CN113471916A - 一种高空安装防振锤防触电装置及其实施方法 - Google Patents

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    • H02G7/00Overhead installations of electric lines or cables
    • H02G7/14Arrangements or devices for damping mechanical oscillations of lines, e.g. for reducing production of sound

Abstract

本发明公开了一种高空安装防振锤防触电装置及其实施方法,属于防振锤技术领域,包括锤头、钢绞线和线夹,线夹悬挂在架空线路上且线夹的下端安装有钢绞线,所述钢绞线的两端均安装有锤头,所述线夹上安装有防触电快速装拆机构,所述线夹通过防触电快速装拆机构快速装拆在架空线路上。本发明的高空安装防振锤防触电装置及其实施方法,高空安装防振锤时,通过上绝缘板和下绝缘板可使防触电快速装拆机构绝缘不带电,通过手柄和钢丝挂绳之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高。

Description

一种高空安装防振锤防触电装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及防振锤技术领域,特别涉及一种高空安装防振锤防触电装置及其实施方法。
背景技术
在高压架空线路上,靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤,这种小锤叫防振锤,防振锤由一定质量的重锤,具有较高弹性、高强度的度锌钢绞线及线夹组成,是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动。导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动,导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时,一般采用防振锤防震。
高空安装防振锤时,由于操作人员的操作不当,常导致操作人员在安装防振锤时易碰触到带电物体,使操作人员存在着触电的危险,对操作人员的人身安全造成了伤害,其操作安全性低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高空安装防振锤防触电装置及其实施方法,高空安装防振锤时,通过上绝缘板和下绝缘板可使防触电快速装拆机构绝缘不带电,通过手柄和钢丝挂绳之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高空安装防振锤防触电装置,包括锤头、钢绞线和线夹,所述线夹悬挂在架空线路上且线夹的下端安装有钢绞线,所述钢绞线的两端均安装有锤头,所述线夹上安装有防触电快速装拆机构,所述线夹通过防触电快速装拆机构快速装拆在架空线路上。
进一步地,所述线夹包括下夹座、上夹座和旋转轴,所述下夹座的下端安装有钢绞线,所述下夹座的上端通过旋转轴与上夹座活动连接且下夹座还通过防触电快速装拆机构与上夹座固定。
进一步地,所述下夹座和上夹座均开设有弧形槽口,所述下夹座的弧形槽口处安装有下绝缘板,上夹座的弧形槽口处安装有上绝缘板,所述上绝缘板和下绝缘板均紧贴在架空线路上。
进一步地,所述防触电快速装拆机构包括第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮、第四导向滚轮、第五导向滚轮、第六导向滚轮、钢丝挂绳和配重楔形插块,所述钢丝挂绳的一端连接在上夹座上,所述钢丝挂绳的另一端穿进下夹座内依次绕过第一导向滚轮和第二导向滚轮后穿出下夹座,且钢丝挂绳绕过第三导向滚轮和第四导向滚轮后从第五导向滚轮和第六导向滚轮之间穿出,所述上夹座远离钢丝挂绳的一端安装有配重楔形插块,所述配重楔形插块安装在下夹座上。
进一步地,所述防触电快速装拆机构包括固定框架、伸缩弹簧、伸缩导向柱、转接板和装拆杆,所述固定框架安装在下夹座的外侧端面上,所述固定框架的内侧设置有转接板,所述转接板通过伸缩弹簧和伸缩导向柱连接在固定框架的内壁上,所述转接板上安装有装拆杆,所述装拆杆穿进下夹座且延伸至配重楔形插块内。
进一步地,所述转接板的两端均连接有导向滑座,所述导向滑座嵌在固定框架的内壁上,所述固定框架的内壁上开设有供导向滑座移动的导向滑槽。
进一步地,所述转接板远离装拆杆的一侧端面还安装有手柄,所述手柄穿出固定框架且延伸至固定框架的外侧。
根据本发明的另一个方面,提供了一种高空安装防振锤防触电装置的实施方法,包括如下步骤:
