CN109996842A - 耐磨橡胶组合物、系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及耐磨橡胶组合物，诸如例如包含至少一种羟基封端的聚丁二烯、至少一种天然橡胶、至少一种聚合促进剂、至少一种硫和至少一种聚丁二烯的那些，其中所述耐磨橡胶组合物可具有至少约30x10‑5摩尔/cm3的有效交联密度。

Description

耐磨橡胶组合物、系统和方法
技术领域
本公开在一些实施方式中涉及耐磨橡胶组合物，更具体地，涉及用于采矿设备的耐磨橡胶组合物，所述采矿设备包括例如耐磨提升杆组件。本公开在一些实施方式中还涉及通过耐磨橡胶组合物进行阻尼减震的系统和方法。
背景技术
耐磨橡胶组合物可用于汽车、建筑和采矿业。例如，在采矿业中，研磨机包括圆柱形滚筒、研磨球、每端上的开口、至少一个提升杆和待研磨的材料。当研磨机围绕其z轴旋转时，提升杆提起待研磨的材料和研磨球，然后待研磨的材料和研磨球从提升杆掉落，其中待研磨的材料在研磨球、圆柱形滚筒的内壁和其他提升杆的组合之间被研磨。提升杆通过这种研磨动作被磨损并且必须定期更换，这增加了研磨操作的金钱成本并降低了研磨材料的保真度。
或者，诸如桥梁和建筑物的结构需要减震器和/或阻尼器使冲击脉冲阻尼，从而通过结构本身的运动或结构周围的环境消散产生的动能。未减震的冲击脉冲会直接损坏结构，从而造成必须对结构进行昂贵的维修。在汽车工业中需要类似的减震，例如，用于阻尼来自发动机作用的冲击脉冲并吸收通过汽车悬架系统产生的摩擦。
发明内容
因此，需要具有有利的加工性能和有效交联密度的改进的耐磨橡胶组合物。
根据一些实施方式，本公开涉及耐磨橡胶组合物，其可包含至少一种羟基封端的聚丁二烯；至少一种天然橡胶；至少一种聚合促进剂；至少一种硫；和至少一种聚丁二烯，其中耐磨橡胶组合物可具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物还可包含至少一种抗臭氧剂；至少一种硫化抑制剂；至少一种二氧化硅；至少一种加工添加剂；至少一种偶联剂；或其组合。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物还可包含有机硅烷添加剂；至少一种塑解剂；至少一种增塑剂；至少一种炭黑；或其组合。根据一些实施方式，至少一种天然橡胶可以以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。
根据一些实施方式，本公开涉及耐磨橡胶组合物，其中至少一种聚合促进剂可选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。在一些实施方式中，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。根据一些实施方式，至少一种聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种加工添加剂可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可用于耐磨提升杆组件中。耐磨橡胶组合物可具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在一段时间内磨损约10％至约40％，该时间段可选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
在一些实施例中，本公开涉及一种耐磨提升杆组件，其包括至少一个用于将耐磨提升杆固定到磨机的旋转滚筒的圆柱形壁上的齿条；和至少一个包含耐磨橡胶组合物的磨损体，其中所述耐磨橡胶组合物包含：至少一种羟基封端的聚丁二烯；至少一种天然橡胶；至少一种聚合促进剂；至少一种硫；和至少一种聚丁二烯，其中耐磨橡胶组合物，其中耐磨橡胶组合物可具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含：至少一种抗臭氧剂；至少一种硫化抑制剂；至少一种二氧化硅；至少一种加工添加剂；至少一种偶联剂；或其组合。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含：有机硅烷添加剂；至少一种塑解剂；至少一种增塑剂；至少一种炭黑；或其组合。根据一些实施方式，至少一种天然橡胶可以以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种聚合促进剂可选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。
在一些实施方式中，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。根据一些实施方式，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种加工添加剂可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。耐磨橡胶组合物可具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。根据本公开的一些实施方式，耐磨橡胶组合物可具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
根据一些实施方式，本公开涉及耐磨橡胶组合物，其包含：至少一种羟基封端的聚丁二烯；至少一种天然橡胶；至少一种聚合促进剂；至少一种硫；和至少一种聚丁二烯，其中耐磨橡胶组合物可具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度，并且其中耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含：至少一种抗臭氧剂；至少一种硫化抑制剂；至少一种二氧化硅；至少一种加工添加剂；至少一种偶联剂；或其组合。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含：有机硅烷添加剂；至少一种塑解剂；至少一种增塑剂；至少一种炭黑；或其组合。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，本公开涉及可用于耐磨提升杆组件中的耐磨橡胶组合物。
根据一些实施方式，本公开涉及一种耐磨减震器组件，其包括：具有足够质量以受益于减震的物体；和耐磨橡胶组合物，其中耐磨橡胶组合物包含：至少一种羟基封端的聚丁二烯；至少一种天然橡胶；至少一种聚合促进剂；至少一种硫；和至少一种聚丁二烯，其中耐磨橡胶组合物可具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，耐磨减震器组件可包括：至少一种抗臭氧剂；至少一种硫化抑制剂；至少一种二氧化硅；至少一种加工添加剂；至少一种偶联剂；或其组合。根据一些实施方式，耐磨减震器组件可包括：有机硅烷添加剂；至少一种塑解剂；至少一种增塑剂；至少一种炭黑；或其组合。
在一些实施方式中，至少一种天然橡胶可以以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。根据一些实施方式，至少一种聚合促进剂可选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。在一些实施方式中，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。根据一些实施方式，至少一种羟基封端的聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种聚丁二烯可以以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。在一些实施方式中，至少一种加工添加剂可以以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可用于耐磨提升杆组件中。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，具有足够质量以受益于减震的物体包括汽车发动机、桥梁、建筑物、汽车、地震衰减器、减震橡胶衬套和减震器。
附图说明
本专利的文件包含至少一幅彩色附图。具有彩色附图的该专利的副本将由专利和商标局根据请求和支付必要的费用提供。
通过部分参考本公开和附图可以理解本公开的一些实施方式，其中：
图1示出了根据本公开的具体示例性实施方式的具有不同羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的不同流变仪数据。
图2示出了根据本公开的具体示例性实施方式的具有不同羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的不同测量的最大扭矩值；
图3示出了根据本公开的具体示例性实施方式的具有不同羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的不同测量的硬度值；
图4示出了根据本公开的具体示例性实施方式的具有不同的羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的不同测量的拉伸强度值；
图5示出了根据本公开的具体示例性实施方式的具有不同的羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的伸长率测量值；
图6A示出了根据本公开的具体示例性实施方式，在包括不含羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物的提升杆上在四周的时间内进行的提升杆磨损测试；和
图6B示出了根据本公开的具体示例性实施方式，在包括含羟基封端的聚丁二烯的耐羟基橡胶组合物的提升杆上在四周的时间内进行的提升杆磨损测试。
具体实施方式
