CN110001061A - 一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，包括：顶座、显示屏、滑座；顶座安装在后支撑的前部顶端，且顶座与后支撑通过内置螺丝固定相连接；顶座的前部中间设置有显示屏，且顶座与显示屏通过嵌入方式相连接；Z轴导向杆安装在顶座的内部两端，且Z轴导向杆与顶座通过贯通相连接；丝杠安装在顶座的下部两端，且丝杠与顶座通过旋接方式相连接；升降座设置在Z轴导向杆及丝杠的外部，且升降座与Z轴导向杆及丝杠通过套合方式相连接；本发明型通过对结构上的改进，具有打印时运行稳定，打印精度高，且打印效率快的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
Description
技术领域
本发明型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备。
背景技术
3D打印为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
通过观察发现，现有的3D打印设备普遍存在打印时运行不够稳定，打印精度低，且打印效率慢的问题，在实际的打印过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种打印时运行稳定，打印精度高，且打印效率快的基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种打印时运行稳定，打印精度高，且打印效率快的基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，使之更加具有实用性的目的。
发明内容
本发明型的目的在于提供一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，以解决上述背景技术中提出的打印时运行不够稳定，打印精度低，且打印效率慢的问题和不足。
本发明型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，包括：顶座、显示屏、滑座、机头、电源箱、Z轴导向杆、丝杠、后支撑、X轴电机、皮带轮、皮带、升降座、滑杆、滑套、前支撑、丝杠二、定位套、Y轴电机、热床、Z轴电机和第二滑杆；所述顶座安装在后支撑的前部顶端，且顶座与后支撑通过内置螺丝固定相连接；所述顶座的前部中间设置有显示屏，且顶座与显示屏通过嵌入方式相连接；所述Z轴导向杆安装在顶座的内部两端，且Z轴导向杆与顶座通过贯通相连接；所述丝杠安装在顶座的下部两端，且丝杠与顶座通过旋接方式相连接；所述升降座设置在Z轴导向杆及丝杠的外部，且升降座与Z轴导向杆及丝杠通过套合方式相连接；所述升降座的一侧中间安装有X轴电机，且升降座与X轴电机通过螺栓固定相连接；所述X轴电机的前部中间设置有皮带轮，且X轴电机与皮带轮通过嵌入方式相连接；所述皮带轮的外部设置有皮带，且皮带轮与皮带通过卡合方式相连接；所述皮带设置在滑座及升降座的内部后侧，且皮带与滑座及升降座通过贯通相连接；所述升降座的内部两端安装有滑杆，且升降座与滑杆通过旋接方式相连接；所述滑座安装在滑杆的外部，且滑座与滑杆通过套合方式相连接；所述滑座的前部中间安装有机头，且滑座与机头通过嵌入方式相连接；所述电源箱安装在后支撑的一侧底部，且电源箱与后支撑通过内置螺丝相连接；所述丝杠的底部安装有Z轴电机，且丝杠与Z轴电机通过嵌入方式相连接；所述前支撑安装在后支撑的前部内侧，且前支撑与后支撑通过焊接方式相连接；所述前支撑的上部中间安装有Y轴电机，且前支撑与Y轴电机通过螺栓相连接；所述Y轴电机的前部中间设置有丝杠二，且Y轴电机与丝杠二通过嵌入方式相连接；所述丝杠二的外部设置有定位套，且丝杠二与定位套通过旋接方式相连接；所述定位套安装在热床的底部中间，且定位套与热床通过焊接方式相连接；所述前支撑的内侧两端安装有第二滑杆，且前支撑与第二滑杆通过旋接方式相连接；所述第二滑杆的外部安装有滑套，且第二滑杆与滑套通过套合方式相连接；所述滑套设置在热床的底部两端，且滑套与热床通过焊接方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明型一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸D打印设备所述丝杠前视为螺纹状结构的实心体设置，且丝杠呈对称状结构设置有两组。
