CN110004034A - 一种有机垃圾厌氧发酵设备 - Google Patents

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谢添
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Abstract

本发明公开了一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳、切割装置、挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，所述切割装置安装在外壳的内部，所述挤压装置安装在外壳的下端，所述固废处理装置安装在挤压装置的下端，所述液废处理装置安装在固废处理装置的下端，所述切割装置包括电机，所述电机的前端固定安装有转盘。本发明通过设置切割装置，避免了垃圾粘附在刀片上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致，通过设置挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。

Description

一种有机垃圾厌氧发酵设备
技术领域
本发明涉及有机垃圾处理技术领域，具体为一种有机垃圾厌氧发酵设备。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中50％以上为有机垃圾，且逐年增长，其中废纸和废塑料类增长最快，通常对有机垃圾都通过填埋处理和焚烧处理，这两种处理工艺都存在环保指标达不到和对人体健康造成危害的缺点，所以厌氧发酵设备随之应运而生。
现有的有机垃圾厌氧发酵设备在对垃圾进行初步粉碎切割时，垃圾容易粘在切割刀片的外表面，导致长时间使用后切割刀片表面垃圾越缠越多，影响粉碎切割垃圾的质量，导致垃圾粉碎不彻底。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机垃圾厌氧发酵设备，解决了现有的有机垃圾厌氧发酵设备粉碎切割垃圾效果不够好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳、切割装置、挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，所述切割装置安装在外壳的内部，所述挤压装置安装在外壳的下端，所述固废处理装置安装在挤压装置的下端，所述液废处理装置安装在固废处理装置的下端。
所述切割装置包括电机，所述电机的前端固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有活塞壳，所述活塞壳的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有刀片，所述外壳的下端连通有下料口，所述下料口的内部活动安装有过滤板，所述过滤板的两端均固定安装有弹力垫。
所述挤压装置包括转轮，所述转轮的外表面固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有挤压板，所述挤压装置的中部位置开设有挤压腔，所述挤压腔的上下两端均固定安装有滑轨。
所述固废处理装置包括过渡箱，所述过渡箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有传送带，所述传送带的一端连通有厌氧发酵箱，所述厌氧发酵箱的内部固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有压板，所述厌氧发酵箱的下端连通有出液管，所述厌氧发酵箱的上端连通有沼气管。
所述液废处理装置包括分离箱，所述分离箱的内部固定安装有驱动滚筒，所述驱动滚筒的一侧设置有从动滚筒，所述驱动滚筒与从动滚筒之间套设有皮带，所述分离箱内部的上端固定安装有刮片，所述分离箱的内部连通有油污管，所述油污管的一端连通有储油箱。
进一步优化本技术方案，所述外壳的上端连通有进料口，所述液废处理装置的下端固定安装有底座。
进一步优化本技术方案，所述活塞杆与活塞壳之间活动连接，所述刀片呈圆周排列。
进一步优化本技术方案，所述挤压板的两侧均固定安装有滚轮，且挤压板与滑轨之间活动连接。
进一步优化本技术方案，所述过滤网为倾斜设置，所述过渡箱与分离箱之间相连通。
进一步优化本技术方案，所述固定座的外表面开设有通孔，通孔呈均匀分布排列。
