CN209307664U - 变阻尼减震器和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阻尼减震装置的领域，具体提供一种变阻尼减震器和衣物处理设备。本实用新型旨在解决现有的变阻尼减震器在使用的过程中容易产生噪音的问题。为此，本实用新型的变阻尼减震器包括套筒、柱塞和阻尼环。其中，所述柱塞沿轴向可滑动地插入所述套筒中，所述柱塞上设置有用于容纳所述阻尼环的环形槽。所述阻尼环能够沿轴向在所述环形槽内滑动，所述阻尼环轴向上的两个侧端分别设置有多个凸齿。该凸齿能够先于阻尼环的主体结构碰撞环形槽的侧壁，并因此减缓所述侧壁对阻尼环的冲击。因此，本实用新型具有上述结构的变阻尼减震器有效地降低了运行噪音。

Description

变阻尼减震器和衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于阻尼减震装置的领域，具体提供一种变阻尼减震器和衣物处理设备。

背景技术

现有的滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒和内筒。其中，外筒通过挂簧和减震器与箱体固定连接。具体地，外筒的顶部通过挂簧与箱体的顶部固定连接，外筒的底部通过减震器与箱体的底部固定连接。内筒可转动地设置在外筒中。

洗衣机在工作的过程中，由于衣物在内筒中不均匀的分布，使得内筒在转动时会带动外筒一起上下、左右晃动。挂簧和减震器的设置能够降低外筒的晃动强度和幅度。尤其是减振器能够吸收并消除洗衣机的振动，防止洗衣机爬行，降低洗衣机噪音，进而保证了洗衣机性能，延长了洗衣机寿命。

但是，现有技术中的减震器产生的阻尼力通常是一个恒定不变的值，不能适应洗衣机的所有工况。当洗衣机进行高速脱水时，外筒所能产生的振幅较小，需要的阻尼力也小；当洗衣机进行洗涤、漂洗、低速脱水时，外筒所能产生的振幅较大，需要的阻尼力也大。

为此，公开号为CN1519418A的专利文献中公开了一种减震器，其包括圆筒、插入所述圆筒内的活塞杆和套设在所述活塞杆上的可动阻尼件。其中，活塞杆上设置有用于安装可动阻尼件的环形槽，该环形槽的直径从中间向两侧逐渐增大。当可动阻尼件位于所述环形槽的中间位置时，可动阻尼件与圆筒之间的阻尼力较小，用于消除洗衣机高速脱水时产生的震动；当可动阻尼件位于所述环形槽的两侧位置时，可动阻尼件与圆筒之间的阻尼力较大，用于消除洗衣机洗涤、漂洗、低速脱水时产生的震动。

但是公开号为CN1519418A的专利文献中公开的减震器在拉伸量和压缩量较大时，阻尼件会撞击环形槽的侧壁，并因此产生噪音给用户带来不适。

相应地，本领域需要一种新的变阻尼减震器和衣物处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的变阻尼减震器在使用的过程中容易产生噪音的问题，本实用新型提供了一种变阻尼减震器，所述变阻尼减震器包括套筒、柱塞、阻尼环和环形槽，所述柱塞沿轴向可滑动地插入所述套筒中；所述环形槽形成在所述套筒的内壁或所述柱塞的外壁上；所述阻尼环设置在所述环形槽内，并且所述阻尼环能够沿轴向在所述环形槽内滑动，所述阻尼环轴向上的第一侧端设置有多个第一凸起结构，所述第一凸起结构用于减缓所述阻尼环对所述环形槽的第一侧壁的撞击。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述第一凸起结构是条形的凸起结构，并且每一个所述第一凸起结构的延长线都与所述阻尼环的轴线相交。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述多个第一凸起结构沿所述阻尼环的周向等间距设置；并且/或者，每一个所述第一凸起结构的长度与所述阻尼环在径向上的宽度相等。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述阻尼环轴向上的第二侧端设置有多个第二凸起结构，所述第二凸起结构用于减缓所述阻尼环对所述环形槽的第二侧壁的撞击。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述第二凸起结构是条形的凸起结构，并且每一个所述第二凸起结构的延长线都与所述阻尼环的轴线相交。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述多个第二凸起结构沿所述阻尼环的周向等间距设置；并且/或者，每一个所述第二凸起结构的长度与所述阻尼环在径向上的宽度相等。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述阻尼环是具有弹性的环状结构。

