CN110002613A

CN110002613A - 造纸废液处理装置

Info

Publication number: CN110002613A
Application number: CN201910260194.1A
Authority: CN
Inventors: 朱大竹; 杨炳云; 刘涛
Original assignee: HUBEI HUAHAI FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUBEI HUAHAI FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2019-07-12

Abstract

本发明涉及一种造纸废液处理装置，包括机架(100)、曝气机构(200)、旋转机构(300)、升降机构(400)、以及过滤机构(500)；曝气机构(200)包括具有曝气腔(212)的曝气箱(210)，连接于曝气箱(210)、并与曝气腔(212)连通的进液管(220)，连接于曝气箱(210)和过滤机构(500)之间、并与曝气腔(212)连通的出液管(250)，设于曝气腔(212)中、并突出于曝气箱(210)外的曝气管结构，以及与曝气管结构连通的吸气结构；旋转机构(300)设于曝气箱(210)顶部、并与曝气管结构连接；升降机构(400)设于机架(100)上、并与旋转机构(300)连接，用于驱动曝气管结构上下移动。本发明提供的方案，可以增大曝气管在水中的曝气面积，提升废水处理效果。

Description

造纸废液处理装置

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸废液处理装置。

背景技术

我国造纸业多采用草秆、木浆等作为造纸原料，制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成，造纸工业制浆工艺有碱法制浆、化学机械法制浆和机械法制浆。在制浆造纸工艺过程中产生的废水即为造纸废水，包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。而且，造纸废水根据制浆方法不同、原料不同、制浆得率不同、造纸品种不同及有无化学品回收，其污染物的发生与排放就有很大区别，但基本上都含有大量的悬浮物及有机物、化学物质和部分有毒物质，通常采用物化和生物法相结合的方式进行处理。

在传统技术中，针对造纸废水处理方式有多种，但是处理效果都不理想。大多数造纸废水处理装置中会设置曝气管进行曝气，但是传统的曝气管无法做到在水中大面积曝气，造成水中曝气不均匀充氧功率低，从而使得废水处理效果不佳。

发明内容

基于此，本发明提供一种造纸废液处理装置，可以增大曝气管在水中的曝气面积，提升废水处理效果。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种造纸废液处理装置，包括机架，设于所述机架上的曝气机构、与所述曝气机构连接的旋转机构、与所述旋转机构连接的升降机构、以及与所述曝气机构连接的过滤机构；

所述曝气机构包括具有曝气腔的曝气箱，连接于所述曝气箱上部、并与所述曝气腔连通的进液管，连接于所述曝气箱下部和过滤机构之间、并与所述曝气腔连通的出液管，设于所述曝气腔中、并突出于所述曝气箱顶部外的曝气管结构，以及与所述曝气管结构连通的吸气结构；

所述旋转机构设于所述曝气箱顶部、并与所述曝气管结构连接，用于旋转所述曝气管结构；所述升降机构设于所述机架上，并与所述旋转机构连接，用于驱动所述旋转机构及所述曝气管结构上下移动。

在其中一个实施例中，所述曝气管结构包括从所述曝气箱顶部伸入到所述曝气腔中的进气管，以及设于所述进气管上、并位于所述曝气腔中的曝气管体，所述曝气管体与所述进气管连通，且所述曝气管体上设有多个曝气孔；

所述吸气结构包括与所述进气管连通的吸气管，以及设于所述吸气管上的吸气泵。

在其中一个实施例中，所述旋转机构包括设于所述曝气箱顶部两侧的支撑架，设于两侧的所述支撑架之间的支撑台，以及设于所述支撑台上的旋转驱动结构，所述旋转驱动结构与所述进气管突出于所述曝气箱外的端部连接。

在其中一个实施例中，所述支撑台包括并排设置的第一横板和第二横板，以及连接于所述第一横板和第二横板之间的连接板，所述第一横板或/和所述第二横板的两端分别连接于所述支撑架上；

