CN109990361A - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机，涉及净化装置技术领域，该油烟机包括分离组件、拦截件和壳体，壳体内部形成有用于通过油烟的通道，通道包括进口和出口。分离组件安装在通道的进口处，分离组件用于初步分离油烟中的油滴和烟气。拦截件安装在通道内，拦截件用于二次分离油烟中的油滴和烟气。本发明提供的油烟机缓解了现有技术中存在的油烟机的油烟分离率较低的技术问题。

Description

油烟机

技术领域

本发明涉及净化装置技术领域，尤其是涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，油烟机能将烹饪过程中产生的对人体有害的油烟净化，为人们的身体安全提供了保障。现有的一种油烟机是油烟机，由于油烟机的油烟吸净率较高，因而油烟机的应用越来越广泛。

现有的油烟机包括机壳、炉灶、篦子、风机和静电发生器，炉灶安装在机壳中部，篦子安装在机壳上并位于炉灶上方，风机和静电发生器均安装在机壳内部。利用炉灶烹饪菜肴时，烹饪过程中产生的油烟在炉灶产生的热量和风机的共同作用下上升，并通过位于炉灶上方的起到油烟分离作用的篦子。当油烟经过篦子时，篦子可以将油烟中的油滴拦截在篦子处而让烟气通过，通过篦子的烟气继而会进入机壳内部并经过静电发生器，静电发生器会产生高压电场和低压电场以吸附烟气中的烟尘，达到净化烟气的作用。再将经过净化的气体从机壳内部排出，即可完成油烟净化过程。

但是现有的油烟机中的篦子油烟分离率较低、分离油烟效果较差，因此经过分离的烟气仍旧携带部分油滴，该部分油滴会在风机的作用下直接经过静电发生器后被排出，导致污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供油烟机，以缓解了现有技术中存在的油烟机的油烟分离率较低的技术问题。

