CN110004660A - 波轮洗衣机可变阻尼式减振装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种波轮洗衣机专用减振装置，包括：吊杆，吊杆的一端安装有吊杆座，另一端设有限位部，吊杆上滑动安装有导向套和弹簧托，导向套设置于限位部与导向套之间；弹簧托与导向套之间设置减振弹簧，依靠减振弹簧进行减振；导向套上安装有套筒，套筒的一端开口设置，弹簧托上套装有与套筒内壁摩擦的阻尼环，弹簧托滑动时带动阻尼环与套筒摩擦，摩擦阻尼，提升了减振效果；套筒包括安装于导向套上的第一套筒部，还包括连接于第一套筒部上的第二套筒部，第二套筒部的口径大于第一套筒部的口径，弹簧托由第二套筒部滑入第一套筒部时，提高了摩擦力，进一步增强了阻尼效果和洗衣机的使用效果。

Description

波轮洗衣机可变阻尼式减振装置

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种波轮洗衣机可变阻尼式减振装置。

背景技术

波轮洗衣机的桶底装有波轮，在波轮的带动下，桶内水流形成了右旋和左旋交替的涡流，带动织物旋转、翻滚从而将衣物清洗干净。在工作过程中，由于洗涤物品负载的作用，波轮洗衣机在洗衣过程中会产生共振，一方面增大了工作时的噪音，另一方面还会造成波轮洗衣机的损坏，减振组件就是用来承担整个洗衣机的负载及吸振消振的。

目前国内外用于波轮洗衣机使用的减振装置，大致分为两种，一种是小容量洗衣机用的纯摩擦阻尼式减振装置，另一种是摩擦和空气阻尼并用的减振装置。但是这些结构的减振吸能过程恒定，运行过程中，当洗衣机因衣物缠绕等因素影响，所受的振动陡增时，促使减振弹簧的减振幅度突变，恒定的减振过程与减振弹簧的振幅不匹配时，减振过程极不平缓，影响减振组件的减振效果，进而影响洗衣机的使用效果。

发明内容

本发明提出一种波轮洗衣机可变阻尼式减振装置，提升了减振装置的阻尼能力，提高了洗衣机的使用效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

波轮洗衣机可变阻尼式减振装置，包括：吊杆，所述吊杆的一端安装有吊杆座，所述吊杆的另一端设有一限位部，所述吊杆上滑动安装有一导向套和一弹簧托，所述导向套设置于所述吊杆座与限位部之间，所述弹簧托设置于所述限位部与导向套之间；

所述弹簧托与导向套之间设置有减振弹簧，所述减振弹簧套装于所述吊杆上；

所述导向套上远离所述吊杆座固定安装有一套筒，所述套筒的一端开口设置，所述套筒的另一端为封口设置，所述弹簧托和减振弹簧均设置于所述套筒内，所述弹簧托上套装有一与所述套筒内壁摩擦的阻尼环；

所述套筒包括安装于所述导向套上的第一套筒部，还包括连接于所述第一套筒部上的第二套筒部，所述第二套筒部的口径大于所述第一套筒部的口径，所述第一套筒部和第二套筒部之间连接有用于所述弹簧托过渡滑动的收口部。

作为一种改进方式，所述弹簧托的周面上设置有用于约束所述阻尼环的环形安装槽。

作为一种改进方式，所述弹簧托的周面上设置有至少一个用于存储润滑油脂的储油脂槽。

作为一种改进方式，所述储油脂槽设有两个，两所述储油脂槽分别位于所述环形安装槽的两侧。

作为一种改进方式，所述套筒的另一端通过一密封堵密封。

作为一种改进方式，所述密封堵内设置有第一空气阻尼腔，所述弹簧托上设置有若干连通所述第一空气阻尼腔和套筒内部的通气孔。

作为一种改进方式，所述第二套筒部还连接有第三套筒部，所述第三套筒部内设置有与所述第一空气阻尼腔相连通的第二空气阻尼腔；

所述第三套筒部上安装有限制所述弹簧托伸入所述第二空气阻尼腔内的限位凸楞。

作为一种改进方式，所述导向套的下端设置有用于约束所述减振弹簧的弹簧安装凹槽。

作为一种改进方式，所述阻尼环为包裹于所述环形安装槽上的阻尼片卷制而成。

作为一种改进方式，所述阻尼环为两端开口的弹性阻尼环，所述阻尼环套装于所述环形安装槽上。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

波轮洗衣机专用减振装置，包括：吊杆，吊杆的一端安装有吊杆座，吊杆的另一端设有一限位部，吊杆上滑动安装有一导向套和一弹簧托，导向套设置于吊杆座与限位部之间，弹簧托设置于限位部与导向套之间；弹簧托与导向套之间设置有减振弹簧，减振弹簧套装于吊杆上，依靠减振弹簧进行减振；导向套上远离吊杆座固定安装有一套筒，套筒的一端开口设置，套筒的另一端为封口设置，弹簧托和减振弹簧均设置于套筒内，弹簧托上套装有一与套筒内壁摩擦的阻尼环，弹簧托滑动时带动阻尼环与套筒摩擦，形成摩擦阻尼；套筒包括安装于所述导向套上的第一套筒部，还包括连接于所述第一套筒部上的第二套筒部，所述第二套筒部的口径大于所述第一套筒部的口径，所述第一套筒部和第二套筒部之间连接有用于所述弹簧托过渡滑动的收口部，弹簧托由第二套筒部滑入第一套筒部时，提高了摩擦力，进一步增强了阻尼效果和洗衣机的使用效果。