在一些实施方式中，本公开涉及耐磨橡胶组合物。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可用于采矿、汽车和工业设备，包括例如阻尼减震器和/或提升杆。在包含至少一种二氧化硅的耐磨橡胶组合物中，可在所述至少一种二氧化硅周围形成液泡和/或空的空间。在一些实施方式中，围绕至少一种二氧化硅的空泡和/或空的空间的形成可归因于对耐磨橡胶组合物基质的弱填料极性相互作用。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种硅烷，其中至少一种硅烷的存在可导致填料与耐磨橡胶组合物基质的强结合。在一些实施方式中，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM)的耐磨橡胶组合物可有利地在填料和耐磨橡胶组合物基质的其他组分之间具有强结合。羟基封端的聚丁二烯可以改善填料与耐磨橡胶组合物基质的相互作用。在一些实施方式中，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物可以防止在包含至少一种二氧化硅的组合物中形成空泡，其中所述组合物在不存在至少一种羟基封端的聚丁二烯的情况下容易形成空泡。
根据一些实施方式，包含增强填料(例如，二氧化硅)的组合物还可具有增加的橡胶动态模量。填料对橡胶动态模量的贡献可包括应变依赖的模量和应变无关的模量。在一些实施方式中，填料-填料相互作用可以有助于应变依赖的模量，其中增加应变可以降低模量。在一些实施方式中，佩恩(Payne)效应可归因于填料网络内填料-填料相互作用的部分反向破坏。
在一些实施方式中，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM)的耐磨橡胶组合物可包含有利的耐磨性。在一些实施方式中，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物可具有低佩恩效应。根据一些实施方式，与不含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物相比，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物可具有较低的填料-填料相互作用(即，佩恩效应)。在一些实施方式中，具有低佩恩效应可以使耐磨橡胶组合物具有有利的耐磨性，同时还有利地满足包括采矿、石油和天然气、汽车和建筑在内的工业的需要所需的加工要求。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可有利地耐磨损，包括在至少一种紧张状态的存在下耐降解和/或侵蚀的磨损，所述至少一种紧张状态包括磨擦、高温(例如，在至少约500℉)、低温(例如，至多约-40℉)、温度波动、高压(例如，至少约10000psi)、低压(例如，至多约1x10-5psi)、压力波动、碰撞或其组合。根据一些实施方式，耐磨性可包括可通过耐磨橡胶组合物与另一主体的相邻表面的相互作用引起的对降解和/或侵蚀的抗性，其中另一主体(例如，载荷)可包括固体、液体或气体。耐磨橡胶组合物可耐受可由至少一个载荷引起的磨损，所述至少一个载荷包括冲击载荷、单向滑动载荷、多向滑动载荷、轧制载荷或其组合。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可以抵抗磨损，包括微动磨损(即，两个表面之间的重复循环接触)、侵蚀磨损、氧化磨损、腐蚀磨损或其组合。
耐磨橡胶组合物
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含弹性体，诸如能够耐受磨损的热固性弹性体。如本文所用，例如，弹性体可包括：天然橡胶(NR)、聚氨酯、丁二烯丙烯腈共聚物、腈橡胶、液体聚丁二烯(液体PBD)、NBR，氢化腈橡胶、氢化NBR、高饱和腈、HNR、HNBR、羧化NBR(XNBR)、氯丁橡胶(CR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、丁苯橡胶(SBRS)、聚丁二烯/丁二烯橡胶(BR)、低丙烯腈丁腈(低CAN丁腈)、合成聚异戊二烯、丁基橡胶(IIR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、硅树脂、氟橡胶、全氟橡胶、四氟乙烯丙烯橡胶(FEPM)及其组合。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种天然橡胶(例如，聚异戊二烯)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约10wt％，或约15wt％，或约20wt％，或约25wt％，或约30wt％，或约35wt％，或约40wt％，或约50wt％，或约55wt％，或约60wt％的至少一种天然橡胶含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约5份/100份橡胶(Phr)的至少一种天然橡胶，或约20Phr的至少一种天然橡胶，或约25Phr的至少一种天然橡胶，或约30Phr的至少一种天然橡胶，或约35Phr的至少一种天然橡胶，或约40Phr的至少一种天然橡胶，或约45Phr的至少一种天然橡胶，或约50Phr的至少一种天然橡胶，或至少约60Phr的至少一种天然橡胶，或至少约65Phr的至少一种天然橡胶，或至少约70Phr的至少一种天然橡胶，或至少约75Phr的至少一种天然橡胶，或至少约80Phr的至少一种天然橡胶，或至少约85Phr的至少一种天然橡胶，或至少约90Phr的至少一种天然橡胶。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5Phr。在一些实施方式中，至少一种天然橡胶可包含顺-1,4-聚异戊二烯、反-1,4-聚异戊二烯或其组合物。在一些实施方式中，添加至少一种天然橡胶可有利地提供弹性，具有低滞后损失的增强的动态性能和/或良好的低温性能。根据一些实施方式，至少一种天然橡胶可包含交联剂。在一些实施方式中，至少一种天然橡胶可包含约1Phr至约20Phr的交联剂含量。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly BD R20LM、Poly BD R-45HTLO)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约1wt％，或约2wt％，或约4wt％，或约6wt％，或约8wt％，或约10wt％，或约12wt％，或约14wt％，或约16wt％，或约18wt％，或约20wt％的至少一种羟基封端的聚丁二烯含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约2Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约3Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约4Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约5Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约6Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约6Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约7Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约8Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约9Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯，或约10Phr的至少一种羟基封端的聚丁二烯。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±2.5Phr。
根据一些实施方式，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨组合物可有利地满足包括采矿、石油和天然气、汽车和建筑在内的工业的需要所需的加工要求。在一些实施方式中，加工可包括固化、制造、挤出、压延、切割、混合、平衡、轧制、研磨、制粒、粉碎、挤压、造粒、包装、干燥、硫化、翻滚、混配、清洁、涂覆或其组合。在一些实施方式中，与不含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨组合物相比，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨组合物可具有较低的佩恩效应。根据一些实施方式，与不含至少羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物相比，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物在耐磨橡胶组合物的微结构中可具有减少的变形诱导变化。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物微结构中的变形诱导变化可以引起耐磨橡胶组合物的频率和/或振幅依赖性硬化。
根据一些实施方式，佩恩效应可归因于耐磨橡胶组合物中的变形诱导变化和/或至少一个微结构的断裂，这可能是由于相邻填料的弱物理键连接。在一些实施方式中，填料可包含至少一种二氧化硅、至少一种硅烷或其组合。在一些实施方式中，增加至少一种填料的量可以增加耐磨橡胶组合物中的佩恩效应。在一些实施方式中，将至少一种羟基封端的聚丁二烯添加到耐磨橡胶组合物中可有利地在耐磨橡胶组合物和至少一种填料之间建立稳固的连接作用。将至少一种羟基封端的聚丁二烯添加到耐磨橡胶组合物中可降低耐磨橡胶组合物的佩恩效应。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物与至少一种填料之间的稳固连接作用可减小耐磨橡胶组合物与至少一种填料之间的相互作用，这可导致减少耐磨橡胶组合物中的佩恩效应。在一些实施方式中，降低耐磨橡胶组合物中的佩恩效应可以增加耐磨橡胶组合物的相对热稳定性，可以增加耐磨橡胶组合物的相对耐磨性，或其组合。例如，根据本公开的一些实施方式，包括至少一种具有降低的佩恩效应的耐磨橡胶组合物的提升杆和/或研磨衬里可具有相对增加的有效胎面寿命和/或一致的性能。在一些实施方式中，具有降低的佩恩效应的耐磨橡胶组合物可用于制造具有增加的耐磨性的产品，该产品包括提升杆、筛网介质、可溶胀的封隔器和研磨衬垫。