本发明提供一种油烟机，油烟机包括分离组件、拦截件和壳体；

壳体内部形成有用于通过油烟的通道，通道包括进口和出口；

分离组件安装在通道的进口处，分离组件用于初步分离油烟中的油滴和烟气；

拦截件安装在通道内，拦截件用于二次分离油烟中的油滴和烟气。

进一步的，油烟机为下排式油烟机，油烟机还包括吸附组件和引风件；

吸附组件和引风件分别安装在通道内，吸附组件用于吸附烟气中的烟尘，引风件用于带动油烟进入通道中并从通道的出口排出。

进一步的，油烟机为下排式油烟机，油烟机还包括水槽和油水分离器；

水槽和油水分离器均安装在壳体内部，水槽与油水分离器之间通过管道连通，油水分离器用于分离厨房废水中的油和水；

水槽的开口面上设置有筛板。

进一步的，壳体的中部设置有台面，油烟机还包括炉灶和控制开关；

炉灶包括炉头、进气管和燃气阀门，炉头安装在台面上，进气管位于壳体内部并与炉头连通，燃气阀门安装在进气管上；

燃气阀门与控制开关连接，控制开关安装在炉头上，控制开关用于在锅具位于炉头上时打开燃气阀门，以及用于在锅具与炉头分离时关闭燃气阀门。

进一步的，控制开关为压力开关或者为磁性开关。

进一步的，拦截件为灌流风机，灌流风机的叶片能够拦截油烟中的油滴。

进一步的，分离组件包括分离板和油槽，分离板安装在壳体上，并与通道的进口连通，油槽连接在分离板的靠近通道的进口的一侧；

分离板用于分离油烟中的油滴和烟气，油槽用于盛放油烟中的油滴。

进一步的，油水分离器包括分离槽、第一滤池、滤网、第二滤池和油盒；

分离槽的侧壁上设置有进水口，分离槽的侧壁上与进水口相对位置处设置有出水口，进水口与水槽之间通过管道连通；

分离槽内从进水口至出水口之间依次设置有第一滤池、滤网和第二滤池；

第一滤池与进水口连通，第一滤池内设置有滤渣槽，滤渣槽的深度大于第一滤池的深度；

滤网安装在第一滤池的侧壁和第二滤池的侧壁之间，滤网分别与第一滤池和第二滤池的侧壁连通；

第二滤池与出水口连通，且第二滤池的远离滤网的内侧壁上安装有油盒，油盒的底面与第二滤池的底面之间具有间隔；

分离槽的侧壁上设置有出油口，出油口与油盒连通。

进一步的，油水分离器还包括第三滤池，第三滤池设置在第二滤池和出水口之间，第二滤池、第三滤池和出水口之间依次连通。

进一步的，吸附组件包括至少两个静电发生器。

本发明提供的油烟机能产生如下有益效果：

本发明的油烟机包括分离组件、拦截件和壳体，壳体内部形成有用于通过油烟的通道，通道包括进口和出口。在烹饪过程中产生的油烟先经过分离组件再从通道的进口进入通道中，此时油烟中的油滴和烟气可以被分离组件初步分离，经过初步分离的油烟中的油滴会被分离组件拦截留在分离组件处，而油烟中的烟气可以穿过分离组件后进入通道中。但是此时的烟气中仍旧会携带部分油滴，当携带有部分油滴的烟气到达通道中的拦截件处后，拦截件会对该携带有部分油滴的烟气进行二次分离，经过二次分离后，烟气中携带的部分油滴会被拦截件拦截留在拦截件处，而烟气继续在通道中流动并被排出至壳体外。本发明提供的油烟机利用拦截件对油烟进行了二次分离，可以进一步的防止油烟中的油滴被排放至大气中，进而防止油烟污染环境。其中，拦截件的数量没有限制，在通道中设置多个拦截件时，可以对油烟中的油滴和烟气进行多次分离，以增强油烟的净化效果。

与现有技术相比，本发明提供的油烟机利用分离组件和拦截件共同作用对烹饪过程中的油烟进行了多次分离，缓解了现有技术中存在的油烟机的油烟分离率较低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的壳体的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的油烟机的另一结构示意图；

图4为图3中的引风件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的油烟机的又一结构示意图；

图6为图3中的灌流风机的叶片的结构示意图；

图7为图3中的油水分离器的结构示意图。

图标：1-分离组件；2-拦截件；3-壳体；30-进口；31-出口；4-吸附组件；5-引风件；6-油水分离器；60-分离槽；600-进水口；601-出水口；602-出油口；61-第一滤池；610-滤渣槽；62-滤网；63-第二滤池；64-油盒；65-第三滤池；7-筛板；8-控制开关；9-炉头。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，本实施例提供的油烟机包括分离组件1、拦截件2和壳体3，壳体3内部形成有用于通过油烟的通道，通道包括进口30和出口31。分离组件1安装在通道的进口30处，分离组件1用于初步分离油烟中的油滴和烟气。拦截件2安装在通道内，拦截件2用于二次分离油烟中的油滴和烟气。

在本实施例中，壳体3是中空的，通道的进口30和出口31均开设在壳体3的外表面上。分离组件1可以安装在用于烹饪的锅具的上方，烹饪过程中产生的油烟在热量的作用下可以穿过分离组件1并从通道的进口30进入通道中，或者，还可以在壳体3上靠近分离组件1的位置处安装离心电机和涡轮，离心电机带动涡轮转动后可以使分离组件1所在区域形成负压区，进而可以驱动油烟穿过分离组件1后从通道的入口进入通道中。

其中，如图2所示，烹饪过程中的油烟按照图2中箭头所示方向在壳体3内部的通道中流动。

当油烟穿过分离组件1时，油烟中的油滴和烟气可以被安装在壳体3上的分离组件1初步分离，经过初步分离的油烟中的油滴会被分离组件1拦截留在分离组件1处，而油烟中的烟气可以穿过分离组件1后进入通道中。但是此时的烟气中仍旧会携带部分油滴，当携带有部分油滴的烟气到达通道中的拦截件2处后，拦截件2会对该携带有部分油滴的烟气进行二次分离，经过二次分离后，烟气中携带的部分油滴会被拦截件2拦截留在拦截件2处，而烟气继续在通道中流动并被排出壳体3外。

