CN114054141A - 一种辣椒制品加工设备及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及辣椒制品加工技术领域,具体的说是一种辣椒制品加工设备及加工工艺,该设备包括一种压碎机,所述压碎机包括机壳和收集板,所述收集板与机壳底部内侧滑动连接;所述机壳内部安装有破碎单元、筛选单元和循环单元,所述破碎单元设在机壳内部中间,所述破碎单元底部设有筛选单元;通过设置转辊、机壳、活动块、一号锯齿和二号锯齿,随着对称转辊在机壳内同向转动,使两个转辊相对面处的活动块与二号锯齿相接触,活动块表面固连有一号锯齿,且一号锯齿截面形状与二号锯齿截面形状相互对称,因此通过一号锯齿与二号锯齿相互相搓辣椒表面,从而使辣椒表面受到相对的拉扯力而分离,进一步加强辣椒表面压碎的程度。

Description

一种辣椒制品加工设备及加工工艺
技术领域
本发明涉及辣椒制品加工技术领域,具体的说是一种辣椒制品加工设备及加工工艺。
背景技术
辣椒需要经过一系列的加工环节成辣椒制品,包括着清洗、压碎或者烘干等步骤,其 中辣椒的压碎是辣椒制品加工过程中的一个重要环节,通过对辣椒的表面进行压碎,从而 使辣椒与其他材料能充分地进行混合,制造出质量高的辣椒制品,同时辣椒切碎方式在工 业上种类繁多,一般包括辊压式、锤片式和浆叶式等。
现有技术中的辊压式压碎机往往是通过转辊对辣椒进行压碎加工,虽然其转辊上具有 锯齿,但是在压碎大量辣椒的过程中,锯齿对大量堆积的辣椒的压碎处理不充分,可能会 导致加工后的辣椒碎片中出现部分辣椒碎片以片状形式存在,影响辣椒压碎效率;并且现 有技术中对尺寸较大的辣椒碎片的筛选不彻底,使得尺寸较大的辣椒碎片混入最终的成品 中,影响辣椒制品的口感;同时在筛选的过程中,片状的辣椒碎片可能会覆盖筛选板上的 圆孔,从而影响筛选尺寸合格辣椒碎片的效率,导致减缓辣椒制品加工的效率。
鉴于此,本发明提出一种辣椒制品加工设备及加工工艺,解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中压碎设备不能使辣椒充分的压碎,以及避 免出现压碎后的辣椒块覆盖筛选孔的现象;本发明提出了一种辣椒制品加工设备及加工工 艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种辣椒制品加工设备,该设备包括一 种压碎机,所述压碎机包括机壳和收集板,所述收集板与机壳底部内侧滑动连接;所述机 壳内部安装有破碎单元、筛选单元和循环单元,所述破碎单元设在机壳内部中间,所述破 碎单元底部设有筛选单元,且所述筛选单元两侧设有对称的循环单元;所述破碎单元包括:
转辊,所述转辊对称安装于机壳内部;
电机,所述电机安装于机壳侧壁并与所述转辊相连,用以驱动所述转辊转动;
活动块,所述活动块均匀安装于转辊外圈表面;
筛选单元,所述筛选单元安装在破碎单元底部,用以筛选尺寸合格的辣椒碎片;
循环单元,所述循环单元安装在破碎单元两侧,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片到破 碎单元内重新压碎处理。
优选的,所述活动块在转辊表面凹槽内通过弹簧而滑动连接,所述活动块远离转辊内 壁的一端表面固连有一号锯齿,且所述转辊表面固连有二号锯齿,所述活动块与所述二号 锯齿在转辊表面上均匀且交错分布。
优选的,所述活动块在破碎单元内同向转动,且所述一号锯齿截面形状与二号锯齿截 面形状相互对称,所述一号锯齿与相对面的二号锯齿之间有间隙。
优选的,所述对称的转辊两侧的机壳内壁设为半弧形,且所述机壳内壁表面固连有三 号锯齿,所述活动块表面上的一号锯齿与相对面的三号锯齿之间有间隙,且三号锯齿截面 形状与二号锯齿的截面形状相同。
