CN110013733A - 芳烃氢化系统驰放气voc吸附与尾氢安全处理装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置及方法，主要解决现有技术中氢化尾气直接排放而导致的安全性较差的问题。本发明通过采用一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置及方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去的技术方案较好地解决了上述问题，可用于处理含氢驰放气中。

Description

芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置及方法
技术领域
本发明涉及一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置及方法。
背景技术
氢化工艺是化工生产中常用的工艺类型，多数使用氢气参加反应，本身具有较高危险性，同时，反应后的尾气处理往往含有氢气，也具有一定危险性。加氢裂化等炼化工艺的尾氢采取循化利用的模式，而规模较小的化工装置往往直接排放，随着安全环保要求的提高，亟需提出一种安全的氢化尾气处理技术。如蒽醌法双氧水生产工艺中，使用大量芳烃及蒽醌类有机物作为过氧化氢的生产媒介，其生产的第一步就是氢化反应，在传统生产工艺中，氢化尾气中一般直接排放，既存在安全隐患也存在环保问题。近年也有专利提到了氢气回用的方法，如CN201520803287.1-一种氢化反应装置以及一种生产过氧化氢的系统和CN_106629622_A-一种含氢蒽醌工作液的氢化方法及氢化装置，但这些专利仅提及了氢气回用，对必须排放时驰放气的安全处理未涉及。本专利提出了一种用于芳烃体系氢化驰放气安全处理的系统，可保障尾气处理操作的安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有技术中氢化尾气直接排放而导致的安全性较差的问题，提供一种新的芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置，具有安全性较好的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决的技术问题之一相对应的芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法。
为解决上述问题之一，本发明采用的技术方案如下：一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置，芳烃氢化系统驰放气进料管线与气液分离器相连，气液分离器顶部气相出口与VOC吸附器相连，VOC吸附器出口与氢气处理器相连；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
为解决上述问题之二，本发明采用的技术方案如下：一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放。
上述技术方案中，优选地，VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。
上述技术方案中，优选地，芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为5～7％。
上述技术方案中，优选地，阻火丝网位于气体入口侧。
上述技术方案中，优选地，芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5～30％。
上述技术方案中，优选地，VOC吸附器的操作条件为温度10～40℃、压力0.1～0.5MPa、空速300～1000h-1。
上述技术方案中，优选地，氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1～2％，更优选地，为0.1～0.5％。
本发明为含芳烃体系氢化尾气的处理提供了安全可靠的控制与操作方法，能有效防止氢化尾气的燃爆和夹带芳烃物料带来的环保问题，有效保证氢化工艺过程的整体安全，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程示意图。
图1中，1.气液分离器 2.VOC吸附器 3.氢气处理器 4.VOC含量分析仪 5.信号转换器6.切换阀门一 7.切换阀门二 8.芳烃氢化系统驰放气。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【实施例1】
一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。阻火丝网位于气体入口侧。VOC吸附器的操作条件为温度10℃、压力0.1MPa、空速300h-1。
芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为5％。芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5％。氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1％。
【实施例2】
一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。阻火丝网位于气体入口侧。VOC吸附器的操作条件为温度20℃、压力0.2MPa、空速300h-1。
芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为6％。芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为10％。氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.3％。
【实施例3】
一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。阻火丝网位于气体入口侧。VOC吸附器的操作条件为温度20℃、压力0.5MPa、空速500h-1。
芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为6.3％。芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为20％。氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.7％。
【实施例4】
一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。阻火丝网位于气体入口侧。VOC吸附器的操作条件为温度40℃、压力0.3MPa、空速1000h-1。
芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为6.7％。芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为30％。氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为2％。
【实施例5】
一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，如图1所示，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。阻火丝网位于气体入口侧。VOC吸附器的操作条件为温度40℃、压力0.5MPa、空速1000h-1。
芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为7％。芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为30％。氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为2％。
显然，采用本发明的方法，可以将含氢驰放气中的氢气含量降低至0.1％，有效的保证了排放安全性，且环保，具有较大的技术优势。

Claims (9)

1.一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理装置，芳烃氢化系统驰放气进料管线与气液分离器相连，气液分离器顶部气相出口与VOC吸附器相连，VOC吸附器出口与氢气处理器相连；所述VOC吸附器内有活性碳纤维，吸附驰放气中的芳烃，氢气处理器采用文丘里式设计，内有阻火丝网，气体排放时，通过压力吸入空气，在出口段形成混合区，氢气处理器出口设点火头，氢气排放时自动点火，将氢气除去。
2.一种芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，芳烃氢化系统驰放气经气液分离器分离后，气相进入VOC吸附器，经过吸附的驰放气再进入氢气处理器，最终达标排放。
3.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于VOC吸附器进料口安装有进料分布器，分布器采用筛孔式结构，筛孔总面积不小于入口管线的截面积。
4.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于芳烃氢化系统驰放气中芳烃体积含量为5～7％。
5.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于阻火丝网位于气体入口侧。
6.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于芳烃氢化系统驰放气中的氢气体积分数为5～30％。
7.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于VOC吸附器的操作条件为温度10～40℃、压力0.1～0.5MPa、空速300～1000h-1。
8.根据权利要求2所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1～2％。
9.根据权利要求8所述芳烃氢化系统驰放气VOC吸附与尾氢安全处理方法，其特征在于氢气处理器出口气体中的氢气体积分数为0.1～0.5％。
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