CN105042822A - 出风口结构、柜机及分体机 - Google Patents

出风口结构、柜机及分体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种出风口结构、柜机及分体机，涉及制冷领域，用于解决出风口的出风范围只能由出风口大小确定，因而出风范围小的问题。该出风口结构用于柜机，其包括可转部和固定部，所述可转部和所述固定部具有连通的风道；所述可转部相对于所述固定部能转动；所述可转部设有与所述风道连通的出风口，来自所述固定部风道的风能经由所述可转部风道后由所述出风口吹出。上述技术方案，出风口可以转动，以使得出风口的位置可变，从而实现柜机的水平扫风，增大了出风角度的空间可调范围。

Description

出风口结构、柜机及分体机
技术领域
本发明涉及制冷领域，具体涉及一种出风口结构、柜机及分体机。
背景技术
目前，常规柜机空调的出风口只能调节空调的上下出风或者左右出风，柜机空调的出风口确定之后，该柜机空调最大也只能在出风口限定的区域出风，这使得柜机柜机的出风范围受到一定约束。
发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：目前柜机的出风范围由出风口确定，使得柜机空调的出风范围受到约束。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种出风口结构、柜机及分体机，用以扩大柜机的出风范围。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种出风口结构，用于柜机，该出风口结构包括可转部和固定部，所述可转部和所述固定部具有连通的风道；所述可转部相对于所述固定部能转动；
所述可转部设有与所述风道连通的出风口，来自所述固定部风道的风能经由所述可转部风道后由所述出风口吹出。
在可选的实施例中，出风口结构还包括驱动机构；所述驱动机构与所述可转部驱动连接，所述驱动机构能带动所述可转部相对于所述固定部转动。
在可选的实施例中，所述驱动机构包括驱动齿轮、转动轮和旋转杆；
所述驱动齿轮与所述转动轮啮合，所述旋转杆的第一端与所述转动轮固定连接，所述旋转杆的第二端与所述可转部固定连接；
所述转动轮中部设置有转轴，所述转轴与所述固定部固定相连。
在可选的实施例中，所述转动轮的上部与所述旋转杆的第一端固定连接，所述转动轮的下部设置有与所述驱动齿轮啮合的啮合齿，所述啮合齿沿着所述转动轮的下部全圆周设置或只在部分圆周上设置。
本发明还提供一种柜机，其包括本发明任一技术方案所提供的出风口结构。
在可选的实施例中，柜机包括第一壳体、第二壳体和支撑组件；
所述第一壳体与所述第二壳体气密，所述第二壳体与所述支撑组件固定连接；
所述第一壳体作为所述出风口结构的可转部，所述第二壳体和所述支撑组件共同作为所述出风口结构的固定部。
在可选的实施例中，所述第一壳体位于所述第二壳体的上方，所述第二壳体位于所述支撑组件的上方。
在可选的实施例中，所述支撑组件包括网罩、支撑板和底板；
所述网罩、所述支撑板和所述底板围成容置腔，所述容置腔中设置有蒸发器；
所述蒸发器的上沿高出所述网罩和所述支撑板的上沿，且所述蒸发器的上沿与所述第二壳体气密。
在可选的实施例中，所述支撑板的数量至少为三块，各所述支撑板间隔设置，两块所述支撑板之间夹设有所述网罩。
在可选的实施例中，所述蒸发器为弧形结构，所述蒸发器的弧形缺口外侧为所述支撑板，且该支撑板与所述蒸发器之间气密。
在可选的实施例中，所述底板上方设置有接水盘，所述蒸发器放置在所述接水盘中，且所述蒸发器的底端边缘与所述接水盘密封。
本发明再提供一种分体机，其包括本发明任一技术方案所提供的柜机。
本发明实施例还提供一种分体机，其包括本发明任一技术方案所提供的柜机。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
上述技术方案，出风口可以转动，以使得出风口的位置可变，在出风口大小一定的情况下，整个出风口可以通过旋转来扩大出风范围,从而实现柜机的水平扫风，也解决了出风口的出风范围只能由出风口大小确定、出风范围小的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例提供的柜机的正面剖视示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为图1的B-B剖面示意图；