在一些实施方式中，与不包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物相比，包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物还可包含更高密度的交联(即交联度)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含约30至约80x10-5摩尔/cm3的有效交联密度(νe)。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约30x10-5摩尔/cm3，或约35x10-5摩尔/cm3，40x10-5摩尔/cm3，或约45x10-5摩尔/cm3，或约50x10-5摩尔/cm3，或约55x10-5摩尔/cm3，或约60x10-5摩尔/cm3，或约65x10-5摩尔/cm3，或约70x10-5摩尔/cm3，或约75x10-5摩尔/cm3，或约80x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5x10-5摩尔/cm3。例如，耐磨橡胶组合物可包含≥约30x10-5摩尔/cm3，或≥约35x10-5摩尔/cm3，或≥约40x10-5摩尔/cm3，或≥约45x10-5摩尔/cm3，或≥约50x10-5摩尔/cm3，或≥约55x10-5摩尔/cm3，或≥约60x10-5摩尔/cm3，或≥约65x10-5摩尔/cm3，或≥约70x10-5摩尔/cm3，或≥约75x10-5摩尔/cm3，或≥约80x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”根据一些实施方式包括±5x10-5摩尔/cm3。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约5wt％，约10wt％，或约15wt％，或约20wt％，或约25wt％，或约30wt％，或约35wt％，或约40wt％的至少一种二氧化硅(例如，Hisil 190G-二氧化硅)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约40Phr的至少一种二氧化硅，或约45Phr的至少一种二氧化硅，或约50Phr的至少一种二氧化硅，或约55Phr的至少一种二氧化硅，或约60Phr的至少一种二氧化硅，或约65Phr的至少一种二氧化硅，或约70Phr的至少一种二氧化硅。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。在一些实施方式中，添加至少一种二氧化硅可有利地有助于防止降低的耐磨性并且可增强耐磨橡胶组合物。在一些实施方式中，至少一种二氧化硅可包含高表面积二氧化硅。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯橡胶，低顺式聚丁二烯橡胶)。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约1wt％，或约2wt％，或约4wt％，或约6wt％，或约8wt％，或约10wt％，或约12wt％，或约14wt％，或约16wt％，或约18wt％，或约20wt％的至少一种聚丁二烯含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种聚丁二烯，或约5Phr的至少一种聚丁二烯，或约10Phr的至少一种聚丁二烯，或约15Phr的至少一种聚丁二烯，或约20Phr的至少一种聚丁二烯，或约25Phr的至少一种聚丁二烯，或约30Phr的至少一种聚丁二烯，或约35Phr的至少一种聚丁二烯，或约40Phr的至少一种聚丁二烯，或约45Phr的至少一种聚丁二烯。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5Phr。在一些实施方式中，高顺式聚丁二烯的特征可在于高比例的顺式(例如，至少约90％顺式)。在一些实施方式中，低顺式聚丁二烯的特征可在于低比例的顺式(例如，至多约40％顺式)。在一些实施方式中，至少一种聚丁二烯可包含高乙烯基聚丁二烯(例如，至少约70％乙烯基)。在一些实施方式中，将至少一种聚丁二烯添加到耐磨橡胶组合物中可改善机械强度、稳定性和/或可有助于耐磨性。根据一些实施方式，至少一种聚丁二烯可包含至少一种水解的HLT聚丁二烯。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物还可包含水泥、波特兰水泥和一种或多种反应性填料，诸如水泥、胶结材料，金属氧化物及其混合物，其在与水接触时反应并溶胀。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在与水接触时变硬。在一些实施方式中，水泥可以导致橡胶物理性质的改善，诸如增加的体积和增加的模量。例如，填料可以是反应性填料、增强反应性填料、密封系统、水泥熟料、硅酸盐、铝酸盐、铁氧体和/或其组合。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种塑解剂(例如，硬脂酸锌、Struktol A60)。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.5wt％，或约0.6wt％，或约0.7wt％，或约0.8wt％，或约0.9wt％，或约1.0wt％，或约1.25wt％，或约1.5wt％的至少一种塑解剂含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约5Phr的至少一种塑解剂，或约0.4Phr的至少一种塑解剂，或约0.6Phr的至少一种塑解剂，或约0.8Phr的至少一种塑解剂，或约1.0Phr的至少一种塑解剂，或约1.2Phr的至少一种塑解剂，或约1.4Phr的至少一种塑解剂，或约1.6Phr的至少一种塑解剂，或约1.8Phr的至少一种塑解剂，或约2Phr，或约2.2Phr，或约2.4Phr，或约2.6Phr，或约2.8Phr，或约3.0Phr的至少一种塑解剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。在一些实施方式中，至少一种塑解剂可包含至少一种物理塑解剂，至少化学塑解剂或其组合。根据一些实施方式，塑解剂可促进填料掺入，促进配混材料的分散，改善弹性体共混物，降低加工温度，改善流动性，增强建筑粘性或其组合。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种偶联剂(例如，双[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基]四硫化物、SI-69、1-甲氧基-2-丙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷)。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约1wt％，或约2wt％，或约4wt％，或约6wt％，或约8wt％，或约10wt％，或约12wt％，或约14wt％，或约16wt％，或约18wt％，或约20wt％的至少一种偶联剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种偶联剂，或约2Phr的至少一种偶联剂，或约2Phr的至少一种偶联剂，或约4Phr的至少一种偶联剂，或约6Phr的至少一种偶联剂，或约8Phr的至少一种偶联剂，或约10Phr的至少一种偶联剂，或约12Phr的至少一种偶联剂，或约14Phr的至少一种偶联剂，或约16Phr的至少一种偶联剂，或约18Phr的至少一种偶联剂，或约20Phr的至少一种偶联剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±2.5Phr。根据一些实施方式，至少一种偶联剂可包含双(三乙氧基丙基)四硫化物(TESPT)。在一些实施方式中，包含至少一种偶联剂可提供更高的化合物模量、更低的滞后性、改善的压缩永久变形，并且可以有助于耐磨性。包含至少一种偶联剂可增加二氧化硅与至少一种耐磨橡胶组合物之间的结合，这可有助于耐磨性。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物还可包含至少一种抗臭氧剂(例如，Luxco2085、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-苯二胺(Santoflex 6PPD))。在一些实施方式中，抗臭氧剂可包含苯二胺(例如N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基-苯二胺)、二脲(例如，乙烯二脲)和石蜡。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2.0wt％的至少一种抗臭氧剂含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种抗臭氧剂，或约2Phr的至少一种抗臭氧剂，或约2Phr的至少一种抗臭氧剂，或约4Phr的至少一种抗臭氧剂，或约6Phr的至少一种抗臭氧剂，或约8Phr的至少一种抗臭氧剂，或约10Phr的至少一种抗臭氧剂，或约12Phr的至少一种抗臭氧剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1Phr。根据一些实施方式，抗臭氧剂可以保护耐磨橡胶组合物免受臭氧的影响。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种橡胶产品用增塑剂(例如，Tarene 30)，诸如邻苯二甲酸酯(例如，邻苯二甲酸二辛酯)、偏苯三酸酯、癸二酸酯、己二酸酯、对苯二甲酸酯、苯甲酸酯、二苯甲酸酯、有机磷酸酯、戊二酸酯或壬二酸酯。