CN109989181A - 一种用于无纺布生产的加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无纺布生产的加工系统，包括用于对纤网进行水刺加工的加固装置、与所述加固装置相配合的预湿装置及水循环装置；所述加固装置包括水刺头、与所述水刺头相连通的供水管及与所述供水管相连通的供水件；所述预湿装置包括预湿滚筒、与所述预湿滚筒相连通的送水件、与所述预湿滚筒相配合的脱水箱及与所述脱水箱相连通的吸气件；所述水循环装置包括可来回动作的净水桶、用于驱动所述净水桶来回动作的净水驱动件及设于所述净水桶内的净水结构；本发明通过净水桶、净水驱动件及净水结构的配合设置，使得回收水中的气体能够快速排出，杂质也能够被快速过滤，加工效率更高。

Description

一种用于无纺布生产的加工系统

技术领域

本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种用于无纺布生产的加工系统。

背景技术

水刺非织造布采用纺织纤维(包括水刺专用纤维)为原料，通过对纤维的开松、混合、梳理、交叉铺网，形成一定厚度的纤网层，再利用高压高速的微细水流对纤网层进行喷射，促使纤维网中的纤维互相缠结而形成具有一定强度、厚度的非织造布；由于其独特的工艺特点使加工出来的产品在柔软、悬垂、舒适、强力、延伸力和耐磨性能上都有着比众多非织造布更加优越的特点和风格，也是与传统织物最接近的一种非织造布。

水刺机的用水量非常大，使用过程中会造成大量的水资源浪费，所以水的循环利用十分有必要，然而由于回收的水中含有大量气体，现有的回收装置往往无法在快速的净化水的同时将水中的气体去除，使得水刺头中喷出的水射流包含气体，影响水射流的强度，进而影响水刺加工的效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种净化快速、能够去除气泡的用于无纺布生产的加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于无纺布生产的加工系统，包括用于对纤网进行水刺加工的加固装置、与所述加固装置相配合的预湿装置及水循环装置；所述加固装置包括水刺头、与所述水刺头相连通的供水管及与所述供水管相连通的供水件；所述预湿装置包括预湿滚筒、与所述预湿滚筒相连通的送水件、与所述预湿滚筒相配合的脱水箱及与所述脱水箱相连通的吸气件；所述水循环装置包括可来回动作的净水桶、用于驱动所述净水桶来回动作的净水驱动件及设于所述净水桶内的净水结构；通过净水桶、净水驱动件及净水结构的配合设置，使得净水桶能够来回动作产生振动，从而将回收水中的气体快速排出，保证回收水中的气体含量较低，进而保证喷出的水射流较为稳定，使得对纤网的加工效果较好；同时净水桶的振动也能够加速回收水的过滤，使得回收水能够被更快的净化，效率更高。

所述净水桶包括桶体、设于所述桶体上的排气管、用于连通所述桶体和所述吸气件的进水管及与所述桶体相连通的出水管；通过上述结构的设置，使得回收水能够被输送到净水桶内被净化，再重新输送出去使用，实现了水的循环利用，避免浪费。

所述净水桶还包括与所述桶体可拆卸连接的移动架和与所述移动架转动配合的万向滚轮；通过上述结构的设置，实现了净水桶的来回移动，移动方向更广，结构简单，配合稳定。

所述净水结构包括与所述桶体可拆卸连接的滤网、设于所述桶体内的第一过滤层及设于所述桶体内的第二过滤层；通过上述结构的设置，使得回收水能够被多重过滤，净化效果更好，避免水刺头被损坏。

所述水循环装置还包括用于供所述净水桶来回动作的安装台、设于所述安装台上的移动槽及设于所述安装台上的安装槽；通过上述结构的设置，使得净水桶的振动更为稳定，设备运行更为安全。

所述预湿滚筒包括滚筒轴、与所述滚筒轴转动配合的筒体、与所述滚筒轴止转配合的滚筒支架及设于所述筒体上的蓄水结构；通过上述结构的设置，实现了筒体的来回转动，使得纤网能够被更好的润湿的同时，加工效率较高。

所述蓄水结构包括设于所述筒体上的通水孔、沿所述筒体的外表面周向均匀布设的纵向水道及与所述纵向水道相配合的横向水道；通过上述结构的设置，使得水能够充满筒体的表面，形成水膜，从而使得纤网能够被更好的润湿，同时含水量又不会过高。

综上所述，本发明通过净水桶、净水驱动件及净水结构的配合设置，使得回收水中的气体能够快速排出，杂质也能够被快速过滤，加工效率更高。

附图说明

图1为本发明实施例2的立体结构示意图；

图2为本发明实施例2中水循环装置的立体剖视结构示意图；

图3为图2中F处的放大示意图；

图4为本发明实施例1的立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为本发明实施例1的俯视结构示意图；

图7为沿图6中A-A处的立体剖视示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为图7中C处的放大示意图；