作为本技术方案的进一步优化，本发明型一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸D打印设备所述Z轴导向杆前视为圆柱形的实心体结构设置，且Z轴导向杆呈对称状结构设置有两组。
作为本技术方案的进一步优化，本发明型一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸D打印设备所述皮带前视为圆弧形状的塑制结构设置，且皮带呈锯齿状结构设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，本发明型一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸D打印设备所述滑杆为圆柱形的实心体结构设置有两组，且滑杆为上下对称状结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明型一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸D打印设备所述滑套为圆形状的筒体式结构，且滑套呈对称状设置有四组。
由于上述技术方案的运用，本发明型与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明型通过丝杠前视为螺纹状结构的实心体设置，且丝杠呈对称状结构设置有两组，能够在打印时通过Z轴电机的旋转，带动丝杠缓速转动，使升降座运行时稳定性高；通过Z轴导向杆前视为圆柱形的实心体结构设置，且Z轴导向杆呈对称状结构设置有两组，能够保证升降座在升降时垂直度更高，使其达到打印时运行稳定性高的效果。
2、本发明型通过皮带前视为圆弧形状的塑制结构设置，且皮带呈锯齿状结构设置有一组，皮带通过X轴电机产生的作用力高速运转，带动滑座做横向平移动作，并通过滑杆为圆柱形的实心体结构设置有两组，且滑杆为上下对称状结构的设置，能够保证滑座在做横向平移时，更稳定更快捷，达到了装置打印精度高的效果。
3、本发明型通过滑套为圆形状的筒体式结构，且滑套呈对称状设置有四组，使热床在做横向平移时，速度更快，且通过滑套呈对称状设置有四组，能够有效保证热床平移时的稳定性，使其达到了打印效率快的优点。
4、本发明型通过以上结构上的改进，具有打印时运行稳定，打印精度高，且打印效率快的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本发明型的前剖视结构示意图；
图2为本发明型的侧剖视结构示意图；
图3为本发明型A点的放大结构示意图；
图4为本发明型B点的放大结构示意图。
图中：顶座1、显示屏2、滑座3、机头4、电源箱5、Z轴导向杆6、丝杠7、后支撑8、X轴电机9、皮带轮10、皮带11、升降座12、滑杆13、滑套14、前支撑15、丝杠二16、定位套17、Y轴电机18、热床19、Z轴电机20、第二滑杆21。
具体实施方式
下面将结合本发明型实施例中的附图，对本发明型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明型保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明型提供一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备技术方案：
一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，包括：顶座1、显示屏2、滑座3、机头4、电源箱5、Z轴导向杆6、丝杠7、后支撑8、X轴电机9、皮带轮10、皮带11、升降座12、滑杆13、滑套14、前支撑15、丝杠二16、定位套17、Y轴电机18、热床19、Z轴电机20和第二滑杆21；顶座1安装在后支撑8的前部顶端，且顶座1与后支撑8通过内置螺丝固定相连接；顶座1的前部中间设置有显示屏2，且顶座1与显示屏2通过嵌入方式相连接；Z轴导向杆6安装在顶座1的内部两端，且Z轴导向杆6与顶座1通过贯通相连接；丝杠7安装在顶座1的下部两端，且丝杠7与顶座1通过旋接方式相连接；升降座12设置在Z轴导向杆6及丝杠7的外部，且升降座12与