CN113697977A - 一种氯化苯废水综合处理出水监测池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯化苯废水综合处理出水监测池，包括出水监测池主体，所述出水监测池主体的内腔底部设置有承载板框，所述出水监测池主体的顶部左右两侧均固接有立板，两组所述立板的顶部均固接有梁板，两组所述梁板的顶部均转动连接有升降螺纹杆，且升降螺纹杆伸入出水监测池主体的内腔，两组所述梁板的顶部均设置有动力件，所述承载板框的顶部设置有曝气机构，所述承载板框的底部设置有过滤承载机构，所述过滤承载机构的左右两侧均设置有升降件，右侧所述动力件的旁侧设置有抽气泵。本发明结构设计合理，便于对杂质异物的充分清理，提高清理效率，减少残留的杂质异物对废水造成恶臭的可能。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种氯化苯废水综合处理出水监测池。
背景技术
氯化苯又叫氯苯，其是一种有机化合物，分子式为C6H5Cl，为无色液体，具有苦杏仁味，沸点132.2℃，氯苯用苯氯化制取，氯苯的化学性质不活泼，仅在特殊情况下才能被取代，氯苯可作为溶剂，常用于合成苯酚、硝基氯苯、二硝基氯苯、二硝基苯酚和苦味酸等，废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
目前在对氯化苯废水综合处理出水监测池使用过程中，通常需要作业人员对池体中的杂质异物进行清理，常用的人工清理方式清理效率比较低，且清理也不彻底，而杂质异物长时间残留会对对废水造成恶臭的可能，为此，我们提出一种氯化苯废水综合处理出水监测池。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种氯化苯废水综合处理出水监测池，便于对杂质异物的充分清理，提高清理效率，减少残留的杂质异物对废水造成恶臭的可能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种氯化苯废水综合处理出水监测池，包括出水监测池主体，所述出水监测池主体的内腔底部设置有承载板框，所述出水监测池主体的顶部左右两侧均固接有立板，两组所述立板的顶部均固接有梁板，两组所述梁板的顶部均转动连接有升降螺纹杆，且升降螺纹杆伸入出水监测池主体的内腔；
两组所述梁板的顶部均设置有动力件，所述承载板框的顶部设置有曝气机构，所述承载板框的底部设置有过滤承载机构，所述过滤承载机构的左右两侧均设置有升降件，右侧所述动力件的旁侧设置有抽气泵。
优选地，上述用于氯化苯废水综合处理出水监测池中，所述出水监测池主体的左右两侧壁均固接有斜向筋板，且斜向筋板的顶部与梁板相固接，加强对梁板使用时的稳定性。
优选地，上述用于氯化苯废水综合处理出水监测池中，所述动力件包括正反转电机，所述正反转电机上的转轴上固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的底部啮合有从锥齿轮，且从锥齿轮与升降螺纹杆相固接，便于带动升降螺纹杆在梁板上转动。
优选地，上述用于氯化苯废水综合处理出水监测池中，所述曝气机构包括空腔横向管，所述空腔横向管的数量为两组，两组所述空腔横向管之间等间距连通有空腔纵向管，所述空腔纵向管的底部和所述空腔横向管的底部分别均匀开设有曝气通孔，后侧所述空腔横向管的顶部连通有进气管，所述抽气泵的一侧输出端通过导管与进气管相连通，两组所述空腔横向管的底部左右两侧均固接有定位柱，所述承载板框的顶部四角均开设有与定位柱相配合的定位孔，通过定位柱插入到定位孔中，便于对曝气机构在承载板框上的限位固定。
优选地，上述用于氯化苯废水综合处理出水监测池中，所述升降件包括撑托板，所述撑托板的顶部前后两侧均固接有插柱，所述撑托板的顶部中间固接有内螺纹管套，所述内螺纹管套的底部贯穿撑托板的底部，且内螺纹管套与升降螺纹杆伸入出水监测池主体内腔的一端相螺接，两组所述插柱之间设置有与内螺纹管套相配合的让位开口槽，所述让位开口槽的前后两侧均设置有与插柱相配合的插孔，且插孔和让位开口槽均开设在承载板框的顶部上，通过插柱与插孔的插接配合，便于对撑托板与承载板框之间的安装固定和拆卸。
