CN103898501A - 截齿等离子束表面冶金工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:坯料准备→精锻→齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料→钻削钎焊盲孔→钎焊硬质合金→齿头部表面二次梯度冶金→整体喷砂→涂油包装。本发明克服了现有技术的不足,采用等离子束表面冶金技术可以获得耐磨性高的截齿,对截齿的改进较多,可以广泛的运用在工业上,稳定性好,经济指标比较高,使加工方便。

Description

截齿等离子束表面冶金工艺
技术领域
本发明涉及截齿生产技术领域,具体属于一种截齿等离子束表面冶金工艺。
背景技术
随着煤矿生产机械化的提高,采掘设备截割刀具的选择和使用就显得尤为重要,截齿是采煤机的易损件,每台采煤机每年都要消耗大量的配件,经济效益损失很大。
截齿工作时受煤和岩石的磨损及冲击作用,其失效形式主要是磨粒磨损和断裂,因此要求截齿的尖部具有较高的硬度和耐磨性,齿体具有较好的强韧性以及防止弯曲变形及断裂。如何提高截齿的耐磨性,进一步改善其寿命是一个有待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种截齿等离子束表面冶金工艺,采用等离子束表面冶金技术可以获得耐磨性高的截齿,对截齿的改进较多,可以广泛的运用在工业上,稳定性好,经济指标比较高,使加工方便。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:
(1)坯料准备:对工件下料,选用中淬透性渗碳钢20CrMnTi或者20CrMnMo钢棒为原料;
(2)精锻:采用中频加热至1200℃,均温后精锻,终锻温度为880℃,锻后碱液淬火;
(3)齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为空冷;
(4)钻削钎焊盲孔:按照尺寸要求钻削钎焊盲孔;
(5)钎焊硬质合金;
(6)齿头部表面二次梯度冶金:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为水冷;
(7)整体喷砂:对截齿表面进行喷砂处理;
(8)涂油包装:对截齿进行涂油,包装。
高耐磨材料混合粉末由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的截齿等离子束表面冶金工艺,采用等离子束表面冶金技术可以获得耐磨性高的截齿,对截齿的改进较多,可以广泛的运用在工业上,稳定性好,经济指标比较高,使加工方便。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
参见附图,截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:
其工艺步骤如下:
(1)坯料准备:对工件下料,选用中淬透性渗碳钢20CrMnTi或者20CrMnMo钢棒为原料;
(2)精锻:采用中频加热至1200℃,均温后精锻,终锻温度为880℃,锻后碱液淬火;
(3)齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成的高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为空冷;
(4)钻削钎焊盲孔:按照尺寸要求钻削钎焊盲孔;
(5)钎焊硬质合金;
(6)齿头部表面二次梯度冶金:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成的高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为水冷;
(7)整体喷砂:对截齿表面进行喷砂处理;
(8)涂油包装:对截齿进行涂油,包装。

Claims (2)

1.截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:
(1)坯料准备:对工件下料,选用中淬透性渗碳钢20CrMnTi或者20CrMnMo钢棒为原料;
(2)精锻:采用中频加热至1200℃,均温后精锻,终锻温度为880℃,锻后碱液淬火;
(3)齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为空冷;
(4)钻削钎焊盲孔:按照尺寸要求钻削钎焊盲孔;
(5)钎焊硬质合金;
(6)齿头部表面二次梯度冶金:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为水冷;
(7)整体喷砂:对截齿表面进行喷砂处理;
(8)涂油包装:对截齿进行涂油,包装。
2.根据权利要求1所述的截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:高耐磨材料混合粉末由Cr、Ni、W、Mo、V、C、B、Si和TiC组成。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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