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2.0wt％的至少一种增塑剂含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种增塑剂，或约2Phr的至少一种增塑剂，或约2Phr的至少一种增塑剂，或约4Phr的至少一种增塑剂，或约6Phr的至少一种增塑剂，或约8Phr的至少一种增塑剂，或约10Phr的至少一种增塑剂，或约12Phr的至少一种增塑剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1Phr。在一些实施方式中，增塑剂可以改善耐磨橡胶组合物的总体柔韧性、低温性能和高温老化稳定性。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含增强橡胶化合物的材料以改善产品的物理性质和/或着色，诸如颜料或炭黑(例如，N-550、N326)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2.0wt％的炭黑。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种炭黑，或约2Phr的至少一种炭黑，或约2Phr的至少一种炭黑，或约4Phr的至少一种炭黑，或约6Phr的至少一种炭黑，或约8Phr的至少一种炭黑，或约10Phr的至少一种炭黑，或约12Phr的至少一种炭黑。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1Phr。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种硫化抑制剂。在一些实施方式中，硫化抑制剂可包含邻苯二甲酰亚胺(例如环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)、二脲(例如乙烯二脲)和石蜡。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2.0wt％的至少一种硫化抑制剂含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种硫化抑制剂，或约2Phr的至少一种硫化抑制剂，或约2Phr的至少一种硫化抑制剂，或约4Phr的至少一种硫化抑制剂，或约6Phr的至少一种硫化抑制剂，或约8Phr的至少一种硫化抑制剂，或约10Phr的至少一种硫化抑制剂，或约12Phr的至少一种硫化抑制剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1Phr。在一些实施方式中，至少一种硫化抑制剂可以防止焦烧(scorch)并防止耐磨橡胶组合物中的过早硫化。在一些实施方式中，至少一种硫化抑制剂可包含N-(环己基硫代)邻苯二甲酰亚胺(CTP晶体)。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种聚合促进剂，所述至少一种聚合促进剂包含硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CBS)、二硫化四苄基秋兰姆(TBzTd)、氧化锌或其组合。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，或约0.2wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2wt％，或约4wt％，或约5wt％，或约6wt％，或约8wt％，或约10wt％的至少一种聚合促进剂含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约1Phr的至少一种聚合促进剂，或约2Phr的至少一种聚合促进剂，或约2Phr的至少一种聚合促进剂，或约4Phr的至少一种聚合促进剂，或约6Phr的至少一种聚合促进剂，或约8Phr的至少一种聚合促进剂，或约10Phr的至少一种聚合促进剂，或约12Phr的至少一种聚合促进剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±1Phr。在一些实施方式中，聚合促进剂可以提高耐磨橡胶组合物中的聚合速率。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含至少一种硫(例如，Sulfur RM)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含含量为耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2wt％，或约3wt％，或约5wt％，或约10wt％的至少一种硫。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约0.8份/100份橡胶(Phr)的至少一种硫，或约1.0Phr的至少一种硫，或约1.2Phr的至少一种硫，或约1.4Phr的至少一种硫，或约1.6Phr的至少一种硫，或约1.8Phr的至少一种硫，或约2.0Phr的至少一种硫，或约2.2Phr的至少一种硫，或约2.4Phr的至少一种硫，或约2.6Phr的至少一种硫，或约2.8Phr的至少一种硫，或约3.0Phr的至少一种硫，或约3.5Phr的至少一种硫，或约4.0Phr的至少一种硫。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种加工添加剂(例如，StruktolHT 207、猪油、C8-C29脂肪酸、直链脂肪酸、支链脂肪酸)。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含含量为耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2wt％，或约3wt％，或约5wt％，或约10wt％的至少一种加工添加剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约0.8份/100份橡胶(Phr)的至少一种硫，或约1.0Phr的至少一种硫，或约1.2Phr的至少一种硫，或约1.4Phr的至少一种硫，或约1.6Phr的至少一种硫，或约1.8Phr的至少一种硫，或约2.0Phr的至少一种硫，或约2.2Phr的至少一种硫，或约2.4Phr的至少一种硫，或约2.6Phr的至少一种硫，或约2.8Phr的至少一种硫，或约3.0Phr的至少一种硫，或约3.5Phr的至少一种硫，或约4.0Phr的至少一种硫。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。在一些实施方式中，加工添加剂可促进组合物分散和较少附聚。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种抗氧化剂(例如甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯)。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含含量为耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2wt％，或约3wt％，或约5wt％，或约10wt％的至少一种抗氧化剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约0.8份/100份橡胶(Phr)的至少一种抗氧化剂，或约1.0Phr的至少一种抗氧化剂，或约1.2Phr的至少一种抗氧化剂，或约1.4Phr的至少一种抗氧化剂，或约1.6Phr的至少一种抗氧化剂，或约1.8Phr的至少一种抗氧化剂，或约2.0Phr的至少一种抗氧化剂，或约2.2Phr的至少一种抗氧化剂，或约2.4Phr的至少一种抗氧化剂，或约2.6Phr的至少一种抗氧化剂，或约2.8Phr的至少一种抗氧化剂，或约3.0Phr的至少一种抗氧化剂，或约3.5Phr的至少一种抗氧化剂，或约4.0Phr的至少一种抗氧化剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。在一些实施方式中，至少一种抗氧化剂可保护耐磨橡胶组合物免于氧引起的降解。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含至少一种抗降解剂(例如，2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉(TMQ))。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含含量为耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.6wt％，或约0.8wt％，或约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2wt％，或约3wt％，或约5wt％，或约10wt％的至少一种抗降解剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约0.8份/100份橡胶(Phr)的至少一种抗降解剂，或约1.0Phr的至少一种抗降解剂，或约1.2Phr的至少一种抗降解剂，或约1.4Phr的至少一种抗降解剂，或约1.6Phr的至少一种抗降解剂，或约1.8Phr的至少一种抗降解剂，或约2.0Phr的至少一种抗降解剂，或约2.2Phr的至少一种抗降解剂，或约2.4Phr的至少一种抗降解剂，或约2.6Phr的至少一种抗降解剂，或约2.8Phr的至少一种抗降解剂，或约3.0Phr的至少一种抗降解剂，或约3.5Phr的至少一种抗降解剂，或约4.0Phr的至少一种抗降解剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2Phr。在一些实施方式中，至少一种抗降解剂可以保护耐磨橡胶组合物免于因素引起的降解，所述因素包括热、氧、光和湿度。