所述旋转驱动结构包括设于所述第一横板或所述第二横板上的第一驱动电机，连接于所述第一驱动电机的输出轴上的主动带轮，连接于所述进气管端部的从动带轮，以及连接于所述主动带轮和从动带轮之间的传动带。

在其中一个实施例中，所述第二横板位于所述曝气箱顶部正上方，所述第一横板位于所述第二横板正上方，两个所述连接板分别连接于所述第一横板和所述第二横板的两侧，且所述第一驱动电机吊装于所述第一横板下方，所述进气管的端部转动穿设于所述第二横板上。

在其中一个实施例中，所述升降机构包括设于所述机架上的第二驱动电机，以及与所述第二驱动电机连接的曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构与所述旋转机构的支撑台连接。

在其中一个实施例中，所述曲柄滑块结构包括设于所述机架上的转动支架，转动设于所述转动支架上、并一端与所述第二驱动电机连接的第一转轴，连接于所述第一转轴另一端的转盘，设于所述转盘周侧上的第二转轴，以及转动套设于所述第二转动轴上的推杆，所述推杆铰接于所述支撑台上，所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述转盘的两侧、且二者错位设置；

两侧的所述支撑架的内侧均开设有滑动槽，所述支撑台的两端滑动设置于两侧的所述滑动槽中。

在其中一个实施例中，所述机架两端各设置一个所述转动支架，每个所述转动支架上均转动设置有一个所述第一转轴，每个所述第一转轴上均连接有一个所述转盘，且所述第二转轴连接于两个所述转盘之间，所述推杆转动套设于所述第二转轴中部，且所述第二驱动电机连接于一个所述第一转轴上，两个所述第一转轴设置于同一轴线上，所述第二转轴与两个所述第一转轴均错位设置。

在其中一个实施例中，所述过滤机构包括设于所述机架上的过滤箱体，形成于所述过滤箱体中的过滤腔，隔设于所述过滤腔中的过滤网，以及设于所述过滤箱体下部、并与所述过滤腔连通的排水管，所述出液管连接于所述过滤箱体顶部、并与所述过滤腔连通，且所述出液管和所述排水管分别位于所述过滤网两侧。

在其中一个实施例中，所述机架包括具有容纳腔的主箱体，以及设于所述容纳腔中部的安装座；

所述曝气箱设于所述安装座上，所述过滤机构设于所述曝气箱底部、并位于所述容纳腔内，所述旋转机构设于所述曝气箱顶部、并位于所述容纳腔内，所述升降机构设于所述主箱体的顶部、并位于所述容纳腔外。

本发明提出的技术方案中，通过设置旋转机构可以对位于曝气箱内部的曝气腔中的曝气管结构进行旋转，同时还可以通过升降机构对曝气管结构进行升降，可以不停地调整曝气管结构的位置，即增强了曝气管的移动性，可以灵活的控制曝气管结构在水中的高度和角度，增强了水中曝气的面积，提高了充氧功率，增强了造纸废液的处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述造纸废液处理装置的剖视结构示意简图；

图2为本发明实施例所述造纸废液处理装置(移除机架时)的剖视结构示意简图；

图3为本发明实施例所述造纸废液处理装置的升降机构和旋转机构的结构示意简图；

图4为本发明实施例所述造纸废液处理装置的旋转机构的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机架	200	曝气机构
210	曝气箱	212	曝气腔
				220	进液管	230	进气管
240	曝气管体	250	出液管
				260	吸气管	262	吸气泵
300	旋转机构	310	支撑架
				312	滑动槽	320	支撑台
322	第一横板	324	第二横板
				326	连接板	330	旋转驱动结构
332	第一驱动电机	334	主动带轮
				336	从动带轮	338	传动带
400	升降机构	410	升降箱体
				412	转动支架	420	第二驱动电机
430	第一转轴	440	转盘
				450	第二转动轴	460	推杆
500	过滤机构	510	过滤箱体
				512	过滤腔	520	过滤网
530	排水管	532	抽水泵

