CN109997429B - 高强度耐磨旋耕刀及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度耐磨旋耕刀，包括由主刀身和与所述主刀身一端固定连接的刀柄组成的刀体，所述主刀身与所述刀柄位于同一水平面，本发明还包括副刀身，所述副刀身的一端经插套与所述主刀身的另一端插接，螺栓穿过所述插套与所述主刀身定位连接，所述副刀身的另一端沿所述主刀身侧部翘起且翘起的角度为120°‑160°。本发明采用上述结构的高强度耐磨旋耕刀，可在复耕时直接在主刀身端部安装副刀身，提高了耕地效率，同时通过设置合金层和加强筋，增加了刀片的耐磨性和强度，从而增长了刀片使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋耕刀技术，尤其涉及一种高强度耐磨旋耕刀及其生产工艺。
背景技术
旋耕刀是一种用于农田挠地使用的旋耕机配件，呈刀状，因此称为旋耕刀，现有的旋耕刀因应用场所不同，刀身的形状也随之不同，比如开垦时多选用直刀，便于破土，复耕时选用弯刀，增加复耕区域，故在开垦后的复耕需要更换刀片，降低了耕地效率，不利于抢农时；同时旋耕刀强度较低，在遭遇石子等硬质土地时，容易断裂；且刀体耐磨性总体较差，需要每间隔设定时间更换刀片，增加了旋耕成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度耐磨旋耕刀，可在复耕时直接在主刀身端部安装副刀身，提高了耕地效率，同时通过设置合金层和加强筋，增加了刀片的耐磨性和强度，从而增长了刀片使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了一种高强度耐磨旋耕刀，包括由主刀身和与所述主刀身一端固定连接的刀柄组成的刀体，所述主刀身与所述刀柄位于同一水平面，本发明还包括副刀身，所述副刀身的一端经插套与所述主刀身的另一端插接，螺栓穿过所述插套与所述主刀身定位连接，所述副刀身的另一端沿所述主刀身侧部翘起且翘起的角度为120°-160°。
优选的，所述螺栓包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第二螺栓之间的连线与水平线呈锐角。
优选的，所述刀体呈圆弧形，所述刀柄与所述主刀身的过渡区设置有加强筋，所述加强筋的弯曲弧度等于所述过渡区的弯曲弧度。
优选的，所述主刀身侧部和所述副刀身侧部均设置有刀刃，所述刀刃表面焊接有合金耐磨涂层。
优选的，所述合金耐磨涂层的宽度为3mm-35mm，所述合金耐磨涂层的厚度为0.5mm-6mm。
一种高强度耐磨旋耕刀的生产工艺，包括以下步骤：
S1、断料
将扁钢经断料机截断成钢基材；
S2、热冲压
将钢基材加热至800℃后经冲压机裁切挤压分别形成刀体和副刀身；
S3、淬火
将步骤S2得到的刀体和副刀身加热至920°～930℃保温0.5～1小时后水淬；
S4、回火
将水淬后的刀体和副刀身再进行550°～600℃、4小时的回火处理；
S5、钻孔
经钻床在刀柄、主刀身远离刀柄的端部、插套上钻孔；
S6、焊接合金耐磨涂层
将合金粉敷设至刀刃表面，再经等离子熔覆机的等离子束作为热源将合金粉与刀刃表面熔化、混合、扩散、凝固，撤离等离子束后自激冷却；
合金粉的化学成分为：WC2％、Ni5％、Fe93％；
S7、抛光
经铣床对刀体表面和副刀身表面进行抛光。
因此，本发明采用上述结构的高强度耐磨旋耕刀，可在复耕时直接在主刀身端部安装副刀身，提高了耕地效率，同时通过设置合金层和加强筋，增加了刀片的耐磨性和强度，从而增长了刀片使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的实施例一种高强度耐磨旋耕刀的结构示意图。
其中：1、刀柄；2、加强筋；3、刀刃；4、副刀身；5、插套；6、主刀身。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
图1为本发明的实施例一种高强度耐磨旋耕刀的结构示意图，如图1所示，本发明的结构，包括由主刀身6和与所述主刀身6一端固定连接的刀柄1组成的刀体，所述主刀身6与所述刀柄1位于同一水平面，本发明还包括副刀身4，所述副刀身4的一端经插套5与所述主刀身6的另一端插接，副刀身4与插套5的一端一体成型，插套5的另一端与主刀身6插接，插套5为与主刀身6相适应的圆弧形结构，螺栓穿过所述插套5与所述主刀身6定位连接，所述螺栓包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第二螺栓之间的连线与水平线呈锐角，更为稳定，即插套5上开设有一对第一螺纹孔，主刀身6对应一对第一螺纹孔的位置开设有一对第二螺纹孔，所述副刀身4的另一端沿所述主刀身6侧部翘起且翘起的角度为120°-160°，在开垦完成后，可经插套5将副刀身4插接于主刀身6端部，并使得插套5上的第一螺纹孔对准主刀身6的第二螺纹孔，经螺栓连接第一螺纹孔和第二螺纹孔即可将副刀身4安装于主刀身6上，相比于传统的将直板型刀片依次取下后再安装弯刀，节约了刀片替换时间，提高了耕地效率，更加有利于抢农时。
