CN110014597A - 一种菇形合成挤出模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑胶模具领域，提供一种菇形合成挤出模具。采用的技术方案是：一种菇形合成挤出模具，包括有成型模组和定型模组，所述成型模组包括有从头部至尾部依次贴合的根部注料块(1)、头部注料块(2)、头部挤入块(3)、整体连结块(6)，所述定型模组包括有依次交错贴合的出水块(8)和进水块(7)，在定型模组尾部贴合有出料块(9)，所述成型模组的流道呈蘑菇状，成型模组的尾部对应定型模组的头部，出水块(8)、进水块(7)和出料块(9)的中心均设有形状与成型模组的流道形状一致且按照材料冷缩比缩小的成型口(81)；所述成型口(81)的周边设有冷却成型口(81)的水道。

Description

一种菇形合成挤出模具
技术领域
本发明涉及塑胶模具领域，尤其涉及一种菇形合成挤出模具。
背景技术
我国异型材挤出模具行业随着塑胶制品的普及而发展起来，近年来，该行业有了长足的发展。
对于挤出模具来说，由于塑胶原料受热变化的特点，对模具的要求极高，特别对于产出形状变化多样的产品，模具的结构、模块组合、模块的尺寸、间距等要求都非常高，特别对于生产形状呈多个弧度相反变化的产品，由于生产过程中存在热胀冷缩的现象及黏合的过程，相反弧度变化的形状遇冷收缩时不易使整体结合，冷却过程中容易发生畸形的变化，使得成品率不高、稳定性差、故障频发；这样的产品生产难度远远高于规则的圆形或方形。
发明内容
本发明提供一种菇形合成挤出模具，通过调整模组的组合和流道的变化来提高模具生产的成品率，降低故障率，保证持续出料的稳定性，提升产出产品的质量。本发明适用于塑胶模具领域。
本发明所采用的技术方案是：
一种菇形合成挤出模具，包括有成型模组和定型模组，所述成型模组包括有从头部至尾部依次贴合的根部注料块、头部注料块、头部挤入块、整体连结块，所述定型模组包括有依次交错贴合的出水块和进水块，在定型模组尾部贴合有出料块，其特征是：所述成型模组的流道呈蘑菇状，成型模组的尾部对应定型模组的头部，出水块、进水块和出料块的中心均设有形状与成型模组的流道形状一致且按照材料冷缩比缩小的成型口；所述成型口的周边设有冷却成型口的水道，出水块的水道对应标为出水道，进水块的水道对应标为进水道，在出水块和进水块的侧壁上分别设有出水孔和进水孔；所述出料块上设有与成型口对应的并且保证稳定出料的出料嘴。
所述根部注料块的正面设有一内部呈漏斗状的充压注料头，所述头部注料块的正面设有一提高根部材料挤入密度的根部挤压面，在根部挤压面的边缘设有根部分段流道，根部材料通过根部挤压面的挤压溢入根部分段流道中，充压注料头的尾部出口位于根部注料块的背面且对应于根部挤压面；所述头部注料块的侧边设有头部注料孔，头部注料孔通向头部注料块的内部，其出口位于头部注料块的背面上半部；所述头部挤入块的正面设有提高头部材料挤入密度的头部挤压面，在头部挤压面的边缘设有头部分段流道，头部材料通过头部挤压面的挤压溢入头部分段流道中，头部注料孔的出口对应于头部挤压面。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述整体连结块中间设有一外围大小与整体流道外围大小一致的连结型口，在连结型口中间悬有一外围大小与整体流道内围大小一致的连结内芯，连结型口与连结内芯之间形成一连通的蘑菇状流道。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述头部挤入块与整体连结块之间设有提高成型稳定性的整体分段块，整体分段块上设有将整体形状分成多段的整体分段流道；整体分段块的数量及厚度可以根据实际产品的特点或材料的特性调整。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述成型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的成型块串接孔，所述定型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的定型块串接孔。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述出料块的四个角上设有固定出料块本身的出料块固定孔。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述充压注料头的尾部出口的形状与根部挤压面的形状一致，大小为根部挤压面的1/5～1/3。
更优的，一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述头部挤压面的底部呈向上拱起，所述头部注料孔出口呈长条状，头部注料孔出口的大小为头部挤压面的1/5～1/3。
本发明技术方案的有益效果是：通过调整模组的组合和流道的变化，提高了模具生产的成品率，降低了故障率，保证了持续出料的稳定性，提升了产出产品的质量。
附图说明
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明:
图1是本发明的装配正面视角图；
图2是本发明的装配背面视角图；
图3是本发明的分解正面视角图；
图4是本发明的分解背面视角图。
图中标号所示为：
1-根部注料块、10-成型块串接孔、11-充压注料头、2-头部注料块、20-定型块串接孔、21-根部挤压面、22-根部分段流道、23-头部注料孔、3-头部挤入块、31-头部挤压面、32-头部分段流道、4-整体分段块、41-整体分段流道、5-分段过度块、6-整体连结块、61-连结内芯、62-连结型口、7-进水块、71-进水道、72-进水孔、8-出水块、81-成型口、82-进水道、83-出水孔、9-出料块、91-出料嘴、92-出料块固定孔。
具体实施方式：
本发明提供一种菇形合成挤出模具，适用于塑胶模具领域。本发明可通过如下方式实施：
如图1-4所示：一种菇形合成挤出模具，包括有成型模组和定型模组，所述成型模组包括有从头部至尾部依次贴合的根部注料块1、头部注料块2、头部挤入块3、整体连结块6，所述定型模组包括有依次交错贴合的出水块8和进水块7，在定型模组尾部贴合有出料块9。
所述成型模组的流道呈蘑菇状，成型模组的尾部对应定型模组的头部，出水块8、进水块7和出料块9的中心均设有形状与成型模组的流道形状一致且按照材料冷缩比缩小的成型口81；所述成型口81的周边设有冷却成型口81的水道，出水块8的水道对应标为出水道82，进水块7的水道对应标为进水道71，在出水块8和进水块7的侧壁上分别设有出水孔83和进水孔72；所述出料块9上设有与成型口81对应的并且保证稳定出料的出料嘴91。
所述根部注料块1的正面设有一内部呈漏斗状的充压注料头11，所述头部注料块2的正面设有一提高根部材料挤入密度的根部挤压面21，在根部挤压面21的边缘设有根部分段流道22，根部材料通过根部挤压面21的挤压溢入根部分段流道22中，充压注料头11的尾部出口位于根部注料块1的背面且对应于根部挤压面21；所述充压注料头11尾部出口的形状与根部挤压面21的形状一致，大小为根部挤压面21的1/5～1/3。
所述头部注料块2的侧边设有头部注料孔23，头部注料孔23通向头部注料块2的内部，其出口位于头部注料块2的背面上半部；所述头部挤入块3的正面设有提高头部材料挤入密度的头部挤压面31，在头部挤压面31的边缘设有头部分段流道32，头部材料通过头部挤压面31的挤压溢入头部分段流道32中，头部注料孔23的出口对应于头部挤压面31；所述头部挤压面31的底部呈向上拱起，所述头部注料孔23出口呈长条状，头部注料孔23出口的大小为头部挤压面31的1/5～1/3。
所述整体连结块6中间设有一外围大小与整体流道外围大小一致的连结型口62，在连结型口62中间悬有一外围大小与整体流道内围大小一致的连结内芯61，连结型口62与连结内芯61之间形成一连通的蘑菇状流道。
所述头部挤入块3与整体连结块6之间设有提高成型稳定性的整体分段块4，整体分段块4上设有将整体形状分成多段的整体分段流道41，整体分段块4的数量及厚度可以根据实际产品的特点或材料的特性调整，具体在整体分段块4的后边增加的标记为分段过度块5。
所述成型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的成型块串接孔10，所述定型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的定型块串接孔20，所述出料块9的四个角上设有固定出料块9本身的出料块固定孔92。
综上，通过上述技术方案，通过调整模组的组合和流道的变化，提高了模具生产的成品率，降低了故障率，保证了持续出料的稳定性，提升了产出产品的质量。

