CN110006201A - 一种物料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种物料冷却装置。包括底座、变频电动机、小带轮、大带轮、料斗、拨料轮、壳体、插板、转轴以及出料槽；壳体为碗形，料斗位于壳体顶部两端，料斗底部与壳体连通，料斗顶部分别固接在料仓的边缘处；拨料轮为轮型，拨料轮安装在转轴上，转轴安装在壳体内部，大带轮安装在转轴上，小带轮安装在变频电动机的输出轴上，大带轮与小带轮通过皮带相连，变频电动机带动拨料轮旋转；插板插在壳体底部，出料槽位于插板正下方。本发明结构简单，不需要外加冷凝器和真空泵等其他动力装置，不仅可以增大物料与空气流体的接触面积，还可以加速空气的流通，提高了物料的冷却效率，缩短了冷却时间，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种物料冷却装置。
背景技术
在许多工业生产中都会涉及物料的冷却环节，比如，有机肥料经过发酵、造粒后温度较高，必须经过冷却后才可进行包装。但是目前市场上的物料冷却器结构复杂，常用的物料器冷却物料的效率较低，冷却时间较长，提高了物料加工生产的成本，使得物料冷却器的实用性能较低。
CN207528093U公开了“一种物料冷却装置”，利用滚轴以及叶片将物料进行翻转，配合吹出的风进行冷却，并且内壁和滚轴间设有冷凝管进行辅助冷却。其结构复杂，冷却效率低。
CN 208205868U公开了“一种粉状物料冷却装置”，利用真空泵对料仓进行真空处理，降低水的沸点，利用水分的蒸发带走一些热量，同时在料仓中添加冷凝器，来加速物料降温。其结构复杂，冷却时间长，提高了物料加工生产的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种物料冷却装置。结构简单，冷却时间短，冷却效率高，降低了物料加工生产的成本。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种物料冷却装置，包括底座、变频电动机、小带轮、大带轮、料斗、拨料轮、壳体、插板、转轴以及出料槽；所述壳体为碗形，料斗位于壳体顶部两端，料斗底部与壳体连通，料斗顶部分别固接在料仓的边缘处；拨料轮为轮型，拨料轮安装在转轴上，转轴安装在壳体内部，大带轮安装在转轴上，小带轮安装在变频电动机的输出轴上，大带轮与小带轮通过皮带相连，变频电动机带动拨料轮旋转；插板插在壳体底部，出料槽位于插板正下方。
所述底座中部设有凸起，变频电动机与壳体安装在凸起上面，出料槽安装在凸起下面。
所述出料槽底面与水平面的夹角大于50°。
所述料斗为漏斗形。
所述拨料轮最外缘与壳体底面距离为1mm，拨料轮设有3个以上的叶片，叶片最边缘为圆弧形。
所述插板为长方形，通过插板的抽出与插入控制是否放料。
所述转轴为阶梯轴，拨料轮以可拆卸方式安装在转轴上，转轴安装在轴承上，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在壳体内部的中部。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种物料冷却装置在壳体里设置了拨料轮，变频电动机带动拨料轮做圆周运动，拨料轮不仅可以增大物料与空气流体的接触面积，还可以加速空气的流通，提高了物料的冷却效率，缩短了冷却时间，降低了物料加工生产的成本。
2、本发明的一种物料冷却装置将料斗分别固定连接在料仓两边，不但防止物料在工作时漏出来，而且可以加速空气的流通，提高冷却效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明壳体的剖面图；
图3为本发明拨料轮立体结构示意图；
图4为本发明插板立体结构示意图。
图中：1-底座 2-变频电动机 3-小带轮 4-皮带 5-轴承端盖 6-料斗 7-拨料轮8-壳体 9-大带轮 10-插板 11-出料槽 12-转轴
具体实施方式
实施例：
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1-4所示，一种物料冷却装置，包括底座1、变频电动机2、小带轮3、大带轮9、料斗6、拨料轮7、壳体8、插板10、转轴12以及出料槽11。
壳体8为碗形，内部中空。共设有2个料斗6，料斗6为漏斗形，料斗6位于壳体8顶面两端，料斗6底部与壳体8连通，2个料斗6顶部分别固接在料仓的边缘处。
拨料轮7为轮型，拨料轮7安装在转轴12上，转轴12为阶梯轴，拨料轮7以可拆卸方式安装在转轴12上，转轴12安装在轴承上，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在壳体8内部的中部，轴承通过轴承端盖5密封。
拨料轮7最外缘与壳体底面距离为1mm，拨料轮7设有3个叶片，叶片最边缘为圆弧形。
大带轮9安装在转轴12上，小带轮3安装在变频电动机2的输出轴上，大带轮9与小带轮3通过皮带4相连，变频电动机2带动小带轮3、大带轮9与拨料轮7同步旋转。
插板10插在壳体8底部，插板10为长方形，通过插板10的抽出与插入控制是否放料。
出料槽11位于插板10正下方，出料槽11底面与水平面的夹角大于50°。
底座1中部设有凸起，变频电动机2与壳体8安装在凸起上面，出料槽11安装在凸起下面。
本发明的工作原理与工作过程为：物料通过壳体8上方的2个料斗6加入壳体8内。打开变频电动机2，变频电动机2通过皮带4带动转轴12旋转，从而带动拨料轮7做360°旋转运动，拨料轮7把物料抄起来，物料又靠自身重力落下。这一过程，增大了物料与空气的接触面积，从而使物料的冷却速率加快。等物料冷却后，抽出插板10，物料经由出料槽11放出。本发明物料的温度在150℃～200℃之间。
本发明在壳体8里设置了拨料轮7，变频电动机2带动拨料轮7做圆周运动，拨料轮7不仅可以增大物料与空气流体的接触面积，还可以加速空气的流通，提高了物料的冷却效率，缩短了冷却时间，降低了物料加工生产的成本。本发明利用旋转的拨料轮7把物料抄起来，扬在空中，物料又通过自身重力而落下，这一过程，大大地增加了物料与空气的接触面积，配合拨料轮7转动时产生的流动空气，实现物料的冷却。本发明结构简单，不需要外加冷凝器和真空泵等其他动力装置，节约资源。
2个料斗6分别固定连接在料仓两边，不但防止物料在工作时漏出来，而且可以加速空气的流通，提高冷却效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种物料冷却装置，其特征在于，包括底座、变频电动机、小带轮、大带轮、料斗、拨料轮、壳体、插板、转轴以及出料槽；所述壳体为碗形，料斗位于壳体顶部两端，料斗底部与壳体连通，料斗顶部分别固接在料仓的边缘处；拨料轮为轮型，拨料轮安装在转轴上，转轴安装在壳体内部，大带轮安装在转轴上，小带轮安装在变频电动机的输出轴上，大带轮与小带轮通过皮带相连，变频电动机带动拨料轮旋转；插板插在壳体底部，出料槽位于插板正下方。
2.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述底座中部设有凸起，变频电动机与壳体安装在凸起上面，出料槽安装在凸起下面。
3.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述出料槽底面与水平面的夹角大于50°。
4.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述料斗为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述拨料轮最外缘与壳体底面距离为1mm，拨料轮设有3个以上的叶片，叶片最边缘为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述插板为长方形，通过插板的抽出与插入控制是否放料。
7.根据权利要求1所述的一种物料冷却装置，其特征在于，所述转轴为阶梯轴，拨料轮以可拆卸方式安装在转轴上，转轴安装在轴承上，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在壳体内部的中部。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant |