CN104990243A - 室内机及分体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内机及分体机，涉及制冷领域，用以提高空调的性能。室内机包括出风口和与所述出风口邻近设置的出风面积调节组件，所述出风面积调节组件可调节自身的挡风面积以改变出风口的出风面积。上述技术方案提供的室内机，在出风口上设置了出风面积调节组件，以达到对出风口的出风面积范围进行调节的目的，如此则实现了对出风面积的调节。

Description

室内机及分体机

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体涉及一种室内机及分体机。

背景技术

空调又称为空调器，目前对空调使用舒适性的要求越来越高。

空调的出风面积决定了人体的舒适性，现有空调的出风方式分为侧出风和上出风，这两种方式的出风面积都是确定的，影响了人体的舒适性。目前业内亟需一种性能更佳，以使得使用舒适性更高的设备。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种室内机及分体机，用以提高空调的性能。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供了一种室内机，其包括出风口和与所述出风口邻近设置的出风面积调节组件，所述出风面积调节组件可调节自身的挡风面积以改变所述出风口的出风面积。

如上所述的室内机，优选的是，所述室内机包括外壳，所述出风口开设在所述外壳的侧面上部，所述出风面积调节组件用于在竖直平面内调节经由所述出风口流出的侧出风的出风面积。

如上所述的室内机，优选的是，所述出风口包括至少两段侧出风口，各段所述侧出风口上独立设置有所述出风面积调节组件。

如上所述的室内机，优选的是，所述出风口包括三段并排设置的所述侧出风口，每段所述侧出风口对应60度的出风面积。

如上所述的室内机，优选的是，所述出风面积调节组件包括导风板和导风板驱动机构；

每段所述侧出风口上至少设置有一块所述导风板，所述导风板驱动机构用于驱动所述导风板摆动以闭合或打开侧出风口。

如上所述的室内机，优选的是，所述室内机还包括导流板；

所述导流板设置在所述外壳的顶部，且所述导流板的弧面用于将风导入所述出风口。

如上所述的室内机，优选的是，所述室内机包括外壳，所述出风口开设在所述外壳的顶部，所述出风面积调节组件用于在水平平面内调节经由所述出风口流出的上出风的出风面积。

如上所述的室内机，优选的是，所述出风面积调节组件包括挡风板组件和挡风板驱动机构；

所述挡风板组件位于所述出风口的上方或下方，所述挡风板驱动机构与所述挡风板组件驱动连接以改变所述挡风板组件遮挡住的所述出风口的角度。

如上所述的室内机，优选的是，所述挡风板组件包括至少两块相互叠置的挡风板；

所述挡风板驱动机构用于驱动各所述挡风板转动至部分或全部展开的位置。

如上所述的室内机，优选的是，所述挡风板驱动机构包括电机和联动机构；

所述联动机构包括固定轴和与所述固定轴转动连接的至少两块挡板，且位于下方的所述挡板转动能带动位于上方的所述挡板转动；

每块所述挡板对应连接一块所述挡风板；

其中，所述电机通过驱动最下方的所述挡板转动以带动相应的所述挡风板转动。

如上所述的室内机，优选的是，各所述挡风板的一端叠置，各所述挡风板的另一端与所述外壳密封接触。

如上所述的室内机，优选的是，所述室内机还包括用于将向上的风向改变为水平方向的导流结构，所述导流结构位于所述挡风板组件的上方。

本发明再提供一种分体机，其包括室外机和本发明任一技术方案所提供的室内机。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

上述技术方案提供的室内机，在出风口上设置了出风面积调节组件，以达到对出风口的出风面积范围进行调节的目的，如此则实现了对出风面积的调节，使得空调性能更优。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例提供的室内机的结构示意图；

