CN216084444U - 一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，包括底座，底座的上部设置有支撑架，且底座的上端表面安装有固定扣，支撑架的内侧表面设置有内盘，且支撑架和内盘之间通过转轴相互连接，并且内盘的左端外侧和电机相互连接，内盘的内侧设置有连接杆，安装盘的内端中部安装有安装盘，且安装盘的内侧顶端安装有内杆，并且安装盘通过内杆与滑板相互连接，滑板位于转辊的内部，且滑板和转辊的连接处设置有限位杆，滑板的内侧和固定杆相互连接，且限位块的内侧设置有弹力绳，转辊的外侧表面连接有套块。该用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，能够对不同大小的原料进行处理，并且拆卸化的设计，能够方便操作人员对该装置的携带。

Description

一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

在现有的缠绕辊中，往往只能够对固定宽度的原料进行连接固定，并且一体化结构，无法对自身进行拆卸，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有缠绕辊的基础上进行创新设计。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，解决了在现有的缠绕辊中，往往只能够对固定宽度的原料进行连接固定，并且一体化结构，无法对自身进行拆卸，导致自身的实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，包括底座，所述底座的上部设置有支撑架，且底座的上端表面安装有固定扣，所述固定扣的内侧设置有安装扣，且安装扣安装在支撑架的下端表面，并且安装扣的内部下侧通过卡块与底座相互连接，所述支撑架的内侧表面设置有内盘，且支撑架和内盘之间通过转轴相互连接，并且内盘的左端外侧和电机相互连接，所述内盘的内侧设置有连接杆，且内盘通过连接杆与安装盘相互连接，所述安装盘的内端中部安装有安装盘，且安装盘的内侧顶端安装有内杆，并且安装盘通过内杆与滑板相互连接，所述滑板位于转辊的内部，且滑板和转辊的连接处设置有限位杆，所述滑板的内侧和固定杆相互连接，且固定杆的两端外侧安装有固定轴，所述固定杆通过内端顶部的固定轴与限位块相互连接，且限位块的内侧设置有弹力绳，所述转辊的外侧表面连接有套块，且转辊和套块通过连接片相互连接固定，并且套块的外侧表面设置有缠绕杆。

优选的，所述支撑架通过安装扣和固定扣与底座构成拆卸安装结构，且固定扣为弹性结构，并且固定扣和安装扣的连接面相互贴合。

优选的，所述内盘和连接杆为一体化结构，且内盘通过转轴与支撑架构成旋转结构，并且连接杆和安装盘的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述滑板通过限位杆与转辊构成滑动结构，且滑板和限位杆的连接方式为嵌套连接，并且滑板关于转辊的中垂线呈对称设置。

优选的，所述转辊通过安装盘与支撑架构成旋转结构，且转辊通过安装盘和连接杆与内盘构成拆卸安装结构。

优选的，所述固定杆通过固定轴与限位块构成旋转结构，且限位块通过弹力绳构成弹性结构。

优选的，所述套块通过连接片与转辊构成拆卸安装结构，且套块的外侧表面等角度固定安装有缠绕杆，并且缠绕杆的中部表面为弧形结构。

本实用新型提供了一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，具备以下有益效果：

（1）、该用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，通过固定扣的使用，可以对底座和支撑架进行拆卸安装，之后分别对两个支撑架向两侧拉动，可以使内盘向两侧移动，从而使连接杆和内盘分离开，之后便可完成对该装置的拆卸，而通过取下连接片和转辊连接的固定螺丝，从而对套块进行拆卸。

（2）、该用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，通过对套块位置的调节，使该装置能够对缠绕杆的位置进行调节，从而使该装置可以对不同大小的原料进行连接，最后电机带动连接的内盘，便可带动安装盘进行旋转，从而使转辊进行旋转，之后便可完成对原料的缠绕。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型转辊主视结构示意图；

