CN110015545A - 一种下导轮结构以及伸缩式皮带机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种下导轮结构以及伸缩式皮带机。包括导轮基体、至少一个轴承安装板以及至少一个轴承。其中，轴承安装板可转动地连接于导轮基体的侧面，至少一个轴承安装板中的每一个轴承安装板的侧壁设置有至少一个轴承。本申请提供的技术方案能够解决现有伸缩机的下导轮的结构已无法满足更重的货物运输的问题。

Description

一种下导轮结构以及伸缩式皮带机

技术领域

本申请涉及伸缩式皮带机技术领域，具体而言，涉及一种下导轮结构以及伸缩式皮带机。

背景技术

伸缩输送机又名伸缩装车机，它可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，一般用于物流中心、企业仓储、快递、机场等场合，通过它的应用，极大地提升了货物搬运过程中的灵活性和高效性。

由于越来越多快递公司对于车辆的更新以及场地实际需求，对伸缩机的伸长量越来越大这样就导致现有伸缩机结构的优化来适应需求。

现有伸缩机的下导轮的结构已无法满足更重的货物运输。

发明内容

本申请提供了一种下导轮结构以及伸缩式皮带机，该下导轮结构以及伸缩式皮带机能够解决现有伸缩机的下导轮的结构已无法满足更重的货物运输的问题。

第一方面，提供了一种下导轮结构，包括导轮基体、至少一个轴承安装板以及至少一个轴承。其中，轴承安装板可转动地连接于导轮基体的侧面，至少一个轴承安装板中的每一个轴承安装板的侧壁设置有至少一个轴承。

上述方案中，提供一种下导轮结构，该下导轮结构应用于伸缩式皮带机中，通过上述提供的下导轮结构能够有效地增加皮带机的受力载荷以能够满足较现有的皮带机的更重的运输需求。其中，导轮基体用于安装在伸缩式皮带机的机架下端，轴承起导轮的作用，通过轴承的滚动为伸缩式皮带机提供了能够进行伸缩的前置条件，其中，为了使得伸缩式皮带机能够承受更重的货物，通过使得轴承的周面始终贴合运行工作面，能够有效地增加该下导轮结构的受力载荷，为此，通过将安装轴承的轴承安装板与导轮基体之间配置为可转动地连接关系，使得轴承在滚动的同时，通过轴承安装板的转动，使得轴承保持与运行工作面的贴合，从而增加了该下导轮结构的受力载荷。

在一种可能的实现方式中，两个轴承安装板间隔地可转动地连接于导轮基体的同一侧面；

每一个轴承安装板上设置有至少一个轴承。

上述方案中，提供了两个轴承安装板存在的情况，其中，由于具有两个轴承安装板，即存在了至少两个轴承(一个轴承安装板至少设置一个轴承)，即，下导轮结构与工作运行面的滚动接触点具有两个，同时，这两个滚动接触点均可以随着轴承安装板的转动保持与运行工作面的贴合。

可选地，在一种可能的实现方式中，每一个轴承安装板上间隔设置有两个轴承。

上述方案中，每一个轴承安装板上间隔设置有两个轴承，即，每一个轴承安装板上有两个与运行工作面始终贴合的滚动接触点，有效地提高了机器的受力载荷。

可选地，在一种可能的实现方式中，下导轮结构还包括：

两个转动轴；

导轮基体包括安装板以及两个耳板，两个耳板分别固定于安装板的相对的两个侧面；

转动轴穿设两个耳板并于两个耳板可转动地连接，两个转动轴间隔分布；

两个轴承安装板分别固定于两个转动轴的一端。

上述方案中，提供了一种导轮基体的可能实现的具体结构以及导轮基体与轴承安装板可转动连接的具体连接结构。其中，安装板能够与伸缩式皮带机的机架进行连接，使得整个下导轮基体能够装配在皮带机的机架上，通过两个耳板与转动轴的转动连接，使得轴承安装板能够可转动地安装于导轮基体的一侧，从而实现轴承与运行工作面的贴合。其中，转动轴与耳板可转动地连接，使得整个下导轮结构装配简单有效，同时通过转动轴与轴承安装板的配合，使得轴承安装板在损坏后，能够直接更换，降低了维护成本。

可选地，在一种可能的实现方式中，两个耳板的壁面分别开设有通孔，通孔嵌设有转动轴承；

转动轴嵌设于转动轴承的内环。

上述方案中，提供了一种转动轴与耳板可转动连接的可能实现的具体结构，其中，通过轴承进行固定转动轴，使得转动轴在轴承内环外环相对转动地作用下，发生相对与耳板的转动，保证了轴承安装板的可靠地运转。

