CN208049572U - 一种旋风式油脂过滤挡板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种旋风式油脂过滤挡板,包括包边框架,包边框架具有一夹层,在夹层的后侧壁上间隔设有多个Z形不锈钢板,每两个相邻的Z形不锈钢板围成一个旋风流体空腔,每个旋风流体空腔均具有入风口和出风口,每个旋风流体空腔的入风口距离间隔为24mm,每个旋风流体空腔的出风口间隔距离为27mm。在风机吸油烟状态下形成旋风流体,从而使油烟中的细少颗粒油脂在旋风流体空腔内大量油烟颗粒相互碰撞重新粘合成更大颗粒油脂,大颗粒油烟脂再相互形成油珠在自身重力的状态下流向导旋风外则油槽,从而达到初净化和粗过滤效果,再通过油槽收集油珠。

Description

一种旋风式油脂过滤挡板
技术领域
本实用新型涉及一种适用于厨房炉灶集烟罩烹饪作业油烟中大颗粒油脂初过滤的一种机械式装置,为后置静电式油烟净化器对大颗粒油烟油脂造成净化效果下降提供前置拦截过滤作用。特别涉及一种旋风式油脂过滤挡板。
背景技术
吸油烟机又称抽油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房内炉灶的上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少室内污染,净化室内空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
油烟过滤挡板是抽油烟机的一个重要构件,关于油烟过滤挡板的技术改进一直是抽油烟机领域的一个技术热点。近年,油网多层化、油烟气流通道曲折化日益成为一种技术趋势。但是,现有技术方案仍然存在着诸多弊端,有待进一步改进。其中,最为突出的一个弊端便是:油烟通过油烟过滤挡板的方式是直线通过或曲线通过,这两种通过的方式油烟颗粒粘合和碰撞的机会小,油脂收集率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种旋风式油脂过滤挡板。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种旋风式油脂过滤挡板,包括包边框架,所述包边框架具有一夹层,在所述夹层的后侧壁上间隔设有多个Z形不锈钢板,每两个相邻的所述Z形不锈钢板围成一个旋风流体空腔,每个所述旋风流体空腔均具有入风口和出风口,每个所述旋风流体空腔的入风口距离间隔为24mm,每个所述旋风流体空腔的出风口间隔距离为27mm。
作为本实用新型旋风式油脂过滤挡板的一种改进,所述Z形不锈钢板位于所述入风口的一端向所述旋风流体空腔倾斜延伸出一进风斜挡板。
作为本实用新型旋风式油脂过滤挡板的一种改进,每块所述Z形不锈钢板的长度均与所述夹层的高度相同。
作为本实用新型旋风式油脂过滤挡板的一种改进,所述夹层的底部设有导向槽,所述导向槽内间隔设有多个排油孔。
作为本实用新型旋风式油脂过滤挡板的一种改进,所述包边框架的厚度为50mm。
作为本实用新型旋风式油脂过滤挡板的一种改进,所述包边框架的正面两侧边缘均设有一吊耳。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型的旋风式油脂过滤挡板由多块Z形不锈钢板均衡排序而成,每格旋风流体空腔的入风口处距离间隔为24mm,出风口间隔距离为27mm,经多次使用含油脂油烟中的烟向测试为最佳距离,在风机吸油烟状态下形成旋风流体,从而使油烟中的细少颗粒油脂在旋风流体空腔内大量油烟颗粒相互碰撞重新粘合成更大颗粒油脂,大颗粒油烟脂再相互形成油珠在自身重力的状态下流向导旋风外则油槽,从而达到初净化和粗过滤效果,再通过油槽收集油珠。
工作原理:通过Z形不锈钢板在风机吸风状态下产生旋风流体,改变油烟流向方式使油烟中的含细少颗粒在旋风流体中碰撞粘合作用。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型立体结构图。
图2是本实用新型主视图。
图3是图2中A-A剖视图。
附图标记名称:1、包边框架2、夹层3、Z形不锈钢板4、旋风流体空腔5、入风口6、出风口7、进风斜挡板8、排油孔9、吊耳。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1和图2所示,一种旋风式油脂过滤挡板,包括包边框架1,包边框架1具有一夹层2,在夹层2的后侧壁上间隔设有多个Z形不锈钢板3,每两个相邻的Z形不锈钢板3围成一个旋风流体空腔4,每个旋风流体空腔4均具有入风口5和出风口6,每个旋风流体空腔4的入风口5距离间隔为24mm,每个旋风流体空腔4的出风口6间隔距离为27mm。
优选的,Z形不锈钢板3位于入风口5的一端向旋风流体空腔4倾斜延伸出一进风斜挡板7。进风斜挡板7挡在入风口5处,使油烟进入入风口5时就开始集聚碰撞粘合成大颗粒油脂。并缩小油烟进入入风口5距离,油烟聚集更快。
优选的,每块Z形不锈钢板3的长度均与夹层2的高度相同。
优选的,夹层2的底部设有导向槽,导向槽内间隔设有多个排油孔8。
优选的,包边框架1的厚度为50mm。
优选的,包边框架1的正面两侧边缘均设有一吊耳9。吊耳9方便本旋风式油脂过滤挡板的安装和取出。
本实用新型的旋风式油脂过滤挡板由多块Z形不锈钢板均衡排序而成,每格旋风流体空腔的入风口处距离间隔为24mm,出风口间隔距离为27mm,经多次使用含油脂油烟中的烟向测试为最佳距离,在风机吸油烟状态下形成旋风流体,从而使油烟中的细少颗粒油脂在旋风流体空腔内大量油烟颗粒相互碰撞重新粘合成更大颗粒油脂,大颗粒油烟脂再相互形成油珠在自身重力的状态下流向导旋风外则油槽,从而达到初净化和粗过滤效果,再通过油槽收集油珠。
工作原理:通过Z形不锈钢板在风机吸风状态下产生旋风流体,改变油烟流向方式使油烟中的含细少颗粒在旋风流体中碰撞粘合作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (6)

1.一种旋风式油脂过滤挡板,包括包边框架,其特征在于,所述包边框架具有一夹层,在所述夹层的后侧壁上间隔设有多个Z形不锈钢板,每两个相邻的所述Z形不锈钢板围成一个旋风流体空腔,每个所述旋风流体空腔均具有入风口和出风口,每个所述旋风流体空腔的入风口距离间隔为24mm,每个所述旋风流体空腔的出风口间隔距离为27mm。
2.根据权利要求1所述的旋风式油脂过滤挡板,其特征在于,所述Z形不锈钢板位于所述入风口的一端向所述旋风流体空腔倾斜延伸出一进风斜挡板。
3.根据权利要求2所述的旋风式油脂过滤挡板,其特征在于,每块所述Z形不锈钢板的长度均与所述夹层的高度相同。
4.根据权利要求3所述的旋风式油脂过滤挡板,其特征在于,所述夹层的底部设有导向槽,所述导向槽内间隔设有多个排油孔。
5.根据权利要求4所述的旋风式油脂过滤挡板,其特征在于,所述包边框架的厚度为50mm。
6.根据权利要求4所述的旋风式油脂过滤挡板,其特征在于,所述包边框架的正面两侧边缘均设有一吊耳。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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