CN110015461A - 覆膜式包装装置 - Google Patents

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    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges

Abstract

本发明公开了一种覆膜式包装装置，其机架的顶部设有吊顶架，吊顶架的下部设有加热架，加热架的下部设有电热管；机架上设有第一升降架和第二升降架，第一升降架的下部设有涂胶滚筒，第二升降架的下部设有覆膜滚筒，机架的顶部设有第一液压缸、第二液压缸、放卷滚筒和胶罐，第一液压缸的第一活塞杆的下端设有第一升降座，第一升降座安装在第一升降架的上部，第二液压缸的第二活塞杆的下端设有第二升降座，第二升降座安装在第二升降架的上部，胶罐的底部通过输胶管与涂胶滚筒的内部连通，放卷滚筒与覆膜滚筒之间卷绕有包装复合膜。本发明的覆膜式包装装置通过加热、涂胶、覆膜等机构将包装复合膜更加牢固地复合在金属复合板的表面上。

Description

覆膜式包装装置
技术领域
本发明涉及一种包装装置，特别涉及一种能够方便、高效地将包装复合膜牢固地复合在产品表面上的覆膜式包装装置。
背景技术
金属复合板材质的产品或者产品包装盒在出厂前通常需要进行必要的覆膜包装，以对其进行表面保护。现有的包装机对金属复合板表面进行覆膜包装操作效率低、而且覆膜不牢固。
因此，提供一种操作方便、效率提升、而且覆膜牢固的覆膜式包装装置，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供一种覆膜式包装装置，其通过加热、涂胶、覆膜等机构将包装复合膜更加牢固地复合在金属复合板的表面上，由此对金属复合板的表面进行覆膜包装，操作方便，并且覆膜包装效率高且更加牢固。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：
一种覆膜式包装装置，包括机架，机架的内底部位置设有皮带输送机，机架的顶部设有吊顶架，吊顶架的下部设有加热架，加热架的下部设有电热管，机架的顶部设有第一温控器，第一温控器与电热管电连接；机架上设有第一升降架，第一升降架的下部设有涂胶滚筒，涂胶滚筒的内部为空腔结构，涂胶滚筒的外周面设有海绵层，第一升降架配设有驱动电机，驱动电机与涂胶滚筒连接，机架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有第一升降座，第一升降座安装在第一升降架的上部；机架的顶部设有胶罐，胶罐的顶部侧壁位置设有进料口，胶罐的底部通过输胶管与涂胶滚筒的内部连通，输胶管的上端与胶罐的底部之间设有输胶泵，输胶管的下端沿涂胶滚筒的轴向插入涂胶滚筒内并与涂胶滚筒的内部连通；机架上设有第二升降架，第二升降架的下部设有覆膜滚筒，机架的顶部设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端设有第二升降座，第二升降座安装在第二升降架的上部，机架的顶部设有放卷滚筒，放卷滚筒与覆膜滚筒之间卷绕有包装复合膜；电热管、涂胶滚筒以及覆膜滚筒均安装在皮带输送机的上方，涂胶滚筒安装在电热管与覆膜滚筒之间。
优选地，胶罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴均安装在胶罐的内部。
优选地，搅拌叶片呈螺旋状。
优选地，电热管包括管体，管体的外周面卷绕有电热丝，电热丝呈螺旋状卷绕在管体的外周面。
优选地，涂胶滚筒包括滚筒体，滚筒体的外周面设有开孔并设有海绵层；滚筒体的内部设有储胶腔，滚筒体的轴向位置设有驱动轴，驱动轴的内部为空腔结构，驱动轴处于滚筒体内部的部分的表面设有若干出胶孔，驱动轴的轴向位置设有进胶管，进胶管的一端安装在驱动轴的内部，进胶管的另一端与输胶管连接。