优选的,所述筛选单元包括:
筛选板,所述筛选板安装在转辊底部,且所述筛选板表面开设有均匀分布的圆孔;
控制板,所述控制板对称安装于筛选板底部两侧;
振动轮,所述振动轮对称安装于控制板表面,且振动轮表面安装有配重块,所述振动 轮通过中间位置所设置的转轴与安装在控制板内部的驱动电机相连;
延伸杆,所述延伸杆对称安装于控制板底部两侧,且所述延伸杆贯穿于弹簧内部,用 于平衡控制板水平方向振动的范围;
活动杆,所述活动杆安装于延伸杆底部,用以平衡控制板竖直方向振动的范围。
优选的,所述筛选板竖直截面为弧形,且所述筛选板两端底部固连有限位块,所述筛 选板两侧底部设有支撑杆,且所述支撑杆靠近限位块内壁的一侧。
优选的,所述筛选板两侧上表面设有缓冲块,所述缓冲块采用的橡胶的材质,且所述 缓冲块固连在机壳内壁表面上。
优选的,所述循环单元包括:
螺旋杆,所述螺旋杆对称安装于机壳两侧所设置的运输槽,且所述螺旋杆在机壳内部 均匀分布,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片;
一号槽口,所述一号槽口对称开设于机壳上部两侧,用以连通循环单元和破碎单元。
优选的,所述一号槽口底部内壁设为倾斜半弧形,且所述一号槽口水平截面为梯形, 且一号槽口靠近运输槽一端的截面积小于远离运输槽一端的截面积。
一种辣椒制品加工工艺,该工艺适用于上述的一种辣椒制品加工设备,且该工艺包括 以下步骤;
S1:取出适量的辣椒材料并且通过清水使辣椒材料表面上的灰尘杂质洗净,然后通过 烘干装置对辣椒材料表面上残留的水分进行蒸发消除,且将辣椒的辣椒柄和籽进行去除处 理,收集处理后的辣椒材料;
S2:接通电源且通过控制器控制着压碎机启动,将处理完成后的辣椒倒入机壳内部, 接着通过机壳内对称转辊表面上的一号锯齿和二号锯齿相互配合,使得辣椒表面在一号锯 齿与二号锯齿相互拉扯的作用下得到压碎,破碎后的辣椒块将落到筛选板表面上;
S3:启动控制板内部与振动轮相连的驱动电机,使筛选板表面上符合尺寸合格的辣椒 碎片通过圆孔掉落到收集板内,较大的辣椒碎片将向机壳两侧移动且通过循环单元重新对 辣椒块进行压碎处理;
S4:最后将收集板内的辣椒块放入储存罐内存放,以便进行下一步骤加工处理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种辣椒制品加工设备及加工工艺,通过设置转辊、机壳、活动块、 一号锯齿和二号锯齿,随着对称转辊在机壳内同向转动,使两个转辊相对面处的活动块与 二号锯齿相接触,活动块表面固连有一号锯齿,且一号锯齿截面形状与二号锯齿截面形状 相互对称,因此通过一号锯齿与二号锯齿相互相搓辣椒表面,从而使辣椒表面受到相对的 拉扯力而分离,进一步加强辣椒表面压碎的程度。
2.本发明所述的一种辣椒制品加工设备及加工工艺,通过设置振动轮、控制板、筛选 板、收集板、循环单元、运输槽和破碎单元,振动轮通过控制板带动着筛选板在机壳内振动,且筛选板表面设置为半弧形,随着筛选板的摇晃,一方面加快合格辣椒碎片通过筛选板的圆孔掉落到收集板内,另一方面使不合格辣椒碎片沿着筛选板倾斜的表面向两侧移动到循环单元内,并且通过循环单元的运输槽运输到破碎单元内,使不合格辣椒碎片再次压碎处理,进一步地保证了辣椒充分压碎的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的剖视图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是图3中B处局部放大图;
图6是图3中筛选板相关结构视图;
图7是图3中转辊相关结构视图;