图2为图1的C-C剖视示意图；

图3为图1的D-D剖视示意图；

图4为图1中导流板与壳体的连接局部放大示意图；

图5为图1中导风板的连接示意图一；

图6为图1中导风板的连接示意图二；

图7为本发明又一实施例提供的室内机的结构示意图及其局部放大示意图；

图8为图7的E-E剖视示意图；

图9为图7中联动机构的结构示意图；

图10为图7中联动机构中相邻两块挡板的配合结构示意图；

图11为图7中导流结构的结构示意图；

图12为图11的俯视示意图；

图13为本发明另一实施例提供的分体机的室外机的主视结构示意图；

图14为图13的A-A剖视示意图。

附图标记：

1、格栅；           2、网罩；              3、电机；

4、风叶；           5、导流圈；            6、压缩机；

7、冷凝器；         8、底板；              9、弯管；

10、分汽管；        11、分液头；           12、角钢支柱；

13、导风板；        14、壳体；             15、导流板；

16、隔板；          17、导流圈；           18、风机；

19、集气管；        20、分液头；           21、底板；

22、蒸发器；        23、格栅；             24、导流结构；

25、网罩；          26、固定轴；           27、联动机构；

28、小齿轮；        29、电机；             30、上挡圈；

31、螺钉；          32、挡风板；           33、下挡圈；

34、第一挡块；      36、曲柄；             37、连杆；

38、从动杆；        39、轴承座；           40、导风板轴；

41、折边；          42、卡槽；             43、挡板；

44、第二挡块；      45、轴孔。

具体实施方式

下面结合图1～图14对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1至图6，本发明一实施例提供一种室内机，也可称为内柜机、内机。室内机包括出风口和与所述出风口邻近设置的出风面积调节组件，所述出风面积调节组件可调节自身的挡风面积以改变室内机出风口的出风面积。

出风面积调节组件与出风口邻近设置，具体可在出风口的上游或下游，通过改变出风面积调节组件自身的挡风面积，以使得出风面积得以改变。

以侧出风为例，比如出风口能在180度范围内输出风，那么出风面积调节组件实际调节的是使得出风口输出的风在0度～N度之间的面积，其中N小于或等于180度，比如使得只能输出120度、150度、30度、20度的风。以上出风为例，上出风是360度出风，那么出风面积调节组件实际调节的是使得出风口输出的风在0度～X度之间的面积，其中X小于或等于360度，比如使得只能输出280度、130度、150度、70度、30度的风。

出风面积调节组件有多种实现方式，后文将详述此处。

外壳可包括底板、设置在底板上的格栅、设置在格栅上方的壳体。格栅对应于蒸发器，以使得气流能顺利到达蒸发器。根据出风方式的不同，外壳的具体结构也可有所不同，本文主要涉及侧出风和上出风两者形式，后文将分类加以说明。

上述技术方案提供的室内机，在出风口上设置了出风面积调节组件，以达到对出风口的出风面积范围进行调节的目的。

下面将根据侧出风和上出风两种方式分别加以介绍室内机的具体结构。

参见图1和图2，先介绍侧出风的情形。侧出风的室内机更适合放在墙角，使之能够发挥更大的出风面积优势。

室内机采用侧出风时，外壳具体采用下述结构：外壳可包括底板21、设置在底板21上的格栅23、设置在格栅23上方的壳体14。蒸发器22位于底板21上，蒸发器22正上方设置有风机18，风机18外部罩设有导流圈17。壳体14侧面开设有出风口，后文的导流板15位于壳体14顶部。

参见图1，室内机包括外壳，出风口开设在外壳的侧面上部，出风面积调节组件用于在竖直平面内调节经由出风口流出的侧出风的出风面积。

具体的调节方式有多种，比如在竖直平面内关闭部分出风口，以实现出风面积调节的目的。

参见图2，本实施例中，出风口包括至少两段侧出风口，各段侧出风口上独立设置有出风面积调节组件。

每段侧出风口对应的出风面积可以相同或不同，总出风面积为各段侧出风口的出风面积之和。

各段侧出风口上独立设置有出风面积调节组件，一是便于调节各段侧出风口的出风面积，二是可以简化出风面积调节组件的结构。

参见图2，本实施例中，出风口包括三段并排设置的侧出风口，每段侧出风口对应60度的出风面积。整个室内机对应180度的侧出风面积，通过出风面积调节组件，可以实现0度、60度、120度、180度的出风需求。可以理解的是，也可以设置为六段并排设置的侧出风口，每段侧出风口对应60度的出风面积，整个室内机对应360度的侧出风面积。