Z轴导向杆6及丝杠7通过套合方式相连接；升降座12的一侧中间安装有X轴电机9，且升降座12与X轴电机9通过螺栓固定相连接；X轴电机9的前部中间设置有皮带轮10，且X轴电机9与皮带轮10通过嵌入方式相连接；皮带轮10的外部设置有皮带11，且皮带轮10与皮带11通过卡合方式相连接；皮带11设置在滑座3及升降座12的内部后侧，且皮带11与滑座3及升降座12通过贯通相连接；升降座12的内部两端安装有滑杆13，且升降座12与滑杆13通过旋接方式相连接；滑座3安装在滑杆13的外部，且滑座3与滑杆13通过套合方式相连接；滑座3的前部中间安装有机头4，且滑座3与机头4通过嵌入方式相连接；电源箱5安装在后支撑8的一侧底部，且电源箱5与后支撑8通过内置螺丝相连接；丝杠7的底部安装有Z轴电机20，且丝杠7与Z轴电机20通过嵌入方式相连接；前支撑15安装在后支撑8的前部内侧，且前支撑15与后支撑8通过焊接方式相连接；前支撑15的上部中间安装有Y轴电机18，且前支撑15与Y轴电机18通过螺栓相连接；Y轴电机18的前部中间设置有丝杠二16，且Y轴电机18与丝杠二16通过嵌入方式相连接；丝杠二16的外部设置有定位套17，且丝杠二16与定位套17通过旋接方式相连接；定位套17安装在热床19的底部中间，且定位套17与热床19通过焊接方式相连接；前支撑15的内侧两端安装有第二滑杆21，且前支撑15与第二滑杆21通过旋接方式相连接；第二滑杆21的外部安装有滑套14，且第二滑杆21与滑套14通过套合方式相连接；滑套14设置在热床19的底部两端，且滑套14与热床19通过焊接方式相连接。
具体的，丝杠7前视为螺纹状结构的实心体设置，且丝杠7呈对称状结构设置有两组，能够在打印时通过Z轴电机的旋转，带动丝杠缓速转动，使升降座运行时稳定性高。
具体的，Z轴导向杆6前视为圆柱形的实心体结构设置，且Z轴导向杆6呈对称状结构设置有两组，能够保证升降座在升降时垂直度更高，使其达到打印时运行稳定性高的效果。
具体的，皮带11前视为圆弧形状的塑制结构设置，且皮带11呈锯齿状结构设置有一组，皮带通过X轴电机产生的作用力高速运转，带动滑座做横向平移动作。
具体的，滑杆13为圆柱形的实心体结构设置有两组，且滑杆13为上下对称状结构设置，能够保证滑座在做横向平移时，更稳定更快捷，达到了装置打印精度高的效果。
具体的，滑套14为圆形状的筒体式结构，且滑套14呈对称状设置有四组，使热床在做横向平移时，速度更快，且通过滑套呈对称状设置有四组，能够有效保证热床平移时的稳定性，使其达到了打印效率快的优点。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，首先将电源箱5与外部电源连接，并使电源箱5处于充电状态，同时通过机头4后侧的微孔与需要打印的原材料连接，打印时，机头4通过X轴电机9、皮带轮10及皮带11带动滑座3做横向平移动作，并通过Z轴电机20产生的作用力带动丝杠7旋转，丝杠7旋转的同时，升降座12座上下垂直动作，并通过Z轴导向杆6保持升降座12升降时的稳定性，热床19通过Y轴电机18及丝杠二16作横向平移动作，并通过第二滑杆21及定位套17做滑行动作，至此，一次打印过程操作完毕。
综上所述：该一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，通过丝杠前视为螺纹状结构的实心体设置，且丝杠呈对称状结构设置有两组，能够在打印时通过Z轴电机的旋转，带动丝杠缓速转动，使升降座运行时稳定性高；通过Z轴导向杆前视为圆柱形的实心体结构设置，且Z轴导向杆呈对称状结构设置有两组，能够保证升降座在升降时垂直度更高，使其达到打印时运行稳定性高的效果；通过皮带前视为圆弧形状的塑制结构设置，且皮带呈锯齿状结构设置有一组，皮带通过X轴电机产生的作用力高速运转，带动滑座做横向平移动作，并通过滑杆为圆柱形的实心体结构设置有两组，且滑杆为上下对称状结构的设置，能够保证滑座在做横向平移时，更稳定更快捷，达到了装置打印精度高的效果；通过滑套为圆形状的筒体式结构，且滑套呈对称状设置有四组，使热床在做横向平移时，速度更快，且通过滑套呈对称状设置有四组，能够有效保证热床平移时的稳定性，使其达到了打印效率快的优点；解决了上述中出现的打印时运行不够稳定，打印精度低，且打印效率慢的问题。
