CN213131994U - 一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，包括冷冻干燥罐体、为所述冷冻干燥罐体提供冷气的制冷机、用于将经过升华的水分杂质抽去的真空箱、以及安装在所述冷冻干燥罐体的内部并通过伺服电机进行驱动的搅拌叶片；在所述冷冻干燥罐体的底部安装有罐体曝气底座。本申请中通过制冷机中提供的冷风用于冷冻干燥罐体内经过搅拌的物料中水蒸气进行升华，并被真空箱从所述冷冻干燥罐体的底部抽走，同时将在冷冻干燥罐体的底部安装罐体曝气底座，将其底部的物料吹起，其到充分搅拌的作用，避免附着在冷冻干燥罐体；提高冷冻干燥效率。

Description

一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机

技术领域

本实用新型涉及对乙酰氨基酚生产技术领域，尤其涉及一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机。

背景技术

由物理学可知，水有三相包括三相共点和冰的融解点。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下，物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。这种利用真空冷冻获得干燥的方法，是水的物态变化和移动的过程，这个过程发生在低温低压下，因此，冷冻干燥的基本原理是在低温低压下传热传质的机理。对于生产加工对乙酰氨基酚时，需要经过过滤脱水干燥，但是常规的加热脱水干燥，由于温度提升容易使得对乙酰氨基酚的分解，从而导致对乙酰氨基酚的有效成分遭到破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，解决常规生产加工对乙酰氨基酚时，仅通过搅拌叶片在搅拌冷冻干燥时，落在冷冻干燥罐体底部的物料搅拌不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，包括冷冻干燥罐体、为所述冷冻干燥罐体提供冷气的制冷机、用于将经过升华的水分杂质抽去的真空箱、以及安装在所述冷冻干燥罐体的内部并通过伺服电机进行驱动的搅拌叶片；在所述冷冻干燥罐体的底部安装有罐体曝气底座。

进一步的，在所述冷冻干燥罐体内并靠上部设置有内部支撑架。

再进一步的，所述伺服电机设置在所述冷冻干燥罐体的顶部，并通过减速机驱动搅拌转轴。

再进一步的，所述搅拌转轴的上部通过轴承座设置在所述内部支撑架上，所述搅拌转轴的下端设置有所述搅拌叶片。

再进一步的，所述冷冻干燥罐体的顶部设置有用于连通抽气管的真空法兰管，其侧壁开设有用于待处理药品的进料管,其下端侧开设有出料法兰管。

再进一步的，所述罐体曝气底座内设置有曝气座内腔,所述罐体曝气底座的底面开设有多个连通所述曝气座内腔的曝气孔。

再进一步的，所述制冷机为压缩式制冷机，其一支管通过冷气输送管连通所述冷冻干燥罐体的侧壁，其另一支管通过曝气管连通所述曝气座内腔。

再进一步的，所述真空箱内设置有用于提供负压的真空泵。

再进一步的，所述冷冻干燥罐体的底部安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过制冷机中提供的冷风用于冷冻干燥罐体内经过搅拌的物料中水蒸气进行升华，并被真空箱从所述冷冻干燥罐体的底部抽走，同时将在冷冻干燥罐体的底部安装罐体曝气底座，将其底部的物料吹起，其到充分搅拌的作用，避免附着在冷冻干燥罐体；提高冷冻干燥效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型对乙酰氨基酚冷冻式干燥机的主体示意图；

图2为本实用新型对乙酰氨基酚冷冻式干燥机的内部支撑架俯视示意图；

图3为本实用新型对乙酰氨基酚冷冻式干燥机中罐体曝气底座的示意图；

图4为本实用新型对乙酰氨基酚冷冻式干燥机的罐体曝气底座截面示意图。

附图标记说明：1、冷冻干燥罐体；1a、内部支撑架；1b、真空法兰管；1c、出料法兰管；1d、进料管；2、伺服电机；2a、减速机；2b、搅拌转轴；2c、搅拌叶片；3、制冷机；3a、冷气输送管；3b、曝气管；4、真空箱；4a、抽气管；5、罐体曝气底座；5a、曝气孔；5b、曝气座内腔。