图3为本实用新型套块侧视结构示意图；

图4为本实用新型转辊和内杆连接主视结构示意图；

图5为本实用新型底座和支撑架连接主视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、安装扣；4、卡块；5、固定扣；6、内盘；7、转轴；8、电机；9、连接杆；10、安装盘；11、内杆；12、滑板；13、转辊；14、限位杆；15、固定杆；16、固定轴；17、限位块；18、弹力绳；19、套块；20、缠绕杆；21、连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，包括底座1、支撑架2、安装扣3、卡块4、固定扣5、内盘6、转轴7、电机8、连接杆9、安装盘10、内杆11、滑板12、转辊13、限位杆14、固定杆15、固定轴16、限位块17、弹力绳18、套块19、缠绕杆20和连接片21，底座1的上部设置有支撑架2，且底座1的上端表面安装有固定扣5，固定扣5的内侧设置有安装扣3，且安装扣3安装在支撑架2的下端表面，并且安装扣3的内部下侧通过卡块4与底座1相互连接，支撑架2的内侧表面设置有内盘6，且支撑架2和内盘6之间通过转轴7相互连接，并且内盘6的左端外侧和电机8相互连接，内盘6的内侧设置有连接杆9，且内盘6通过连接杆9与安装盘10相互连接，安装盘10的内端中部安装有安装盘10，且安装盘10的内侧顶端安装有内杆11，并且安装盘10通过内杆11与滑板12相互连接，滑板12位于转辊13的内部，且滑板12和转辊13的连接处设置有限位杆14，滑板12的内侧和固定杆15相互连接，且固定杆15的两端外侧安装有固定轴16，固定杆15通过内端顶部的固定轴16与限位块17相互连接，且限位块17的内侧设置有弹力绳18，转辊13的外侧表面连接有套块19，且转辊13和套块19通过连接片21相互连接固定，并且套块19的外侧表面设置有缠绕杆20；

支撑架2通过安装扣3和固定扣5与底座1构成拆卸安装结构，且固定扣5为弹性结构，并且固定扣5和安装扣3的连接面相互贴合，使该装置通过安装扣3可以对上侧的支撑架2进行拆卸，之后便可完成底座1和支撑架2的分离，从而方便操作人员的携带；

内盘6和连接杆9为一体化结构，且内盘6通过转轴7与支撑架2构成旋转结构，并且连接杆9和安装盘10的连接方式为嵌套连接，使该装置通过转轴7对内盘6进行旋转，之后内盘6的旋转可以带动内侧的连接杆9进行旋转；

滑板12通过限位杆14与转辊13构成滑动结构，且滑板12和限位杆14的连接方式为嵌套连接，并且滑板12关于转辊13的中垂线呈对称设置，使该装置通过限位杆14的使用，可以对滑板12的滑动方向进行固定，避免该装置在使用时，滑板12发生晃动的情况，保证了该装置的稳定性；

转辊13通过安装盘10与支撑架2构成旋转结构，且转辊13通过安装盘10和连接杆9与内盘6构成拆卸安装结构，使该装置因为安装盘10和连接杆9的连接，可以通过对内盘6的旋转带动转辊13进行旋转，之后便可对需要处理的原料进行缠绕；

固定杆15通过固定轴16与限位块17构成旋转结构，且限位块17通过弹力绳18构成弹性结构，使该装置通过固定轴16的使用，可以对固定杆15的角度进行旋转，之后便可使外侧的内杆11进行滑动；

套块19通过连接片21与转辊13构成拆卸安装结构，且套块19的外侧表面等角度固定安装有缠绕杆20，并且缠绕杆20的中部表面为弧形结构，使该装置通过连接片21的使用，可以对套块19的位置进行调节，之后便可对不同大小的原料进行缠绕处理。