S1:通过手柄带动转接板和装拆杆移动,伸缩弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压而均收缩,使装拆杆离开配重楔形插块,与此同时拉动钢丝挂绳,钢丝挂绳在第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮、第四导向滚轮、第五导向滚轮和第六导向滚轮的支撑导向作用下,使上夹座通过旋转轴在下夹座上旋转偏移,使上夹座和下夹座之间的开口可供架空线路装入;
S2:上夹座和下夹座安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳,上夹座在配重楔形插块的重力作用下且通过旋转轴在下夹座上反向旋转偏移,使上夹座扣在下夹座上;
S3:上夹座和下夹座扣合后松开手柄,由于伸缩弹簧和伸缩导向柱均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板和装拆杆移动,使装拆杆延伸至配重楔形插块内,此时防振锤安装在架空线路上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的高空安装防振锤防触电装置及其实施方法,通过手柄带动转接板和装拆杆移动,伸缩弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压而均收缩,使装拆杆离开配重楔形插块,与此同时拉动钢丝挂绳,钢丝挂绳在第一导向滚轮、第二导向滚轮、第三导向滚轮、第四导向滚轮、第五导向滚轮和第六导向滚轮的支撑导向作用下,使上夹座通过旋转轴在下夹座上旋转偏移,使上夹座和下夹座之间的开口可供架空线路装入,上夹座和下夹座安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳,上夹座在配重楔形插块的重力作用下且通过旋转轴在下夹座上反向旋转偏移,使上夹座扣在下夹座上,上夹座和下夹座扣合后松开手柄,由于伸缩弹簧和伸缩导向柱均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板和装拆杆移动,使装拆杆延伸至配重楔形插块内,此时防振锤安装在架空线路上,高空安装防振锤时,通过上绝缘板和下绝缘板可使防触电快速装拆机构绝缘不带电,通过手柄和钢丝挂绳之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高。
附图说明
图1为本发明的高空安装防振锤防触电装置的正视图;
图2为本发明的线夹悬挂在架空线路上的侧视图;
图3为本发明的线夹悬挂在架空线路上的局部剖面侧视图;
图4为本发明的图3中的A处放大图;
图5为本发明的图4中的B处放大图;
图6为本发明的配重楔形插块的示意图。
图中:1、锤头;2、钢绞线;3、线夹;31、下夹座;311、下绝缘板;32、上夹座;321、上绝缘板;33、旋转轴;4、防触电快速装拆机构;41、第一导向滚轮;42、第二导向滚轮;43、第三导向滚轮;44、第四导向滚轮;45、第五导向滚轮;46、第六导向滚轮;47、钢丝挂绳;48、配重楔形插块;49、固定框架;410、伸缩弹簧;411、伸缩导向柱;412、转接板;4121、导向滑座;4122、手柄;413、装拆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,一种高空安装防振锤防触电装置,包括锤头1、钢绞线2和线夹3,线夹3悬挂在架空线路上且线夹3的下端安装有钢绞线2,钢绞线2的两端均安装有锤头1,线夹3上安装有防触电快速装拆机构4,线夹3通过防触电快速装拆机构4快速装拆在架空线路上。
参阅图2,线夹3包括下夹座31、上夹座32和旋转轴33,下夹座31的下端安装有钢绞线2,下夹座31的上端通过旋转轴33与上夹座32活动连接且下夹座31还通过防触电快速装拆机构4与上夹座32固定,下夹座31和上夹座32均开设有弧形槽口,下夹座31的弧形槽口处安装有下绝缘板311,上夹座32的弧形槽口处安装有上绝缘板321,上绝缘板321和下绝缘板311均紧贴在架空线路上,高空安装防振锤时,通过上绝缘板321和下绝缘板311可使防触电快速装拆机构4绝缘不带电,通过手柄4122和钢丝挂绳47之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高。
