CN110011225B - 卡扣式绝缘护套智能安装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡扣式绝缘护套智能安装机，包括滑动支架和卡扣式安装机，将绝缘护套卷轴悬挂至滑动支架下方，并将绝缘护套和电缆放入卡扣式安装机中，通过拉动卡扣式安装机，设置于卡扣式安装机内部的U型轨道轮和轴承定位滚轮挤压绝缘护套，使得绝缘护套的边缘扣合，从而包裹住电缆，实现电缆绝缘护套的智能安装。
Description
技术领域
本发明涉及电线绝缘护套安装技术领域，更具体的说是涉及一种卡扣式绝缘护套智能安装机。
背景技术
目前，随着现代科学技术的发展，用电设备、通信设备的快速进步，现有生活空间架设越来越多的电缆设备，高密度、远距离的架设电缆，电缆裸露在空气中，受到空气中介质的影响，易发生触电危险，落叶、树枝和小动物落到裸露的电缆上，易发生短路危险，因此需要加装绝缘护套，避免危险发生，同时可以气刀防尘、防盗电功能。
但是，传统的绝缘护套安装需要经电力维护人员悬挂至电缆上，依靠双手将绝缘护套扣合在电缆上，此种方式危险性大，不利于人身安全的保障。
因此，如何设置一种安装机，并可以利用安装机进行电缆绝缘护套的智能简便安装是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种卡扣式绝缘护套智能安装机，设置有卡扣式安装机和滑动支架，卡扣式安装机包括设置有U型轨道轮的底座和设置有轴承定位滚轮的上盖，底座和上盖可进行转动式开合，将电缆和绝缘护套放置于卡扣式安装机中，通过U型轨道轮和轴承定位滚轮的挤压滑动，使得绝缘护套扣合于电缆上，在设置于滑动支架的支架臂上的羊眼钉上固定绳索，工作人员可以在电缆下方通过绳索拉动卡扣式安装机滑动，无需工作人员攀爬至电缆上，人工将绝缘护套扣合在电缆上。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种卡扣式绝缘护套智能安装机，包括：卡扣式安装机和滑动支架；所述卡扣式安装机包括安装支架和上盖；所述安装支架上设置有若干个U型轨道轮；所述安装支架一侧边与所述上盖铰接连接；所述安装支架另一侧边与所述上盖活动侧边卡扣连接；所述上盖与所述安装支架对应的底面设置有两排对称的轴承定位滚轮；
所述滑动支架包括支架臂和倒U型架框；所述支架臂一端固定安装在所述倒U型架框的横梁底面；所述支架臂另一端固定安装在所述上盖顶面。
优选的，所述安装支架包括两根支架杆和若干块安装块；所述支架杆通过螺杆平行固定连接；所述安装块均匀对称安装于两排所述支架杆上；两排所述支架杆上对称的两个所述安装块之间安装有U型轨道轮；一根所述支架杆上的所述安装块与所述U型轨道轮相对的外侧面安装有固定片；所述上盖另一侧面安装有固定螺钉，所述固定螺钉位置与所述固定片相对应；所述上盖底面与所述安装块顶面扣合接触，并通过所述固定片和所述固定螺钉卡扣连接。
优选的，所述支架臂安装在所述上盖上的一端安装有羊眼钉。
优选的，所述支架臂安装有所述倒U型架框的一端设置有通孔，所述通孔设置有拉环，所述拉环用于固定绳索，拉动所述滑动支架从而带动所述卡扣式安装机移动。
优选的，所述上盖底面的两排所述轴承定位滚轮之间设置有一条凹槽，且所述安装块之间的所述U型轨道轮与所述上盖底面的所述凹槽之间的距离小于或等于绝缘护套直径，在所述卡扣式安装机进行滑动，所述U型轨道轮进行转动的同时对绝缘护套造成挤压，使得绝缘护套的边缘扣合。
优选的，所述上盖与所述安装块扣合时，所述轴承定位滚轮位于相邻两个所述安装块之间；两排所述轴承定位滚轮之间的距离小于或等于绝缘护套直径，与所述U型轨道轮相配合，接触挤压绝缘护套，使绝缘护套边缘接触卡扣闭合。
优选的，所述倒U型架框两侧面底端设置有倒L型凹槽，用于悬挂绝缘护套卷轴。