图中:机壳1、收集板2、破碎单元3、转辊31、电机32、活动块33、一号锯齿34、 二号锯齿35、三号锯齿351、筛选单元4、筛选板41、控制板42、振动轮43、延伸杆44、 活动杆45、限位块46、支撑杆47、缓冲块48、循环单元5、螺旋杆51、一号槽口52、运 输槽53。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合 具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种辣椒制品加工设备,该设备包括一种压碎机,所述压碎机包括机壳1和收集板2,所述收集板2与机壳1底部内侧滑动连接;所述机壳 1内部安装有破碎单元3、筛选单元4和循环单元5,所述破碎单元3设在机壳1内部中间, 所述破碎单元3底部设有筛选单元4,且所述筛选单元4两侧设有对称的循环单元5;所 述破碎单元3包括:
转辊31,所述转辊31对称安装于机壳1内部;
电机32,所述电机32安装于机壳1侧壁并与所述转辊31相连,用以驱动所述转辊31转动;
活动块33,所述活动块33均匀安装于转辊31外圈表面;
筛选单元4,所述筛选单元4安装于破碎单元3底部,用以筛选尺寸合格的辣椒碎片;
循环单元5,所述循环单元5安装于破碎单元3两侧,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片到破碎单元3内重新压碎处理;
工作时,控制器通过控制着电机32带动着转辊31在机壳1内部转动,将去除辣椒柄和籽后的辣椒从机壳1上部的输料口倒入机壳1内部,转辊31在破碎单元3内对称设置, 且活动块33均匀安装于转辊31外圈表面上,因此当辣椒经过破碎单元3内的对称转辊31 时,活动块33将会对辣椒表面上进行压碎处理,筛选单元4安装于破碎单元3底部,且 循环单元5安装于破碎单元3两侧,因此压碎后的辣椒将会掉落到筛选单元4表面上,尺 寸合格的辣椒碎片将通过筛选单元4掉落到收集板2内收集处理,反之尺寸不合格的辣椒 碎片将沿着筛选单元4表面移向循环单元5处,循环单元5将运输尺寸不合格的辣椒碎片 重新回到破碎单元3处,使破碎单元3内的转辊31重新对辣椒碎片进行压碎处理,进一 步保证了辣椒能充分压碎的效果。
作为本发明的一种实施方式,所述活动块33在转辊31表面凹槽内通过弹簧而滑动连 接,所述活动块33远离转辊31内壁的一端表面固连有一号锯齿34,且所述转辊31表面固连有二号锯齿35,所述活动块33与所述二号锯齿35在转辊31表面上均匀且交错分布;
工作时,控制器控制着转辊31在机壳1内转动,活动块33与二号锯齿35在转辊31表面上均匀且交错分布,转辊31在机壳1内对称设置,且两个转辊31相对面处表面分别 设有活动块33与二号锯齿35,随着两个转辊31转动,使活动块33与二号锯齿35相互配 合地压碎辣椒表面,同时当活动块33受到挤压时,活动块33将会在凹槽中向内挤压弹簧 滑动,并且活动块33在沿着凹槽滑动的同时,活动块33表面上的汁水和辣椒碎片在凹槽 端口边缘与活动块33表面之间的刮擦作用下得到有效的去除处理,避免活动块33自身上 残留的汁水和辣椒碎片过多,影响了活动块33的正常发挥作用。
作为本发明的一种实施方式,所述对称转辊31在破碎单元3内同向转动,且所述一号锯齿34截面形状与二号锯齿35截面形状相互对称,所述一号锯齿34与相对面的二号 锯齿35之间有间隙;