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1至图2所示，本发明提出一种造纸废液处理装置，包括机架100，设于该机架100上的曝气机构200、与该曝气机构200连接的旋转机构300、与旋转机构300连接的升降机构400、以及与该曝气机构200连接的过滤机构500。机架100可为整个装置提供安装基础和支撑基础，而曝气机构200可用于对造纸废液进行曝气。而且，旋转机构300可以对曝气机构200进行旋转，升降机构400可以对旋转机构300及曝气机构200进行上下升降，这样可以改变曝气机构200的曝气位置，增大曝气面积，提高曝气效率。

而且，上述机架100可包括具有容纳腔的主箱体，以及设于该容纳腔中部的安装座。上述的曝气机构200可安设于该安装座上，上述过滤机构500可设于该主箱体底部、并位于容纳腔内，且该过滤机构500位于曝气机构200下方。这样，便于利用曝气机构200对造纸废液进行曝气后，利用重力作用流入过滤机构500中进行过滤。而且，上述旋转机构300可设于曝气机构200的顶部、并位于容纳腔内，而上述升降机构400可设于主箱体的顶部、并位于容纳腔外。通过将旋转机构300设于主箱体内，便于与曝气机构200进行连接以对其进行旋转。而通过将升降机构400设于主箱体外部，便于对旋转机构300进行连接和转动，还可以减小主箱体的体积。此外，通过设置具有容纳腔的主箱体，可以对曝气机构200、旋转机构300、过滤机构500进行容纳和密封，使整个装置形成一个整体结构。

此外，如图3至图4所示，上述曝气机构200可包括具有曝气腔212的曝气箱210，连接于曝气箱210上部、并与曝气腔212连通的进液管220，连接于曝气箱210下部和过滤机构500之间、并与曝气腔212连通的出液管250，设于曝气腔212中、并突出于曝气箱210顶部外的曝气管结构，以及与曝气管结构连通的吸气结构。通过设于曝气箱210上部(包括曝气箱210的上侧和顶部)的进液管220，可以向曝气箱210的曝气腔212中输入待处理的造纸废液，利用吸气结构可以向曝气光结构中输送空气，再利用设于曝气腔212中的曝气管结构将空气向曝气腔212中的造纸废液进行曝气处理，然后通过设于曝气箱210底部的出液管250将曝气处理过的造纸废液排出、并输送到过滤机构500中进行过滤和储存。此外，上述进液管220可从主箱体的容纳腔中伸出到主箱体上部(包括主箱体的上侧和顶部，且位于曝气箱210上方)外，便于将造纸废液通过进液管220输送到曝气箱210中。

进一步地，上述曝气管结构可包括从曝气箱210顶部伸入到曝气腔212中的进气管230，以及设于该进气管230上、并位于曝气腔212中的曝气管体240，该曝气管体240与进气管230连通，且曝气管体240上设有多个曝气孔。而且，上述吸气结构可包括与进气管230连通的吸气管260，以及设于该吸气管260上的吸气泵262。通过吸气泵262便于将空气吸入吸气管260中，并通过吸气管260将空气输送到曝气管结构的进气管230中，再输送到与进气管230连通的曝气管体240中，并通过曝气管体240上设置的多个曝气孔，将空气输送到曝气腔的造纸废液中，对造纸废液进行曝气处理。此外，该吸气管230从主箱体的容纳腔伸出到主箱体外，并可设于主箱体的顶部，便于进行吸气。此外，在本实施例中，可在吸气管260上连接设置多个曝气管体240，每个曝气管体240的内腔均与吸气管260的内腔连通。而且，该吸气管260可竖直设置在曝气腔212中，而每个曝气管体240可垂直设于该吸气管260上，而且每个曝气管体240的两端可关于吸气管260对称设置。