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.5wt％，约1wt％，或约2wt％，或约3wt％，或约4wt％，或约5wt％，或约6wt％，或约7wt％，或约8wt％，或约9wt％，或约10wt％，或约15wt％的氢化丁腈橡胶(例如，HNBR Zetpol 2030L、Therban3496)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±2wt％。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约5wt％，约10wt％，或约15wt％，或约20wt％，或约25wt％，或约30wt％，或约35wt％，或约40wt％，或约45wt％的丁苯橡胶(例如，1502SBR)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5wt％。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约5wt％，约10wt％，或约15wt％，或约20wt％，或约25wt％，或约30wt％，或约35wt％，或约40wt％，或约45wt％的低ACN丁腈(例如，Perbunan 1846F)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±5wt％。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物还可包含至少一种增粘剂。在一些实施方式中，增粘剂可包含树脂(即烃树脂、酚醛树脂、香豆酮-茚树脂和Struktol Koresin)。根据一些实施方式，增粘剂可导致粘性(例如，表面的附着)增加。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含含量为耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.5wt％，或约0.6wt％，或约0.7wt％，或约0.8wt％，或约0.9wt％，或约1.0wt％，或约1.25wt％，或约1.5wt％的至少一种增粘剂(例如，Struktol Koresin)。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25wt％。
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物还可包含硫化促进剂。在一些实施方式中，硫化促进剂可包括醛胺、胍、噻唑、硫代磷酸盐、磺酰胺、硫脲、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、黄原胶。在一些实施方式中，硫化促进剂可包括四甲基秋兰姆二硫化物、巯基苯并噻唑二硫化物、四甲基秋兰姆单硫化物、双戊亚甲基秋兰姆、氯化锌、二硫化四苄基秋兰姆或其组合。根据一些实施方式，增粘剂可以导致硫化速度的增加并且可以允许硫化在较低温度下进行。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.8wt％，约1.0wt％，或约1.2wt％，或约1.4wt％，或约1.6wt％，或约1.8wt％，或约2.0wt％，或约2.2wt％，或约2.4wt％，或约2.6wt％，或约2.8wt％，或约3.0wt％硫化促进剂(例如，MBTS、Thanecure ZM)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.2wt％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含约0.8份/100份橡胶(Phr)的至少一种硫化促进剂，或约1.0Phr的至少一种硫化促进剂，或约1.2Phr的至少一种硫化促进剂，或约1.4Phr的至少一种硫化促进剂，或约1.6Phr的至少一种硫化促进剂，或约1.8Phr的至少一种硫化促进剂，或约2.0Phr的至少一种硫化促进剂，或约2.2Phr的至少一种硫化促进剂，或约2.4Phr的至少一种硫化促进剂，或约2.6Phr的至少一种硫化促进剂，或约2.8Phr的至少一种硫化促进剂，或约3.0Phr的至少一种硫化促进剂，或约3.5Phr的至少一种硫化促进剂，或约4.0Phr的至少一种硫化促进剂。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.25Phr。
根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可包含占耐磨橡胶组合物的约0.1wt％，约0.2wt％，或约0.3wt％，或约0.4wt％，或约0.5wt％，或约0.6wt％，或约0.7wt％，或约0.8wt％，或约0.9wt％，或约1.0wt％，或约1.25wt％，或约1.5wt％的过氧化物(例如，Dicup40KE过氧化物、过氧化氢、40％Dicumyl过氧化物)含量。在一些实施方式中，用于前述句子中的“约”包括±0.1wt％。
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表1(组合物A)中所示：
表1：可降解组合物A的组成
材料描述 份/100(Phr)
天然橡胶(例如，聚异戊二烯、SVR10) 30-90(例如，70.5)
聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯) 10-40(例如，30.7)
羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM) 1-10(例如，5)
塑解剂(例如，Struktol A60) 1-10(例如，1.8)
二氧化硅(例如，Hisil 190G) 30-80(例如，60.05)
偶联剂(例如，SI-69) 1-10(例如，8.2)
抗臭氧剂(例如，Luxco 2085) 1-10(例如，1.8)
聚合促进剂(例如，硬脂酸) 1-10(例如，1.8)
增塑剂(例如，Tarene 30) 1-10(例如，2.5)
加工添加剂(例如，Struktol HT 207) 1-10(例如，2.8)
抗臭氧剂(例如，6PPD) 1-10(例如，1.3)
聚合促进剂(例如，CBS) 1-10(例如，1.3)
聚合促进剂(例如，TbzTD) 01-1(例如，0.24)
硫 0.1-2(例如，0.9)
炭黑(例如，N-326) 0.1-5(例如，1.2)
硫化抑制剂(例如，PVI) 0.1-5(例如，0.6)
聚合促进剂(例如，氧化锌) 1-10(例如，7)
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表2(组合物B)中所示：
表2：可降解组合物B的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表3(组合物C)中所示：
表3：可降解组合物C的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表4(组合物D)中所示：
表4：可降解组合物D的组成
材料描述 份/100(Phr)
天然橡胶(例如，聚异戊二烯、SVR10) 30-90(例如，70.5)
聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯) 10-40(例如，30.5)
羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM) 1-10(例如，8)
塑解剂(例如，Struktol A60) 1-10(例如，6)
二氧化硅(例如，Hisil 190G) 30-80(例如，45.35)
偶联剂(例如，SI-69) 1-10(例如，5.5)
抗臭氧剂(例如，Luxco 2085) 1-10(例如，4.1)
聚合促进剂(例如，硬脂酸) 1-10(例如，3.1)
增塑剂(例如，Tarene 30) 1-10(例如，9)
加工添加剂(例如，Struktol HT 207) 1-10(例如，4.5)
抗臭氧剂(例如，6PPD) 1-10(例如，8.5)
聚合促进剂(例如，CBS) 1-10(例如，5.5)
聚合促进剂(例如，TbzTD) 01-1(例如，4.5)
硫 0.1-2(例如，0.5)
炭黑(例如，N-326) 0.1-5(例如，3.5)
硫化抑制剂(例如，PVI) 0.1-5(例如，3.5)
聚合促进剂(例如，氧化锌) 1-10(例如，6.5)
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表5(组合物E)中所示：
表5：可降解组合物E的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表6(组合物F)中所示：
表6：可降解组合物F的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表7(组合物G)中所示：
表7：可降解组合物G的组成
材料描述 份/100(Phr)
天然橡胶(例如，聚异戊二烯、SVR10) 30-90(例如，80.4)
聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯) 10-40(例如，10.3)
羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM) 1-10(例如，6)
塑解剂(例如，Struktol A60) 1-10(例如，1.4)
二氧化硅(例如，Hisil 190G) 30-80(例如，45.6)
偶联剂(例如，SI-69) 1-10(例如，5.4)
抗臭氧剂(例如，Luxco 2085) 1-10(例如，1.4)
聚合促进剂(例如，硬脂酸) 1-10(例如，5.2)
增塑剂(例如，Tarene 30) 1-10(例如，5)
加工添加剂(例如，Struktol HT 207) 1-10(例如，4.05)
抗臭氧剂(例如，6PPD) 1-10(例如，3.52)
聚合促进剂(例如，CBS) 1-10(例如，6.5)
聚合促进剂(例如，TbzTD) 01-1(例如，0.9)
硫 0.1-2(例如，1.3)
炭黑(例如，N-326) 0.1-5(例如，1.4)