在上述变阻尼减震器的优选技术方案中，所述环形槽形成在所述柱塞的外壁上；并且/或者，所述环形槽的直径从中间向两侧逐渐增大。

此外，本实用新型还提供了一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括上述优选实施方案中任一项所述的变阻尼减震器。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括洗衣机、干衣机和洗干一体机中的至少一种。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过在阻尼环轴向上的第一侧端设置有多个第一凸起结构，使得阻尼环在撞击环形槽的第一侧壁时能够通过该第一凸起结构减缓冲击，降低噪音，从而降低了变阻尼减震器运行时的噪音，优化了洗衣机用户的使用体验。

进一步，阻尼环轴向上的第二侧端设置有多个第二凸起结构，通过该第二凸起结构能够减缓阻尼环对环形槽的第二侧壁的撞击。因此，本实用新型的变阻尼减震器在被压缩和被拉伸时都能够有效地降低运行噪音。

其中，第一凸起结构和第二凸起结构都是条形的凸起结构，并且每一个凸起结构的延长线都与所述阻尼环的轴线相交，并且第一凸起结构和第二凸起结构分别沿所述阻尼环的周向等间距设置。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的变阻尼减震器的侧视图；

图2是本实用新型的变阻尼减震器的结构爆炸示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是图1中变阻尼减震器的主视图；

图5是图4中沿B-B方向的剖视图；

图6是图5中C部的放大图；

图7是图6中沿E-E方向的剖视图；

图8是图6中沿F-F方向的剖视图；

图9是图6中沿G-G方向的剖视图；

图10是图6中沿H-H方向的剖视图；

图11是图6中沿J-J方向的剖视图。

附图标记列表：

1、套筒；2、柱塞；21、变径槽；3、阻尼环；31、内摩擦环；311、第一开口；32、外摩擦环；321、第二开口；322、凸齿。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，本实用新型的变阻尼减震器的环形槽既可以设置在套筒上，也可以设置柱塞上；并且，环形槽既可以是变直径的环形槽，也可以是等直径的环形槽。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型的变阻尼减震器主要包括套筒1、柱塞2和阻尼环3。其中，柱塞2沿轴向可滑动地插入套筒1中，阻尼环3沿径向设置在套筒1和柱塞2之间，并且阻尼环3的外侧端(外圆周面)与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内侧端(内圆周面)与柱塞2外壁(外侧壁)相抵。柱塞2沿轴向相对于套筒1滑动时，阻尼环3能够产生阻尼力，阻碍柱塞2滑动。优选地，为了增加套筒1与阻尼环3之间的阻尼力，将阻尼环3设置成具有弹性的环状结构。进一步，为了避免阻尼环3在滑动时被磨损，阻尼环3的内侧端和/或外侧端还设置有阻尼油脂。具体地，该阻尼油脂可以采用涂覆的方式设置在阻尼环3的内侧端和/或外侧端。

如图1和图2所示，套筒1和柱塞2彼此远离的一端分别设置有铰接环(图中未标示)，以便套筒1能够通过其上的铰接环与其他结构、装置或设备枢转连接，柱塞2能够通过其上的铰接环与其他结构、装置或设备枢转连接。

如图2、图3、图5和图6所示，柱塞2上设置有环形的、对称的变径槽21，该变径槽21的直径沿中间向两侧逐渐增大。进一步，该变径槽21是阶梯形的环形槽。

为了方便说明，下面将图6中变径槽21的右端记做第一侧端，将图6中变径槽21的左端记做第二侧端。

如图6所示，变径槽21的中间位置与第一侧端之间的部分包括从左至右的五个环形槽：D1、D2、D3、D4和D5。该五个环形槽的直径在数值上的大小关系为：D1＜D2＜D3＜D4＜D5。同样的，变径槽21的中间位置与第二侧端之间的部分包括从右至左的五个环形槽：D1、D2、D3、D4和D5。优选地，相邻的两个环形槽之间都通过弧形倒角平滑过渡，以便阻尼环3能够在各个环形槽之间平滑移动。