此外，上述旋转机构300可设于曝气箱210顶部、并与曝气管结构的进气管230连接，用于旋转该曝气管结构。即可以通过旋转机构300对进气管230以及连接于进气管230上的曝气管体240进行旋转，使曝气管体240在曝气箱210中的曝气腔中的位置发生变化，可增大曝气面积。而且，上述升降机构400可设于机架100上，并与旋转机构300连接，用于驱动旋转机构300及曝气管结构上下移动。通过该升降机构400驱动曝气管结构的进气管230和曝气管体240在曝气箱210的曝气腔中上下移动，可以改变曝气管结构在曝气腔中的高度，也可以增大曝气面积。这样，通过设置旋转机构300和升降机构400，不仅可以对进气管230和曝气管体240进行旋转，还可以对其进行上下升降，可以更好地增大曝气管结构的曝气面积。

进一步地，上述旋转机构300可包括设于曝气箱210顶部两侧的支撑架310，设于两侧的支撑架310之间的支撑台320，以及设于支撑台320上的旋转驱动结构330，旋转驱动结构330与进气管230突出于曝气箱210外的端部连接。通过该支撑架310和支撑台320可对旋转驱动结构330进行支撑，而通过该旋转驱动结构330可以对进气管230进行旋转。而且，该旋转机构300设于容纳腔内并位于曝气箱210顶部，可以方便地与进气管230进行连接，避免进气管230过多地突出到曝气箱210外。此外，两侧的支撑架310可连接于曝气箱210顶部与主箱体内部顶壁之间，将旋转机构300隔设于主箱体的容纳腔中，避免造纸废液侵入旋转机构300中。

而且，上述支撑台320可包括并排设置的第一横板322和第二横板324，以及连接于第一横板和第二横板之间的连接板326，第一横板322或/和第二横板324的两端分别连接于支撑架310上。通过并排设置的两个横杆、以及连接于两个横杆之间的连接杆形成的支撑台320，可以为旋转驱动结构330提供稳定可靠的支撑和固定。而且，上述旋转驱动结构330包括设于第一横板322或第二横板324上的第一驱动电机332，连接于第一驱动电机332的输出轴上的主动带轮334，连接于进气管230端部的从动带轮336，以及连接于主动带轮334和从动带轮336之间的传动带338。即可一将旋转驱动结构330设置为带传动结构，通过第一驱动电机332可以驱动主动带轮334转动，从而通过传动带338带动从动带轮336转动，以驱动与从动带轮336连接的进气管230转动。而且，为了便于进气管230转动，可以通过转动连接件将吸气管260连接于进气管230顶部，便于吸气管260正常向进气管230中输送空气。

而且，上述第二横板324可位于曝气箱210顶部正上方，第一横板322位于第二横板324正上方，两个连接板326分别连接于第一横板322和第二横板324的两侧，且第一驱动电机332吊装于第一横板322下方，进气管230的端部转动穿设于第二横板324上。通过将第一驱动电机332及主动带轮334吊装在第一横板322下方，并将进气管230及从动带轮336设于第二横板324上，这样可以较好地对主动带轮和从动带轮进行匹配，也能减轻单一的某个横板的受力。此外，还可将上述的吸气泵262设置于第二横板324上，与进气管230的端部位置较为接近，便于与进气管230通过管路进行连接。

此外，上述升降机构400可包括设于机架100上的第二驱动电机420，以及与第二驱动电机420连接的曲柄滑块结构，曲柄滑块结构与旋转机构300的支撑台320连接。通过设置曲柄滑块结构，可以通过第二驱动电机420驱动该曲柄滑块结构，使曲柄滑块结构驱动支撑台320作上下滑动移动，从而驱动连接于支撑台320的第二横板324上的进气管230、以及曝气管体240上下移动。