图10为图7中D处的放大示意图；

图11为沿图6中B-B处的立体剖视示意图；

图12为图8中E处的放大示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图4-12所示，一种用于无纺布生产的加工系统，包括进网装置、预湿装置及加固装置；进网装置包括输送辊41、进网驱动件42及网帘43；输送辊轴承连接在输送辊架上，可以来回转动；网帘安装在输送辊上，可以随着输送辊的转动而移动；进网驱动件为市场上购买的电机，此为现有技术，故在此不做赘述，该进网驱动件与输送辊传动连接，从而使得启动进网驱动件时，即能驱动输送辊转动，进而带动网帘移动，起到输送纤网10的作用；本实施例中，进网驱动件与输送辊之间为键连接。

具体的，预湿装置包括预湿滚筒21、送水件22、脱水结构及送水管23；其中，预湿滚筒21包括滚筒轴211、筒体212、滚筒支架213及蓄水结构；滚筒轴安装在滚筒支架上，两者之间为键连接；筒体安装在滚筒轴上，两者轴承连接，使得筒体可以相对于滚筒轴来回转动，且筒体位于网帘的上方，当网帘输送纤网时，纤网即会从网帘和筒体之间通过，蓬松的纤网即会在网帘和筒体的作用下被压紧实，便于后续的水刺加固；筒体和滚筒轴均呈中空结构开设，滚筒轴的一端穿入筒体内，使得两者相互连通；滚筒轴的另一端与送水管23的一端相连通，送水管的另一端与送水件22相连通，该送水件为市场上购买的水泵，此为现有技术，故在此不做赘述；启动送水件，送水件即能够将清水通过送水管和滚筒轴输送到筒体内，使得筒体能够将纤网润湿，从而将纤网内的空气排出，使得纤网进入水刺区之后，能够更好的吸收水射流的能量，纤网上的纤维能够更好缠结在一起，加固效果更好。

具体的，蓄水结构包括通水孔214、纵向水道215及横向水道216；通水孔开设在筒体212的外表面上，与筒体内的空腔相连通，该通水孔沿着筒体的外表面周向和轴向均匀开设，从而使得筒体内的清水能够通过通水孔流出，将纤网润湿；而若是纤网湿润不充分，则会导致纤网内的空气无法排出，纤网进入水刺区后无法有效的吸收水射流的能量，纤维无法很好的缠结在一起；而若是纤网含水量过高，则不仅会大大增加脱水结构的负担，且容易脱水不充分，导致水流冲击在纤网上时，由于纤网含水量过高，水射流会发生折射或者散射，分散了水射流的能量，造成纤网上的纤维无法很好的缠结在一起，影响制成的无纺布的质量；所以在筒体的外表面上开设了纵向水道和横向水道，纵向水道沿着筒体的外表面轴向开设，横向水道为沿着筒体外表面周向开设的环形水道，与纵向水道相交，多个纵向水道沿着筒体的外表面周向开设，多个横向水道沿着筒体的外表面轴向开设，从而在筒体表面形成网格状的水道；由于水道开设的较浅，不会在纤网上留下纹路，且水流从筒体内通过通水孔流出时，即会充满水道，形成覆盖筒体表面的水膜，使得筒体与纤网接触时，纤网能够被更好的润湿，保证润湿充分的同时，纤网含水量又不会过高，既保证了后续加工的方便，又降低了脱水结构的负担，也起到了节约用水的作用；优选的，横向水道与纵向水道的相交处开设有通水孔，使得水流能够更好的充满水道，对纤网的润湿效果更好。

具体的，在筒体212内安装了安装了一根洒水管24，该洒水管两端均通过一个管套241与滚筒轴211相连通，沿着洒水管外表面的周向和轴向开设了多个洒水孔242，从而使得清水能够从滚筒轴中流入洒水管内，再从洒水孔中喷出，使得清水能够沿着筒体的轴向方向均匀的喷洒，进而使得清水能够均匀的分布在筒体的外表面上，保证纤网能够被均匀的润湿；在筒体的内壁上安装了一层渗水垫25，该渗水垫由海绵材料制成，使得预湿滚筒在转动时，筒体内的清水不会由于离心力的作用而被直接从通水孔中甩出，而是会在渗水垫的作用下从通水孔中渗出，保证筒体表面能够形成水膜，充分的润湿纤网的同时又不会造成纤网的含水量过高。