硫化抑制剂(例如，PVI) 0.1-5(例如，0.4)
聚合促进剂(例如，氧化锌) 1-10(例如，8)
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表8(组合物H)中所示：
表8：可降解组合物H的组成
材料描述 份/100(Phr)
天然橡胶(例如，聚异戊二烯、SVR10) 30-90(例如，55.5)
聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯) 10-40(例如，45.8)
羟基封端的聚丁二烯(例如，Poly Bd R20LM) 1-10(例如，3.5)
塑解剂(例如，Struktol A60) 1-10(例如，2.7)
二氧化硅(例如，Hisil 190G) 30-80(例如，44.8)
偶联剂(例如，SI-69) 1-10(例如，5.4)
抗臭氧剂(例如，Luxco 2085) 1-10(例如，3.3)
聚合促进剂(例如，硬脂酸) 1-10(例如，6.4)
增塑剂(例如，Tarene 30) 1-10(例如，2.6)
加工添加剂(例如，Struktol HT 207) 1-10(例如，3.3)
抗臭氧剂(例如，6PPD) 1-10(例如，4.5)
聚合促进剂(例如，CBS) 1-10(例如，8.4)
聚合促进剂(例如，TbzTD) 01-1(例如，0.6)
硫 0.1-2(例如，1.4)
炭黑(例如，N-326) 0.1-5(例如，0.8)
硫化抑制剂(例如，PVI) 0.1-5(例如，4.4)
聚合促进剂(例如，氧化锌) 1-10(例如，10)
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表9(组合物I)中所示：
表9：可降解组合物I的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表10(组合物J)中所示：
表10：可降解组合物J的组成
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表11(组合物K)中所示：
表11：可降解组合物K的组成
材料描述 份/100(Phr)
天然橡胶(例如，聚异戊二烯、SVR10) 30-90(例如，57.14)
聚丁二烯(例如，高顺式聚丁二烯) 20-50(例如，42.9)
抗降解剂(例如，TMQ) 0.1-2(例如，0.7)
抗臭氧剂(例如，Luxco 2085) 1-10(例如，1)
聚合促进剂(例如，硬脂酸) 1-10(例如，2.0)
加工添加剂(例如，Raffex 90) 5-15(例如，10.5)
抗臭氧剂(例如，6PPD) 0.1-1.5(例如，0.74)
硫 0.1-2(例如，1.5)
炭黑(例如，N-234) 30-70(例如，55.7)
抗氧化剂(例如，甲基丙烯酸甲酯丁二烯苯乙烯) 0.1-5(例如，1.2)
聚合促进剂(例如，氧化锌) 1-10(例如，3)
在一些具体示例性实施方式中，耐磨橡胶组合物可包含如下组成，如表12(组合物L)中所示：
表12：可降解组合物L的组成
在一些实施方式中，固化后的耐磨橡胶组合物可具有至少约15，或至少约20，或至少约25，或至少约30，或至少约35，或至少约40的肖氏A硬度。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物在固化和基本上溶胀后可具有至少约20，或约25，或约30的肖氏A硬度。
耐磨性
在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可以抵抗磨损，包括微动磨损、侵蚀磨损、氧化磨损、腐蚀磨损或其组合。耐磨橡胶组合物可以在一段时间内抵抗磨损，该段时间包括至少约1周、至少约2周、至少约3周、至少约4周、至少约6周、至少约8周、至少约10周、至少约12周、至少约14周、至少约16周、至少约18周、至少约20周、至少约22周、至少约24周、至少约26周、至少约28周以及至少约30周。在一些实施方式中，如前述句中所使用的“约”包括±1周。根据一些实施方式，耐磨橡胶组合物可以磨损至多约1％，或至多约2％，或至多约5％，或至多约10％，或至多约15％，或至多约20％，或至多约25％，或至多约30％，或至多约35％，或至多约40％，或至多约45％，或至多约50％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约四周内磨损至多约10％，或在约四周内至多约20％，或在约四周内至多约30％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约八周内磨损至多约10％，或在约八周内至多约20％，或在约八周内至多约30％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约12周内磨损至多约10％，或在约12周内至多约20％，或在约12周内至多约30％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约16周内磨损至多约10％，或在约16周内至多约20％，或在约16周内至多约30％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约20周内磨损至多约10％，或在约20周内至多约20％，或在约20周内至多约30％。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物可在约24周内磨损至多约10％，或在约24周内至多约20％，或在约24周内至多约30％。根据一些实施方式，可以使用在耐磨橡胶组合物(例如，提升杆)使用的特定时间段内的材料重量损失来评估耐磨性。可以将耐磨橡胶组合物(例如，提升杆)的初始重量与耐磨橡胶组合物的最终重量进行比较，以提供在一段时间(例如24周)内的重量损失的磨损。在一些实施方式中，通过取在指定的测试时间段结束时剩余的重量，并且将在指定的测试时间段结束时剩余的重量除以在指定的测试时间段开始时的重量，然后将该值乘以100％来计算磨损百分比。根据一些实施方式，通过取在指定的测试时段结束时剩余的所述提升杆的重量，并且将在指定的测试时段结束时剩余的所述提升杆的重量除以指定的测试时段开始时所述提升杆的重量，然后将该值乘以100％来计算提升杆磨损百分比。在一些实施方式中，橡胶材料的磨损可以通过任何合适的方式实现或模拟，包括任何标准化的测试方法(例如，由美国国家标准协会、ASTM国际组织或类似组织颁布的测试)。例如，当磨机旋转时，可以通过来自较大材料(例如，研磨的材料和磨球)的连续、持续、周期性、间歇或其他高强度冲击来引起提升杆的磨损。在一些实施方式中，耐磨橡胶组合物的耐磨性、减震性和阻尼性可以有助于(例如，单独地或组合地)改善耐磨橡胶组合物(例如，提升杆)的磨损性能。
提升杆组件
根据一些实施方式，研磨机可包括大致圆柱形的滚筒和在滚筒的一端和/或两端具有开口、至少一个围绕滚筒内壁间隔开的提升杆组件以及至少一个研磨衬里。在一些实施方式中，研磨机还可包含至少一个钢珠。在一些实施方式中，典型的研磨机可以进一步包括待研磨的物质，其中当研磨机的滚筒旋转时，至少一个提升杆组件提升待研磨的物质和至少一个钢珠。在滚筒旋转期间的某个时刻，待研磨的物质和至少一个钢珠从至少一个提升杆组件移位，其中待研磨的物质可能撞击至少一个表面，该至少一个表面包括至少一个钢珠、待研磨的物质、至少一个提升杆组件、至少一个研磨衬里、圆柱形滚筒或其组合。当提升杆组件用于研磨机时，提升杆组件可能会磨损。提升杆组件在用于其他采矿工业过程时可能会磨损。可能必须更换磨损的提升杆组件，这可能增加采矿和/或研磨过程的物流和财务负担。在一些实施方式中，研磨衬里可在用于研磨过程时磨损。
根据一些实施方式，提升杆组件可包括至少一个齿条，用于将耐磨提升杆固定到磨机的旋转滚筒的圆柱形壁上，以及至少一个磨损体，其包括耐磨橡胶组合物。在一些实施方式中，包括耐磨橡胶组合物的提升杆组件可以比不同之处仅在于提升杆组件不包括耐磨橡胶组合物的提升杆组件显著少地磨损，。
包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可以在一段时间内抵抗磨损，该段时间包括至少约1周、至少约2周、至少约3周、至少约4周、至少约6周、至少约8周、至少约10周、至少约12周、至少约14周、至少约16周、至少约18周、至少约20周、至少约22周、至少约24周、至少约26周、至少约28周以及至少约30周。在一些实施方式中，如前述句子中所使用的“约”包括±1周。根据一些实施方式，包括耐磨橡胶组合物的提升杆组件可以磨损至多约1％，或至多约2％，或至多约5％，或至多约10％，或至多约15。％，或至多约20％，或至多约25％，或至多约30％，或至多约35％，或至多约40％，或至多约45％，或至多约50％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约四周内磨损至多约10％，或在约四周内磨损至多约20％，或在约四周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约八周内磨损至多约10％，或在约八周内磨损至多约20％，或在约八周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约12周内磨损至多约10％，或在约12周内至多约20％，或在约12周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约16周内磨损至多约10％，或在约16周内磨损至多约20％，或在约16周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约20周内磨损至多约10％，或在约20周内磨损至多约20％，或在约20周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的提升杆组件可在约24周内磨损至多约10％，或在约24周内磨损至多约20％，或在约24周内磨损至多约30％。
