CN208338217U - 一种新型免耕机用旋耕刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型免耕机用旋耕刀,其结构包括轴心、轴接头、调节槽、高效旋耕刀和固定块,本实用新型具有如下有益效果:设置了高效旋耕刀,当旋耕刀与泥土接触时,右刀和左刀可以同时在两侧进行松土,而且合金刀面有利于对一些质地较硬的土层进行分离,同时凸块面还可以磨断草根,实现了对旋耕刀的高效使用,解决了旋耕刀工作效率低且容易被草根缠绕的问题,设置了调节槽和固定块,高效旋耕刀插接块与调节槽相互插接并且固定在所要松土的位置,实现了对旋耕刀进行随意的位置调整功能,解决了不可以对旋耕刀进行随意的位置调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,特别涉及一种新型免耕机用旋耕刀。
背景技术
现在农田耕种进行旋耕都是机械化作业,将旋耕刀固定在机械上对农田进行旋耕,旋耕机的工作效率与旋耕刀有密切的关系,一个刀片的工作效率低,并且刀片的高度有一定的限制,长时间使用刀刃的损耗影响了使用寿命,现在刀柄与刀库固定方式是以螺栓当轴,由于刀柄和刀库之间有一定的间隙,在旋耕过程中,经过一定次数的旋转切削后,刀体就会出现松动,因此每次切削时刀体对刀库产生撞击,使刀库易损坏,每次切削对螺栓都产生剪切,螺栓很容易切断,螺栓切断,旋耕刀会丢失,而且旋耕刀容易被草根缠绕,影响旋耕的效率和旋耕质量,而且在针对不同类型的旋耕土地位置时,旋耕刀不可以随意调节,在旋耕时对不需要旋耕的土地造成松化,造成不必要的时间消耗和土地资源的二次破坏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型免耕机用旋耕刀,以解决旋耕刀工作效率低且容易被草根缠绕,而且不可以对旋耕刀进行随意的位置调整的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型免耕机用旋耕刀,包括轴心、轴接头、调节槽、高效旋耕刀和固定块,所述轴心右端面与轴接头进行焊接,所述轴心顶端面与调节槽进行焊接,所述调节槽内部右侧与高效旋耕刀相互插接,所述调节槽外表面右侧套有固定块,所述高效旋耕刀包括刀体、右刀、左刀、合金刀面、凸块面和插接块,所述刀体右顶部与右刀进行焊接,所述刀体左顶部与左刀进行焊接,所述刀体前端面顶部设置有合金刀面,所述刀体前端面中部和下部设置有凸块面,所述刀体底部通过螺母与插接块进行固定连接,所述插接块与调节槽相连接。
优选的,所述调节槽共设置有四条,而且等距的焊接在轴心的外表面。
优选的,所述调节槽的内侧底部设置有行数为两行间隔为1.5cm的螺母孔,并且在调节槽的内部前后两侧设置有凹凸不平的插接纹路。
优选的,所述固定块共设有四个,每两个固定块形成一个相互的夹紧装置,而且固定块呈n字形,并且在n字形对应的顶部设置有两个螺母孔。
优选的,所述凸块面共设有5列紧挨着的凸起小块,小块呈锥状,并且顶部尖端为合金制作。
优选的,所述插接块外边面设置有凹凸不平的插接纹路,并且纹路与调节槽内部的纹路相互吻合。
优选的,所述合金刀面的开刃角度为45度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:设置了高效旋耕刀,当旋耕刀与泥土接触时,右刀和左刀可以同时在两侧进行松土,而且合金刀面有利于对一些质地较硬的土层进行分离,同时凸块面还可以磨断草根,实现了对旋耕刀的高效使用,解决了旋耕刀工作效率低且容易被草根缠绕的问题,设置了调节槽和固定块,高效旋耕刀插接块与调节槽相互插接并且固定在所要松土的位置,实现了对旋耕刀进行随意的位置调整功能,解决了不可以对旋耕刀进行随意的位置调整的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构单沟槽旋耕刀装配图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的高效旋耕刀结构示意图;
图4为本实用新型的固定块构示意图;
图中:轴心-1、轴接头-2、调节槽-3、高效旋耕刀-4、固定块-5、刀体-401、右刀-402、左刀-403、合金刀面-404、凸块面-505、插接块-406。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种新型免耕机用旋耕刀,包括轴心1、轴接头2、调节槽3、高效旋耕刀4和固定块5,轴心1右端面与轴接头2进行焊接,轴心1顶端面与调节槽3进行焊接,调节槽3内部右侧与高效旋耕刀4相互插接,调节槽3外表面右侧套有固定块5,高效旋耕刀4包括刀体401、右刀402、左刀403、合金刀面404、凸块面505和插接块406,刀体401右顶部与右刀402进行焊接,刀体401左顶部与左刀403进行焊接,刀体401前端面顶部设置有合金刀面404,刀体401前端面中部和下部设置有凸块面505,刀体401底部通过螺母与插接块406进行固定连接,插接块406与调节槽3相连接。