本领域技术人员能够理解的是，变径槽21内阶梯形的环形槽的数量不仅限于上述的五个(D1、D2、D3、D4和D5)，其还可以是其它任意数量。例如，两个、三个、四个、六个、七个、八个等。

此外，在本实用新型另一个可行的实施例中，本领域技术人员也可以根据需要，将变径槽21设置成沿轴线方向平滑过渡的环形槽，优选的该变径槽21沿轴向的切面的边缘为弧形。或者，将变径槽21设置成等直径的环形槽。

如图3和图6所示，本实用新型的阻尼环3主要包括内摩擦环31和外摩擦环32。在本实用新型的变阻尼减震器组装好的状态下，内摩擦环31套设在柱塞2的外侧，外摩擦环32套设在内摩擦环31的外侧，并且外摩擦环32的外侧端与套筒1的内壁相抵。

如图3所示，内摩擦环31上设置有第一开口311，该第一开口311的存在使得内摩擦环31形成一个开口环。当内摩擦环31沿径向发生形变且直径变大时，第一开口311变大；当内摩擦环31沿径向发生形变且直径变小时，第一开口311变小。

继续参阅图3，外摩擦环32上设置有第二开口321，该第二开口321的存在使得外摩擦环32形成一个开口环。当外摩擦环32沿径向发生形变且直径变大时，第二开口321变大；当外摩擦环32沿径向发生形变且直径变小时，第二开口321变小。

继续参阅图3，外摩擦环32沿轴向上的第一侧端(图3中外摩擦环32的右侧端)设置有多个第一凸起结构，外摩擦环32沿轴向上的第二侧端(图3中外摩擦环32的左侧端)设置有多个第二凸起结构。所述第一凸起结构和第二凸起结构都是凸齿322。外摩擦环32两侧的多个凸齿322分别沿外摩擦环32的周向等间距设置。从图3中不难看出，在本实用新型的优选实施方案中，凸齿322是条形的凸起结构，并且每一个凸齿322的延伸线均与外摩擦环32的轴线相交。

如图3和图6所示，外摩擦环32能够通过其两侧的凸齿322将内摩擦环31卡置在中间，防止内摩擦环31相对于外摩擦环32发生轴向上的晃动。具体地，常态下，每一个凸齿322的长度与内摩擦环31和外摩擦环32在径向上的宽度之和相等或接近于相等。或者，本领域技术人员也可以根据需要，使多个凸齿322所组成的环形结构的内径略小于内摩擦环31的内径。即，使每一个凸齿322的内侧端都比内摩擦环31的内侧端更加靠近内摩擦环31的轴线。

进一步，在本实用新型的优选实施例中，内摩擦环31和外摩擦环32都采用具有弹性的材料制成。示例性地，该材料是多孔聚氨酯或弹性橡胶。此外，本领域技术人员也可以根据需要，使内摩擦环31采用金属制成，例如将内摩擦环31设置成C形的金属弹簧片。进一步，本领域技术人员还可以根据需要，使外摩擦环32也采用金属制成，例如将外摩擦环32设置成C形的金属弹簧片。

需要说明的是，在本实用新型的优选实施例中，凸齿322能够起到消音、降噪的作用。具体地，阻尼环3在变径槽21内移动的过程中，凸齿322会先于内摩擦环31和外摩擦环32接触、碰撞变径槽21的侧壁。所述侧壁包括变径槽21两个端部的侧壁和变径槽21内每一个环形槽(D1、D2、D3、D4和D5)的侧壁。由于凸齿322相比于内摩擦环31和外摩擦环32更容易产生形变，所以当凸齿322与所述侧壁发生碰撞时能够迅速吸收碰撞产生的能量，从而能够降噪，避免噪音的产生。

下面参照图6至图11并结合滚筒洗衣机来对本实用新型的变阻尼减震器的工作原理进行详细说明。

在此之前需要说明的是，本实用新型的滚筒洗衣机包括箱体、外筒、内筒、拉簧和变阻尼减震器。其中，外筒的顶部通过拉簧与箱体的顶部相连接，外筒的底部通过变阻尼减震器与箱体的底部相连接。内筒可转动地设置在外筒中。由于滚筒式洗衣机的其它结构特征是本领域技术人员所熟知的结构特征，所以此处不再做过多说明。