根据一些实施方式，研磨衬里可包括至少一个齿条，用于将耐磨提升器杆固定到磨机的旋转滚筒的圆柱形壁上，以及至少一个磨损主体，其包括耐磨橡胶组合物。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可以比不同之处仅在于研磨衬里不包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里显著少地磨损。
包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可以在一段时间内抵抗磨损，该段时间包括至少约1周、至少约2周、至少约3周、至少约4周、至少约6周、至少约8周、至少约10周、至少约12周、至少约14周、至少约16周、至少约18周、至少约20周、至少约22周、至少约24周、至少约26周、至少约28周以及至少约30周。在一些实施方式中，如前述句子中所使用的“约”包括±1周。根据一些实施方式，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可以磨损至多约1％，或至多约2％，或至多约5％，或至多约10％，或至多约15％，或至多约20％，或至多约25％，或至多约30％，或至多约35％，或至多约40％，或至多约45％，或至多约50％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约四周内磨损至多约10％，或在约四周内至多约20％，或在约四周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约八周内磨损至多约10％，或在约八周内至多约20％，或在约八周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约12周内磨损至多约10％，或在约12周内至多约20％，或在约12周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约16周内磨损至多约10％，或在约16周内至多约20％，或在约16周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约20周内磨损至多约10％，或在约20周内至多约20％，或在约20周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的研磨衬里可在约24周内磨损至多约10％，或在约24周内至多约20％，或在约24周内至多约30％。
耐磨减震器
根据一些实施方式，减震器和/或阻尼器可以使冲击脉冲阻尼。在一些实施方式中，减震器可包含至少一种耐磨橡胶组合物。根据一些实施方式，包含至少一种耐磨橡胶组合物的减震器可以比不包含至少一种耐磨橡胶组合物的减震器磨损少。
包含耐磨橡胶组合物的减震器可以在一段时间内抵抗磨损，该段时间包括至少约1周、至少约2周、至少约3周、至少约4周、至少约6周、至少约8周、至少约10周、至少约12周、至少约14周、至少约16周、至少约18周、至少约20周、至少约22周、至少约24周、至少约26周、至少约28周以及至少约30周。在一些实施方式中，如前述句子中所使用的“约”包括±1周。根据一些实施方式，包含耐磨橡胶组合物的减震器可以磨损至多约1％，或至多约2％，或至多约5％，或至多约10％，或至多约15％，或至多约20％，或至多约25％，或至多约30％，或至多约35％，或至多约40％，或至多约45％，或至多约50％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约四周内磨损至多约10％，或在约四周内磨损至多约20％，或在约四周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约八周内磨损至多约10％，或在约八周内至多约20％，或在约八周内至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约12周内磨损至多约10％，或在约12周内磨损至多约20％，或在约12周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约16周内磨损至多约10％，或在约16周内磨损至多约20％，或在约16周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约20周内磨损至多约10％，或在约20周内磨损至多约20％，或在约20周内磨损至多约30％。在一些实施方式中，包含耐磨橡胶组合物的减震器可在约24周内磨损至多约10％，或在约24周内磨损至多约20％，或在约24周内磨损至多约30％。
应当理解，所列出的每个单元的装置仅用于说明目的，并不意图限制本申请的范围。基于本申请中的教导，可以在这样的系统中配置这些或其他装置或单元的特定组合以用于预期用途。
在不脱离本公开的范围的情况下，本领域技术人员可以对部件的形状、尺寸、数量、独立特性和/或布置进行各种改变。在不脱离本公开的范围的情况下，本领域技术人员可以对R-基团、取代基和/或杂原子的种类、数量和/或布置进行各种改变。根据一些实施方式，每个公开的方法和方法步骤可以与任何其他公开的方法或方法步骤相关联地并且以任何顺序执行。在动词“可能”出现的情况下，旨在传达任选和/或许可条件，除非另有说明，否则其用途并不旨在暗示任何缺乏的可操作性。本领域技术人员可以在制备和使用本公开的组合物、装置和/或系统的方法中进行各种改变。在需要时，可以实践本公开的一些实施方式以排除其他实施方式。
而且，在已经提供范围的情况下，所公开的端点可以被视为特定实施方式所期望或要求的精确值和/或近似值。在端点是近似的情况下，灵活程度可以与范围的数量级成比例地变化。例如，一方面，在约5至约50的范围的上下文中约50的范围端点可以包括50.5，但不包括52.5或55，并且另一方面，在约0.5至约50的范围的上下文中约50的范围端点可以包括55但不包括60或75。此外，在一些实施方式中，可能希望混合和匹配范围端点。而且，在一些实施方式中，所公开的每个附图(例如，在一个或多个实施例、表格和/或附图中)可以形成范围(例如，描绘值+/-约10％、描绘值+/-约50％、描绘值+/-约100％)和/或范围终点的基础。关于前者，实施例、表格和/或附图中描绘的值50可以形成例如约45至约55、约25至约100和/或约0至约100的范围的基础。
这些等同物和替代物以及明显的变化和修改旨在包括在本公开的范围内。因此，前述公开内容旨在说明而非限制如所附权利要求所示的本公开的范围。
标题、摘要、背景和标题是根据法规和/或为了方便读者而提供的。它们不包括关于现有技术的范围和内容的认可，并且没有适用于所有公开的实施方式的限制。
实施例
本公开的一些具体示例性实施方式可以通过本文提供的一个或多个实施例来说明。
实施例1：可降解的测试配方
使用不同的聚合物分布产生九种耐磨橡胶组合物，以比较流变学和物理性质的差异(表13)。在每个样品中改变羟基封端的聚丁二烯的浓度，其中将具有0Phr羟基封端的聚丁二烯(液体PBD)的对照样品与其他八种耐磨橡胶组合物进行比较，其中羟基封端的聚丁二烯的浓度逐渐增加。羟基封端的聚丁二烯的范围由0Phr、1Phr、2Phr、3Phr、4Phr、5Phr、6Phr、7Phr和8Phr组成。
表13：九种测试组合物的流变仪MDR数据
表13和图1中示出了MH值的流变仪数据。图2示出了当按照对照、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G然后2H的顺序比较耐磨橡胶组合物时，MH值的增加然后减小的趋势线。
对于九种耐磨橡胶组合物，按照标准固化条件测量物理拉伸和撕裂性能。数据可在表14中找到。
表14：拉伸和撕裂数据
测量每种耐磨橡胶组合物的硬度数据，并且数据的比较示于图3。类似地，测量每种耐磨橡胶组合物的拉伸强度，并且数据的比较示于图4中。图5示出了具有不同羟基封端的聚丁二烯浓度的耐磨橡胶组合物的伸长率测量值。
实施例2
图6A示出了在提升杆上在四周时间内进行的提升杆组件磨损测试，该提升杆包括根据组合物K和L的耐磨橡胶组合物。在图6A中，提升杆组件(例如，500、530)包括齿条(例如，570)、未暴露部分(例如，580)、暴露部分(例如，560)，其中提升杆组件在0周时(例如，510、540)显示磨损并且在4周时(例如，520、550)显示磨损。
图6B示出了在提升杆上在四周时间内进行的提升杆组件磨损测试，该提升杆包括根据组合物A至J的耐磨橡胶组合物。在图6A中，提升杆组件(例如，500、530)包括齿条(例如，570)、未暴露部分(例如，580)、暴露部分(例如，560)，其中提升杆组件在0周时(例如，510、540)显示磨损并且在4周时(例如，520、550)显示磨损。在提升杆组件磨损测试的持续时间内，图6A的提升杆(其中提升杆包括不包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物)比图6B所示的提升杆(其中提升杆包括包含至少一种羟基封端的聚丁二烯的耐磨橡胶组合物)磨损地程度更大。通过测量0周时(例如，510、540)的磨损和4周时(例如，520、550)的磨损之间的差异可以获得磨损水平。根据组合物K和L的提升杆在0周时(例如，510、540)的磨损和4周时(例如，520、550)的磨损之间的差异大于根据组合物A至J的提升杆在0周时(例如，510、540)的磨损和4周时(例如，520、550)的磨损之间的差异。
实施例3
耐磨橡胶组合物可以被配置成具有本申请中公开的一种或多种所需品质，包括例如耐磨蚀性(abrasion resistance)、耐磨损性(wear resistance)、交联密度、耐盐性、固化温度等，通过调整一种或多种组分的组成。表15中提供了耐磨橡胶组合物的实例。
实施例4
确定耐磨橡胶组合物的有效交联密度的方法可以在Martin Jr,DonaldL.Crosslink Density Determinations for Polymeric Materials.No.RK-TR-70-6.ARMYMISSILE RESEARCH DEVELOPMENT AND ENGINEERING LAB REDSTONE ARSENAL ALPROPULSION DIRECTORATE,1970中找到。例如，生产了一种耐磨橡胶组合物样品，其外径约为3/4英寸，内径为1/2英寸，宽度为1/4英寸(未溶胀状态)。记录样品的质量。使用索氏提取装置，使用溶剂四氢呋喃将耐磨橡胶组合物样品在120℉下溶胀24小时。在溶胀之后，以0.02英寸/分钟的十字头位移速率获得拉伸和压缩测量值，其中在测试期间将样品浸没在溶剂中。获得的数据用于计算有效交联密度。