可以看出，本实施例提供的油烟机利用拦截件2对油烟进行了二次分离，可以进一步的防止油烟中的油滴被排放至大气中，进而防止油烟污染环境。

其中，拦截件2的数量没有限制，在通道中设置多个拦截件2时，可以对油烟中的油滴和烟气进行多次分离，以增强油烟的净化效果。

与现有技术相比，本实施例提供的油烟机利用分离组件1和拦截件2共同作用对烹饪过程中的油烟进行了多次分离，缓解了现有技术中存在的油烟机的油烟分离率较低的技术问题。

如图3所示，本实施例提供的油烟机为下排式油烟机，油烟机还包括吸附组件4和引风件5，吸附组件4和引风件5分别安装在通道内，吸附组件4用于吸附烟气中的烟尘，引风件5用于带动油烟进入通道中并从通道的出口31排出。

下排式油烟机是将油烟机和燃气炉整合为一体的油烟机，现有的下排式油烟机采用下排侧吸式模式吸取油烟，油烟吸净率可达90％及以上，本实施例中的油烟机可以为下排式油烟机。

其中，如图3和图4所示，引风件5可以为风机，风机安装在壳体3内部的拐角处，风机可以驱动进入通道中的油烟能够继续沿着通道流动并从通道的出口31排出，风机用于为油烟的流动过程提供动力。

本实施例提供的油烟机可以为下排式油烟机，如图3所示，本实施例提供的油烟机还包括水槽和油水分离器6，水槽和油水分离器6均安装在壳体3内部，水槽与油水分离器6之间通过管道连通，油水分离器6用于分离厨房废水中的油和水。

进一步的，如图5所示，水槽的开口面上设置有筛板7。

烹饪过程中废弃的炒菜用水以及刷锅用水等废水可以倒入水槽中，上述废水会通过管道进入油水分离器6中，油水分离器6可以将废水中的油分和水分分离。

进一步的，还可以在油水分离器6上设置两个开口，其中一个开口与用于盛放分离后的油分的接油容器连通，另一个开口与厨房中的下水管道连通。经过油水分离器6分离后的废水中的油分可以通过其中一个开口进入上述接油容器中，经过油水分离器6分离后的废水中的水分可以通过另一个开口直接被排至上述下水管道中。

可以看出，油水分离器6可以将烹饪过程中产生的废水中的油分和水分分离，防止废水中的油分进入下水管道中后污染环境。

如图5所示，筛板7可以是盖合在水槽的开口面上的，且筛板7上设置有筛孔。向水槽中倾倒烹饪过程中废弃的炒菜用水以及刷锅用水等废水时，水槽的开口面上设置的筛板7可以拦截上述废水中的固体残渣，防止固体残渣堵塞水槽、油水分离器6和下水管道。

进一步的，为便于清理筛板7，筛板7可以是可拆卸连接在水槽的开口面上的。

如图1和图5所示，壳体3的中部设置有台面，油烟机还包括炉灶和控制开关8，炉灶包括炉头9、进气管和燃气阀门，炉头9安装在台面上，进气管位于壳体3内部并与炉头9连通，燃气阀门安装在进气管上。

其中，控制开关8分别与燃气阀门和炉头9连接，控制开关8用于在锅具位于炉头9上时打开燃气阀门，以及用于在锅具与炉头9分离时关闭燃气阀门。

控制开关8可以用于检测锅具是否被放置在炉头9上，并能够根据其检测到的信号控制燃气阀门打开或者关闭。当需要烹饪时，可以将锅具放置在炉头9上，此时控制开关8会控制燃气阀门打开，继而燃气可以通过进气管到达炉头9位置处，当点炉灶中的点火器后，炉头9处的燃气即可燃烧。当停止烹饪时，可以将锅具移开，以使锅具离开炉头9，继而控制开关8会控制燃气阀门关闭，此时燃气不能到达炉头9位置处。