如图6所示，在常态下以及在外筒晃动的频率较高时，外筒晃动的幅度较小，阻尼环3在D1-D1之间往复移动。随着外筒晃动的频率的降低，外筒晃动的幅度逐渐增加，阻尼环3从D1-D1之间的往复移动逐渐地过渡到D2-D2之间的往复移动，从D2-D2之间的往复移动逐渐地过渡到D3-D3之间的往复移动，从D3-D3之间的往复移动逐渐地过渡到D4-D4之间的往复移动，从D4-D4之间的往复移动逐渐地过渡到D5-D5之间的往复移动。

如图6和图7所示，在环形槽D1内移动时，阻尼环3的外摩擦环32与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内摩擦环31与D1的外壁相分离。套筒1和柱塞2相对滑动时不会产生阻尼力。套筒1和柱塞2可以相对于彼此自由滑动。套筒1和柱塞2之间的阻尼力接近于零，记做F1。

如图6和图8所示，在环形槽D2内移动时，阻尼环3的外摩擦环32与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内摩擦环31与D2的内壁接触，但不产生压力。套筒1和柱塞2相对滑动时产生的阻尼力记做F2。

如图6和图9所示，在环形槽D3内移动时，阻尼环3的外摩擦环32与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内摩擦环31与D3的内壁接触。柱塞2开始沿径向向外挤压内摩擦环31，使内摩擦环31产生径向上的形变，第一开口311开始变大。直径变大的内摩擦环31开始沿径向向外挤压外摩擦环32，使外摩擦环32压紧套筒1的内壁。此时，套筒1和柱塞2相对滑动时产生的阻尼力记做F3。

如图6和图10所示，在环形槽D4内移动时，阻尼环3的外摩擦环32与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内摩擦环31与D4的内壁接触。柱塞2进一步沿径向向外挤压内摩擦环31，使内摩擦环31的形变量增加，使第一开口311的开口程度进一步变大。进而使内摩擦环31进一步挤压外摩擦环32，增加了外摩擦环32对套筒1的压力。此时，套筒1和柱塞2相对滑动时产生的阻尼力记做F4。

如图6和图11所示，在环形槽D5内移动时，阻尼环3的外摩擦环32与套筒1的内壁相抵，阻尼环3的内摩擦环31与D5的内壁接触。柱塞2再进一步沿径向向外挤压内摩擦环31，使内摩擦环31的形变量再次增加，使第一开口311的开口程度再次变大。进而使内摩擦环31再进一步挤压外摩擦环32，再次增加了外摩擦环32对套筒1的压力。此时，套筒1和柱塞2相对滑动时产生的阻尼力记做F5。

本领域技术人员能够理解的是，由于D1、D2、D3、D4和D5的直径依次变大，所以阻尼环3在D1、D2、D3、D4和D5处施加给套筒1的压力依次变大，所以F1＜F2＜F3＜F4＜F5。

本领域技术人员能够理解的是，由于D1、D2、D3、D4和D5都具有一定的长度，所以阻尼环3在D1、D2、D3、D4和D5处时产生的阻尼力恒定不变。此种结构便于设计人员计算F1、F2、F3、F4和F5的大小，使设计人员根据需要，确定D1、D2、D3、D4和D5，以便使变阻尼减震器能够适应滚筒洗衣机的外筒的各种晃动频率和振幅。

基于上文的描述，本领域技术人员能够理解的是，本实用新型通过在内摩擦环31上设置第一开口311，在外摩擦环32上设置第二开口321，使得内摩擦环31能够随变径槽21的直径变化而向外挤压或向内牵引外摩擦环32，进而改变外摩擦环32对套筒1的压力，并因此实现减震器分行程变阻尼的功能。同时，本实用新型的阻尼环3相对于传统没有开口的摩擦件，能够避免阻尼环3在长久的使用过程中，厚度上发生的不可逆转的形变，保证了变阻尼减震器的可靠性。