参阅图3-图6,防触电快速装拆机构4包括第一导向滚轮41、第二导向滚轮42、第三导向滚轮43、第四导向滚轮44、第五导向滚轮45、第六导向滚轮46、钢丝挂绳47和配重楔形插块48,钢丝挂绳47的一端连接在上夹座32上,钢丝挂绳47的另一端穿进下夹座31内依次绕过第一导向滚轮41和第二导向滚轮42后穿出下夹座31,且钢丝挂绳47绕过第三导向滚轮43和第四导向滚轮44后从第五导向滚轮45和第六导向滚轮46之间穿出,上夹座32远离钢丝挂绳47的一端安装有配重楔形插块48,配重楔形插块48安装在下夹座31上,防触电快速装拆机构4包括固定框架49、伸缩弹簧410、伸缩导向柱411、转接板412和装拆杆413,固定框架49安装在下夹座31的外侧端面上,固定框架49的内侧设置有转接板412,转接板412通过伸缩弹簧410和伸缩导向柱411连接在固定框架49的内壁上,转接板412上安装有装拆杆413,装拆杆413穿进下夹座31且延伸至配重楔形插块48内,转接板412的两端均连接有导向滑座4121,导向滑座4121嵌在固定框架49的内壁上,固定框架49的内壁上开设有供导向滑座4121移动的导向滑槽,转接板412远离装拆杆413的一侧端面还安装有手柄4122,手柄4122穿出固定框架49且延伸至固定框架49的外侧,通过手柄4122带动转接板412和装拆杆413移动,伸缩弹簧410和伸缩导向柱411由于受到挤压而均收缩,使装拆杆413离开配重楔形插块48,与此同时拉动钢丝挂绳47,钢丝挂绳47在第一导向滚轮41、第二导向滚轮42、第三导向滚轮43、第四导向滚轮44、第五导向滚轮45和第六导向滚轮46的支撑导向作用下,使上夹座32通过旋转轴33在下夹座31上旋转偏移,使上夹座32和下夹座31之间的开口可供架空线路装入,上夹座32和下夹座31安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳47,上夹座32在配重楔形插块48的重力作用下且通过旋转轴33在下夹座31上反向旋转偏移,使上夹座32扣在下夹座31上,上夹座32和下夹座31扣合后松开手柄4122,由于伸缩弹簧410和伸缩导向柱411均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板412和装拆杆413移动,使装拆杆413延伸至配重楔形插块48内,此时防振锤安装在架空线路上,高空安装防振锤时,通过上绝缘板321和下绝缘板311可使防触电快速装拆机构4绝缘不带电,通过手柄4122和钢丝挂绳47之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高。
为了更好的展现高空安装防振锤防触电装置的实施流程,本实施例现提出一种高空安装防振锤防触电装置的实施方法,包括如下步骤:
S1:通过手柄4122带动转接板412和装拆杆413移动,伸缩弹簧410和伸缩导向柱411由于受到挤压而均收缩,使装拆杆413离开配重楔形插块48,与此同时拉动钢丝挂绳47,钢丝挂绳47在第一导向滚轮41、第二导向滚轮42、第三导向滚轮43、第四导向滚轮44、第五导向滚轮45和第六导向滚轮46的支撑导向作用下,使上夹座32通过旋转轴33在下夹座31上旋转偏移,使上夹座32和下夹座31之间的开口可供架空线路装入;
S2:上夹座32和下夹座31安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳47,上夹座32在配重楔形插块48的重力作用下且通过旋转轴33在下夹座31上反向旋转偏移,使上夹座32扣在下夹座31上;
S3:上夹座32和下夹座31扣合后松开手柄4122,由于伸缩弹簧410和伸缩导向柱411均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板412和装拆杆413移动,使装拆杆413延伸至配重楔形插块48内,此时防振锤安装在架空线路上。
综上所述,本发明的高空安装防振锤防触电装置及其实施方法,通过手柄4122带动转接板412和装拆杆413移动,伸缩弹簧410和伸缩导向柱411由于受到挤压而均收缩,使装拆杆413离开配重楔形插块48,与此同时拉动钢丝挂绳47,钢丝挂绳47在第一导向滚轮41、第二导向滚轮42、第三导向滚轮43、第四导向滚轮44、第五导向滚轮45和第六导向滚轮46的支撑导向作用下,使上夹座32通过旋转轴33在下夹座31上旋转偏移,使上夹座32和下夹座31之间的开口可供架空线路装入,上夹座32和下夹座31安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳47,上夹座32在配重楔形插块48的重力作用下且通过旋转轴33在下夹座31上反向旋转偏移,使上夹座32扣在下夹座31上,上夹座32和下夹座31扣合后松开手柄4122,由于伸缩弹簧410和伸缩导向柱411均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板412和装拆杆413移动,使装拆杆413延伸至配重楔形插块48内,此时防振锤安装在架空线路上,高空安装防振锤时,通过上绝缘板321和下绝缘板311可使防触电快速装拆机构4绝缘不带电,通过手柄4122和钢丝挂绳47之间的相互配合,即可完成防振锤的快速装拆,且避免了操作人员在安装防振锤时存在的触电风险,可充分保障操作人员的人身安全,其操作安全性高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高空安装防振锤防触电装置,包括锤头(1)、钢绞线(2)和线夹(3),其特征在于,所述线夹(3)悬挂在架空线路上且线夹(3)的下端安装有钢绞线(2),所述钢绞线(2)的两端均安装有锤头(1),所述线夹(3)上安装有防触电快速装拆机构(4),所述线夹(3)通过防触电快速装拆机构(4)快速装拆在架空线路上。
