CN110004937B - 一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及基坑工程技术领域，尤其是一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，其特征在于：所述立柱设置在所述主撑梁的一侧，所述立柱上设有托梁，所述托梁与所述主撑梁相连并承托所述主撑梁。本发明的优点：结构简单，立柱与托梁的连接强度高；托梁与主撑梁的连接强度高；结构能承受较大剪力；不会干扰原设计中主撑梁的纵向钢筋的布置，尤其适用于主撑梁下方存在障碍物的工况。

Description

一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构

技术领域

本发明涉及基坑工程技术领域，尤其是一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构。

背景技术

在深基坑工程中，支护结构普遍采用内支撑系统（支撑系统的支撑可以是混凝土临时支撑也可以是主体结构的地下室楼板），在内支撑系统中，立柱为必要且关键的一项，立柱的目的是为支撑提供竖向支承。因此，在基坑工程设计中立柱布置及立柱与支撑交接处节点做法是保证竖向支承可靠的关键点。

具体设计中，由于立柱要避开地下障碍物如已施工工程桩等原因，单根立柱没有条件布置，在这种情况下，常规立柱与支撑连接节点已不适用，需要对立柱与支撑（梁板）交接处的节点进行专门设计。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，当主撑梁下方存在障碍物时，将立柱设置在主撑梁的一侧，并通过托梁支撑主撑梁，实现对立柱与支撑（梁板）交接处节点的支撑。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，用于支撑基坑工程，包括立柱及交错设置在所述基坑工程内的主撑梁及支撑梁，其特征在于：所述立柱设置在所述主撑梁的单侧，所述立柱上设有托梁，所述托梁与所述主撑梁相连并承托所述主撑梁。

所述主撑梁与所述支撑梁相互垂直。

所述托梁与所述主撑梁通过联系钢筋连为一体结构，所述立柱顶部设有抗剪连接件。

所述托梁内设有托梁纵筋及托梁箍筋，所述托梁箍筋围护住多个所述托梁纵筋形成钢筋骨架，所述主撑梁内设有主梁纵筋及主梁箍筋，所述主梁箍筋围护住多个所述主梁纵筋形成钢筋骨架，所述联系钢筋包括箍筋及U形钢筋，所述箍筋围护住多个所述托梁纵筋及所述主梁纵筋，所述U形钢筋的一端伸入所述托梁内，另一端伸入所述主撑梁内，所述抗剪连接件与所述托梁纵筋连接固定。

所述抗剪连接件采用栓钉、槽钢或钢筋。

所述立柱为两根。

所述立柱由四个角钢及钢板拼接而成。

所述托梁内设有吊筋，所述吊筋设置在所述托梁与所述支撑梁的交点处。

本发明的优点：结构简单，立柱与托梁的连接强度高；托梁与主撑梁的连接强度高；结构能承受较大剪力；不会干扰原设计中主撑梁的纵向钢筋的布置，尤其适用于主撑梁下方存在障碍物的工况；由于采用两根立柱，节点处的立柱竖向承载力比常规一根立柱要高，更安全和可靠；由于节点由两个支座约束，节点自身也能承受较大的荷载，提高了节点处的安全和可靠度。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为图1的A-A断面图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-14分别表示为：立柱1、立柱2、托梁3、主撑梁4、支撑梁5、托梁纵筋6、托梁箍筋7、吊筋8、U形钢筋9、箍筋10、角钢11、抗剪连接件12、主梁纵筋13、主梁箍筋14。

本实施例具体涉及一种基坑工程中立柱与支撑梁5、板交接处节点结构，将立柱设置在主撑梁4的一侧，在立柱上设置托梁3，再将托梁3与主撑梁4、支撑梁5相连，适用于主撑梁4下方存在障碍物的工况。

实施例：如图1所示，该结构包括立柱、托梁3、主撑梁4及支撑梁5。

其中，主撑梁4横向布置，支撑梁5竖向布置，主撑梁4与支撑梁5具有交点，后期在主撑梁4及支撑梁5上架设板，主撑梁4及支撑梁5用来支撑板，并承受板传递来的上部荷载。

当主撑梁4下存在障碍物，如施工工程桩等，托梁3架设在立柱上，如图2所示，如图1所示，将立柱设置在支撑梁4的一侧，托梁3延伸至主撑梁4的下方，且主撑梁4完全支撑在托梁3上，托梁3用来支承梁板结构及上部荷载，并将荷载向下传递给立柱，立柱用来支承托梁3，并将托梁3传递来的荷载向下传递。 如图1所述，立柱包括立柱1及立柱2，节点处的立柱竖向承载力比常规一根立柱要高，更安全和可靠；由于节点由两个支座约束，节点自身也能承受较大的荷载，提高了节点处的安全和可靠度，增强结构的支撑性能及整体稳定性。