Claims (7)

1.一种菇形合成挤出模具，包括有成型模组和定型模组，所述成型模组包括有从头部至尾部依次贴合的根部注料块(1)、头部注料块(2)、头部挤入块(3)、整体连结块(6)，所述定型模组包括有依次交错贴合的出水块(8)和进水块(7)，在定型模组尾部贴合有出料块(9)，其特征是：所述成型模组的流道呈蘑菇状，成型模组的尾部对应定型模组的头部，出水块(8)、进水块(7)和出料块(9)的中心均设有形状与成型模组的流道形状一致且按照材料冷缩比缩小的成型口(81)；所述成型口(81)的周边设有冷却成型口(81)的水道，在出水块(8)和进水块(7)的侧壁上分别设有出水孔(83)和进水孔(72)；所述出料块(9)上设有与成型口(81)对应的并且保证稳定出料的出料嘴(91)；所述根部注料块(1)的正面设有一内部呈漏斗状的充压注料头(11)，所述头部注料块(2)的正面设有一提高根部材料挤入密度的根部挤压面(21)，在根部挤压面(21)的边缘设有根部分段流道(22)，根部材料通过根部挤压面(21)的挤压溢入根部分段流道(22)中，充压注料头(11)的尾部出口位于根部注料块(1)的背面且对应于根部挤压面(21)；所述头部注料块(2)的侧边设有头部注料孔(23)，头部注料孔(23)通向头部注料块(2)的内部，其出口位于头部注料块(2)的背面上半部；所述头部挤入块(3)的正面设有提高头部材料挤入密度的头部挤压面(31)，在头部挤压面(31)的边缘设有头部分段流道(32)，头部材料通过头部挤压面(31)的挤压溢入头部分段流道(32)中，头部注料孔(23)的出口对应于头部挤压面(31)。
2.如权利要求1所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述整体连结块(6)中间设有一外围大小与整体流道外围大小一致的连结型口(62)，在连结型口(62)中间悬有一外围大小与整体流道内围大小一致的连结内芯(61)，连结型口(62)与连结内芯(61)之间形成一连通的蘑菇状流道。
3.如权利要求1或2所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述头部挤入块(3)与整体连结块(6)之间设有提高成型稳定性的整体分段块(4)，整体分段块(4)上设有将整体形状分成多段的整体分段流道(41)。
4.如权利要求1所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述成型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的成型块串接孔(10)，所述定型模组的各个模块上均对应设有确保各模块之间对位贴合的定型块串接孔(20)。
5.如权利要求1所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述出料块(9)的四个角上设有固定出料块(9)本身的出料块固定孔(92)。
6.如权利要求1所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述充压注料头(11)尾部出口的形状与根部挤压面(21)的形状一致，大小为根部挤压面(21)的1/5～1/3。
7.如权利要求1所述的一种菇形合成挤出模具，其特征是：所述头部挤压面(31)的底部呈向上拱起，所述头部注料孔(23)的出口呈长条状，头部注料孔(23)出口的大小为头部挤压面(31)的1/5～1/3。
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