优选的，所述滑动支架上还设置有所述U型轨道轮；所述U型轨道轮通过安装片与所述支架臂和所述倒U型架框固定连接。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种卡扣式绝缘护套智能安装机，将绝缘护套卷轴悬挂至滑动支架下方，并将绝缘护套和电缆放入卡扣式安装机中，通过拉动卡扣式安装机，其内的U型轨道轮和轴承定位滚轮挤压绝缘护套，使得绝缘护套的边缘扣合，从而包裹住电缆，实现电缆绝缘护套的智能安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的卡扣式绝缘护套智能安装机装配结构示意图；
图2附图为本发明提供的卡扣式安装机与滑动之间安装结构示意图；
图3附图为本发明提供的卡扣式安装机内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种卡扣式绝缘护套智能安装机，包括：卡扣式安装机1和滑动支架2；
卡扣式安装机1包括安装支架和上盖13；安装支架上设置有若干个U型轨道轮121；安装支架一侧边与上盖13铰接连接；安装支架另一侧边与上盖13活动侧边卡扣连接；上盖13与安装支架对应的底面设置有两排对称的轴承定位滚轮132；
滑动支架2包括支架臂21和倒U型架框22；支架臂21一端固定安装在倒U型架框22的横梁底面；支架臂21另一端固定安装在上盖13顶面。
为了进一步优化上述技术方案，卡扣式安装机1包括两根支架杆11和若干块安装块12；支架杆11通过螺杆111平行固定连接；安装块12均匀对称安装于两排支架杆11上；两排支架杆11上对称的两个安装块12之间安装有U型轨道轮121；一根支架杆11上的安装块12与U型轨道轮121相对的外侧面安装有固定片122；上盖13另一侧面安装有固定螺钉131，固定螺钉131位置与固定片122相对应；上盖13底面与安装块12顶面扣合接触，并通过固定片122和固定螺钉131卡扣连接。
为了进一步优化上述技术方案，固定片122为凹形片或带通孔固定片；固定螺钉131为蝶形螺钉或带螺母螺钉；蝶形螺钉可卡接在凹形片的凹槽内，通过旋转蝶形螺钉使得蝶形螺钉与凹形片卡接固定；带螺母螺钉可穿过带通孔固定片的通孔，并通过螺母进行固定，改卡接结构可以实现上盖13与安装块12固定连接，并且上盖13可以进行简单随意的打开或扣合。
为了进一步优化上述技术方案，支架臂21安装在上盖13上的一端安装有羊眼钉211。
为了进一步优化上述技术方案，支架臂21安装有倒U型架框22的一端设置有通孔212，所述通孔212设置有拉环，所述拉环用于固定绳索，拉动滑动支架2从而带动卡扣式安装机1移动。
为了进一步优化上述技术方案，上盖13底面的两排轴承定位滚轮132之间设置有一条凹槽133，且安装块12之间的U型轨道轮121与上盖13底面的凹槽133之间的距离小于或等于绝缘护套直径，在卡扣式安装机1进行滑动时，U型轨道轮121进行转动的同时对绝缘护套造成挤压，使得绝缘护套的边缘扣合。
为了进一步优化上述技术方案，上盖13与安装块12扣合时，轴承定位滚轮132位于相邻两个安装块12之间；两排轴承定位滚轮132之间的距离小于或等于绝缘护套直径，与U型轨道轮121相配合，接触挤压绝缘护套，使绝缘护套边缘接触卡扣闭合。
为了进一步优化上述技术方案，上盖13扣合在安装块12上，轴承定位滚轮132位于两个U型轨道轮121之间。
为了进一步优化上述技术方案，倒U型架框22两侧面底端设置有倒L型凹槽221，用于悬挂绝缘护套卷轴3。
为了进一步优化上述技术方案，滑动支架2上还设置有U型轨道轮132；U型轨道轮132通过安装片23与支架臂21和倒U型架框22固定连接，安装片23通过螺钉安装U型轨道轮121，安装片23放置于支架臂21和倒U型架框22之间，通过螺钉固定连接。