如图1所示，立柱1及立柱2均由四个角钢11及连接钢板围合构成，减少立柱1与立柱2的自重，方便吊装，提升施工速度。

如图1及图2所示，托梁3为现浇混凝土结构，托梁3内设有托梁纵筋6及托梁箍筋7，托梁纵筋6用于提升高托梁3的受压承载力及变形能力，防止因偶然偏心而发生破坏，减少持续压应力作用下混凝土收缩和徐变。托梁箍筋7围护住多个托梁纵筋6，与托梁纵筋6形成钢筋骨架，防止托梁纵筋6发生压屈，提高混凝土的抗压性能，增加托梁3的延性。

如图1所示，立柱1及立柱2的顶面设有若干抗剪连接件12，抗剪连接件12与托梁纵筋6连接固定，使得立柱1、立柱2与托梁3连为整体结构；抵抗托梁3与立柱叠合面上的纵向剪力；抵抗使托梁3与立柱1、立柱2具有分离趋势的掀起力。

如图1及图2所示，主撑梁4为现浇混凝土结构，主撑梁4内设有主梁纵筋13及主梁箍筋14，主梁纵筋13用于提升高主撑梁4的受压承载力及变形能力，防止因偶然偏心而发生破坏，减少持续压应力作用下混凝土收缩和徐变。主梁箍筋14围护住多个主梁纵筋13，与主梁纵筋13形成钢筋骨架，防止主梁纵筋13发生压屈，提高混凝土的抗压性能，增加主撑梁4的延性。支撑梁5的结构与主撑梁4相同。

如图1和图2所示，托梁3与主撑梁4之间设有U形钢筋9，U形钢筋9的一端伸入托梁3内，另一端伸入主撑梁4内，提高托梁3与主撑梁4之间的连接强度。如图2所示，箍筋10围护住若干托梁纵筋6及若干主梁纵筋13，与托梁纵筋6及主梁纵筋13形成钢筋骨架，进一步提高托梁3与主撑梁4的连接强度。

如图1所示，支撑梁5与托梁3的交界面设有吊筋8，用来承受支撑梁5的剪力。

本实施例在具体实施时：

立柱1及立柱2的截面尺寸根据角钢型号和钢板型号进行确定。

托梁3的截面宽度比立柱的截面宽度宽出至少400mm，截面高度不低于主撑梁4的截面高度。

抗剪连接件12选用栓钉、槽钢或钢筋。

虽然以上实施例已经参照附图对本发明目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (5)

1.一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，用于支撑基坑工程，包括立柱及交错设置在所述基坑工程内的主撑梁及支撑梁，其特征在于：所述立柱设置在所述主撑梁的一侧，所述立柱上设有托梁，所述托梁与所述主撑梁相连并承托所述主撑梁，所述托梁与所述主撑梁通过联系钢筋连为一体结构，所述立柱顶部设有抗剪连接件；

所述托梁内设有托梁纵筋及托梁箍筋，所述托梁箍筋围护住多个所述托梁纵筋形成钢筋骨架，所述主撑梁内设有主梁纵筋及主梁箍筋，所述主梁箍筋围护住多个所述主梁纵筋形成钢筋骨架，所述联系钢筋包括箍筋及U形钢筋，所述箍筋围护住多个所述托梁纵筋及所述主梁纵筋，所述U形钢筋的一端伸入所述托梁内，另一端伸入所述主撑梁内，所述抗剪连接件与所述托梁纵筋连接固定；

所述抗剪连接件采用栓钉、槽钢或钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，其特征在于：所述主撑梁与所述支撑梁相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，其特征在于：所述立柱为两根。

4.根据权利要求1或3所述的一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，其特征在于：所述立柱由四个角钢及钢板拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种基坑工程中立柱与支撑梁、板交接处节点结构，其特征在于：所述托梁内设有吊筋，所述吊筋设置在所述托梁与所述支撑梁的交点处。