图4为图1的C-C剖面示意图。
附图标记：
1、过渡连接件；2、第一壳体；3、导流板；
4、导流板卡槽；5、连接槽；6、螺栓；
7、旋转杆；8、格栅；9、第二壳体；
10、导流圈；11、风机部件；12、密封圈；
13、蒸发器；14、支撑板；15、集气管；
16、毛细管；17、分液头；18、接水盘；
19、底板；20、网罩；21、电机；
22、驱动齿轮；23、转轴；24、第一挡圈；
25、螺钉；26、转动轮；27、第二挡圈；
28、轴承座；29、连杆；30、从动杆；
31、导风板轴；32、导风板；33、曲柄；
34、导风板电机；35、密封件；36、中间隔板。
具体实施方式
下面结合图1～图4对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本发明一实施例提供一种出风口结构，其可以用于柜机，作为柜机的出风口结构，也可以用于与柜机具有类似结构和出风原理的其他产品上。图1至图4是以该出风口结构应用在柜机上为例。该出风口结构包括可转部和固定部，所述可转部和所述固定部具有连通的风道；所述可转部相对于所述固定部能转动。所述可转部设有与所述风道连通的出风口，来自所述固定部风道的风能经由所述可转部风道后由所述出风口吹出。
上述技术方案，出风口可以转动，以使得出风口的位置可变，在出风口大小一定的情况下，整个出风口可以通过旋转来扩大出风范围,从而实现柜机的水平扫风，也解决了出风口的出风范围只能由出风口大小确定、出风范围小的问题。
进一步地，出风口结构还包括驱动机构；驱动机构与可转部驱动连接，驱动机构能带动可转部相对于固定部转动。采用驱动机构，能够实现可转部的自动转动。
此处，驱动机构具体包括驱动齿轮22、转动轮26和旋转杆7。驱动齿轮22与转动轮26啮合，旋转杆7的第一端与转动轮26固定连接，旋转杆7的第二端与可转部固定连接。转动轮26中部设置有转轴23，转轴23与固定部固定相连，本实施例中转轴23具体与格栅8固定相连。驱动机构采用上述实现方式，结构紧凑，传动可靠。
参见图1，转动轮26的上部与旋转杆7的第一端固定连接，转动轮26的下部设置有与驱动齿轮22啮合的啮合齿，啮合齿沿着转动轮26的下部全圆周设置或只在部分圆周上设置。转动轮26上设置啮合齿的多少决定了整个可转部可以转动的角度大小，全圆周设置能够实现360度的转动。
参见图1，本发明实施例再提供一种柜机，也可称为内柜机、内机。其包括上述任一技术方案所提供的出风口结构。
柜机包括第一壳体2、第二壳体9和支撑组件。第一壳体2与第二壳体9气密，第二壳体9与支撑组件固定连接。第一壳体2作为出风口结构的可转部，第二壳体9和支撑组件共同作为出风口结构的固定部。
第一壳体2上设有上述的出风口，出风口上设置有导风板组件，导风板组件包括导风板32和驱动组件，通过驱动组件使得导风板32上下摆动，以实现上下扫风。驱动组件具体可以包括导风板电机34和传动链。导风板电机34与传动链驱动连接，传动链与导风板32驱动连接。参见图1，传动链具体包括轴承座28、曲柄33、连杆29和从动杆30。轴承座28固定设置，导风板32与轴承座28通过导风板轴31转动连接，导风板电机34通过曲柄33、连杆29、从动杆30带动导风板32上下摆动。轴承座28具体通过过渡连接件1与壳体组件固定，且密封。
出风口相对于第二壳体9和支撑组件能够转动，其实现方式可以有多种，以使得出风口的位置可变，从而实现柜机的水平扫风。
上述技术方案提供的柜机，该柜机的出风口不仅具有上下导风板32结构，同时，整个出风口都能够转动，使得柜机具备上下扫风的功能，同时兼具水平方向扫风的功能。
参见图1，本实施例中，第一壳体2位于第二壳体9的上方，第二壳体9位于支撑组件的上方。第一壳体2用于设置出风口、后续的导流板3以及上述的驱动组件。第二壳体9用于为驱动机构的转动提供基础支撑，并为风机部件11和导流圈10的安装提供支撑。支撑组件则作为第一壳体2和第二壳体9的支撑部件，且同时其内部用于放置蒸发器13。
第一壳体2与第二壳体9之间具体可以采用迷宫密封，或是其他气密形式，以在实现出风口能够转动的同时不漏风。
参见图1和图2，此处通过下述方式实现出风口的自动转动：柜机还包括驱动机构；驱动机构与第一壳体2驱动连接，驱动机构能带动第一壳体2相对于第二壳体9转动。