进一步优化本技术方案，所述驱动滚筒和转轮的后端均固定安装有马达，马达的数量为三组。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有机垃圾厌氧发酵设备，具备以下有益效果：
1、该有机垃圾厌氧发酵设备，通过设置切割装置，打开电机，然后将有机垃圾从进料口投入，电机带动转盘转动，从而使刀片对垃圾进行切割，两组转盘之间形成的切割通道能够使垃圾切割的更加细小彻底，同时在刀片与垃圾接触时，刀片带动活塞杆对弹簧施加压力，然后当刀片失去压迫力后，弹簧回弹带动活塞杆使刀片抖动，从而使刀片上缠绕粘黏的小块垃圾抖落掉，在切割过程中如果有漏网之鱼的大块垃圾掉落下去时，过滤板对其进行阻隔，粉碎完成的细小垃圾不受过滤板阻隔，然后大块垃圾带动过滤板对弹力垫压迫，从而使大块垃圾向上弹，再次接受切割粉碎，避免了垃圾粘附在刀片上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致。
2、该有机垃圾厌氧发酵设备，通过设置挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，粉碎完成的垃圾进入挤压腔中，马达带动转轮转动，使转杆带动挤压板作往复循环运动，挤压板将垃圾中的液体初步挤出，然后固态垃圾进入过渡箱中，顺着倾斜的过滤网到达传送带，进入厌氧发酵箱，在发酵过程中会产生沼气，沼气进入沼气管中回收利用，然后气缸带动伸缩杆使压板对垃圾进行再次挤压，将其中的水分进一步挤出，通过出液管排出，同时垃圾中的液体通过过滤网顺势而下进入分离箱中，然后驱动滚筒带动皮带使从动滚筒转动，从而使皮带对液体表面的油液进行吸附，当皮带上的油液与刮片接触时，刮片将油液刮除，并使油液掉落到油污管中，并进入储油箱中进行储存，使有机垃圾得到了固液分离，并对固废和液废分别进行了发酵处理和分离储存，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的切割装置结构示意图；
图4为本发明的挤压装置结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、切割装置；31、电机；32、转盘；33、安装板；34、活塞壳；35、弹簧；36、活塞杆；37、刀片；38、下料口；39、过滤板；310、弹力垫；4、挤压装置；41、转轮；42、转杆；43、挤压板；44、挤压腔；45、滑轨；5、固废处理装置；51、过渡箱；52、过滤网；53、传送带；54、厌氧发酵箱；55、固定座；56、气缸；57、伸缩杆；58、压板；59、出液管；510、沼气管；6、液废处理装置；61、分离箱；62、驱动滚筒；63、从动滚筒；64、皮带；65、刮片；66、油污管；67、储油箱；7、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳1、切割装置3、挤压装置4、固废处理装置5和液废处理装置6，切割装置3安装在外壳1的内部，挤压装置4安装在外壳1的下端，固废处理装置5安装在挤压装置4的下端，液废处理装置6安装在固废处理装置5的下端。
切割装置3包括电机31，电机31的前端固定安装有转盘32，转盘32的外表面固定安装有安装板33，安装板33的一侧固定安装有活塞壳34，活塞壳34的内部固定安装有弹簧35，弹簧35的一端固定安装有活塞杆36，活塞杆36的一端固定安装有刀片37，外壳1的下端连通有下料口38，下料口38的内部活动安装有过滤板39，过滤板39的两端均固定安装有弹力垫310，打开电机31，然后将有机垃圾从进料口2投入，电机31带动转盘32转动，从而使刀片37对垃圾进行切割，两组转盘32之间形成的切割通道能够使垃圾切割的更加细小彻底，同时在刀片37与垃圾接触时，刀片37带动活塞杆36对弹簧35施加压力，然后当刀片37失去压迫力后，弹簧35回弹带动活塞杆36使刀片37抖动，从而使刀片37上缠绕粘黏的小块垃圾抖落掉，在切割过程中如果有漏网之鱼的大块垃圾掉落下去时，过滤板39对其进行阻隔，粉碎完成的细小垃圾不受过滤板39阻隔，然后大块垃圾带动过滤板39对弹力垫310压迫，从而使大块垃圾向上弹，再次接受切割粉碎，避免了垃圾粘附在刀片37上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片37表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致。