使用时，首先对该装置进行安装，将支撑架2放置到底座1的上侧，并且对支撑架2向下按压，之后使安装扣3的下端底部和卡块4相互连接，从而使固定扣5对内侧的安装扣3起到固定作用，并且把内盘6放置到安装盘10的外侧表面，同时使连接杆9插入到安装盘10两端凹槽处，从而使连接杆9和安装盘10相互连接在一起，操作人员在安装时，弹力绳18会对两端的限位块17进行拉动，从而使限位块17进行滑动，之后限位块17的滑动，可以带动固定杆15的内端进行滑动，从而使固定杆15对外侧的滑板12进行挤压，之后使滑板12向两侧滑动，从而通过内杆11对安装盘10向两侧挤压，从而使安装盘10和连接杆9的连接更加牢固，在通过对套块19进行滑动，可以对缠绕杆20的位置进行调节，并且通过固定螺丝对连接片21和转辊13进行连接，可以对套块19的位置进行固定，将需要处理的原料顶端缠绕到缠绕杆20的表面，通过打开电机8，使电机8可以带动右侧链接的内盘6进行旋转，从而使内盘6带动内侧表面的连接杆9进行旋转，之后便可通过连接杆9带动安装盘10进行旋转，使安装盘10可以对内侧的转辊13进行旋转，从而通过缠绕杆20完成对原料的处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，通过固定扣5的使用，可以对底座1和支撑架2进行拆卸安装，之后分别对两个支撑架2向两侧拉动，可以使内盘6向两侧移动，从而使连接杆9和内盘6分离开，之后便可完成对该装置的拆卸，而通过取下连接片21和转辊13连接的固定螺丝，从而对套块19进行拆卸，通过对套块19位置的调节，使该装置能够对缠绕杆20的位置进行调节，从而使该装置可以对不同大小的原料进行连接，最后电机8带动连接的内盘6，便可带动安装盘10进行旋转，从而使转辊13进行旋转，之后便可完成对原料的缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设置有支撑架（2），且底座（1）的上端表面安装有固定扣（5），所述固定扣（5）的内侧设置有安装扣（3），且安装扣（3）安装在支撑架（2）的下端表面，并且安装扣（3）的内部下侧通过卡块（4）与底座（1）相互连接，所述支撑架（2）的内侧表面设置有内盘（6），且支撑架（2）和内盘（6）之间通过转轴（7）相互连接，并且内盘（6）的左端外侧和电机（8）相互连接，所述内盘（6）的内侧设置有连接杆（9），且内盘（6）通过连接杆（9）与安装盘（10）相互连接，所述安装盘（10）的内端中部安装有安装盘（10），且安装盘（10）的内侧顶端安装有内杆（11），并且安装盘（10）通过内杆（11）与滑板（12）相互连接，所述滑板（12）位于转辊（13）的内部，且滑板（12）和转辊（13）的连接处设置有限位杆（14），所述滑板（12）的内侧和固定杆（15）相互连接，且固定杆（15）的两端外侧安装有固定轴（16），所述固定杆（15）通过内端顶部的固定轴（16）与限位块（17）相互连接，且限位块（17）的内侧设置有弹力绳（18），所述转辊（13）的外侧表面连接有套块（19），且转辊（13）和套块（19）通过连接片（21）相互连接固定，并且套块（19）的外侧表面设置有缠绕杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述支撑架（2）通过安装扣（3）和固定扣（5）与底座（1）构成拆卸安装结构，且固定扣（5）为弹性结构，并且固定扣（5）和安装扣（3）的连接面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述内盘（6）和连接杆（9）为一体化结构，且内盘（6）通过转轴（7）与支撑架（2）构成旋转结构，并且连接杆（9）和安装盘（10）的连接方式为嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述滑板（12）通过限位杆（14）与转辊（13）构成滑动结构，且滑板（12）和限位杆（14）的连接方式为嵌套连接，并且滑板（12）关于转辊（13）的中垂线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述转辊（13）通过安装盘（10）与支撑架（2）构成旋转结构，且转辊（13）通过安装盘（10）和连接杆（9）与内盘（6）构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述固定杆（15）通过固定轴（16）与限位块（17）构成旋转结构，且限位块（17）通过弹力绳（18）构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产设备的防跑偏缠绕辊，其特征在于：所述套块（19）通过连接片（21）与转辊（13）构成拆卸安装结构，且套块（19）的外侧表面等角度固定安装有缠绕杆（20），并且缠绕杆（20）的中部表面为弧形结构。

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