CN106972388B - 提高安装配电箱效率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了提高安装配电箱效率的方法，包括如下步骤：步骤A：将升降板通过伸缩装置安装在固定板的上方，将两个夹板设置在升降板上，并将夹板均与驱动装置连接；步骤B：将升降板的一侧与墙壁接触，夹板与此墙壁垂直，然后将待安装的配电箱放置在升降板上且位于夹板之间；步骤C：启动控制器，使驱动装置启动，以使夹板彼此靠近，直至夹板将位于升降板上的配电箱夹紧；步骤D：启动控制器，使伸缩装置收缩，直至位于升降板上的配电箱移动到所需高度位置。相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度，还使配电箱的高度调整能依次到位，提高了配电箱的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高安装效率的方法，具体涉及提高安装配电箱效率的方法。
背景技术
动力配电箱， 是配电箱的一种。配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属箱中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。配电箱借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱常用于各发、配、变电所中。
由于配电箱内含有几十上百组电开关和导线，为了提高配电箱的安全性，配电箱在制作以及安装过程中需要注意一下几个点：
1）配电箱应用不可燃材料制作；
2）触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；
3）触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱箱；
4）有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施；
5）配电箱各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便；箱（箱）应内无积尘、积水和杂物；
6）落地安装的箱底面应高出地面50~100 mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；箱前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；
7）保护线连接可靠；
8）箱以外不得有裸带电体外露；必须装设在箱（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
上述中，落地安装的箱底面应高出地面50~100 mm，实际安装时，会根据安装场所以及配电箱自身的尺寸，选择其合适的安装位置，因此，不同情况下的配电箱所需安装高度不同。传统的配电箱安装中，通过人工抬高配电箱来进行配电箱的安装。但是通过人工来抬高配电箱高度时，当配电箱位置过高时，需要工人将配电箱下移；当配电箱位置过低时，需要工人将配电箱上移，且即使将配电箱移动到合适位置，也会由于工人的手臂抖动等原因导致配电箱偏移原始位置，从而需要从新调整。这不仅加大了工人劳动强度，且通过人工来不断调整配电箱的位置，还增加安装配电箱所需时间，降低了工作效率。
发明内容
本发明目的在于提供提高安装配电箱效率的方法，解决通过人工来抬高配电箱高度时，不仅加大了工人劳动强度，且通过人工来不断调整配电箱的位置，还增加安装配电箱所需时间，降低了工作效率的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
提高安装配电箱效率的方法，包括如下步骤：
步骤A安装：将升降板通过伸缩装置安装在固定板的上方，然后将一个夹板设置在升降板上远离固定板的板面的一端，另一个夹板位于升降板此板面的另一端，并将夹板均与驱动装置连接；
步骤B安放：将升降板的一侧与墙壁接触，且使固定板上远离升降板的板面与地面接触，夹板与此墙壁垂直，然后将待安装的配电箱放置在升降板上且位于夹板之间；
步骤C夹紧：启动控制器，使驱动装置启动，以使夹板彼此靠近，直至夹板将位于升降板上的配电箱夹紧；
步骤D调高：启动控制器，使伸缩装置伸缩，直至位于升降板上的配电箱移动到所需高度位置。
控制器可采用单片机或者ADM处理器，当控制器为单片机时，其型号优选因特尔单片机80B51H。伸缩装置可采用气压缸、液压缸或者连杆机构。