挤压装置4包括转轮41，转轮41的外表面固定安装有转杆42，转杆42的一端固定安装有挤压板43，挤压装置4的中部位置开设有挤压腔44，挤压腔44的上下两端均固定安装有滑轨45。
固废处理装置5包括过渡箱51，过渡箱51的内部固定安装有过滤网52，过滤网52的一侧固定安装有传送带53，传送带53的一端连通有厌氧发酵箱54，厌氧发酵箱54的内部固定安装有固定座55，固定座55的上端固定安装有气缸56，气缸56的下端固定安装有伸缩杆57，伸缩杆57的下端固定安装有压板58，厌氧发酵箱54的下端连通有出液管59，厌氧发酵箱54的上端连通有沼气管510。
液废处理装置6包括分离箱61，分离箱61的内部固定安装有驱动滚筒62，驱动滚筒62的一侧设置有从动滚筒63，驱动滚筒62与从动滚筒63之间套设有皮带64，分离箱61内部的上端固定安装有刮片65，分离箱61的内部连通有油污管66，油污管66的一端连通有储油箱67，粉碎完成的垃圾进入挤压腔44中，马达带动转轮41转动，使转杆42带动挤压板43作往复循环运动，挤压板43将垃圾中的液体初步挤出，然后固态垃圾进入过渡箱51中，顺着倾斜的过滤网52到达传送带53，进入厌氧发酵箱54，在发酵过程中会产生沼气，沼气进入沼气管510中回收利用，然后气缸56带动伸缩杆57使压板58对垃圾进行再次挤压，将其中的水分进一步挤出，通过出液管59排出，同时垃圾中的液体通过过滤网52顺势而下进入分离箱61中，然后驱动滚筒62带动皮带64使从动滚筒63转动，从而使皮带64对液体表面的油液进行吸附，当皮带64上的油液与刮片65接触时，刮片65将油液刮除，并使油液掉落到油污管66中，并进入储油箱67中进行储存，使有机垃圾得到了固液分离，并对固废和液废分别进行了发酵处理和分离储存，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。
具体的，外壳1的上端连通有进料口2，液废处理装置6的下端固定安装有底座7，进料口2用来投放有机垃圾，底座7对该设备起到稳定承载的作用。
具体的，活塞杆36与活塞壳34之间活动连接，刀片37呈圆周排列，使活塞杆36能够在弹簧35的弹力下使刀片37产生抖动。
具体的，挤压板43的两侧均固定安装有滚轮，且挤压板43与滑轨45之间活动连接，使挤压板43能够在滑轨45中来回滑动。
具体的，过滤网52为倾斜设置，过渡箱51与分离箱61之间相连通，过滤网52对固态垃圾和液态垃圾进行分类处理。
具体的，固定座55的外表面开设有通孔，通孔呈均匀分布排列，使产生的沼气能够通过通孔进入沼气管510中。
具体的，驱动滚筒62和转轮41的后端均固定安装有马达，马达的数量为三组，使驱动滚筒62和转轮41得到足够的动力驱动运作。
在使用时，打开电机31，然后将有机垃圾从进料口2投入，电机31带动转盘32转动，从而使刀片37对垃圾进行切割，两组转盘32之间形成的切割通道能够使垃圾切割的更加细小彻底，同时在刀片37与垃圾接触时，刀片37带动活塞杆36对弹簧35施加压力，然后当刀片37失去压迫力后，弹簧35回弹带动活塞杆36使刀片37抖动，从而使刀片37上缠绕粘黏的小块垃圾抖落掉，在切割过程中如果有漏网之鱼的大块垃圾掉落下去时，过滤板39对其进行阻隔，粉碎完成的细小垃圾不受过滤板39阻隔，然后大块垃圾带动过滤板39对弹力垫310压迫，从而使大块垃圾向上弹，再次接受切割粉碎，避免了垃圾粘附在刀片37上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片37表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致，粉碎完成的垃圾进入挤压腔44中，马达带动转轮41转动，使转杆42带动挤压板43作往复循环运动，挤压板43将垃圾中的液体初步挤出，然后固态垃圾进入过渡箱51中，顺着倾斜的过滤网52到达传送带53，进入厌氧发酵箱54，在发酵过程中会产生沼气，沼气进入沼气管510中回收利用，然后气缸56带动伸缩杆57使压板58对垃圾进行再次挤压，将其中的水分进一步挤出，通过出液管59排出，同时垃圾中的液体通过过滤网52顺势而下进入分离箱61中，然后驱动滚筒62带动皮带64使从动滚筒63转动，从而使皮带64对液体表面的油液进行吸附，当皮带64上的油液与刮片65接触时，刮片65将油液刮除，并使油液掉落到油污管66中，并进入储油箱67中进行储存，使有机垃圾得到了固液分离，并对固废和液废分别进行了发酵处理和分离储存，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。