参见图2，驱动机构包括驱动齿轮22、转动轮26和旋转杆7。可采用电机21为驱动齿轮22提供动力。驱动齿轮22与转动轮26啮合，旋转杆7的第一端与转动轮26固定连接，旋转杆7的第二端与第一壳体2固定连接。转动轮26中部设置有转轴23，转轴23与第二壳体9固定相连，转动轮26能绕着转轴23转动。
旋转杆7可以以转动轮26为辐射中心设置多根，本实施例中以设置四根为例。驱动机构采用上述实现方式，结构紧凑，传动可靠。
参见图1，第一壳体2设置有连接槽5，旋转杆7的第二端卡在连接槽5中。
具体地，转动轮26的上部与旋转杆7的第一端固定连接，转动轮26的下部设置有与驱动齿轮22啮合的啮合齿，啮合齿沿着转动轮26的下部全圆周设置或只在部分圆周上设置。若啮合齿全圆周设置，第一壳体2能旋转360度，出风口相应也能旋转360度。若啮合齿只在部分圆周上设置，第一壳体2能旋转的角度取决于啮合齿设置的多少，出风口的旋转角度与第一壳体2的旋转角度相同。
下面介绍支撑组件的实现方式。参见图1和图4，支撑组件包括网罩20、支撑板14和底板19。网罩20、支撑板14和底板19围成容置腔，容置腔中放置有蒸发器13。蒸发器13的上沿高出网罩20和支撑板14的上沿，且蒸发器13的上沿与第二壳体9气密，以使得经由蒸发器13的出风全部通过出风口吹出，不会出现漏风现象。
网罩20和支撑板14共同形成容置腔的腔体壁，底板19位于网罩20和支撑板14的下方。支撑板14起到支撑作用，网罩20则用于使得回风能顺利流向蒸发器13。
为使得支撑组件结构稳固，支撑板14的数量至少为三块，各支撑板14间隔设置，两块支撑板14之间夹设有网罩20。
参见图3，蒸发器13为弧形结构，蒸发器13的弧形缺口外侧为支撑板14，且该支撑板14与蒸发器13之间气密，以防止气流吹向蒸发器13的凹面。
蒸发器13为圆弧形结构，一方面可使圆形柜机的壳体体积得到更大利用；另一方面，由于配合了侧回上出送的出风方式，可增大内机的吸风(迎风)面积，有效利用了圆柱形柜机的空间体积。并且，由于该柜机的圆形蒸发器配合了柜机从外向里吸风的进出风方式，使冷媒由于离心力作用尽可能多的分布在迎风侧，减弱换热死区的影响，增强换热性能，提高换热效率，减弱铜管翅片式换热死区带来的不良影响。另外，换热面积的增大和换热系数的提高，使得同等条件下的整机能效得到提高，产品竞争力得以提高。
参见图1，底板19上方设置有接水盘18，蒸发器13放置在接水盘18中，且蒸发器13的底端边缘与接水盘18密封。
下面结合图1至图4再详细介绍一下本发明实施例提供的柜机的结构。
(1)总体结构
如附图1所示：该柜机总体可分为上下结构，上部为出风口，下部为蒸发器13，在二者之间为风机部件和其他转动结构等。
(2)上部分
整个上半部由格栅8通过转轴23、旋转杆7和转动轮26支撑。通过电机21带动驱动齿轮22转动来带动整个上半部转动，使该柜机即能具备导风板32形成的上下扫风，也能形成水平横向扫风，增大柜机的出风范围。
如图1、图2所示，第一壳体2内设有导流板卡槽4和连接槽5；组装时，旋转杆7通过螺栓6固定在连接槽5内，传递旋转的动力；导流板3的凸缘装入卡槽4内，将从下方吹来的空气改变为水平方向从出风口吹出；出风口处设有导风板32；导风板32的导风板轴31安装在轴承座28上；通过导风板电机34带动曲柄33、连杆29和从动杆30组成的曲柄连杆机构，带动导风板上下摆动；过渡连接件1固定安装在壳体2上，与导流板3密封配合；转动轮26通过第一挡圈24和第二挡圈27安装在转轴23上，其可以绕着转轴23转动。整个转动轮26分为上下两个部分；上部分上开有若干深槽和螺钉孔，用于转配旋转杆7；下半部分为齿轮结构，其与驱动齿轮22啮合传递电机21的转动力；齿轮部分可以是全圆周的，也可以是部分圆周的。
(3)下半部
下半部分主要是蒸发器13；该柜机的蒸发器采用圆形蒸发器，且配合从外向里的进风方式；使冷媒由于离心力作用尽可能多的分布在迎风侧，增强换热性能；蒸发器13的上端与第二壳体9之间装有密封圈12，防止漏风；蒸发器断面处为蒸发器的进出口，用于安装集气管15、毛细管16和分液头17等零器件；断面的边缘与第二壳体9之间通过密封件35密封处理，密封件35具体可以为海绵。蒸发器段的第二壳体9为支柱型结构支撑，具体而言，采用支撑板14作为承载部件，作为网罩20作为进风部件。支撑板14的总数一般不小于3根，且在圆周方向均匀分布；在蒸发器13断面处的支撑板14支柱要求与断面距离相配合，方便与蒸发器13断面边缘的密封处理如图4所示。意即，蒸发器13断面处的支撑板14的尺寸要大于蒸发器13的断面尺寸，以使得支撑板14能与蒸发器13之间形成密封，以使得蒸发器13的回风全部经由网罩20吹向蒸发器13的凸面，不会有回风从蒸发器13的断面吹向蒸发器13的凹面。支撑板14之间的部分用于安装网罩20，网罩20可以是整块的，也可以是拼凑的。接水盘18安装在底板19上，一方面用于接收冷凝水并排出，另一方面，是要与蒸发器13底端密封。