下面介绍出风面积调节组件的具体实现方式。

参见图5和图6，出风面积调节组件包括导风板13和导风板驱动机构；每段侧出风口上至少设置有一块导风板13，导风板驱动机构驱动导风板13摆动以闭合或打开侧出风口。

本实施例中，每段侧出风口上设置了多片导风板13，各片导风板13通过统一的导风板驱动机构驱动，以同时摆动相同的角度，当然，亦可分别或分组控制。

参见图5和图6，导风板驱动机构包括驱动源35和传动链。驱动源35与传动链驱动连接，传动链与导风板13驱动连接。

驱动源35可以采用电机。

参见图5和图6，传动链具体包括轴承座39、曲柄36、连杆37和从动杆38。轴承座39固定设置，导风板13与轴承座39通过导风板轴40转动连接，驱动源35通过曲柄36、连杆37、从动杆38带动导风板13转动。

参见图1和图4，为了使得出风能更顺利得到达出风口，室内机还包括导流板15。导流板15设置在外壳的顶部，且导流板15的弧面用于将风导入所述出风口。

参见图1和图4，导流板15起到导流作用，本实施例中，导流板15具体采用下述连接方式：在导流板15上设置折边41，在壳体14上设置卡槽42，该折边41卡入到卡槽42中。

参见图1至图6，本实施例中侧出风的内柜机主要由导风板13、壳体14、导流板15、隔板16、导流圈17、风机18、底板21、蒸发器22和格栅23等主要零部件组成。参见图3，蒸发器22为一整体式圆柱状蒸发器，其置于内柜机下半部分，并且凸面朝外为回风侧，凹面朝内为出风侧。蒸发器22配备有集气管19和分液头20等蒸发器常规管路元器件。整个蒸发器22的外围都是回风侧，使得该内柜机蒸发器迎风面积较大。蒸发器22往上为一风机18。该风机18采用轴流风机，并与导流圈17一起固定在中部的隔板16上。内柜机上部的壳体14中安装有导流板15和导风板13。壳体14起到支撑和保护的作用。导流板15为一弧形导流结构，固定在壳体14内，其作用是将竖直向上的风导入出风口。如图2所示，出风口为三面结构，可实现180度出风；每个面的出风口都有若干可以上下旋转的导风板13，且每个面的导风板13被独立控制，其作用是实现交错上下摆风的同时，还能调整水平面内的出风角度60度～120度～180度。本实施例中，控制导风板13转动的驱动源35，具体可以为电机可以在中间部位，也可以在两个端部，具体可通过曲柄连杆机构使导风板13转动。

参见图7至图12，现在介绍上出风的情形。上出风的室内机更适合安装在屏风处，使之能够发挥更大的出风面积优势。

室内机采用上出风时，外壳具体采用下述结构：参见图7，外壳可包括底板21、设置在底板21上的格栅23、设置在格栅23上方的壳体14。蒸发器22位于底板21上，蒸发器22正上方设置有风机18，风机18外部罩设有导流圈17。壳体14内部设有一网罩25，后文的固定轴26固定在该网罩25上。后文的挡风板32、挡风板驱动机构、导流结构24等都以该固定轴26为基准安装或设置。

参见图7，室内机包括外壳，出风口开设在外壳的顶部，出风面积调节组件用于在水平平面内调节经由出风口流出的上出风的出风面积。

参见图7和图8，出风面积调节组件包括挡风板组件和挡风板驱动机构。挡风板组件位于出风口的上方或下方，挡风板驱动机构与挡风板组件驱动连接以改变挡风板组件遮挡住的出风口的角度。