优选地，上述用于氯化苯废水综合处理出水监测池中，所述过滤承载机构包括容纳框，且容纳框的顶部与承载板框相固接，所述容纳框的内腔底部固接有承载钢丝滤网，便于对出水监测池主体中的废水进行过滤除杂。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结构设计合理，一方面通过动力件、升降螺纹杆和升降件的配合，便于带动承载板框和滤承载机构在出水监测池主体中进行上下移动调节，在上移时，使得承载钢丝滤网对出水监测池主体中的废水进行过滤除杂，并通过容纳框进行装载，从而便于对杂质异物的充分清理，提高清理效率，减少残留的杂质异物对废水造成恶臭的可能；另一方面通过抽气泵抽送空气输送到曝气机构中，同时通过承载板框的上下移动带动曝气机构进行上下移动，和通过曝气通孔向废水进行曝气，从而便于大范围的增加废水中的氧气浓度。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的使用状态结构示意图；
图2为本发明的图1的主视图；
图3为本发明的图1的俯视图；
图4为本发明的承载板框的结构示意图一；
图5为本发明的承载板框的结构示意图二；
图6为本发明的曝气机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-出水监测池主体，2-立板，3-承载板框，301-定位孔，4-梁板，5-升降螺纹杆，6-斜向筋板，7-动力件，701-正反转电机，702-主锥齿轮，703-从锥齿轮，8-曝气机构，801-定位柱，802-空腔纵向管，803-空腔横向管，804-曝气通孔，805-进气管，9-升降件，901-插柱，902-撑托板，903-让位开口槽，904-内螺纹管套，905-插孔，10-过滤承载机构，1001-承载钢丝滤网，1002-容纳框，11-抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种氯化苯废水综合处理出水监测池，包括出水监测池主体1，出水监测池主体1的内腔底部设置有承载板框3，出水监测池主体1的顶部左右两侧均固接有立板2，两组立板2的顶部均固接有梁板4，出水监测池主体1的左右两侧壁均固接有斜向筋板6，且斜向筋板6的顶部与梁板4相固接，加强对梁板4使用时的稳定性，两组梁板4的顶部均转动连接有升降螺纹杆5，且升降螺纹杆5伸入出水监测池主体1的内腔；
两组梁板4的顶部均设置有动力件7，动力件7包括正反转电机701，正反转电机701上的转轴上固接有主锥齿轮702，主锥齿轮702的底部啮合有从锥齿轮703，且从锥齿轮703与升降螺纹杆5相固接，便于带动升降螺纹杆5在梁板4上转动，承载板框3的顶部设置有曝气机构8，承载板框3的底部设置有过滤承载机构10，过滤承载机构10包括容纳框1002，且容纳框1002的顶部与承载板框3相固接，容纳框1002的内腔底部固接有承载钢丝滤网1001，便于对出水监测池主体1中的废水进行过滤除杂，过滤承载机构10的左右两侧均设置有升降件9，升降件9包括撑托板902，撑托板902的顶部前后两侧均固接有插柱901，撑托板902的顶部中间固接有内螺纹管套904，内螺纹管套904的底部贯穿撑托板902的底部，且内螺纹管套904与升降螺纹杆5伸入出水监测池主体1内腔的一端相螺接，两组插柱901之间设置有与内螺纹管套904相配合的让位开口槽903，让位开口槽903的前后两侧均设置有与插柱901相配合的插孔905，且插孔905和让位开口槽903均开设在承载板框3的顶部上，通过插柱901与插孔905的插接配合，便于对撑托板902与承载板框3之间的安装固定和拆卸，右侧动力件7的旁侧设置有抽气泵11，曝气机构8包括空腔横向管803，空腔横向管803的数量为两组，两组空腔横向管803之间等间距连通有空腔纵向管802，空腔纵向管802的底部和空腔横向管803的底部分别均匀开设有曝气通孔804，后侧空腔横向管803的顶部连通有进气管805，抽气泵11的一侧输出端通过导管与进气管805相连通，两组空腔横向管803的底部左右两侧均固接有定位柱801，承载板框3的顶部四角均开设有与定位柱801相配合的定位孔301，通过定位柱801插入到定位孔301中，便于对曝气机构8在承载板框3上的限位固定。