由于弹簧托的周面上设置有用于约束阻尼环的环形安装槽，阻尼环安装安装牢靠，保证使用的可靠性。

由于弹簧托的周面上设置有至少一个用于存储润滑油脂的储油脂槽，阻尼环滑动时通过储油脂槽内储存的润滑油脂进行润滑，阻尼过程更加流畅。

由于储油脂槽设有两个，两储油脂槽分别位于环形安装槽的两侧，通过环形安装槽两侧的储油脂槽对阻尼环进行润滑，确保阻尼环沿两个方向滑动时都能顺畅，进一步提高阻尼效果。

由于套筒的另一端通过一密封堵密封，分体结构安装时更加方便、快捷。

由于密封堵内设置有第一空气阻尼腔，弹簧托上设置有若干连通第一空气阻尼腔和套筒内部的通气孔，减振时弹簧托压缩套筒内的空气，空气受压后通过通气孔进入第一空气阻尼腔，从而形成空气阻尼，起到吸能减振的作用，进一步提升了减振效果。

由于第二套筒部还连接有第三套筒部，第三套筒部内设置有与第一空气阻尼腔相连通的第二空气阻尼腔；第三套筒部上安装有限制弹簧托伸入第二空气阻尼腔内的限位凸楞，通过设置第二空气阻尼腔平衡滑动腔内的空气压力，空气阻尼更加平缓，提高了阻尼效果。

由于导向套的下端设置有用于约束减振弹簧的弹簧安装凹槽，保证减振弹簧的阻尼力正面作用于导向套上，进一步保证阻尼效果。

由于阻尼环为包裹于环形安装槽上的阻尼片卷制而成，安装方便。

由于阻尼环为两端开口的弹性阻尼环，阻尼环套装于环形安装槽上，减振滑动时，阻尼环始终位于环形安装槽内，提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明导向套的结构示意图；

图4为本发明弹簧托的结构示意图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为本发明阻尼环的结构示意图；

图7为图6的展开示意图；

图8为本发明中阻尼环另一种方案的结构示意图；

其中：1-吊杆，2-吊杆座，3-限位部，4-导向套，5-弹簧托，6-减振弹簧，7-套筒，8-滑动腔，9-阻尼环，10-环形安装槽，11-储油脂槽，12-密封堵，13-第一空气阻尼腔，14-通气孔，15-弹簧安装凹槽，16-润滑油脂，17-第一套筒部，18-第二套筒部，19-收口部，20-第三套筒部，21-第二空气阻尼腔，22-限位凸楞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，波轮洗衣机专用减振装置，包括：吊杆1，吊杆1的一端安装有吊杆座2，吊杆1的另一端设有一限位部3，吊杆1上滑动安装有一导向套4和一弹簧托5，导向套4设置于吊杆座2与限位部3之间，弹簧托5设置于限位部3与导向套4之间。

弹簧托5与导向套4之间设置有减振弹簧6，减振弹簧6套装于吊杆1上。

导向套4上远离吊杆座2固定安装有一套筒7，套筒7的一端开口设置，套筒7的另一端为封口设置，弹簧托5和减振弹簧6均设置于套筒7内，套筒7内设置用于弹簧托5滑动的滑动腔8，弹簧托5上套装有一与套筒7内壁摩擦的阻尼环9。

如图6和图7所示，阻尼环9可选用阻尼片包裹于环形安装槽10上卷制而成，制作和安装简便。

如图8所示，阻尼环9也可以采用两端开口的弹性阻尼环9，直接将阻尼环9套装于环形安装槽10上。

阻尼环9的材质优选为聚氨酯材料，该材质具有高耐磨和高抗疲劳的优点，并且与套筒7之间的摩擦为软摩擦，从而大大降低了由于摩擦阻尼引起的噪音。

如图1所示，套筒包括安装于导向套上的第一套筒部17，还包括连接于第一套筒部17上的第二套筒部18，第二套筒部18的口径大于第一套筒部17的口径，第一套筒部17和第二套筒部18之间连接有用于弹簧托5过渡滑动的收口部19，弹簧托由第二套筒部18逐渐滑入第一套筒部17时，阻尼环9承受的来自套筒7的压力增大，从而增加了摩擦力，进而提升了阻尼效果。

为了保证阻尼环9不发生轴向移动，弹簧托5的周面上设置有用于约束阻尼环9的环形安装槽10。同时为了延长阻尼环9的使用寿命，弹簧托5的周面上还设置有两个用于存储润滑油脂16的储油脂槽11，两储油脂槽11分别位于环形安装槽10的两侧。