优选地，滚筒体的内表面设有陶瓷层。
优选地，第一温控器与电热管通过电缆线连接，所述电缆线安装在吊顶架与加热架的内部。
优选地，机架上设有一对除静电刷，除静电刷安装在放卷滚筒与覆膜滚筒之间，放卷滚筒与覆膜滚筒之间的包装复合膜穿过一对除静电刷之间。
优选地，机架上设有预加热机构，预加热机构包括移动架，移动架的下部设有电热框，电热框的底面设有电热丝网，电热丝网上设有若干呈并排布置的电热丝，移动架的上部设有顶座，顶座的顶部设有第二温控器，第二温控器与电热丝电连接，机架的外侧设有第三液压缸，第三液压缸的朝向移动架的一侧设有第三活塞杆，并且第三活塞杆与移动架连接。
优选地，第三活塞杆与移动架之间设有固定座。
优选地，电热丝网呈螺旋状，电热丝网呈等间距布置在电热框的底面上。
采用上述技术方案的覆膜式包装装置，操作者开启皮带输送机，将待处理金属复合板放置在皮带输送机上，通过皮带输送机对金属复合板进行向前输送，第一温控器控制电热管实现电加热，通过电热管对金属复合板进行预加热处理，驱动电机控制涂胶滚筒实现转动，通过涂胶滚筒对金属复合板的表面进行涂胶处理，胶罐通过输胶管给涂胶滚筒提供胶液，输胶管通过输胶泵可以给涂胶滚筒提供胶液；第一液压缸通过第一活塞杆控制第一升降座实现竖直升降调节，第一升降座的竖直升降调节带动第一升降架实现竖直升降调节，通过第一升降架带动涂胶滚筒进行竖直升降调节，使涂胶滚筒下降到皮带输送机上方，从而使涂胶滚筒将胶液充分地涂覆在金属复合板的表面上，放卷滚筒放卷包装复合膜，将包装复合膜输送到覆膜滚筒，第二液压缸通过第二活塞杆控制第二升降座实现竖直升降调节，第二升降座通过第二升降架使覆膜滚筒下降到皮带输送机的上方，通过覆膜滚筒将包装复合膜更加牢固地复合在金属复合板的表面上，由此对金属复合板的表面进行覆膜包装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的覆膜式包装装置的结构示意图。
图2为本发明的覆膜式包装装置中电热管的结构示意图。
图3为本发明的覆膜式包装装置中涂胶滚筒的结构示意图。
图4为本发明的覆膜式包装装置中预加热机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，本发明的覆膜式包装装置包括机架1，机架1的内底部设有皮带输送机2，机架1的顶部设有吊顶架4，吊顶架4的下部设有加热架5，加热架5的下部两侧均设有电热管27，机架1的顶部设有第一温控器6，第一温控器6与电热管27电连接；机架1上设有第一升降架7，第一升降架7的下部设有涂胶滚筒8，涂胶滚筒8的内部为空腔结构，涂胶滚筒8的外周面设有海绵层，第一升降架7配设有驱动电机9，驱动电机9连接于涂胶滚筒8，机架1的顶部设有第一液压缸10，第一液压缸10的下部设有竖直布置的第一活塞杆11，第一活塞杆11的下端设有第一升降座12，第一升降座12安装在第一升降架7的上部；机架1的顶部设有胶罐13，胶罐13的顶部侧壁位置设有进料口14，胶罐13的底部通过输胶管15与涂胶滚筒8的内部连通，输胶管15的上端与胶罐13的底部之间设有输胶泵16，输胶管15的下端沿涂胶滚筒8的轴向插入涂胶滚筒8内并与涂胶滚筒8的内部连通；机架1上设有第二升降架20，第二升降架20的下部设有覆膜滚筒21，机架1的顶部设有第二液压缸22，第二液压缸22的下部设有竖直布置的第二活塞杆23，第二活塞杆23的下端设有第二升降座24，第二升降座24安装在第二升降架20的上部，机架1的顶部设有放卷滚筒25，放卷滚筒25与覆膜滚筒21之间卷绕有包装复合膜；电热管27、涂胶滚筒8以及覆膜滚筒21均安装在皮带输送机2的上方，涂胶滚筒8安装在电热管27与覆膜滚筒21之间。