其中,所述调节槽3共设置有四条,而且等距的焊接在轴心1的外表面,可以在旋耕的时候进行均匀的松土。
其中,所述调节槽3的内侧底部设置有行数为两行间隔为1.5cm的螺母孔,并且在调节槽3的内部前后两侧设置有凹凸不平的插接纹路,可以与固定块5相互连接同时与插接块406相互插接。
其中,所述固定块5共设有四个,每两个固定块5形成一个相互的夹紧装置,而且固定块5呈n字形,并且在n字形对应的顶部设置有两个螺母孔,可以对高效旋耕刀4进行位置的固定。
其中,所述凸块面505共设有5列紧挨着的凸起小块,小块呈锥状,并且顶部尖端为合金制作,可以在松土的时候使凸块面505与泥土和草根相互摩擦将草根磨断。
其中,所述插接块406外边面设置有凹凸不平的插接纹路,并且纹路与调节槽3内部的纹路相互吻合,确保高效旋耕刀4在使用时的稳固性。
其中,所述合金刀面404的开刃角度为45度。
本专利所述的合金刀面404中的硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料,高效旋耕刀4的制作锰钢是一种高强度的抗磨钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨,损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形,铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。
工作原理:使用时使用者先根据实际所要旋耕的土地中的土条的宽度来调节高效旋耕刀4的位置,首先先将高效旋耕刀4的底部套上插接块406,并采用螺母将两者固定,然后将固定好的高效旋耕刀4底部的插接块插入调节槽3,因为插接块406外边面设置有凹凸不平的插接纹路,并且纹路与调节槽3内部的纹路相互吻合,所以两者相互插接确保高效旋耕刀4在使用时的稳固性,然后根据所要松土位置的宽度确定其高效旋耕刀4的位置,然后在高效旋耕刀4的两侧放上固定块5,固定块5套在调节槽3顶部,然后使用螺母将固定块5与调节槽3相互紧锁,而且调节槽3共设置有四条,而且等距的焊接在轴心1的外表面,可以在旋耕的时候合理的安装高效旋耕刀4进行均匀的松土,然后安装好后将轴接头2与装置相连接,当高效旋耕刀4与泥土接触时,右刀502和左刀403可以同时在两侧进行松土,而且合金刀面有利于对一些质地较硬的土层进行分离,同时凸块面505还可以磨断草根,实现了高效率的旋耕,同时延长高效旋耕刀4的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型免耕机用旋耕刀,包括轴心(1)和轴接头(2),其特征在于:还包括调节槽(3)、高效旋耕刀(4)和固定块(5),所述轴心(1)右端面与轴接头(2)进行焊接,所述轴心(1)顶端面与调节槽(3)进行焊接,所述调节槽(3)内部右侧与高效旋耕刀(4)相互插接,所述调节槽(3)外表面右侧套有固定块(5),所述高效旋耕刀(4)包括刀体(401)、右刀(402)、左刀(403)、合金刀面(404)、凸块面(505)和插接块(406),所述刀体(401)右顶部与右刀(402)进行焊接,所述刀体(401)左顶部与左刀(403)进行焊接,所述刀体(401)前端面顶部设置有合金刀面(404),所述刀体(401)前端面中部和下部设置有凸块面(505),所述刀体(401)底部通过螺母与插接块(406)进行固定连接,所述插接块(406)与调节槽(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型免耕机用旋耕刀,其特征在于:所述调节槽(3)共设置有四条,而且等距的焊接在轴心(1)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型免耕机用旋耕刀,其特征在于:所述调节槽(3)的内侧底部设置有行数为两行间隔为1.5cm的螺母孔,并且在调节槽(3)的内部前后两侧设置有凹凸不平的插接纹路。
4.根据权利要求1所述的一种新型免耕机用旋耕刀,其特征在于:所述固定块(5)共设有四个,每两个固定块(5)形成一个相互的夹紧装置,而且固定块(5)呈n字形,并且在n字形对应的顶部设置有两个螺母孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型免耕机用旋耕刀,其特征在于:所述凸块面(505)共设有5列紧挨着的凸起小块,小块呈锥状,并且顶部尖端为合金制作。
6.根据权利要求1所述的一种新型免耕机用旋耕刀,其特征在于:所述插接块(406)外边面设置有凹凸不平的插接纹路,并且纹路与调节槽(3)内部的纹路相互吻合。
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