可以看出，本实施例提供的油烟机可以在需要烹饪时自动打开燃气阀门，在不需要烹饪时自动关闭燃气阀门，因而本实施例提供的油烟机相较于人工开关燃气阀门的方式能够节约燃气能源。经过实际应用过程中的检测，本实施例提供的油烟机能够节约百分之三十的燃气。

且在日常生活中，厨师可能会在烹制结束后直接清洁锅具和整理厨房而忘记关闭燃气阀门，导致发生燃气泄露事故，给人们的人身安全和财产安全带来极大的威胁。而对于本实施例提供的油烟机，厨师可以在烹制结束后厨师直接将锅具拿走并清洁，此时由于锅具离开炉头9，因而燃气阀门在控制开关8的作用下会自动关闭，即使厨师忘记关闭燃气阀门也不会发生燃气泄露事故，极大的提升了人身安全性和财产安全性。

通常厨师将锅具清洁干净后，为了提升厨房的整洁度会将锅具收纳在厨房的收纳柜中，而不会再将锅具放置在炉头9上，因而对于被清洁后的锅具重新放置在炉头9上导致燃气阀门打开这一情况可以不予考虑。

此外，当厨师在烹饪过程中需要颠勺时也会将锅具从炉头9上拿开，由于颠勺的目的是为了使菜肴在锅具中能够均匀的挂汁，且颠勺的时间很短，因而即使此时燃气阀门关闭炉头9处停火，也不会对烹制菜肴的过程产生过多的影响。

进一步的，上述控制开关8可以为压力开关或者为磁性开关。

以控制开关8为压力开关为例，将锅具放置在炉头9上后压力开关可以检测到炉头9上有压力，继而控制燃气阀门打开。将锅具从炉头9上拿开后压力开关可以检测到炉头9上无压力，继而控制燃气阀门关闭。

或者，压力开关中可以预设有压力值，该预设压力值低于锅具的重力值。将锅具放置在炉头9上后，压力开关可以检测到的炉头9上的压力值大于预设压力值，继而控制燃气阀门打开。将锅具从炉头9上拿开后，压力开关可以检测到的炉头9上的压力值为零，或者小于预设压力值，继而可以控制燃气阀门关闭。

当控制开关8选用为磁性开关时，与之对应的，锅具上可以固接有永磁铁。将锅具放置在炉头9上后磁性开关可以检测到锅具上的永磁铁产生的磁场，继而控制燃气阀门打开。将锅具从炉头9上拿开后磁性开关可以检测到炉头9处无磁场，继而控制燃气阀门关闭。

如图3和图6所示，拦截件2为灌流风机，灌流风机的叶片能够拦截油烟中的油滴。

其中，壳体3的两侧均可以是中空的，壳体3两侧中空位置处为壳体3内部通道的一部分。如图3所示，壳体3靠近灌流风机的一侧与灌流风机连通，灌流风机位于壳体3内部的通道中，灌流风机还可以与吸附组件4连通。

灌流风机包括叶片和电机，电机的输出轴与叶片连接，电机能够带动叶片转动。当油烟穿过转动的灌流风机时，灌流风机的叶片可以将油烟中的油滴拦截下来，而灌流风机产生的气流可以驱动烟气穿过灌流风机后继续沿着通道流动。而当风机停止转动时油滴可以沿着叶片滴落在灌流风机的下方位置处。

进一步的，壳体3内部位于灌流风机的下方位置处可以安装有接油盘，接油盘用于盛放从灌流风机上滴落的油滴。

如图3和图7所示，分离组件1包括分离板和油槽，分离板安装在壳体3上，并与通道的进口30连通，油槽连接在分离板的靠近通道的进口30的一侧。分离板用于分离油烟中的油滴和烟气，油槽用于盛放油烟中的油滴。