优选的，所述刀体呈圆弧形，所述刀柄1与所述主刀身6的过渡区设置有加强筋2，所述加强筋2的弯曲弧度等于所述过渡区的弯曲弧度，同时，所述主刀身6侧部和所述副刀身4侧部均设置有刀刃3，所述刀刃3表面焊接有合金耐磨涂层，所述合金耐磨涂层的宽度为3mm-35mm，所述合金耐磨涂层的厚度为0.5mm-6mm。
一种高强度耐磨旋耕刀的生产工艺，包括以下步骤：
S1、断料
将扁钢经断料机截断成钢基材；
S2、热冲压
将钢基材加热至800℃后经冲压机裁切挤压分别形成刀体和副刀身4；
S3、淬火
将步骤S2得到的刀体和副刀身4加热至920°～930℃保温0.5～1小时后水淬；
S4、回火
将水淬后的刀体和副刀身4再进行550°～600℃、4小时的回火处理；
S5、钻孔
经钻床在刀柄1、主刀身6远离刀柄1的端部、插套5上钻孔；
S6、焊接合金耐磨涂层
将合金粉敷设至刀刃3表面，再经等离子熔覆机的等离子束作为热源将合金粉与刀刃3表面熔化、混合、扩散、凝固，撤离等离子束后自激冷却；
合金粉的化学成分为：WC2％、Ni5％、Fe93％；
S7、抛光
经铣床对刀体表面和副刀身4表面进行抛光。
因此，本发明采用上述结构的高强度耐磨旋耕刀，可在复耕时直接在主刀身端部安装副刀身，提高了耕地效率，同时通过设置合金层和加强筋，增加了刀片的耐磨性和强度，从而增长了刀片使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种高强度耐磨旋耕刀，包括由主刀身和与所述主刀身一端固定连接的刀柄组成的刀体，所述主刀身与所述刀柄位于同一水平面，其特征在于：还包括副刀身，所述副刀身的一端经插套与所述主刀身的另一端插接，螺栓穿过所述插套与所述主刀身定位连接，所述副刀身的另一端沿所述主刀身侧部翘起且翘起的角度为120°-160°；
所述主刀身侧部和所述副刀身侧部均设置有刀刃，所述刀刃表面焊接有合金耐磨涂层；
高强度耐磨旋耕刀的生产工艺，包括以下步骤：
S1、断料
将扁钢经断料机截断成钢基材；
S2、热冲压
将钢基材加热至800℃后经冲压机裁切挤压分别形成刀体和副刀身；
S3、淬火
将步骤S2得到的刀体和副刀身加热至920°～930℃保温0.5～1小时后水淬；
S4、回火
将水淬后的刀体和副刀身再进行550°～600℃、4小时的回火处理；
S5、钻孔
经钻床在刀柄、主刀身远离刀柄的端部、插套上钻孔；
S6、焊接合金耐磨涂层
将合金粉敷设至刀刃表面，再经等离子熔覆机的等离子束作为热源将合金粉与刀刃表面熔化、混合、扩散、凝固，撤离等离子束后自激冷却；
合金粉的化学成分为：WC2％、Ni5％、Fe93％；
S7、抛光
经铣床对刀体表面和副刀身表面进行抛光。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨旋耕刀，其特征在于：所述螺栓包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与所述第二螺栓之间的连线与水平线呈锐角。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨旋耕刀，其特征在于：所述刀体呈圆弧形，所述刀柄与所述主刀身的过渡区设置有加强筋，所述加强筋的弯曲弧度等于所述过渡区的弯曲弧度。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨旋耕刀，其特征在于：所述合金耐磨涂层的宽度为3㎜-35㎜，所述合金耐磨涂层的厚度为0.5㎜-6㎜。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20200814 Address after: 065900 large village, Dacheng County, Langfang City, Hebei Province Applicant after: Langfang Jinxi Agricultural Machinery Co.,Ltd. Address before: 065900 Daliuzhuang, Dacheng County, Langfang City, Hebei Province Applicant before: Feng Duo |
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| GR01 | Patent grant | ||
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