Claims (47)

1.一种耐磨橡胶组合物，包括：
至少一种羟基封端的聚丁二烯；
至少一种天然橡胶；
至少一种聚合促进剂；
至少一种硫；和
至少一种聚丁二烯，
其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
2.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，还包括：
至少一种抗臭氧剂；
至少一种硫化抑制剂；
至少一种二氧化硅；
至少一种加工添加剂；
至少一种偶联剂；
或其组合。
3.根据权利要求2所述的耐磨橡胶组合物，还包括：
有机硅烷添加剂；
至少一种塑解剂；
至少一种增塑剂；
至少一种炭黑；
或其组合。
4.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种天然橡胶以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。
5.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种聚合促进剂选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。
6.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
7.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。
8.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。
9.根据权利要求2所述的耐磨橡胶组合物，其中所述至少一种加工添加剂以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
10.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物可用于耐磨提升杆组件中。
11.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
12.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
13.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。
14.根据权利要求1所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
15.一种耐磨提升杆组件，包括：
至少一个齿条，所述至少一个齿条用于将耐磨提升杆固定到磨机的旋转滚筒的圆柱形壁上；和
至少一个包含耐磨橡胶组合物的磨损体，其中所述耐磨橡胶组合物包含：
至少一种羟基封端的聚丁二烯；
至少一种天然橡胶；
至少一种聚合促进剂；
至少一种硫；和
至少一种聚丁二烯，
其中所述耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
16.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物还包括：
至少一种抗臭氧剂；
至少一种硫化抑制剂；
至少一种二氧化硅；
至少一种加工添加剂；
至少一种偶联剂；
或其组合。
17.根据权利要求16所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物还包括：
有机硅烷添加剂；
至少一种塑解剂；
至少一种增塑剂；
至少一种炭黑；
或其组合。
18.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种天然橡胶以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。
19.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种聚合促进剂选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。
20.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
21.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。
22.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。
23.根据权利要求16所述的耐磨提升杆，其中所述至少一种加工添加剂以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
24.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
25.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
26.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。
27.根据权利要求15所述的耐磨提升杆，其中所述耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
28.一种耐磨橡胶组合物，包括：
至少一种羟基封端的聚丁二烯；
至少一种天然橡胶；
至少一种聚合促进剂；
至少一种硫；和
至少一种聚丁二烯，
其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度，并且
其中所述耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。
29.根据权利要求28所述的耐磨橡胶组合物，还包括：
至少一种抗臭氧剂；
至少一种硫化抑制剂；
至少一种二氧化硅；
至少一种加工添加剂；
至少一种偶联剂；
或其组合。
30.根据权利要求28所述的耐磨橡胶组合物，还包括：
有机硅烷添加剂；
至少一种塑解剂；
至少一种增塑剂；
至少一种炭黑；
或其组合。
31.根据权利要求28所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
32.根据权利要求29所述的耐磨橡胶组合物，其中所述耐磨橡胶组合物用于耐磨提升杆组件中。
33.一种耐磨减震器组件，包括：
具有足够质量以受益于减震的物体；和
耐磨橡胶组合物，
其中所述耐磨橡胶组合物包括：
至少一种羟基封端的聚丁二烯；
至少一种天然橡胶；
至少一种聚合促进剂；
至少一种硫；和
至少一种聚丁二烯，
其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约30x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
34.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，还包括：
至少一种抗臭氧剂；
至少一种硫化抑制剂；
至少一种二氧化硅；
至少一种加工添加剂；
至少一种偶联剂；
或其组合。
35.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，还包括：
有机硅烷添加剂；
至少一种塑解剂；
至少一种增塑剂；
至少一种炭黑；
或其组合。
36.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种天然橡胶以耐磨橡胶组合物的约20wt％至约70wt％的浓度存在。
37.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种聚合促进剂选自氧化锌、硬脂酸、N-环己基-2-苯并噻唑磺酰胺、二硫化四苄基秋兰姆。
38.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
39.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种羟基封端的聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％的浓度存在。
40.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种聚丁二烯以耐磨橡胶组合物的约2wt％至约20wt％的浓度存在。
41.根据权利要求34所述的耐磨减震器组件，其中所述至少一种加工添加剂以耐磨橡胶组合物的约1wt％至约10wt％的浓度存在。
42.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述耐磨橡胶组合物用于耐磨提升杆组件中。
43.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约40x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
44.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述耐磨橡胶组合物具有至少约60x10-5摩尔/cm3的有效交联密度。
45.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述耐磨橡胶组合物在一段时间内磨损约10％至约40％，该段时间选自约1周、约3周、约7周、约14周、约21周和约24周。
46.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述耐磨橡胶组合物在约24周内磨损至多约30％。
47.根据权利要求33所述的耐磨减震器组件，其中所述具有足够质量以受益于减震的物体包括汽车发动机、桥梁、建筑物、地震致动器、地震衰减器、减振橡胶衬套、减震器和汽车。
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