综上，该有机垃圾厌氧发酵设备，通过设置切割装置3，避免了垃圾粘附在刀片37上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片37表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致。
通过设置挤压装置4、固废处理装置5和液废处理装置6，使有机垃圾得到了固液分离，并对固废和液废分别进行了发酵处理和分离储存，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳(1)、切割装置(3)、挤压装置(4)、固废处理装置(5)和液废处理装置(6)，其特征在于：所述切割装置(3)安装在外壳(1)的内部，所述挤压装置(4)安装在外壳(1)的下端，所述固废处理装置(5)安装在挤压装置(4)的下端，所述液废处理装置(6)安装在固废处理装置(5)的下端；
所述切割装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的前端固定安装有转盘(32)，所述转盘(32)的外表面固定安装有安装板(33)，所述安装板(33)的一侧固定安装有活塞壳(34)，所述活塞壳(34)的内部固定安装有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端固定安装有活塞杆(36)，所述活塞杆(36)的一端固定安装有刀片(37)，所述外壳(1)的下端连通有下料口(38)，所述下料口(38)的内部活动安装有过滤板(39)，所述过滤板(39)的两端均固定安装有弹力垫(310)；
所述挤压装置(4)包括转轮(41)，所述转轮(41)的外表面固定安装有转杆(42)，所述转杆(42)的一端固定安装有挤压板(43)，所述挤压装置(4)的中部位置开设有挤压腔(44)，所述挤压腔(44)的上下两端均固定安装有滑轨(45)；
所述固废处理装置(5)包括过渡箱(51)，所述过渡箱(51)的内部固定安装有过滤网(52)，所述过滤网(52)的一侧固定安装有传送带(53)，所述传送带(53)的一端连通有厌氧发酵箱(54)，所述厌氧发酵箱(54)的内部固定安装有固定座(55)，所述固定座(55)的上端固定安装有气缸(56)，所述气缸(56)的下端固定安装有伸缩杆(57)，所述伸缩杆(57)的下端固定安装有压板(58)，所述厌氧发酵箱(54)的下端连通有出液管(59)，所述厌氧发酵箱(54)的上端连通有沼气管(510)；
所述液废处理装置(6)包括分离箱(61)，所述分离箱(61)的内部固定安装有驱动滚筒(62)，所述驱动滚筒(62)的一侧设置有从动滚筒(63)，所述驱动滚筒(62)与从动滚筒(63)之间套设有皮带(64)，所述分离箱(61)内部的上端固定安装有刮片(65)，所述分离箱(61)的内部连通有油污管(66)，所述油污管(66)的一端连通有储油箱(67)。
2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述外壳(1)的上端连通有进料口(2)，所述液废处理装置(6)的下端固定安装有底座(7)。
3.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述活塞杆(36)与活塞壳(34)之间活动连接，所述刀片(37)呈圆周排列。
4.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述挤压板(43)的两侧均固定安装有滚轮，且挤压板(43)与滑轨(45)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述过滤网(52)为倾斜设置，所述过渡箱(51)与分离箱(61)之间相连通。
6.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述固定座(55)的外表面开设有通孔，通孔呈均匀分布排列。
7.根据权利要求1所述的一种有机垃圾厌氧发酵设备，其特征在于：所述驱动滚筒(62)和转轮(41)的后端均固定安装有马达，马达的数量为三组。
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