具体地，上述曲柄滑块结构可包括设于机架100上的转动支架412，转动设于转动支架412上、并一端与所述第二驱动电机420连接的第一转轴430，连接于第一转轴430另一端的转盘440，设于转盘440周侧上的第二转轴450，以及转动套设于第二转动轴450上的推杆460，推杆460铰接于支撑台320上，第一转轴430和第二转轴450分别设置于转盘440的两侧、且二者错位设置。而且，两侧的支撑架310的内侧均开设有滑动槽312，支撑台320的两端滑动设置于两侧的滑动槽312中。即通过第二驱动电机420可以驱动设于转动支架412上的第一转轴430转动，从而驱动转盘440及第二转轴450转动。而且，由于第一转轴430和第二转轴450错位设置而形成了一种偏心转动结构，使得二者的转动不同步，这样就能够使得与第二转轴450转动套接、并与支撑台320铰接的推杆460会推动支撑台320沿着支撑架310的滑动槽312的方向上下滑动，即可以驱动与支撑台320连接的进气管230及曝气管体240上下移动。即可以将上述的曲柄滑块结构设置为一种曲轴摇杆驱动结构，类似于汽车的曲轴结构。

而且，在一些实施例中，上述机架100两端可各设置一个转动支架412，每个转动支架412上均转动设置有一个第一转轴430，每个第一转轴430上均连接有一个转盘440，且第二转轴450连接于两个转盘440之间，推杆460转动套设于第二转轴450中部，且第二驱动电机420连接于一个第一转轴430上，两个第一转轴430设置于同一轴线上，第二转轴450与两个第一转轴430均错位设置。即可将两个第一转轴430和两个转盘440关于推杆460对称设置，使结构受力均衡，使第二转轴450的转动更加平稳，对推杆460的驱动也更加稳定可靠。此外，上述升降机构400还可包括设于机架的主箱体顶部的升降箱体410，将上述的第二驱动电机420和曲柄滑块结构设置于该升降箱体410中，对这些结构进行密封保护。

此外，如图2所示，上述过滤机构500可包括设于机架100的主箱体的容纳腔底部上的过滤箱体510，形成于该过滤箱体510中的过滤腔512，隔设于过滤腔512中的过滤网520，以及设于过滤箱体510下部、并与过滤腔512连通的排水管530，出液管250连接于过滤箱体510顶部、并与过滤腔512连通，且出液管250和排水管530分别位于过滤网520两侧。经过曝气后的造纸废液通过出液管250从曝气箱210的曝气腔212中流入到过滤箱体510的过滤腔512中，还可以利用设于过滤腔512中的过滤网520对造纸废液进行过滤，然后可以经过排水管530排出。而且，该过滤箱体510还可用作储液箱，对曝气后的造纸废液进行储存。此外，为了便于将过滤腔512中的液体排出，还可在排水管530上设置抽水泵532对过滤腔512中的液体进行抽吸。此外，该排水管530还伸出到主箱体外，该排水管530的出口设置在主箱体底部位置处。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种造纸废液处理装置，其特征在于，包括机架(100)，设于所述机架(100)上的曝气机构(200)、与所述曝气机构(200)连接的旋转机构(300)、与所述旋转机构(300)连接的升降机构(400)、以及与所述曝气机构(200)连接的过滤机构(500)；

所述曝气机构(200)包括具有曝气腔(212)的曝气箱(210)，连接于所述曝气箱(210)上部、并与所述曝气腔(212)连通的进液管(220)，连接于所述曝气箱(210)下部和过滤机构(500)之间、并与所述曝气腔(212)连通的出液管(250)，设于所述曝气腔(212)中、并突出于所述曝气箱(210)顶部外的曝气管结构，以及与所述曝气管结构连通的吸气结构；

所述旋转机构(300)设于所述曝气箱(210)顶部、并与所述曝气管结构连接，用于旋转所述曝气管结构；所述升降机构(400)设于所述机架(100)上，并与所述旋转机构(300)连接，用于驱动所述旋转机构(300)及所述曝气管结构上下移动。

2.根据权利要求1所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述曝气管结构包括从所述曝气箱(210)顶部伸入到所述曝气腔(212)中的进气管(230)，以及设于所述进气管(230)上、并位于所述曝气腔(212)中的曝气管体(240)，所述曝气管体(240)与所述进气管(230)连通，且所述曝气管体(240)上设有多个曝气孔；