挡风板组件以位于出风口的下方为佳，这样挡风板组件和挡风板驱动机构都能位于壳体14内部，室内机的结构更加美观。

参见图7，挡风板组件包括至少两块相互叠置的挡风板32。挡风板驱动机构用于驱动各挡风板32转动至部分或全部展开的位置。

挡风板组件包括从下至上顺序设置的第一块挡风板32、第二块挡风板32、等等。在展开挡风板组件时，按照第一块挡风板32、第二块挡风板32的顺序依次部分或全部展开。展开的角度越大，经由出风口出来的风的角度越小，出风面积也就越小。

参见图7和图9，本实施例中，挡风板驱动机构具体采用下述实现方式。挡风板驱动机构包括电机29和联动机构27。联动机构27包括固定轴26和与固定轴26转动连接的至少两块挡板43，且位于下方的挡板43转动能带动位于上方的挡板43转动。每块挡板43对应连接一块挡风板32，挡板43与挡风板32之间具体可通过螺栓固定连接。其中，电机29通过驱动最下方的挡板43转动以带动相应的挡风板32转动。

参见图7和图9，进一步地，在两块相邻的挡板43相互朝向的面上：位于下侧的面上设置有两块第一挡块34，位于上侧的面上设置有一块第二挡块44，第一挡块34和第二挡块44距离转动中心的距离相等，且第二挡块44位于两块第一挡块34之间。

参见图9，为便于描述，挡板43按照从上到下的顺序依次即为A型模块、B型模块、C型模块。A型模块的下表面设置有一个第二挡块44，B型模块的上表面设置有两个第一挡块34，B型模块的下表面设置有一个第二挡块44，B型模块可以有一个或多个。C型模块的上表面设置有两个第一挡块34。

转动时，按照顺时针或逆时针的不同，C型模块的上表面的两个第一挡块34中的其中一个会带动B型模块的下表面的第二挡块44转动，进而带动整个B型模块转动。B型模块上表面的两个第一挡块34基于同样的原理会带动A型模块转动。

由于每块挡风板32与一个模块固定连接，模块转动会带动与该模块固定连接的挡风板32随之转动。

参见图7，各挡风板32的一端叠置，各挡风板32的另一端与外壳密封接触。为减小摩擦，各挡风板32的另一端与外壳之间还可润滑接触。

为便于将上出风改为水平出风，室内机还包括用于将向上的风向改变为水平方向的导流结构24，导流结构24位于挡风板组件的上方。导流结构24具体可采用图11和图12所示意的喇叭状结构，导流结构24下方设置有与固定轴26连接的轴孔45。

参见图7至图12，上述技术方案提供的内柜机其回风部分与侧出风式的内柜机相同。不同的是第二种内柜机是采用向上出风后，是经一顶部导流结构24改变风向的。其具体形式为上壳体14空腔的上方固定了一网罩25，网罩25中心固定一根固定轴26，联动机构27以及导流结构24从下到上安装在固定轴26上。联动机构27通过上挡圈30和下挡圈33安装在固定轴26上，具体而言上挡圈30、下挡圈33上分别开有螺钉孔，通过螺钉将上挡圈30、下挡圈33固定在固定轴26上，当然，不限于此。

联动机构27有三种形式的转动模块组合而成，即A型模块，B型模块和C型模块；其中A型模块放在最上面，其只有下方有一个第二挡块44；C型放在最下面，其只有上方有两个第一挡块34，下方无挡块，且其外围有部分圆周的啮合齿，与小齿轮28啮合。B型模块放在中间，可以有n个B型，即中间可以按实际情况放置多个B型模块，B型模块上下均有挡块，且上面为两个第一挡块34，下面为一个第二挡块44。所有挡块到固定轴26圆心的距离相等。

联动机构组合时，上方模块下的一个第二挡块44放到下方模块上的两个第一挡块34之间图10中的a角之间；曲弧状或平直状的挡风板32一端通过螺钉31固定在各个转动机构的模块上随模块一起转动，一端伸到壳体14的边缘，最下面的挡风板32与网罩25边缘的实心部分接触，润滑密闭，且相邻挡风板32相互贴合以实现接触密闭，以防止漏风。