其中，分离板可以为现有的油烟机中使用的篦子。如图3所示，分离板在壳体3上具有一定的倾斜角度，当分离板将油烟中的油滴拦截后，油滴会在分离板上因自身重力而滴落，继而可以流进油槽中。

进一步的，如图7所示，油水分离器6包括分离槽60、第一滤池61、滤网62、第二滤池63和油盒64。分离槽60的侧壁上设置有进水口600，分离槽60的侧壁上与进水口600相对位置处设置有出水口601，进水口600与水槽之间通过管道连通。

分离槽60内从进水口600至出水口601之间依次设置有第一滤池61、滤网62和第二滤池63，第一滤池61与进水口600连通，第一滤池61内设置有滤渣槽610，滤渣槽610的深度大于第一滤池61的深度。滤网62安装在第一滤池61的侧壁和第二滤池63的侧壁之间，滤网62分别与第一滤池61和第二滤池63的侧壁连通。第二滤池63与出水口601连通，且第二滤池63的远离滤网62的内侧壁上安装有油盒64，油盒64的底面与第二滤池63的底面之间具有间隔。分离槽60的侧壁上设置有出油口602，出油口602与油盒64连通。

其中，第一滤池61、滤渣槽610、滤网62和第二滤池63的底部分别与分离槽60的底部之间具有一定的距离。如图7所示，第一滤池61的底部上可以设置有开口，滤渣槽610上可以设置有多个孔洞，且滤渣槽610穿过第一滤池61底部的开口并搭接在第一滤池61底部上的开口处。

烹饪过程中产生的厨房废水被倾倒至水槽中后，会沿着水槽与分离槽60之间的管道流进分离槽60中，并先经过分离槽60中的第一滤池61。其中，流进分离槽60中的厨房废水包括有固体杂质、水分和油分。在第一滤池61中，废水中的固体杂质会沉淀并留在滤渣槽610中，此时废水中固体杂质会被第一滤池61和第二滤池63之间的滤网62拦截而不能进入第二滤池63中，而废水中的水分一部分经过滤渣槽610上的孔洞进入分离槽60中并从分离槽60上的出水口601流出，另一部分水分携带密度较小的油分穿过滤网62流进第二滤池63中。

可以看出，第一滤池61和滤网62共同起到过滤厨房废水中的固体杂质的作用。

进入到第二滤池63中的水分和油分由于密度不同而分层，油分会漂浮在水分上。其中，油盒64的底面与第二滤池63的底面之间具有的间隔可以等于油分与第二滤池63的底面之间的高度差。当油分和水分继续流动后，油分会穿过油盒64并到达出油口602，出油口602处可以连通有接油容器，接油容器用于收集厨房废水中的油分。分离槽60的出水口601可以与厨房中的下水管道连通，而上述继续流动的水分以及从第一滤池61中流出的水分均会从分离槽60的出水口601处流进下水管道中。

由于厨房废水中的固体杂质已经被第一滤池61和滤网62过滤，油分被油盒64分离并被收集在接油容器中，因而流进下水管道中的厨房废水中只包括水分，此时厨房废水不会污染下水管道。

进一步的，如图7所示，油水分离器6还包括第三滤池65，第三滤池65设置在第二滤池63和出水口601之间，第二滤池63、第三滤池65和出水口601之间依次连通。

若厨房废水中的固体杂质包括极细颗粒的固体杂质，极细颗粒的固体杂质可能会依次穿过第一滤池61、滤网62和第二滤池63进入到第三滤池65中，此时第三滤池65能够用于沉淀细颗粒的固体杂质，进一步的净化厨房废水。

其中，吸附组件4包括至少两个静电发生器。以吸附组件4包括两个静电发生器为例，两个静电发生器沿着通道的延伸方向依次安装在通道中，其中一个静电发生器用于产生高压电场，另一静电发生器用于产生低压电场。穿过拦截件2的烟气会先经过高压电场再经过低压电场，继而沿着通道继续流动。