可选地，在一种可能的实现方式中，导轮基体还包括两个转动套筒，两个转动套筒分别固定于安装板的两侧，两个转动套筒的两端分别贯穿两个耳板的壁面；

转动轴穿设于转动套筒的内腔并与转动套筒可转动地连接。

上述方案中，提供了一种转动轴与耳板可转动连接的可能实现的具体结构，其中，转动轴在转动套筒的内腔转动，使得在实际工作环境中，转动轴的转动是受到转动套筒的保护的，使得轴承安装板能始终能够转动从而保证了轴承与运行工作面的贴合。

可选地，在一种可能的实现方式中，轴承安装板的外壁固定有至少一个轴承柱；

轴承套设于轴承柱。

可选地，在一种可能的实现方式中，下导轮结构还包括：

弹性挡圈；

轴承柱的周壁开设有环槽，弹性挡圈固定于环槽中，轴承位于弹性挡圈和轴承安装板之间。

第二方面，提供了一种伸缩式皮带机，伸缩式皮带机具有第一方面以及第二方面中任意一种可能的实现方式中提供的下导轮结构，其中，下导轮结构通过螺栓固定于伸缩式皮带机中的机架上。

上述方案中，通过下导轮结构，使得伸缩式皮带机的受力载荷得到有效的增加，从而能够满足较现有的皮带机的更重的运输需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例中下导轮结构在第一视角下的结构示意图；

图2为本申请实施例中下导轮结构在第二视角下的结构示意图；

图3为本申请实施例中下导轮结构在第三视角下的结构示意图；

图4为本申请实施例中伸缩式皮带机的结构示意图。

图标：10-下导轮结构；11-导轮基体；12-轴承安装板；13-轴承；14-转动轴；15-弹性挡圈；20-伸缩式皮带机；110-安装板；111-耳板；112-螺栓；120-轴承柱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供了一种下导轮结构10，该下导轮结构10能够解决现有伸缩机的下导轮的结构已无法满足更重的货物运输的问题。

请参考图1、图2以及图3，图1示出了本实施例中下导轮结构10在第一视角下的具体结构，图2示出了本实施例中下导轮结构10在第二视角下的具体结构，图3示出了本实施例中下导轮结构10在第三视角下的具体结构。

下导轮结构10，包括导轮基体11、至少一个轴承安装板12以及至少一个轴承13。其中，轴承安装板12可转动地连接于导轮基体11的侧面，至少一个轴承安装板12中的每一个轴承安装板12的侧壁设置有至少一个轴承13。

其中，该下导轮结构10应用于伸缩式皮带机中，通过上述提供的下导轮结构10能够有效地增加皮带机的受力载荷以能够满足较现有的皮带机的更重的运输需求。其中，导轮基体11用于安装在伸缩式皮带机的机架下端，轴承13起导轮的作用，通过轴承13的滚动为伸缩式皮带机提供了能够进行伸缩的前置条件，其中，为了使得伸缩式皮带机能够承受更重的货物，通过使得轴承13的周面始终贴合运行工作面，能够有效地增加该下导轮结构10的受力载荷，为此，通过将安装轴承13的轴承安装板12与导轮基体11之间配置为可转动地连接关系，使得轴承13在滚动的同时，通过轴承安装板12的转动，使得轴承13保持与运行工作面的贴合，从而增加了该下导轮结构10的受力载荷。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，两个轴承安装板12间隔地可转动地连接于导轮基体11的同一侧面。每一个轴承安装板12上设置有至少一个轴承13。

其中，上述一种可能实现的实施方式中，提供了两个轴承安装板12存在的情况，由于具有两个轴承安装板12，即存在了至少两个轴承13(一个轴承安装板12至少设置一个轴承13)，即，下导轮结构10与工作运行面的滚动接触点具有两个，同时，这两个滚动接触点均可以随着轴承安装板12的转动保持与运行工作面的贴合。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，不对轴承安装板12的数量进行限定，其数量可以为一个、三个或者四个等，可以根据实际需求，增加或者减少轴承安装板12的数量。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，每一个轴承安装板12上间隔设置有两个轴承13。

每一个轴承安装板12上间隔设置有两个轴承13，即，每一个轴承安装板12上有两个与运行工作面始终贴合的滚动接触点，有效地提高了机器的受力载荷。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，不对轴承安装板12上的轴承13的数量进行限制，其可以为一个轴承安装板12设置一个轴承13或者三个轴承13或者四个轴承13等，可以根据实际需求，增加或者减少轴承13的数量。

在一种可能实现的实施方式中，如图1、图2中所示。

下导轮结构10还包括两个转动轴14，导轮基体11包括安装板110以及两个耳板111，两个耳板111分别固定于安装板110的相对的两个侧面。

转动轴14穿设两个耳板111并于两个耳板111可转动地连接，两个转动轴14间隔分布。两个轴承安装板12分别固定于两个转动轴14的一端。

其中，上述提供了一种导轮基体11的可能实现的具体结构以及导轮基体11与轴承安装板12可转动连接的具体连接结构。其中，安装板110能够与伸缩式皮带机的机架进行连接，使得整个下导轮基体11能够装配在皮带机的机架上，通过两个耳板111与转动轴14的转动连接，使得轴承安装板12能够可转动地安装于导轮基体11的一侧，从而实现轴承13与运行工作面的贴合。其中，转动轴14与耳板111可转动地连接，使得整个下导轮结构10装配简单有效，同时通过转动轴14与轴承安装板12的配合，使得轴承安装板12在损坏后，能够直接更换，降低了维护成本。

