CN109991267A - 一种长脉冲红外无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长脉冲红外无损检测装置,包括长脉冲闪光灯,红外摄像仪,支架,电源线,显示屏,闪光灯角度控制键,光源控制键,图像处理键,齿轮,齿条,伺服电机,数据处理中心,其特征在于:除支架与电源线,组成部件均封装在一个盒体内;电路、光源、显示屏控制器,调制信号发生器,功率放大器,图像分析与处理器均封装在数据处理中心内。长脉冲闪光灯外壳具有齿状结构与齿条配合,使用闪光灯度控制键时,伺服电机带动齿轮转动,带动齿条,齿条改变长脉冲闪光灯角度。本发明便于携带,使用方便,对闪光灯角度的调节效率高且精确,效果明显更好。
Description
技术领域
本发明涉及无损检测领域,尤其是一种长脉冲红外无损检测装置。
背景技术
主动式红外探伤技术是一种具有工程应用潜力的无损探伤技术。它具有快速、高效、直观和检测面积大等优点。其基本原理是:采用热激励源对被测试件加热、通过红外热成像仪观测和记录材料表面的温差变化,将其转化为可见的温度图像,从而对曲线进行判断的探伤技术。
红外热波无损检测技术采用主动式控制热激励的方法,热激励方式对红外热波无损检测技术具有关键作用,目前可用的加热源包括闪光灯、激光、电磁、超声、红外、热风;闪光灯作为热激励源是国际上主流热激励方式,可瞬间产生平面可见光热源加热被测样品表面,在目前的红外无损检测中,热激励闪光灯通常采取短脉冲热激励闪光灯。
目前红外无损检测闪光灯的热激励方式通常为短脉冲激励,其闪光灯价格昂贵,且对低导热率材料效果一般;经试验验证,长脉冲激励下的红外无损检测对低导热率材料的检测效果更佳。但是由于长脉冲红外无损检测装置需要很多零散的部件配合,在使用时极不方便;而且长脉冲闪光灯的布置角度是影响成像结果的一个重要影响因素,目前闪光灯的调整方式均为手动摆放调节,精度低且效率低。
发明内容
本发明提出一种长脉冲红外无损检测装置,将组成部件封装在一个盒体内与支架、电源线组成一个整体,便于携带与使用;可以一键精确调整长脉冲闪光灯角度。
本发明是这样实现的:除支架与电源线,组成部件均封装在一个盒体内;电路、光源、显示屏控制器,调制信号发生器,功率放大器,图像分析与处理器均封装在数据中心内。
长脉冲闪光灯外壳具有齿状结构与齿条配合,使用闪光灯度控制键时,数据处理中心发出信号,伺服电机带动齿轮转动,带动齿条,齿条移动从而带动长脉冲闪光灯角度产生变化。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的后视图。
图3为本发明的俯视图。
具体实施方式
本发明具体实施实例如下:一种长脉冲红外无损检测装置,包括长脉冲闪光灯1,红外摄像仪2,支架3,电源线4,显示屏5,闪光灯角度控制键6,光源控制键7,图像处理键 8,齿轮9,齿条10,伺服电机11,数据处理中心12,其特征在于:除支架3与电源线4,组成部件均封装在一个盒体内;电路、光源、显示屏5控制器,调制信号发生器,功率放大器,图像分析与处理器均封装在数据处理中心12内。长脉冲闪光灯1外壳具有齿状结构与齿条10配合,使用闪光灯度控制键6时,数据处理中心12发出信号,伺服电机11带动齿轮转 9动,带动齿条10,齿条10改变长脉冲闪光灯1角度。使用本装置时,支架3固定装置,使用电源线4连接电源,显示屏5显示红外摄像仪2捕捉到的目标影像,通过闪光灯角度控制键6初调长脉冲闪光灯1角度,按下光源控制键7,长脉冲闪光灯1工作,红外摄像仪2拍摄红外图像,显示屏5显示得到的红外原始图像,按下图像处理键8,数据处理中心12处理红外图像,显示屏5显示处理后的红外图像,然后根据处理得到的图像,根据检测需求,再次调整闪光灯1角度进行检测,从而得到更优的检测目标图像。
Claims (2)
1.一种长脉冲红外无损检测装置,包括长脉冲闪光灯(1),红外摄像仪(2),支架(3),电源线(4),显示屏(5),闪光灯角度控制键(6),光源控制键(7),图像处理键(8),齿轮(9),齿条(10),伺服电机(11),数据处理中心(12),其特征在于:除支架(3)与电源线(4),组成部件均封装在一个盒体内;电路、光源、显示屏控制器,调制信号发生器,功率放大器,图像分析与处理器均封装在数据处理中心(12)内。
2.如权利要求1所述的一种长脉冲红外无损检测装置,其特征在于:长脉冲闪光灯(1)外壳具有齿状结构与齿条(10)配合,使用闪光灯度控制键(6)时,伺服电机(11)带动齿轮(9)转动,带动齿条(10),齿条(10)改变长脉冲闪光灯(1)角度。
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