工作时,对称的转辊31同向转动时,当辣椒进入对称转辊31之间间隙时,因为一号锯齿34截面形状与二号锯齿35截面形状相互对应,因此左侧的转辊31通过活动块33表 面上的一号锯齿34刮擦着辣椒一侧表面向下移动的趋势,右侧的转辊31通过表面上的二 号锯齿35刮擦着辣椒另一侧表面有向上移动的趋势,通过左右转辊31相互相搓、相对面 的相互拉扯,从而使辣椒被一号锯齿34和二号锯齿35被充分搓动、破碎分离,同时在转 动过程中,一号锯齿34与相对转辊31上的二号锯齿35之间始终保持有较小的间隙,防 止对称转辊31在转动时,一号锯齿34与二号锯齿35相互碰撞,造成一号锯齿34与二锯 齿表面受损。
作为本发明的一种实施方式,所述对称的转辊31两侧的机壳1内壁设为半弧形,且所述机壳1内壁表面固连有三号锯齿351,所述活动块33表面上的一号锯齿34与相对面 的三号锯齿351之间有间隙,且三号锯齿351截面形状与二号锯齿35的截面形状相同;
工作时,当辣椒掉落到对称转辊31的两侧处时,对称的转辊31两侧的机壳1内壁为半弧形,且机壳1内壁上设有三号锯齿351,因此转辊31通过活动块33表面上的一号锯 齿34与机壳1内壁上三号锯齿351相互配合,三号锯齿351截面形状与二号锯齿35的截 面形状相同,且半弧形的机壳1内壁使一号锯齿34与三号锯齿351充分与辣椒表面接触, 同时活动块33表面上的一号锯齿34与相对面机壳1内壁上的三号锯齿351之间有间隙, 防止活动块33表面上的一号锯齿34与三号锯齿351相互碰撞,进一步地保证了辣椒受到 充分压碎加工。
作为本发明的一种实施方式,所述筛选单元4包括:
筛选板41,所述筛选板41安装在转辊31底部,且所述筛选板41表面开设有均匀分布的圆孔;
控制板42,所述控制板42对称安装于筛选板41底部两侧;
振动轮43,所述振动轮43对称安装于控制板42表面,且振动轮43表面安装有配重块,所述振动轮43通过中间位置所设置的转轴与安装在控制板42内部的驱动电机相连;
延伸杆44,所述延伸杆44对称安装于控制板42底部两侧,且所述延伸杆44贯穿于弹簧内部,用于平衡控制板42水平方向振动的范围;
活动杆45,所述活动杆45安装于延伸杆44底部,用以平衡控制板42竖直方向振动的范围;
工作时,当压碎后的辣椒掉落在筛选板41上时,尺寸合格的辣椒碎片将会通过筛选 板41上均匀分布的圆孔掉落在收集板2内,尺寸不合格的辣椒碎片将覆盖在筛选板41表面而无法通过圆孔,延伸杆44安装于控制板42两端,延伸杆44贯穿弹簧内部且远离控 制板42的一端底部设有活动杆45,活动杆45底部与机壳1内壁通过弹簧连接,同时振动 轮43对称安装于控制板42表面,启动控制板42内部与振动轮43相连的驱动电机,使振 动轮43带动着表面上的配重块转动,因为配重块设置于振动轮43边缘位置并与振动轮43 固连,导致振动轮43与配重块作为一个整体转动时其重心位置偏离转动中心,使得振动 轮43在转动过程中受到离心力作用会进入不平衡状态,有着跳动的运动趋势,同时又因 为振动轮43相连的控制板42与机壳1之间通过弹簧弹性连接,因此振动轮43在转动的 过程中带动控制板42振动,进而带动筛选板41剧烈振动,使尺寸不合格的辣椒碎片在振 动作用下在筛选板41上跳动,避免尺寸过大的辣椒碎片在汁液作用下粘贴在筛选板41上 表面,造成筛选板41的堵塞,影响筛选板41正常发挥作用。
作为本发明的一种实施方式,所述筛选板41竖直截面为弧形,且所述筛选板41两端 底部固连有限位块46,所述筛选板41两侧底部设有支撑杆47,且所述支撑杆47靠近限位块46内壁的一侧;
工作时,筛选板41两端底部固连有限位块46,且筛选板41底部设有支撑杆47,随着筛选板41晃动,筛选板41两端在支撑杆47内滑动,通过限位块46抵挡支撑杆47,从 而限制筛选板晃动的范围,同时当尺寸不合格的辣椒碎片掉落在筛选板上,通过将筛选板 41竖直截面设为弧形板,倾斜的表面使尺寸不合格的辣椒碎片随着振动轮43的振动加速 地向两侧移动,加快尺寸不合格的辣椒碎片进入循环单元内,进一步地加快了尺寸不合格 的辣椒碎片滑动的速率。