将本发明放置在需要安装电气柜的墙壁周围，且使夹板和墙壁垂直，再将待安装的电气柜放置在升降板上，且位于夹板之间，然后启动控制器，使夹板彼此靠近，直至夹板夹持住电气柜；再使伸缩装置伸缩，以使电气柜移动到需要安装的高度，然后进行电气柜的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度，还使配电箱的高度调整能依次到位，提高了配电箱的安装效率。
进一步地，所述驱动装置包括螺杆和电机，在夹板上靠近升降板的一端均设置有驱动块，在升降板上远离固定板的板面上设置有螺杆槽，所述螺杆槽的轴线与夹板的移动轨迹平行，所述螺杆位于螺杆槽中，且螺杆的轴线平行于夹板的移动轨迹；
所述螺杆的一端与一个夹板的驱动块螺纹连接，螺杆的另一端与另一个夹板的驱动块螺纹连接，且螺杆两端的螺旋线的旋向相反，电机驱动螺杆沿自己轴线转动，夹板彼此靠近或远离。
进一步地，在夹板上靠近升降板的一端均设置有导向块，在升降板上远离固定板的板面上设置有导向槽，所述导向槽的延伸轴线平行于夹板的移动轨迹，所述导向块位于导向槽中，并沿导向槽的延伸轴线移动。
进一步地，所述导向槽的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块的横截面尺寸和导向槽的横截面尺寸一致。
进一步地，所述伸缩装置为气压缸，其活塞杆的末端与升降板连接，其缸底与固定板连接。
进一步地，在固定板和升降板之间设置有若干个支撑弹簧，所述支撑弹簧为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置的轴线。
支撑弹簧提高了升降板在移动过程中的稳定性，同时避免升降板仅有伸缩装置支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现。
进一步地，在夹板的彼此相对面上设置有一层橡胶层。
橡胶层对电气柜的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气柜表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提高安装配电箱效率的方法，将本发明放置在需要安装电气柜的墙壁周围，且使夹板和墙壁垂直，再将待安装的电气柜放置在升降板上，且位于夹板之间，然后启动控制器，使夹板彼此靠近，直至夹板夹持住电气柜；再使伸缩装置伸缩，以使电气柜移动到需要安装的高度，然后进行电气柜的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度，还使配电箱的高度调整能依次到位，提高了配电箱的安装效率；
2、本发明提高安装配电箱效率的方法，支撑弹簧提高了升降板在移动过程中的稳定性，同时避免升降板仅有伸缩装置支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现；
3、本发明提高安装配电箱效率的方法，橡胶层对电气柜的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气柜表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-固定板，2-升降板，3-伸缩装置，4-夹板，5-导向块，6-导向槽，7-螺杆，8-螺杆槽，9-驱动块，10-支撑弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示，本发明提高安装配电箱效率的方法，包括如下步骤：
步骤A安装：将升降板2通过伸缩装置3安装在固定板1的上方，然后将一个夹板4设置在升降板2上远离固定板1的板面的一端，另一个夹板4位于升降板2此板面的另一端，并将夹板4均与驱动装置连接；
步骤B安放：将升降板2的一侧与墙壁接触，且使固定板1上远离升降板2的板面与地面接触，夹板4与此墙壁垂直，然后将待安装的配电箱放置在升降板2上且位于夹板4之间；
步骤C夹紧：启动控制器，使驱动装置启动，以使夹板4彼此靠近，直至夹板4将位于升降板2上的配电箱夹紧；
步骤D调高：启动控制器，使伸缩装置3伸缩，直至位于升降板2上的配电箱移动到所需高度位置。
将本发明放置在需要安装电气箱的墙壁周围，且使夹板4和墙壁垂直，再将待安装的电气箱放置在升降板2上，且位于夹板4之间，然后启动控制器，使夹板4彼此靠近，直至夹板4夹持住电气箱；再使伸缩装置3伸缩，以使电气箱移动到需要安装的高度，然后进行电气箱的安装。这样，相对于传统的通过人工抬高配电箱来进行配电箱的安装方法来说，不仅降低了工人劳动强度，还使配电箱的高度调整能依次到位，提高了配电箱的安装效率。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明提高安装配电箱效率的方法，所述驱动装置包括螺杆7和电机，在夹板4上靠近升降板2的一端均设置有驱动块9，在升降板2上远离固定板1的板面上设置有螺杆槽8，所述螺杆槽8的轴线与夹板4的移动轨迹平行，所述螺杆7位于螺杆槽8中，且螺杆7的轴线平行于夹板4的移动轨迹；