本发明覆膜式包装装置的操作方法为，操作者开启皮带输送机2，将待处理金属复合板放置在皮带输送机2上，通过皮带输送机2对金属复合板进行输送，第一温控器6控制电热管27实现电加热，通过电热管27对金属复合板进行预加热处理，驱动电机9控制涂胶滚筒8实现转动，通过涂胶滚筒8对金属复合板的表面进行涂胶处理，胶罐13通过输胶管15及输胶泵16可以给涂胶滚筒8提供胶液；第一液压缸10通过第一活塞杆11控制第一升降座12实现竖直升降调节，第一升降座12的竖直升降调节带动第一升降架7实现竖直升降调节，通过第一升降架7带动涂胶滚筒8进行竖直升降调节，使涂胶滚筒8下降到皮带输送机2上方，从而使涂胶滚筒8将胶液充分地涂覆在金属复合板的表面上，放卷滚筒25放卷包装复合膜，将包装复合膜输送到覆膜滚筒21，第二液压缸22通过第二活塞杆23控制第二升降座24实现竖直升降调节，第二升降座24通过第二升降架20使覆膜滚筒21下降到皮带输送机2的上方，通过覆膜滚筒21将包装复合膜更加牢固地复合在金属复合板的表面上，由此对金属复合板的表面进行覆膜包装。
因此，本发明的覆膜式包装装置通过加热、涂胶、覆膜等机构将包装复合膜更加牢固地复合在金属复合板的表面上，由此对金属复合板的表面进行覆膜包装，操作方便，并且覆膜包装效率高且更加牢固。
优选地，机架1上设有预加热机构3，预加热机构3包括移动架38，移动架38的下部设有电热框36，电热框36的底面设有电热丝网37，电热丝网37上设有若干呈并排布置的电热丝，移动架38的上部设有顶座39，顶座39的顶部设有第二温控器40，第二温控器40与电热丝电连接，机架1的外侧部位置设有第三液压缸41，第三液压缸41的朝向移动架38的一侧设有水平布置的第三活塞杆42，并且第三活塞杆42与移动架38连接；第二温控器40控制电热丝实现电加热，通过电热丝使电热丝网37电加热，通过电热丝网37对金属复合板的表面进行预加热处理，第三液压缸41通过第三活塞杆42控制移动架38实现水平移动调节，移动架38的移动控制电热丝网37实现水平移动调节，通过电热丝网37对金属复合板的表面进行充分预加热处理。
优选地，第三活塞杆42与移动架38之间设有固定座43；电热丝网37呈螺旋状，电热丝网37呈等间距布置在电热框36的底面上；固定更加牢固，螺旋状的电热丝网37大大提高了电热面积，预加热效率更加高。
优选地，胶罐13的顶部设有搅拌电机17，搅拌电机17的下部设有搅拌轴18，搅拌轴18的外周面设有搅拌叶片19，搅拌叶片19与搅拌轴18均安装在胶罐13的内部；搅拌叶片19呈螺旋状；搅拌电机17通过搅拌轴18控制搅拌叶片19实现转动，通过搅拌叶片19对胶罐13内的胶液进行搅拌，对胶液进行搅拌效果更好。
优选地，电热管27包括管体28，管体28的外周面卷绕有电热丝29，电热丝29呈螺旋状卷绕在管体28的外周面；螺旋状的电热丝29大大增加了管体28的电热效率。
优选地，涂胶滚筒8包括滚筒体30，滚筒体30的外周面设有开孔并在其上设有海绵层31；滚筒体30的内部设有储胶腔32，滚筒体30的轴向位置设有驱动轴33，驱动轴33的内部为空腔结构，驱动轴33处于滚筒体30内部的部分的表面设有若干出胶孔35，驱动轴33的轴向位置设有进胶管34，进胶管34的一端安装在驱动轴33的内部，进胶管34的另一端与输胶管15连接；通过进胶管34将胶液输送进入驱动轴33，并通过出胶孔35将胶液输送进入储胶腔32内，储胶腔32内的胶液浸湿海绵层31，通过海绵层31对金属复合板的表面进行涂胶。
优选地，滚筒体30的内表面设有陶瓷层；陶瓷层增加了滚筒体30内表面的耐腐蚀性。
优选地，第一温控器6与电热管27通过电缆线连接，所述电缆线安装在吊顶架4与加热架5的内部，方便实现电连接。