本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过正反转电机701的正反转运动带动主锥齿轮702转动，通过主锥齿轮702与从锥齿轮703的啮合传动带动升降螺纹杆5在梁板4上转动，从而通过两组动力件7工作带动两组升降螺纹杆5同向转动，通过内螺纹管套904与升降螺纹杆5的螺纹传动，同时上诉机构的协同作用，便于带动承载板框3和滤承载机构10一起在出水监测池主体1中进行上下移动调节，在上移时，使得承载钢丝滤网1001对出水监测池主体1中的废水进行过滤除杂，并通过容纳框1002进行装载，通过插柱901与插孔905的插接作用，在上移过滤出杂质异物后便于对承载板框3在撑托板902上进行拆卸，从而便于对杂质异物的充分清理，提高清理效率，减少残留的杂质异物对废水造成恶臭的可能，通过抽气泵11抽送空气向进气管805中输送，然后经过进气管805输送到各个空腔横向管803和空腔纵向管802中，同时通过承载板框3的上下移动带动曝气机构8进行上下移动，再通过曝气通孔804将空腔横向管803和空腔纵向管802中的高压空气向废水中输入进行曝气，从而便于大范围的增加废水中的氧气浓度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种氯化苯废水综合处理出水监测池，包括出水监测池主体(1)，其特征在于：所述出水监测池主体(1)的内腔底部设置有承载板框(3)，所述出水监测池主体(1)的顶部左右两侧均固接有立板(2)，两组所述立板(2)的顶部均固接有梁板(4)，两组所述梁板(4)的顶部均转动连接有升降螺纹杆(5)，且升降螺纹杆(5)伸入出水监测池主体(1)的内腔；
两组所述梁板(4)的顶部均设置有动力件(7)，所述承载板框(3)的顶部设置有曝气机构(8)，所述承载板框(3)的底部设置有过滤承载机构(10)，所述过滤承载机构(10)的左右两侧均设置有升降件(9)，右侧所述动力件(7)的旁侧设置有抽气泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氯化苯废水综合处理出水监测池，其特征在于：所述出水监测池主体(1)的左右两侧壁均固接有斜向筋板(6)，且斜向筋板(6)的顶部与梁板(4)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种氯化苯废水综合处理出水监测池，其特征在于：所述动力件(7)包括正反转电机(701)，所述正反转电机(701)上的转轴上固接有主锥齿轮(702)，所述主锥齿轮(702)的底部啮合有从锥齿轮(703)，且从锥齿轮(703)与升降螺纹杆(5)相固接。
4.根据权利要求1所述的一种氯化苯废水综合处理出水监测池，其特征在于：所述曝气机构(8)包括空腔横向管(803)，所述空腔横向管(803)的数量为两组，两组所述空腔横向管(803)之间等间距连通有空腔纵向管(802)，所述空腔纵向管(802)的底部和所述空腔横向管(803)的底部分别均匀开设有曝气通孔(804)，后侧所述空腔横向管(803)的顶部连通有进气管(805)，所述抽气泵(11)的一侧输出端通过导管与进气管(805)相连通，两组所述空腔横向管(803)的底部左右两侧均固接有定位柱(801)，所述承载板框(3)的顶部四角均开设有与定位柱(801)相配合的定位孔(301)。
5.根据权利要求1所述的一种氯化苯废水综合处理出水监测池，其特征在于：所述升降件(9)包括撑托板(902)，所述撑托板(902)的顶部前后两侧均固接有插柱(901)，所述撑托板(902)的顶部中间固接有内螺纹管套(904)，所述内螺纹管套(904)的底部贯穿撑托板(902)的底部，且内螺纹管套(904)与升降螺纹杆(5)伸入出水监测池主体(1)内腔的一端相螺接，两组所述插柱(901)之间设置有与内螺纹管套(904)相配合的让位开口槽(903)，所述让位开口槽(903)的前后两侧均设置有与插柱(901)相配合的插孔(905)，且插孔(905)和让位开口槽(903)均开设在承载板框(3)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的一种氯化苯废水综合处理出水监测池，其特征在于：所述过滤承载机构(10)包括容纳框(1002)，且容纳框(1002)的顶部与承载板框(3)相固接，所述容纳框(1002)的内腔底部固接有承载钢丝滤网(1001)。
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