在本实用新型另一个可行的实施例中，与上述优选实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，将变径槽21设置成弧形的变径槽。即，将变径槽21沿轴向的截面的边缘设置成弧形。

在本实用新型又一个可行的实施例中，与上述优选实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，将变径槽21设置在套筒1上，并使内摩擦环31与柱塞1的外壁始终相抵。

在本实用新型又一个可行的实施例中，与上述优选实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，将变径槽21设置成等直径的环形槽。

在本实用新型又一个可行的实施例中，与上述优选实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，将外摩擦环32设置成如下形式：外摩擦环32包括多个沿阻尼环3的周向等间距分布的摩擦片，并且相邻的两个摩擦片之间彼此独立。该多个摩擦片分别通过镶嵌的方式固定到内摩擦环31的外侧端，或者本领域技术人员也可以根据需要，使多个摩擦片与内摩擦环31通过其他任意可行的连接方式固定到一起，例如螺钉连接、熔接、卡接等。进一步，每一个摩擦片的两端分别设置有一个上文所述的凸齿322。本领域技术人员能够理解的是，摩擦片可以采用任意可行的材料制成，例如弹性橡胶、金属、多孔聚氨酯等。

在本实用新型又一个可行的实施例中，与上述优选实施例不同的是，本领域技术人员也可以根据需要，将阻尼环3设置成一个整体，并在其上设置开口。即，将内摩擦环31和外摩擦环32设置为一个整体，并使第一开口311和第二开口321连为一体。此时，内摩擦环31和外摩擦环32的侧端上都形成有所述凸齿322。

此外，虽然图中并未示出，但是本实用新型还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括滚筒式洗衣机、滚筒式干衣机、滚筒式洗干一体机、波轮式洗衣机、波轮式干衣机、波轮式洗干一体机中的至少一项。该衣物处理设备还包括上文所述的变阻尼减震器。下面以滚筒式洗衣机进行举例说明。

示例性地，滚筒式洗衣机包括箱体、外筒、内筒、拉簧和变阻尼减震器。其中，外筒的顶部通过拉簧与箱体的顶部相连接，外筒的底部通过变阻尼减震器与箱体的底部相连接。内筒可转动地设置在外筒中。由于滚筒式洗衣机的其它结构特征是本领域技术人员所熟知的结构特征，所以此处不再做过多说明。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变阻尼减震器，其特征在于，所述变阻尼减震器包括套筒、柱塞、阻尼环和环形槽，

所述柱塞沿轴向可滑动地插入所述套筒中；

所述环形槽形成在所述套筒的内壁或所述柱塞的外壁上；

所述阻尼环设置在所述环形槽内，并且所述阻尼环能够沿轴向在所述环形槽内滑动，

所述阻尼环轴向上的第一侧端设置有多个第一凸起结构，所述第一凸起结构用于减缓所述阻尼环对所述环形槽的第一侧壁的撞击。

2.根据权利要求1所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述第一凸起结构是条形的凸起结构，并且每一个所述第一凸起结构的延长线都与所述阻尼环的轴线相交。

3.根据权利要求2所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述多个第一凸起结构沿所述阻尼环的周向等间距设置；并且/或者，每一个所述第一凸起结构的长度与所述阻尼环在径向上的宽度相等。

4.根据权利要求3所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述阻尼环轴向上的第二侧端设置有多个第二凸起结构，所述第二凸起结构用于减缓所述阻尼环对所述环形槽的第二侧壁的撞击。

5.根据权利要求4所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述第二凸起结构是条形的凸起结构，并且每一个所述第二凸起结构的延长线都与所述阻尼环的轴线相交。

6.根据权利要求5所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述多个第二凸起结构沿所述阻尼环的周向等间距设置；并且/或者，每一个所述第二凸起结构的长度与所述阻尼环在径向上的宽度相等。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述阻尼环是具有弹性的环状结构。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的变阻尼减震器，其特征在于，所述环形槽形成在所述柱塞的外壁上；并且/或者，所述环形槽的直径从中间向两侧逐渐增大。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至8中任一项所述的变阻尼减震器。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括洗衣机、干衣机和洗干一体机中的至少一种。