为了便于组装本发明，套筒7的另一端通过一密封堵12密封，分体密封组装便捷。

如图4和图5所示，密封堵12内设置有第一空气阻尼腔13，弹簧托5上设置有八个连通第一空气阻尼腔13和套筒7内部的通气孔14，八个通气孔14沿弹簧托5的径向均布；阻尼时弹簧托5压缩套筒7内的空气，空气受压后通过通气孔14进入第一空气阻尼腔13形成空气阻尼，进一步提升减振效果。

如图3所示，导向套4的下端设置有用于约束减振弹簧6的弹簧安装凹槽15，保证减振弹簧6的阻尼力正面作用于导向套4上，进一步保证阻尼效果。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：第二套筒部18还连接有第三套筒部20，第三套筒部20内设置有与第一空气阻尼腔相连通的第二空气阻尼腔21；第三套筒部20上安装有限制弹簧托5伸入第二空气阻尼腔21内的限位凸楞22，通过设置第二空气阻尼腔21，增加了阻尼腔的空间，弹簧托压缩套筒内空气进行阻尼时，保证压缩空气通过通气孔进入第二空气阻尼腔21内，从而平衡套筒7内的压力，使空气阻尼更加平缓，进一步提高了阻尼效果。

本发明在使用时，将本发明安装于洗衣机上，吊杆座2与洗衣机的外部箱体连接在一起，洗衣机内部的桶体安装于导向套4上，通常使用4个本发明将洗衣机的内桶悬挂在洗衣机的箱体内。当洗衣机的内桶空载时，导向套4起到导向作用，弹簧托5上安装的阻尼环9与第二套筒部18仅进行第一次滑动摩擦，当洗衣机内桶负载时，在内桶重力的作用下，阻尼环9与第二套筒部18产生第一次滑动摩擦；随着内桶的转动或者当负载增加时，弹簧托5进入第一套筒部17内，阻尼环9与第一套筒部17产生第二次滑动摩擦，由于第二套筒部18的直径大于第一套筒部17，阻尼环9进入直径更小的第一套筒部17内后，阻尼环9与第一套筒部17之间的作用力大于阻尼环9与第二套筒部18之间的作用力，从而使第二次滑动摩擦的摩擦力大于第一次滑动摩擦的摩擦力，摩擦阻尼效果进一步提到提升，进而提升了洗衣机的减振效果。

此外，弹簧托5压缩滑动腔8内的空气，空气受压后通过通气孔14进入第一空气阻尼腔13，在减振弹簧6压缩的作用下，形成空气阻尼，进一步提升了阻尼效果，减振更加平稳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.波轮洗衣机可变阻尼式减振装置，包括：吊杆，其特征在于，所述吊杆的一端安装有吊杆座，所述吊杆的另一端设有一限位部，所述吊杆上滑动安装有一导向套和一弹簧托，所述导向套设置于所述吊杆座与限位部之间，所述弹簧托设置于所述限位部与导向套之间；

所述弹簧托与导向套之间设置有减振弹簧，所述减振弹簧套装于所述吊杆上；

所述导向套上远离所述吊杆座固定安装有一套筒，所述套筒的一端开口设置，所述套筒的另一端为封口设置，所述弹簧托和减振弹簧均设置于所述套筒内，所述弹簧托上套装有一与所述套筒内壁摩擦的阻尼环；

所述套筒包括安装于所述导向套上的第一套筒部，还包括连接于所述第一套筒部上的第二套筒部，所述第二套筒部的口径大于所述第一套筒部的口径，所述第一套筒部和第二套筒部之间连接有用于所述弹簧托过渡滑动的收口部。

2.如权利要求1所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述弹簧托的周面上设置有用于约束所述阻尼环的环形安装槽。

3.如权利要求2所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述弹簧托的周面上设置有至少一个用于存储润滑油脂的储油脂槽。

4.如权利要求3所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述储油脂槽设有两个，两所述储油脂槽分别位于所述环形安装槽的两侧。

5.如权利要求1所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述套筒的另一端通过一密封堵密封。

6.如权利要求5所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述密封堵内设置有第一空气阻尼腔，所述弹簧托上设置有若干连通所述第一空气阻尼腔和套筒内部的通气孔。

7.如权利要求6所述的波轮洗衣机可变阻尼式减振装置，其特征在于，所述第二套筒部还连接有第三套筒部，所述第三套筒部内设置有与所述第一空气阻尼腔相连通的第二空气阻尼腔；

所述第三套筒部上安装有限制所述弹簧托伸入所述第二空气阻尼腔内的限位凸楞。

8.如权利要求1所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述导向套的下端设置有用于约束所述减振弹簧的弹簧安装凹槽。

9.如权利要求2所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述阻尼环为包裹于所述环形安装槽上的阻尼片卷制而成。

10.如权利要求2所述的波轮洗衣机专用减振装置，其特征在于，所述阻尼环为两端开口的弹性阻尼环，所述阻尼环套装于所述环形安装槽上。