所述螺杆7的一端与一个夹板4的驱动块9螺纹连接，螺杆7的另一端与另一个夹板4的驱动块9螺纹连接，且螺杆7两端的螺旋线的旋向相反，电机驱动螺杆7沿自己轴线转动，夹板4彼此靠近或远离。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明提高安装配电箱效率的方法，在夹板4上靠近升降板2的一端均设置有导向块5，在升降板2上远离固定板1的板面上设置有导向槽6，所述导向槽6的延伸轴线平行于夹板4的移动轨迹，所述导向块5位于导向槽6中，并沿导向槽6的延伸轴线移动。
进一步地，所述导向槽6的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块5的横截面尺寸和导向槽6的横截面尺寸一致。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图2所示，本发明提高安装配电箱效率的方法，所述伸缩装置3为气压缸，其活塞杆的末端与升降板2连接，其缸底与固定板1连接。
进一步地，在固定板1和升降板2之间设置有若干个支撑弹簧10，所述支撑弹簧10为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置3的轴线。
支撑弹簧10提高了升降板2在移动过程中的稳定性，同时避免升降板2仅有伸缩装置3支撑时，其支撑位置应力过大产生损伤的情况出现。
进一步地，在夹板4的彼此相对面上设置有一层橡胶层。
橡胶层对电气箱的表面起到保护作用，避免夹紧力过大时在电气箱表面产生凹痕，致使掉漆生锈的情况出现。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤A安装：将升降板（2）通过伸缩装置（3）安装在固定板（1）的上方，然后将一个夹板（4）设置在升降板（2）上远离固定板（1）的板面的一端，另一个夹板（4）位于升降板（2）此板面的另一端，并将夹板（4）均与驱动装置连接；
步骤B安放：将升降板（2）的一侧与墙壁接触，且使固定板（1）上远离升降板（2）的板面与地面接触，夹板（4）与此墙壁垂直，然后将待安装的配电箱放置在升降板（2）上且位于夹板（4）之间；
步骤C夹紧：启动控制器，使驱动装置启动，以使夹板（4）彼此靠近，直至夹板（4）将位于升降板（2）上的配电箱夹紧；
步骤D调高：启动控制器，使伸缩装置（3）伸缩，直至位于升降板（2）上的配电箱移动到所需高度位置；
所述驱动装置包括螺杆（7）和电机，在夹板（4）上靠近升降板（2）的一端均设置有驱动块（9），在升降板（2）上远离固定板（1）的板面上设置有螺杆槽（8），所述螺杆槽（8）的轴线与夹板（4）的移动轨迹平行，所述螺杆（7）位于螺杆槽（8）中，且螺杆（7）的轴线平行于夹板（4）的移动轨迹；
所述螺杆（7）的一端与一个夹板（4）的驱动块（9）螺纹连接，螺杆（7）的另一端与另一个夹板（4）的驱动块（9）螺纹连接，且螺杆（7）两端的螺旋线的旋向相反，电机驱动螺杆（7）沿自己轴线转动，夹板（4）彼此靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：在夹板（4）上靠近升降板（2）的一端均设置有导向块（5），在升降板（2）上远离固定板（1）的板面上设置有导向槽（6），所述导向槽（6）的延伸轴线平行于夹板（4）的移动轨迹，所述导向块（5）位于导向槽（6）中，并沿导向槽（6）的延伸轴线移动。
3.根据权利要求2所述的提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：所述导向槽（6）的开口尺寸小于槽底尺寸，且导向块（5）的横截面尺寸和导向槽（6）的横截面尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：所述伸缩装置（3）为气压缸，其活塞杆的末端与升降板（2）连接，其缸底与固定板（1）连接。
5.根据权利要求1所述的提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：在固定板（1）和升降板（2）之间设置有若干个支撑弹簧（10），所述支撑弹簧（10）为圆柱螺旋弹簧，且其轴线平行于伸缩装置（3）的轴线。
6.根据权利要求1所述的提高安装配电箱效率的方法，其特征在于：在夹板（4）的彼此相对面上设置有一层橡胶层。
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