于通孔并延伸至第一连接杆40的一侧，第一连接杆40的下端通过第一插销与第二连接杆41的一端连接，第二连接杆41的另一端固定于料斗的两侧对称位置处。为了提高第二连接杆41与料斗的连接稳定性，优选地，第二连接杆41的另一端焊接于料斗的两侧对称位置处。
为了防止在吊取料斗的过程中，第二承载杆31从第一连接杆40的通孔中滑脱，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，还包括：
第二插销；
对应地，第二承载杆31上设置有第二限位孔310，第二限位孔310位于第一连接杆40的一侧，且第二限位孔310中安装有第二插销。
本申请所提供一种新型防脱装置，包括吊钩头和吊钩，吊钩头包括呈倒锥形设置的钳位部、中间部以及钩头部，中间部位于钳位部和钩头部之间，且与钳位部和钩头部为一体化成型，钩头部可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上，吊钩上设置有与钳位部和中间部匹配的第一限位孔，吊钩的两端均通过承载杆与连接杆连接，连接杆固定于料斗的两侧对称位置处。在实际应用时，需要先将吊钩头放置在吊钩上的第一限位孔的下方位置处，在到达一定位置需要吊取料斗时，再通过电动葫芦将吊钩头升起，当吊钩锁死吊钩头时，就可以将料斗吊起，由此可见，应用本装置，不会脱钩，并且无需人工挂、取吊物，人工成本低，还可以在比较复杂的环境中操作，而且安全性和操作效率均较高。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的正真范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (4)

1.一种新型防脱装置，其特征在于，包括：
吊钩头和吊钩，所述吊钩头包括呈倒锥形设置的钳位部、中间部以及钩头部，所述中间部位于所述钳位部和所述钩头部之间，且与所述钳位部和所述钩头部为一体化成型，所述钩头部可拆卸连接于电动葫芦的悬吊钩上，所述吊钩上设置有与所述钳位部和所述中间部匹配的第一限位孔，所述吊钩的两端均通过承载杆与连接杆连接，所述承载杆包括第一承载杆和第二承载杆，所述第一承载杆通过螺栓分别与所述吊钩和所述第二承载杆连接，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的上端位置处设置有通孔，所述第二承载杆的一端贯穿于所述通孔并延伸至所述第一连接杆的一侧，所述第一连接杆的下端通过第一插销与所述第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端固定于料斗的两侧对称位置处。
2.根据权利要求1所述的新型防脱装置，其特征在于，还包括：
第二插销；
对应地，所述第二承载杆上设置有第二限位孔，所述第二限位孔位于所述第一连接杆的一侧，且所述第二限位孔中安装有第二插销。
3.根据权利要求1所述的新型防脱装置，其特征在于，所述第二连接杆的另一端焊接于所述料斗的两侧对称位置处。
4.根据权利要求1所述的新型防脱装置，其特征在于，所述第一限位孔的中心轴与所述吊钩的中心轴重合。
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