2.如权利要求1所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述线夹(3)包括下夹座(31)、上夹座(32)和旋转轴(33),所述下夹座(31)的下端安装有钢绞线(2),所述下夹座(31)的上端通过旋转轴(33)与上夹座(32)活动连接且下夹座(31)还通过防触电快速装拆机构(4)与上夹座(32)固定。
3.如权利要求2所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述下夹座(31)和上夹座(32)均开设有弧形槽口,所述下夹座(31)的弧形槽口处安装有下绝缘板(311),上夹座(32)的弧形槽口处安装有上绝缘板(321),所述上绝缘板(321)和下绝缘板(311)均紧贴在架空线路上。
4.如权利要求3所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述防触电快速装拆机构(4)包括第一导向滚轮(41)、第二导向滚轮(42)、第三导向滚轮(43)、第四导向滚轮(44)、第五导向滚轮(45)、第六导向滚轮(46)、钢丝挂绳(47)和配重楔形插块(48),所述钢丝挂绳(47)的一端连接在上夹座(32)上,所述钢丝挂绳(47)的另一端穿进下夹座(31)内依次绕过第一导向滚轮(41)和第二导向滚轮(42)后穿出下夹座(31),且钢丝挂绳(47)绕过第三导向滚轮(43)和第四导向滚轮(44)后从第五导向滚轮(45)和第六导向滚轮(46)之间穿出,所述上夹座(32)远离钢丝挂绳(47)的一端安装有配重楔形插块(48),所述配重楔形插块(48)安装在下夹座(31)上。
5.如权利要求4所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述防触电快速装拆机构(4)包括固定框架(49)、伸缩弹簧(410)、伸缩导向柱(411)、转接板(412)和装拆杆(413),所述固定框架(49)安装在下夹座(31)的外侧端面上,所述固定框架(49)的内侧设置有转接板(412),所述转接板(412)通过伸缩弹簧(410)和伸缩导向柱(411)连接在固定框架(49)的内壁上,所述转接板(412)上安装有装拆杆(413),所述装拆杆(413)穿进下夹座(31)且延伸至配重楔形插块(48)内。
6.如权利要求5所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述转接板(412)的两端均连接有导向滑座(4121),所述导向滑座(4121)嵌在固定框架(49)的内壁上,所述固定框架(49)的内壁上开设有供导向滑座(4121)移动的导向滑槽。
7.如权利要求6所述的一种高空安装防振锤防触电装置,其特征在于,所述转接板(412)远离装拆杆(413)的一侧端面还安装有手柄(4122),所述手柄(4122)穿出固定框架(49)且延伸至固定框架(49)的外侧。
8.一种如权利要求7所述的高空安装防振锤防触电装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:通过手柄(4122)带动转接板(412)和装拆杆(413)移动,伸缩弹簧(410)和伸缩导向柱(411)由于受到挤压而均收缩,使装拆杆(413)离开配重楔形插块(48),与此同时拉动钢丝挂绳(47),钢丝挂绳(47)在第一导向滚轮(41)、第二导向滚轮(42)、第三导向滚轮(43)、第四导向滚轮(44)、第五导向滚轮(45)和第六导向滚轮(46)的支撑导向作用下,使上夹座(32)通过旋转轴(33)在下夹座(31)上旋转偏移,使上夹座(32)和下夹座(31)之间的开口可供架空线路装入;
S2:上夹座(32)和下夹座(31)安装在架空线路上后,松开钢丝挂绳(47),上夹座(32)在配重楔形插块(48)的重力作用下且通过旋转轴(33)在下夹座(31)上反向旋转偏移,使上夹座(32)扣在下夹座(31)上;
S3:上夹座(32)和下夹座(31)扣合后松开手柄(4122),由于伸缩弹簧(410)和伸缩导向柱(411)均不再受到挤压而均伸长,进而推动转接板(412)和装拆杆(413)移动,使装拆杆(413)延伸至配重楔形插块(48)内,此时防振锤安装在架空线路上。
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