具体实施方式

如图1-4所示，本实施例中公开了一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，包括冷冻干燥罐体1、为所述冷冻干燥罐体1提供冷气的制冷机3、用于将经过升华的水分杂质抽去的真空箱4、以及安装在所述冷冻干燥罐体1的内部并通过伺服电机2进行驱动的搅拌叶片2c；在所述冷冻干燥罐体1的底部安装有罐体曝气底座5。

如图1所示，首先，通过绞龙输送机构将待冷冻干燥的原料通过进料管1d输送到冷冻干燥罐体1，其中的搅拌转轴2b带动搅拌叶片2c进行搅拌混料，同时利用来自制冷机3中的冷气，将待处理原料中的水分快速升华，并通过冷冻干燥罐体1顶部的抽气管4a以及连通的真空箱4，将经过升华的水分排出冷冻干燥罐体1，其中达到冷冻干燥的原料通过出料法兰管1c排出；其中冷冻干燥罐体1的底部安装的罐体曝气底座5，从而提高搅拌和水分的快速升华。

如图1所示，所述伺服电机2通过安装座安装在所述冷冻干燥罐体1的外部顶部，并通过减速机2a驱动搅拌转轴2b，其中所述减速机2a位于所述所述伺服电机2的下方，所述搅拌转轴2b的上部通过轴承座安装在所述内部支撑架1a上，所述搅拌转轴2b的下端安装有所述搅拌叶片2c，其中所述搅拌叶片2c为多叶片结构；所述冷冻干燥罐体1的顶部安装有用于连通抽气管4a的真空法兰管1b，其侧壁开设有用于待处理药品的进料管1d,其下端侧开设有出料法兰管1c；所述制冷机3为压缩式制冷机，其一支管通过冷气输送管3a连通所述冷冻干燥罐体1的侧壁，其另一支管通过曝气管3b连通所述曝气座内腔5b；其中所述曝气座内腔5b还可以通过气泵为所述曝气座内腔5b提供脉冲风压；所述真空箱4内安装有用于提供负压的真空泵，为所述冷冻干燥罐体1提供负压，抽出含有升华水蒸气的空气；所述冷冻干燥罐体1的底部安装有支撑座，从而启动支撑固定的作用。

如图2所示，在所述冷冻干燥罐体1内并靠上部安装有内部支撑架1a，所述内部支撑架1a为固定在所述冷冻干燥罐体1的内壁上，起到稳定作用，保证搅拌叶片2c转动的稳定性。

如图3和4所示，所述罐体曝气底座5内开设有曝气座内腔5b,所述罐体曝气底座5的底面开设有多个连通所述曝气座内腔5b的曝气孔5a，如图4所示，所述曝气孔5a为微孔结构。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：包括冷冻干燥罐体(1)、为所述冷冻干燥罐体(1)提供冷气的制冷机(3)、用于将经过升华的水分杂质抽去的真空箱(4)、以及安装在所述冷冻干燥罐体(1)的内部并通过伺服电机(2)进行驱动的搅拌叶片(2c)；在所述冷冻干燥罐体(1)的底部安装有罐体曝气底座(5)。

2.根据权利要求1所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：在所述冷冻干燥罐体(1)内并靠上部设置有内部支撑架(1a)。

3.根据权利要求2所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述伺服电机(2)设置在所述冷冻干燥罐体(1)的顶部，并通过减速机(2a)驱动搅拌转轴(2b)。

4.根据权利要求3所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述搅拌转轴(2b)的上部通过轴承座设置在所述内部支撑架(1a)上，所述搅拌转轴(2b)的下端设置有所述搅拌叶片(2c)。

5.根据权利要求1所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷冻干燥罐体(1)的顶部设置有用于连通抽气管(4a)的真空法兰管(1b)，其侧壁开设有用于待处理药品的进料管(1d),其下端侧开设有出料法兰管(1c)。

6.根据权利要求1所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述罐体曝气底座(5)内设置有曝气座内腔(5b),所述罐体曝气底座(5)的底面开设有多个连通所述曝气座内腔(5b)的曝气孔(5a)。

7.根据权利要求6所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述制冷机(3)为压缩式制冷机，其一支管通过冷气输送管(3a)连通所述冷冻干燥罐体(1)的侧壁，其另一支管通过曝气管(3b)连通所述曝气座内腔(5b)。

8.根据权利要求1所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述真空箱(4)内设置有用于提供负压的真空泵。

9.根据权利要求6所述的对乙酰氨基酚冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷冻干燥罐体(1)的底部安装有支撑座。

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