(4)中间部分
格栅8和中间隔板36均固定连接在第二壳体9上；格栅8主要用于支撑整机的上半部分；转轴23和电机21均安装在格栅8上。中间隔板36的作用是用于安装风叶11、导流圈10和电机支架等零部件，其中电机支架未画出。本方案中采用了轴流风叶的进出风方式进行设计，但不限于轴流风叶，只要满足从下面抽风，往上吹风的风机都满足本方案的要求。最后，上下两部分壳体的结合部位要求采用迷宫式密封，以防止漏风和保证第一壳体2能够转动。
上述方案通过改变整机结构，并设计中间转动和支撑部件，使得柜机的出风口能够在水平方向上转动起来，实现柜机即能够在垂直方向上调节出风角度，又能在水平方向上调节出风角度，增大柜机空间出风角度的可调范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种出风口结构，用于柜机，其特征在于，该出风口结构包括可转部和固定部，所述可转部和所述固定部具有连通的风道；所述可转部相对于所述固定部能转动；
所述可转部设有与所述风道连通的出风口，来自所述固定部风道的风能经由所述可转部风道后由所述出风口吹出。
2.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构与所述可转部驱动连接，所述驱动机构能带动所述可转部相对于所述固定部转动。
3.根据权利要求2所述的出风口结构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动齿轮(22)、转动轮(26)和旋转杆(7)；
所述驱动齿轮(22)与所述转动轮(26)啮合，所述旋转杆(7)的第一端与所述转动轮(26)固定连接，所述旋转杆(7)的第二端与所述可转部固定连接；
所述转动轮(26)中部设置有转轴，所述转轴与所述固定部固定相连。
4.根据权利要求3所述的出风口结构，其特征在于，所述转动轮(26)的上部与所述旋转杆(7)的第一端固定连接，所述转动轮(26)的下部设置有与所述驱动齿轮(22)啮合的啮合齿，所述啮合齿沿着所述转动轮(26)的下部全圆周设置或只在部分圆周上设置。
5.一种柜机，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的出风口结构。
6.根据权利要求5所述的柜机，其特征在于，包括第一壳体(2)、第二壳体(9)和支撑组件；
所述第一壳体(2)与所述第二壳体(9)气密，所述第二壳体(9)与所述支撑组件固定连接；
所述第一壳体(2)作为所述出风口结构的可转部，所述第二壳体(9)和所述支撑组件共同作为所述出风口结构的固定部。
7.根据权利要求6所述的柜机，其特征在于，所述第一壳体(2)位于所述第二壳体(9)的上方，所述第二壳体(9)位于所述支撑组件的上方。
8.根据权利要求6所述的柜机，其特征在于，所述支撑组件包括网罩(20)、支撑板(14)和底板(19)；
所述网罩(20)、所述支撑板(14)和所述底板(19)围成容置腔，所述容置腔中设置有蒸发器(13)；
所述蒸发器(13)的上沿高出所述网罩(20)和所述支撑板(14)的上沿，且所述蒸发器(13)的上沿与所述第二壳体(9)气密。
9.根据权利要求8所述的柜机，其特征在于，所述支撑板(14)的数量至少为三块，各所述支撑板(14)间隔设置，两块所述支撑板(14)之间夹设有所述网罩(20)。
10.根据权利要求9所述的柜机，其特征在于，所述蒸发器(13)为弧形结构，所述蒸发器(13)的弧形缺口外侧为所述支撑板(14)，且该支撑板(14)与所述蒸发器(13)之间气密。
11.根据权利要求8所述的柜机，其特征在于，所述底板(19)上方设置有接水盘(18)，所述蒸发器(13)放置在所述接水盘(18)中，且所述蒸发器(13)的底端边缘与所述接水盘(18)密封。
12.一种分体机，其特征在于，包括权利要求5-11任一所述的柜机。
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