其中，烟气中的烟尘为固体颗粒，上述烟尘会高压电场中被击碎，被击碎的烟尘在经过低压电场时被吸附而留在静电发生器处。因而穿过静电发生器的烟气为较纯净的气体，较纯净的气体会沿着通道继续流动再被排出至壳体3外部。至此烹饪过程中的油烟经过多次油烟分离和至少一次静电吸附，净化程度相较于现有技术得到了进一步的提升。

在本实施例中，拦截件2优选安装在吸附组件4和通道的进口30之间，以使油烟先经过拦截件2再经过吸附组件4，拦截件2可以提升油烟分离率，继而可以防止油烟中的油滴进入吸附组件4中，以提升吸附组件4的使用安全性和使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，所述油烟机包括分离组件、拦截件和壳体；

所述壳体内部形成有用于通过油烟的通道，所述通道包括进口和出口；

所述分离组件安装在所述通道的进口处，所述分离组件用于初步分离油烟中的油滴和烟气；

所述拦截件安装在所述通道内，所述拦截件用于二次分离油烟中的油滴和烟气。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机为下排式油烟机，所述油烟机还包括吸附组件和引风件；

所述吸附组件和所述引风件分别安装在所述通道内，所述吸附组件用于吸附所述烟气中的烟尘，所述引风件用于带动油烟进入所述通道中并从所述通道的出口排出。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机为下排式油烟机，所述油烟机还包括水槽和油水分离器；

所述水槽和所述油水分离器均安装在所述壳体内部，所述水槽与所述油水分离器之间通过管道连通，所述油水分离器用于分离厨房废水中的油和水；

所述水槽的开口面上设置有筛板。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述壳体的中部设置有台面，所述油烟机还包括炉灶和控制开关；

所述炉灶包括炉头、进气管和燃气阀门，所述炉头安装在所述台面上，所述进气管位于所述壳体内部并与所述炉头连通，所述燃气阀门安装在所述进气管上；

所述控制开关分别与所述燃气阀门和所述炉头连接，所述控制开关用于在锅具位于所述炉头上时打开所述燃气阀门，以及用于在锅具与所述炉头分离时关闭所述燃气阀门。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述控制开关为压力开关或者为磁性开关。

6.根据权利要求1-5任一项所述的油烟机，其特征在于，所述拦截件为灌流风机，所述灌流风机的叶片能够拦截油烟中的油滴。

7.根据权利要求2或3所述的油烟机，其特征在于，所述分离组件包括分离板和油槽，所述分离板安装在所述壳体上，并与所述通道的进口连通，所述油槽连接在所述分离板的靠近所述通道的进口的一侧；

所述分离板用于分离油烟中的油滴和烟气，所述油槽用于盛放油烟中的油滴。

8.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述油水分离器包括分离槽、第一滤池、滤网、第二滤池和油盒；

所述分离槽的侧壁上设置有进水口，所述分离槽的侧壁上与所述进水口相对位置处设置有出水口，所述进水口与所述水槽之间通过管道连通；

所述分离槽内从所述进水口至所述出水口之间依次设置有所述第一滤池、滤网和所述第二滤池；

所述第一滤池与所述进水口连通，所述第一滤池内设置有滤渣槽，所述滤渣槽的深度大于所述第一滤池的深度；

所述滤网安装在所述第一滤池的侧壁和所述第二滤池的侧壁之间，所述滤网分别与所述第一滤池和所述第二滤池的侧壁连通；

所述第二滤池与所述出水口连通，且所述第二滤池的远离所述滤网的内侧壁上安装有所述油盒，所述油盒的底面与所述第二滤池的底面之间具有间隔；

所述分离槽的侧壁上设置有出油口，所述出油口与所述油盒连通。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述油水分离器还包括第三滤池，所述第三滤池设置在所述第二滤池和所述出水口之间，所述第二滤池、第三滤池和所述出水口之间依次连通。

10.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述吸附组件包括至少两个静电发生器。