需要说明的是，请参见图1，在安装板110的顶面固定有两个间隔设置的螺栓112，通过螺栓112和螺母的配合能够将安装板110与伸缩式皮带机的机架进行固定连接，从而将整个下导轮结构10安装在皮带机中，以实现导向滚动的作用。

同时，需要说明的是，本实施例中，转动轴14穿设耳板111中心的通孔，并且转动轴14与耳板111为间隙配合，以使得转动轴14具有足够的空间能够发生转动致使轴承安装板12转动，最终使得轴承13能够贴合运行工作面。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，两个耳板111的壁面分别开设有通孔，通孔嵌设有转动轴承，转动轴14嵌设于转动轴承的内环。

其中，通过轴承13进行固定转动轴14，使得转动轴14在轴承13内环外环相对转动地作用下，发生相对与耳板111的转动，保证了轴承安装板12的可靠地运转。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，导轮基体11还包括两个转动套筒，两个转动套筒分别固定于安装板110的两侧，两个转动套筒的两端分别贯穿两个耳板111的壁面。转动轴14穿设于转动套筒的内腔并与转动套筒可转动地连接。

可选地，在一种可能的实现的实施方式中，如图1，轴承安装板12的外壁固定有至少一个轴承柱120，轴承13套设于轴承柱120。

其中，转动轴14在转动套筒的内腔转动，使得在实际工作环境中，转动轴14的转动是受到转动套筒的保护的，使得轴承安装板12能始终能够转动从而保证了轴承13与运行工作面的贴合。

为使得轴承13能够稳定的安装在轴承安装板12上，下导轮结构10还包括弹性挡圈15。轴承柱120的周壁开设有环槽，弹性挡圈15固定于环槽中，轴承13位于弹性挡圈15和轴承安装板12之间。

需要说明的是，请参考图4，本实施例还提供一种伸缩式皮带机20，伸缩式皮带机20具有上述提供的下导轮结构10，其中，下导轮结构10通过螺栓112固定于伸缩式皮带机20中的机架上。

通过下导轮结构10，使得伸缩式皮带机的受力载荷得到有效的增加，从而能够满足较现有的皮带机的更重的运输需求。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种下导轮结构，其特征在于，包括：

导轮基体；

至少一个轴承安装板，所述至少一个轴承安装板可转动地连接于所述导轮基体的侧面；以及

至少一个轴承，所述至少一个轴承安装板中的每一个轴承安装板的侧壁设置有所述至少一个轴承。

2.根据权利要求1所述的下导轮结构，其特征在于，

两个所述轴承安装板间隔地可转动地连接于所述导轮基体的同一侧面；

每一个所述轴承安装板上设置有至少一个所述轴承。

3.根据权利要求2所述的下导轮结构，其特征在于，

每一个所述轴承安装板上间隔设置有两个所述轴承。

4.根据权利要求3所述的下导轮结构，其特征在于，还包括：

两个转动轴；

所述导轮基体包括安装板以及两个耳板，两个所述耳板分别固定于所述安装板的相对的两个侧面；

所述转动轴穿设两个所述耳板并于两个所述耳板可转动地连接，两个所述转动轴间隔分布；

两个所述轴承安装板分别固定于两个所述转动轴的一端。

5.根据权利要求4所述的下导轮结构，其特征在于，

两个所述耳板的壁面分别开设有通孔，所述通孔嵌设有转动轴承；

所述转动轴嵌设于所述转动轴承的内环。

6.根据权利要求4所述的下导轮结构，其特征在于，

所述导轮基体还包括两个转动套筒，两个所述转动套筒分别固定于所述安装板的两侧，两个所述转动套筒的两端分别贯穿两个所述耳板的壁面；

所述转动轴穿设于所述转动套筒的内腔并与所述转动套筒可转动地连接。

7.根据权利要求1所述的下导轮结构，其特征在于，

所述轴承安装板的外壁固定有至少一个轴承柱；

所述轴承套设于所述轴承柱。

8.根据权利要求7所述的下导轮结构，其特征在于，还包括：

弹性挡圈；

所述轴承柱的周壁开设有环槽，所述弹性挡圈固定于所述环槽中，所述轴承位于所述弹性挡圈和所述轴承安装板之间。

9.一种伸缩式皮带机，其特征在于，

所述伸缩式皮带机具有权利要求1-8任意一项所述的下导轮结构；

所述下导轮结构通过螺栓固定于所述伸缩式皮带机中的机架上。