优选地，机架1上设有一对除静电刷26，除静电刷26安装在放卷滚筒25与覆膜滚筒21之间，放卷滚筒25与覆膜滚筒21之间的包装复合膜穿过一对除静电刷26之间；通过除静电刷26对放卷滚筒25与覆膜滚筒21之间的包装复合膜进行除静电处理，大大提高了对包装复合膜进行除静电处理的效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作。同时，本文中使用的术语“相连”、“连接”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种覆膜式包装装置，包括机架，机架的内底部位置设有皮带输送机，其特征在于：
机架的顶部设有吊顶架，吊顶架的下部设有加热架，加热架的下部设有电热管，机架的顶部设有第一温控器，第一温控器与电热管电连接；
机架上设有第一升降架，第一升降架的下部设有涂胶滚筒，涂胶滚筒的内部为空腔结构，涂胶滚筒的外周面设有海绵层，第一升降架配设有驱动电机，驱动电机与涂胶滚筒连接，机架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有第一升降座，第一升降座安装在第一升降架的上部；
机架的顶部设有胶罐，胶罐的顶部侧壁位置设有进料口，胶罐的底部通过输胶管与涂胶滚筒的内部连通，输胶管的上端与胶罐的底部之间设有输胶泵，输胶管的下端沿涂胶滚筒的轴向插入涂胶滚筒内并与涂胶滚筒的内部连通；
机架上设有第二升降架，第二升降架的下部设有覆膜滚筒，机架的顶部设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆的下端设有第二升降座，第二升降座安装在第二升降架的上部，机架的顶部设有放卷滚筒，放卷滚筒与覆膜滚筒之间卷绕有包装复合膜；
电热管、涂胶滚筒以及覆膜滚筒均安装在皮带输送机的上方，涂胶滚筒安装在电热管与覆膜滚筒之间。
2.根据权利要求1所述的覆膜式包装装置，其特征在于：胶罐的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面设有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴均安装在胶罐的内部。
3.根据权利要求1所述的覆膜式包装装置，其特征在于：电热管包括管体，管体的外周面卷绕有电热丝，电热丝呈螺旋状卷绕在管体的外周面。
4.根据权利要求1所述的覆膜式包装装置，其特征在于：涂胶滚筒包括滚筒体，滚筒体的外周面设有开孔并设有海绵层；滚筒体的内部设有储胶腔，滚筒体的轴向位置设有驱动轴，驱动轴的内部为空腔结构，驱动轴处于滚筒体内部的部分的表面设有若干出胶孔，驱动轴的轴向位置设有进胶管，进胶管的一端安装在驱动轴的内部，进胶管的另一端与输胶管连接。
5.根据权利要求1所述的覆膜式包装装置，其特征在于：机架上设有一对除静电刷，除静电刷安装在放卷滚筒与覆膜滚筒之间，放卷滚筒与覆膜滚筒之间的包装复合膜穿过一对除静电刷之间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的覆膜式包装装置，其特征在于：机架上设有预加热机构，预加热机构包括移动架，移动架的下部设有电热框，电热框的底面设有电热丝网，电热丝网上设有若干呈并排布置的电热丝，移动架的上部设有顶座，顶座的顶部设有第二温控器，第二温控器与电热丝电连接，机架的外侧设有第三液压缸，第三液压缸的朝向移动架的一侧设有第三活塞杆，并且第三活塞杆与移动架连接。
7.根据权利要求6所述的覆膜式包装装置，其特征在于：电热丝网呈螺旋状，电热丝网呈等间距布置在电热框的底面上。
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