挡风板32有多块；各个挡风板32之间为间隙配合，具体为贴合，可适当加润滑油密封，各个挡风板32的运动是独立的，但又是层层递进的，可通过联动机构27的逐层旋转实现。小齿轮28安装在电机29的轴上，由电机29带动正反旋转。由小齿轮28、电机29，联动机构27和挡风板32组成挡风板部件，通过电机29带动转动部件层层旋转以实现挡风板32的开合，最终实现出风面积的调节。挡风板32数量越少，可调节的出风面积越小。挡风板32数量越多，可调节的角度越大。比如，一周360度，若挡风板32数量少的话，每个导风板32重叠时的挡风角度大。比如有4块挡风板32，则重叠时还会有90度的挡风面积。若是六块，则重叠时为60度挡风面积。若为12块，则重叠时为30度挡风面积。相应的，重叠时挡风面积越小，可调节的出风面积就会越大。

上述各技术方案提供的室内机，通过特定出风口结构，使得出风面积可调范围进一步加大。

参见图3，蒸发器22为圆柱状，且凸面朝向迎风侧。蒸发器22的这种结构同样适用于侧出风和上出风的情形。

该结构可以使得蒸发器22的换热面积更大、换热效率更高，使得同等条件下的整机能效得到提高。另外，由于在提高能效的基础上不必使整机壳体增大或者增大的幅度较小，使得整机装柜量不会减少，节省运输成本。

另外，蒸发器22采用从外向里的进风方式，配合冷媒在圆柱形蒸发器22内流动因离心力导致汽液两相不同区域分布的特性，使蒸发器22的液态冷媒在迎风侧，可使主要参与换热的冷媒避开换热死区，在风场较好的区域换热，减小因铜管翅片式换热器换热死区带来的不良影响。

参见图13和图14，本发明另一实施例提供一种分体机，具体比如为立柜机空调。该分体机包括室外机和本发明任一技术方案所提供的室内机。

下面介绍室外机的内容。

参见图13和图14，室外机具有冷凝器7；冷凝器7包括用于容置冷媒流通的换热管组件，换热管组件为弧形的。

该结构可以使得冷凝器7的换热面积更大、换热效率更高，使得同等条件下的整机能效得到提高。另外，由于在提高能效的基础上不必使整机壳体增大或者增大的幅度较小，使得整机装柜量不会减少，节省运输成本。

参见图14，进一步地，换热管组件的凹面朝向迎风侧。如此设置，可以使得换热管组件的结构与冷凝器的进出风方式相结合，使得冷凝器中气态冷媒由于离心力作用分布在迎风侧，使参与换热的冷媒尽可能多地在风场好的区域换热，换热效率高。

本实施例中，换热管组件的数量至少为两个，各换热管组件均具有进流管和回流管。各换热管组件的进流管连通，各换热管组件的回流管连通，位于最末端的换热管组件的进流管和回流管连通以形成冷媒往返流道。位于最前端的换热管组件的入口与分汽管10连通，且该换热管组件的出口与分液头11或积液管连通。

换热管组件的数量比如为三个，分别为A、B、C。A为最前端的换热管组件，C为最末端的换热管组件。冷媒的流向为：分汽管10、A的进流管、B的进流管、C的进流管、C的回流管、B的回流管、A的回流管、分液头11。冷媒由分汽管10经由入口进入换热装置，由分液头11流出。

本实施例中，屋顶机上的冷凝器7侧采用四面内凹的方式，左上角的两个换热管组件整合为一个整体，右下角的两个换热管组件整合为一个整体，可以减小风机侧占用空间，在原有壳体尺寸不变的基础上增大冷凝器7的换热面积；同时可以配合分体机的进出风方式使得主要参与换热的冷媒分布在换热较好的迎风面。

另外，冷凝器7采用从外向里的进风方式，配合冷媒在圆形蒸发器22内流动因离心力导致汽液两相不同区域分布的特性，使冷凝器7气态冷媒在迎风侧，可使主要参与换热的冷媒避开换热死区，在风场较好的区域换热，减小因铜管翅片式换热器换热死区带来的不良影响。