作为本发明的一种实施方式,所述筛选板41两侧上表面设有缓冲块48,所述缓冲块 48采用橡胶材质,且所述缓冲块48固连在机壳1内壁表面上;
工作时,当筛选板41在机壳1内振动时,在筛选板41两侧上表面处设有缓冲块48,且缓冲块48的材料设为橡胶材质,筛选板41振动可能会导致其两端上表面与机壳1内壁 相接触,通过缓冲块48减缓接触相碰的力度,防止筛选板41表面受到磨损或者破坏,影 响辣椒在筛选板41表面上的滑行的速度,进一步地增加了筛选板41的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述循环单元5包括:
螺旋杆51,所述螺旋杆51对称安装于机壳1两侧所设置的运输槽53,且所述螺旋杆51在机壳1内部均匀分布,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片;
一号槽口52,所述一号槽口52对称开设于机壳1上部两侧,用以连通循环单元5和破碎单元3;
工作时,当尺寸不合格的辣椒碎片沿着筛选板41的弧形面向两侧移动时,尺寸不合 格辣椒碎片经过限位块46滑落到机壳1两侧底部,且限位块46下方的机壳1内壁表面设为倾斜面,螺旋杆51对称安装于机壳1两侧,且螺旋杆51在机壳1内部均匀分布,尺寸 不合格辣椒碎片沿着倾斜面滑向螺旋杆51底部,使尺寸不合格的辣椒碎片在螺旋杆51底 部出现聚拢的现象,有利于加快尺寸不合格的辣椒碎片随着螺旋杆51的转动向上移动, 同时一号槽口52对称开设于机壳1上部两侧,因此螺旋杆51上的尺寸不合格的辣椒碎片 将通过一号槽口52由循环单元5运输到破碎单元3内,进一步地提高了重新压碎尺寸不 合格辣椒碎片的效率。
作为本发明的一种实施方式,所述一号槽口52底部内壁设为倾斜半弧形,且所述一 号槽口52水平截面为梯形,且一号槽口52靠近运输槽53一端的截面积小于远离运输槽53一端的截面积;
工作时,一号槽口52底部内壁设为倾斜的半弧形,这有利于尺寸不合格的辣椒碎片 快速沿着底部内壁由循环单元5内的运输槽53滑向破碎单元3内,同时一号槽口52的水平截面为梯形,且一号槽口53靠近运输槽53一端的截面积小于远离运输槽53一端的截 面积,因此尺寸不合格的辣椒碎片沿着一号槽口52底部内壁以放射的形式分散在转辊31 表面上,防止尺寸不合格的辣椒碎片集中落到转辊31一处,从而导致尺寸不合格的辣椒 碎片得不到充分的压碎,进一步提高了压碎机的工作效率。
一种辣椒制品加工工艺,该工艺适用于上述的一种辣椒制品加工设备,且该方法包括 以下步骤;
S1:取出适量的辣椒材料并且通过清水使辣椒材料表面上的灰尘杂质洗净,然后通过 烘干装置对辣椒材料表面上残留的水分进行蒸发消除,且将辣椒的辣椒柄和籽进行去除处 理,收集处理后的辣椒材料;
S2:接通电源且通过控制器控制着压碎机启动,将处理完成后的辣椒倒入机壳1内部, 接着通过机壳1内对称转辊31表面上的一号锯齿34和二号锯齿35相互配合,使得辣椒表面在一号锯齿34与二号锯齿35相互拉扯的作用下得到压碎,破碎后的辣椒块将落到筛选板41表面上;
S3:启动控制板42内部与振动轮43相连的驱动电机,带动着振动轮43转动,使筛选板41表面上符合尺寸合格的辣椒碎片通过圆孔掉落到收集板2内,较大的辣椒碎片将 向机壳1两侧移动且通过循环单元5重新对辣椒块进行压碎处理;
S4:最后将收集板2内的辣椒块放入储存罐内存放,以便后续加工辣椒制品使用。
具体工作流程如下:
通过控制器控制着转辊31在机壳1内部转动,将去除辣椒柄和籽后的辣椒从机壳1上部的输料口倒入机壳1内部,转辊31在破碎单元3内对称设置,且活动块33均匀安装 于转辊31外圈表面上,活动块33与二号锯齿35在转辊31表面上均匀且交错分布,当辣 椒进入对称转辊31之间时,对称转辊31在破碎单元3内同向转动,且一号锯齿34截面 形状与二号锯齿35截面形状相互对称,因此左侧的转辊31通过活动块33表面上的一号 锯齿34带动着辣椒一侧表面向下移动的趋势,右侧的转辊31通过表面上的二号锯齿35 带动着辣椒相对面另一侧表面向上移动的趋势,通过左右转辊31相互相搓、相对面的相 互拉扯,同时一号锯齿34与相对面二号锯齿35之间有间隙,防止对称转辊31在转动时, 一号锯齿34与二号锯齿35相互碰撞,同时当辣椒掉落到对称转轴的两侧处时,对称的转 辊31两侧的机壳1内壁为半弧形,且机壳1内壁上设有三号锯齿351,因此转辊31通过 活动块33表面上的一号锯齿34与机壳1内壁上三号锯齿351相互配合,三号锯齿351截 面形状与二号锯齿35的截面形状相同,且半弧形的机壳1内壁使一号锯齿34与二号锯齿 35充分与辣椒表面接触,同时活动块33表面上的一号锯齿34与相对面机壳1内壁上的三 号锯齿351之间有间隙,防止活动块33表面上的一号锯齿34与三号锯齿351相互碰撞。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描 述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换; 而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和 范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属 于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种辣椒制品加工设备,该设备包括一种压碎机,所述压碎机包括机壳(1)和收集板(2),所述收集板(2)与机壳(1)底部内侧滑动连接;其特征在于:所述机壳(1)内部安装有破碎单元(3)、筛选单元(4)和循环单元(5),所述破碎单元(3)设在机壳(1)内部中间,所述破碎单元(3)底部设有筛选单元(4),且所述筛选单元(4)两侧设有对称的循环单元(5);所述破碎单元(3)包括:
转辊(31),所述转辊(31)对称安装于机壳(1)内部;
电机(32),所述电机(32)安装于机壳(1)侧壁并与所述转辊(31)相连,用以驱动所述转辊(31)转动;
活动块(33),所述活动块(33)均匀安装于转辊(31)外圈表面;
筛选单元(4),所述筛选单元(4)安装在破碎单元(3)底部,用以筛选尺寸合格的辣椒碎片;
循环单元(5),所述循环单元(5)安装在破碎单元(3)两侧,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片到破碎单元(3)内重新压碎处理。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述活动块(33)在转辊(31)表面凹槽内通过弹簧而滑动连接,所述活动块(33)远离转辊(31)内壁的一端表面固连有一号锯齿(34),且所述转辊(31)表面固连有二号锯齿(35),所述活动块(33)与所述二号锯齿(35)在转辊(31)表面上均匀且交错分布。
3.根据权利要求2所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述活动块(33)在破碎单元(3)内同向转动,且所述一号锯齿(34)截面形状与二号锯齿(35)截面形状相互对称,所述一号锯齿(34)与相对面的二号锯齿(35)之间有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述对称的转辊(31)两侧的机壳(1)内壁设为半弧形,且所述机壳(1)内壁表面固连有三号锯齿(351),所述活动块(33)表面上的一号锯齿(34)与相对面的三号锯齿(351)之间有间隙,且三号锯齿(351)截面形状与二号锯齿(35)的截面形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述筛选单元(4)包括:
筛选板(41),所述筛选板(41)安装在转辊(31)底部,且所述筛选板(41)表面开设有均匀分布的圆孔;
控制板(42),所述控制板(42)对称安装于筛选板(41)底部两侧;
振动轮(43),所述振动轮(43)对称安装于控制板(42)表面,且振动轮(43)表面安装有配重块,所述振动轮(43)通过中间位置所设置的转轴与安装在控制板(42)内部的驱动电机相连;
延伸杆(44),所述延伸杆(44)对称安装于控制板(42)底部两侧,且所述延伸杆(44)贯穿于弹簧内部,用于平衡控制板(42)水平方向振动的范围;
活动杆(45),所述活动杆(45)安装于延伸杆(44)底部,用以平衡控制板(42)竖直方向振动的范围。
6.根据权利要求5所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述筛选板(41)竖直截面为弧形,且所述筛选板(41)两端底部固连有限位块(46),所述筛选板(41)两侧底部设有支撑杆(47),且所述支撑杆(47)靠近限位块(46)内壁的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述筛选板(41)两侧上表面设有缓冲块(48),所述缓冲块(48)采用的橡胶的材质,且所述缓冲块(48)固连在机壳(1)内壁表面上。
8.根据权利要求1所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述循环单元(5)包括:
螺旋杆(51),所述螺旋杆(51)对称安装于机壳(1)两侧所设置的运输槽(53),且所述螺旋杆(51)在机壳(1)内部均匀分布,用以运输尺寸不合格的辣椒碎片;
一号槽口(52),所述一号槽口(52)对称开设于机壳(1)上部两侧,用以连通循环单元(5)和破碎单元(3)。
9.根据权利要求8所述的一种辣椒制品加工设备,其特征在于:所述一号槽口(52)底部内壁设为倾斜半弧形,且所述一号槽口(52)水平截面为梯形,且一号槽口(52)靠近运输槽(53)一端的截面积小于远离运输槽(53)一端的截面积。
10.一种辣椒制品加工工艺,其特征在于:该工艺适用于上述权利要求1-9中任意一项的所述一种辣椒制品加工设备,且该工艺包括以下步骤:
S1:取出适量的辣椒材料并且通过清水使辣椒材料表面上的灰尘杂质洗净,然后通过烘干装置对辣椒材料表面上残留的水分进行蒸发消除,且将辣椒的辣椒柄和籽进行去除处理,收集处理后的辣椒材料;
S2:接通电源且通过控制器控制着压碎机启动,将处理完成后的辣椒倒入机壳(1)内部,接着通过机壳(1)内对称转辊(31)表面上的一号锯齿(34)和二号锯齿(35)相互配合,使得辣椒表面在一号锯齿(34)与二号锯齿(35)相互拉扯的作用下得到压碎,破碎后的辣椒块将落到筛选板(41)表面上;
S3:启动控制板(42)内部与振动轮(43)相连的驱动电机,使筛选板(41)表面上符合尺寸合格的辣椒碎片通过圆孔掉落到收集板(2)内,较大的辣椒碎片将向机壳(1)两侧移动且通过循环单元(5)重新对辣椒块进行压碎处理;
S4:最后将收集板(2)内的辣椒碎块放入储存罐内存放,以便后续加工辣椒制品使用。
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