所述吸气结构包括与所述进气管(230)连通的吸气管(260)，以及设于所述吸气管(260)上的吸气泵(262)。

3.根据权利要求2所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述旋转机构(300)包括设于所述曝气箱(210)顶部两侧的支撑架(310)，设于两侧的所述支撑架(310)之间的支撑台(320)，以及设于所述支撑台(320)上的旋转驱动结构(330)，所述旋转驱动结构(330)与所述进气管(230)突出于所述曝气箱(210)外的端部连接。

4.根据权利要求3所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述支撑台(320)包括并排设置的第一横板(322)和第二横板(324)，以及连接于所述第一横板和第二横板之间的连接板(326)，所述第一横板(322)或/和所述第二横板(324)的两端分别连接于所述支撑架(310)上；

所述旋转驱动结构(330)包括设于所述第一横板(322)或所述第二横板(324)上的第一驱动电机(332)，连接于所述第一驱动电机(332)的输出轴上的主动带轮(334)，连接于所述进气管(230)端部的从动带轮(336)，以及连接于所述主动带轮(334)和从动带轮(336)之间的传动带(338)。

5.根据权利要求4所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述第二横板(324)位于所述曝气箱(210)顶部正上方，所述第一横板(322)位于所述第二横板(324)正上方，两个所述连接板(326)分别连接于所述第一横板(322)和所述第二横板(324)的两侧，且所述第一驱动电机(332)吊装于所述第一横板(322)下方，所述进气管(230)的端部转动穿设于所述第二横板(324)上。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述升降机构(400)包括设于所述机架(100)上的第二驱动电机(420)，以及与所述第二驱动电机(420)连接的曲柄滑块结构，所述曲柄滑块结构与所述旋转机构(300)的支撑台(320)连接。

7.根据权利要求6所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述曲柄滑块结构包括设于所述机架(100)上的转动支架(412)，转动设于所述转动支架(412)上、并一端与所述第二驱动电机(420)连接的第一转轴(430)，连接于所述第一转轴(430)另一端的转盘(440)，设于所述转盘(440)周侧上的第二转轴(450)，以及转动套设于所述第二转动轴(450)上的推杆(460)，所述推杆(460)铰接于所述支撑台(320)上，所述第一转轴(430)和所述第二转轴(450)分别设置于所述转盘(440)的两侧、且二者错位设置；

两侧的所述支撑架(310)的内侧均开设有滑动槽(312)，所述支撑台(320)的两端滑动设置于两侧的所述滑动槽(312)中。

8.根据权利要求7所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述机架(100)两端各设置一个所述转动支架(412)，每个所述转动支架(412)上均转动设置有一个所述第一转轴(430)，每个所述第一转轴(430)上均连接有一个所述转盘(440)，且所述第二转轴(450)连接于两个所述转盘(440)之间，所述推杆(460)转动套设于所述第二转轴(450)中部，且所述第二驱动电机(420)连接于一个所述第一转轴(430)上，两个所述第一转轴(430)设置于同一轴线上，所述第二转轴(450)与两个所述第一转轴(430)均错位设置。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述过滤机构(500)包括设于所述机架(100)上的过滤箱体(510)，形成于所述过滤箱体(510)中的过滤腔(512)，隔设于所述过滤腔(512)中的过滤网(520)，以及设于所述过滤箱体(510)下部、并与所述过滤腔(512)连通的排水管(530)，所述出液管(250)连接于所述过滤箱体(510)顶部、并与所述过滤腔(512)连通，且所述出液管(250)和所述排水管(530)分别位于所述过滤网(520)两侧。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的造纸废液处理装置，其特征在于，所述机架(100)包括具有容纳腔的主箱体，以及设于所述容纳腔中部的安装座；

所述曝气箱(210)设于所述安装座上，所述过滤机构(500)设于所述曝气箱(210)底部、并位于所述容纳腔内，所述旋转机构(400)设于所述曝气箱(210)顶部、并位于所述容纳腔内，所述升降机构(400)设于所述主箱体的顶部、并位于所述容纳腔外。