如图13、图14所示，室外机主要由格栅1、网罩2、电机3、风叶4、导流圈5、压缩机6、冷凝器7、底板8、弯管9和角钢支柱12等零部件组成。其中，冷凝器7为四块曲弧面冷凝器通过弯管9拼装的内凹结构，冷凝器7内部换热管组件，冷凝器7内部换热管，具体为铜管可为水平走向，也可为竖直走向。四块冷凝器7组装成两个模块冷凝器，也可组装成单一模块的大的冷凝器。图14所示的是组成两个模块的情况。每个模块配备有分汽管10和分液头11(也可直接用积液管)。电机3和风叶4组成风机部件，配合导流圈5使空调室外机具有侧回上出的出风功能。格栅1和网罩2分别置于外机的最外围和最上面，起到一般保护作用。底板8在最底面，用于安装压缩机等外机系统零部件；角钢支柱12起到结构支撑作用；压缩机6置于室外机的底板8上。

上述技术方案提供的分体机，其蒸发器22和冷凝器7都可以采用上述技术方案提供的弧形结构，可以在不改变室内机和室外机整体尺寸的前提下，增加蒸发器22和/或冷凝器7的换热面积，提高两器的换热效率，使得分体机更加高效和节能。并且，由于几乎不改变外壳的尺寸，分体机的装箱量不变，降低了运输成本。另外，上述技术方案提供的分体机还具有小壳体、高能效，高能力的特点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (13)

1.一种室内机，其特征在于，包括出风口和与所述出风口邻近设置的出风面积调节组件，所述出风面积调节组件可调节自身的挡风面积以改变所述出风口的出风面积。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机包括外壳，所述出风口开设在所述外壳的侧面上部，所述出风面积调节组件用于在竖直平面内调节经由所述出风口流出的侧出风的出风面积。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述出风口包括至少两段侧出风口，各段所述侧出风口上独立设置有所述出风面积调节组件。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述出风口包括三段并排设置的所述侧出风口，每段所述侧出风口对应60度的出风面积。

5.根据权利要求3或4所述的室内机，其特征在于，所述出风面积调节组件包括导风板(13)和导风板驱动机构；

每段所述侧出风口上至少设置有一块所述导风板(13)，所述导风板驱动机构用于驱动所述导风板(13)摆动以闭合或打开所述侧出风口。

6.根据权利要求2-4任一所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括导流板(15)；所述导流板(15)设置在所述外壳的顶部，且所述导流板(15)的弧面用于将风导入所述出风口。

7.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机包括外壳，所述出风口开设在所述外壳的顶部，所述出风面积调节组件用于在水平平面内调节经由所述出风口流出的上出风的出风面积。

8.根据权利要求7所述的室内机，其特征在于，所述出风面积调节组件包括挡风板组件和挡风板驱动机构；

所述挡风板组件位于所述出风口的上方或下方，所述挡风板驱动机构与所述挡风板组件驱动连接以改变所述挡风板组件遮挡住的所述出风口的角度。

9.根据权利要求8所述的室内机，其特征在于，所述挡风板组件包括至少两块相互叠置的挡风板(32)；

所述挡风板驱动机构用于驱动各所述挡风板(32)转动至部分或全部展开的位置。

10.根据权利要求9所述的室内机，其特征在于，所述挡风板驱动机构包括电机(29)和联动机构(27)；

所述联动机构(27)包括固定轴(26)和与所述固定轴(26)转动连接的至少两块挡板(43)，且位于下方的所述挡板(43)转动能带动位于上方的所述挡板(43)转动；

每块所述挡板(43)对应连接一块所述挡风板(32)；

其中，所述电机(29)通过驱动最下方的所述挡板(43)转动以带动相应的所述挡风板(32)转动。

11.根据权利要求9所述的室内机，其特征在于，各所述挡风板(32)的一端叠置，各所述挡风板(32)的另一端与所述外壳密封接触。

12.根据权利要求8-11任一所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括用于将向上的风向改变为水平方向的导流结构(24)，所述导流结构(24)位于所述挡风板组件的上方。

13.一种分体机，其特征在于，包括室外机和权利要求1-12任一所述的室内机。