尽管已经示出和描述了本发明型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，包括：顶座（1）、显示屏（2）、滑座（3）、机头（4）、电源箱（5）、Z轴导向杆（6）、丝杠（7）、后支撑（8）、X轴电机（9）、皮带轮（10）、皮带（11）、升降座（12）、滑杆（13）、滑套（14）、前支撑（15）、丝杠二（16）、定位套（17）、Y轴电机（18）、热床（19）、Z轴电机（20）和第二滑杆（21）；其特征在于：所述顶座（1）安装在后支撑（8）的前部顶端，且顶座（1）与后支撑（8）通过内置螺丝固定相连接；所述顶座（1）的前部中间设置有显示屏（2），且顶座（1）与显示屏（2）通过嵌入方式相连接；所述Z轴导向杆（6）安装在顶座（1）的内部两端，且Z轴导向杆（6）与顶座（1）通过贯通相连接；所述丝杠（7）安装在顶座（1）的下部两端，且丝杠（7）与顶座（1）通过旋接方式相连接；所述升降座（12）设置在Z轴导向杆（6）及丝杠（7）的外部，且升降座（12）与Z轴导向杆（6）及丝杠（7）通过套合方式相连接；所述升降座（12）的一侧中间安装有X轴电机（9），且升降座（12）与X轴电机（9）通过螺栓固定相连接；所述X轴电机（9）的前部中间设置有皮带轮（10），且X轴电机（9）与皮带轮（10）通过嵌入方式相连接；所述皮带轮（10）的外部设置有皮带（11），且皮带轮（10）与皮带（11）通过卡合方式相连接；所述皮带（11）设置在滑座（3）及升降座（12）的内部后侧，且皮带（11）与滑座（3）及升降座（12）通过贯通相连接；所述升降座（12）的内部两端安装有滑杆（13），且升降座（12）与滑杆（13）通过旋接方式相连接；所述滑座（3）安装在滑杆（13）的外部，且滑座（3）与滑杆（13）通过套合方式相连接；所述滑座（3）的前部中间安装有机头（4），且滑座（3）与机头（4）通过嵌入方式相连接；所述电源箱（5）安装在后支撑（8）的一侧底部，且电源箱（5）与后支撑（8）通过内置螺丝相连接；所述丝杠（7）的底部安装有Z轴电机（20），且丝杠（7）与Z轴电机（20）通过嵌入方式相连接；所述前支撑（15）安装在后支撑（8）的前部内侧，且前支撑（15）与后支撑（8）通过焊接方式相连接；所述前支撑（15）的上部中间安装有Y轴电机（18），且前支撑（15）与Y轴电机（18）通过螺栓相连接；所述Y轴电机（18）的前部中间设置有丝杠二（16），且Y轴电机（18）与丝杠二（16）通过嵌入方式相连接；所述丝杠二（16）的外部设置有定位套（17），且丝杠二（16）与定位套（17）通过旋接方式相连接；所述定位套（17）安装在热床（19）的底部中间，且定位套（17）与热床（19）通过焊接方式相连接；所述前支撑（15）的内侧两端安装有第二滑杆（21），且前支撑（15）与第二滑杆（21）通过旋接方式相连接；所述第二滑杆（21）的外部安装有滑套（14），且第二滑杆（21）与滑套（14）通过套合方式相连接；所述滑套（14）设置在热床（19）的底部两端，且滑套（14）与热床（19）通过焊接方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，其特征在于：所述丝杠（7）前视为螺纹状结构的实心体设置，且丝杠（7）呈对称状结构设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，其特征在于：所述Z轴导向杆（6）前视为圆柱形的实心体结构设置，且Z轴导向杆（6）呈对称状结构设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，其特征在于：所述皮带（11）前视为圆弧形状的塑制结构设置，且皮带（11）呈锯齿状结构设置有一组。
5.根据权利要求1所述的一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，其特征在于：所述滑杆（13）为圆柱形的实心体结构设置有两组，且滑杆（13）为上下对称状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于计算机图形设计办公自动化的大尺寸3D打印设备，其特征在于：所述滑套（14）为圆形状的筒体式结构，且滑套（14）呈对称状设置有四组。
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