为了进一步优化上述技术方案，安装块12的顶面外侧边缘与上盖13侧面边缘通过合页铰接连接，实现转动连接。
实施例1
旋转蝶形螺钉，使其脱离凹形片的卡接，将绝缘护套卷轴悬挂于滑动支架的倒U型架框底端，将绝缘护套拉出一段放置于电缆下方，将绝缘护套和电缆一起放置于卡扣式安装机的U型轨道轮上，扣合上盖，旋转蝶形螺钉，使其卡接于凹形片内，此时滑动支架上的U型轨道轮位于电缆上方，可进行滚动转动，将绳索固定在设置于滑动支架臂的拉环上，工作人员在电缆下方拉动绳索，令卡扣式安装机向绳索拉动方向移动，在卡扣式安装机内的U型轨道轮和轴承定位滚轮的滚动挤压下，绝缘护套的边缘相互扣合包裹住电缆。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，包括：卡扣式安装机(1)和滑动支架(2)；
所述卡扣式安装机(1)包括安装支架和上盖(13)；所述安装支架上设置有若干个U型轨道轮(121)；所述安装支架一侧边与所述上盖(13)铰接连接；所述安装支架另一侧边与所述上盖(13)活动侧边卡扣连接；所述上盖(13)与所述安装支架对应的底面设置有两排对称的轴承定位滚轮(132)；
所述滑动支架(2)包括支架臂(21)和倒U型架框(22)；所述支架臂(21)一端固定安装在所述倒U型架框(22)的横梁底面；所述支架臂(21)另一端固定安装在所述上盖(13)顶面；
所述安装支架包括两根支架杆(11)和若干块安装块(12)；所述支架杆(11)通过螺杆(111)平行固定连接；所述安装块(12)均匀对称安装于两排所述支架杆(11)上；两排所述支架杆(11)上对称的两个所述安装块(12)之间安装有U型轨道轮(121)；一根所述支架杆(11)上的所述安装块(12)与所述U型轨道轮(121)相对的外侧面安装有固定片(122)；所述上盖(13)另一侧面安装有固定螺钉(131)，所述固定螺钉(131)位置与所述固定片(122)相对应；所述上盖(13)底面与所述安装块(12)顶面扣合接触，并通过所述固定片(122)和所述固定螺钉(131)卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述支架臂(21)安装在所述上盖(13)上的一端安装有羊眼钉(211)。
3.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述支架臂(21)安装有所述倒U型架框(22)的一端设置有通孔(212)，所述通孔(212)设置有拉环。
4.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述上盖(13)底面的两排所述轴承定位滚轮(132)之间设置有一条凹槽(133)，且所述安装块(12)之间的所述U型轨道轮(121)与所述凹槽(133)之间的距离小于或等于绝缘护套直径。
5.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述上盖(13)与所述安装块(12)扣合时，所述轴承定位滚轮(132)位于相邻两个所述安装块(12)之间；两排所述轴承定位滚轮(132)之间的距离小于或等于绝缘护套直径。
6.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述倒U型架框(22)两侧面底端设置有倒L型凹槽(221)。
7.根据权利要求1所述的卡扣式绝缘护套智能安装机，其特征在于，所述滑动支架(2)上还设置有所述U型轨道轮(132)；所述U型轨道轮(132)通过安装片(23)与所述支架臂(21)和所述倒U型架框(22)固定连接。
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