优选的，管套241与滚筒轴211之间为轴承连接，管套与洒水管24之间为焊接，滚筒轴与洒水管之间通过一个相向传动结构实现传动连接，从而使得洒水管能够相对于预湿滚筒反向旋转，使得清水能够从洒水管中周向均匀甩出，进而使得清水能够均匀的洒在渗水垫25上，进一步保证清水能够均匀的从通水孔214中渗出，在筒体212表面形成均匀的水膜，保证纤网能够被均匀的润湿；该相向传动结构包括相向驱动齿轮26、洒水驱动齿轮27、相向传动齿轮28及齿轮支架29；相向驱动齿轮为一个齿环，齿环的内表面向外延伸形成凸齿，该相向驱动齿轮嵌设在筒体的内表面上，与筒体螺栓连接；洒水驱动齿轮键连接在洒水管上，相向传动齿轮轴承连接在齿轮支架上，齿轮支架则螺栓连接在滚筒轴上，且相向传动齿轮同时与相向驱动齿轮和洒水驱动齿轮啮合；当筒体转动时，即会带动相向驱动齿轮转动，从而带动相向传动齿轮转动，进而带动洒水驱动齿轮转动，使得洒水管能够相对于筒体反向转动，洒水管中的清水能够更均匀的洒在渗水垫上。

具体的，脱水结构包括脱水箱31、吸气件32及脱水管33；脱水箱位于预湿滚筒21的下方，螺栓连接在滚筒支架213上；该脱水箱31包括箱体311、脱水通道312及脱水孔313；箱体开口向上，可以将从上方的纤网和预湿滚筒中滴落的水滴收集起来，便于后续的处理和重复利用，节约水资源；在箱体的底壁内部开设了脱水通道312，并在箱体底壁上开设了多个脱水孔，将箱体内部的空间与脱水通道相连通；脱水管一端与脱水通道相连通，另一端与吸气件相连通，该吸气件为市场上购买到的气泵，此为现有技术，故在此不做赘述，当气泵启动时，即会在箱体内形成负压，从而将纤网上多余的水分吸除，便于后续的加工，同时水也会在吸力的作用下更好的穿透纤网，对纤网的润湿效果更好，使得只需较少量的水即能完成对纤网的预湿加工；其中脱水通道由三条沿箱体长度方向开设的通道和两条沿宽度方向开设的通道组合而成，使得箱体内形成的负压更为均匀，能够更好的将纤网上多余的水分吸除，同时也进一步保证纤网能够被均匀的润湿；优选的，可以在箱体侧壁内部也开设脱水通道，润湿和脱水效果更好。

具体的，加固装置包括水刺头51、负压箱52及供水结构；水刺头螺栓连接在一个支架上，位于纤网上方，供水结构则可以为水刺头提供清水，使得水刺头可以喷出高压高速的微细水射流对纤网进行水刺加固；负压箱安装在纤网下方，结构与脱水箱31相同，通过一根负压管与吸气件32相连通，从而使得多余的水能够被回收重复使用，也便于纤网后续的加工；其中供水结构包括供水管53、供水件54及泄压阀55；供水管一端与水刺头相连通，另一端与供水件相连通，该供水件为市场上购买的水泵，此为现有技术，故在此不做赘述；当供水件启动后，即可以将清水源源不断的通过供水管输送到水刺头内，保证水刺加工的持续进行；在供水管上安装了一个泄压阀，该泄压阀可直接从市场上够买得到，具体型号不做限定，此为现有技术，故在此不做赘述；通过泄压阀的安装，使得供水管内的水压不会过高，保证了设备能够长时间安全的运行。

具体的，水刺头51包括外壳511、射流孔512、分水管513、缓流结构及过滤结构；其中缓流结构包括缓流孔514、散流凸部515及缓流板516；外壳呈中空圆柱体结构开设，能够更好的承受水压；射流孔开设在外壳的下端，呈锥形结构开设，从而使得喷出的水射流更细，流速更快，压力更高，多个射流孔沿着外壳的轴向均匀开设；分水管安装在外壳内，一端封闭，另一端与供水管53相连通；沿分水管的轴向方向开设了多个缓流孔514，使得水流能够从供水管中流入分水管内，再从缓流孔中流出，均匀的充满外壳内，保证外壳内部各处的水压相同；优选的，该缓流孔开设在分水管的上部，呈扩口状结构开设，从而使得从缓流孔中流出的水流能够沿扩口状的缓流孔往四周分散流出，起到分流的作用，减缓水流的流速，而缓流孔背对射流孔开设，使得水流从缓流孔中流出后不会直接进入射流孔内，有一个缓冲的空间，避免水流激荡影响水射流的稳定；缓流凸部由外壳的内表面向外延伸形成，呈半球形结构开设，正对缓流孔，从而使得从缓流孔中流出的水流会直接冲击在缓流凸部上，再在缓流凸部的作用下往四周分散流动，进一步起到分流的作用的同时，也减缓了水流的流速；在外壳内壁的两侧焊接了缓流板，与缓流凸部的位置相对应，位于缓流凸部的下方，该缓流板呈弧形结构开设，凹面朝向缓流凸部，从而使得水流被缓流凸部分散后形成的支流会冲击在缓流板上，再在缓流板的作用下往两侧分散流动，起到进一步的分流作用，减缓水流的流速；通过减缓水流的流速，使得水流不会在冲击中产生严重的激荡，使得外壳内部靠近射流孔的下半部水流较为稳定，从而使得从射流孔中喷出的水射流的流速和压力均较为稳定，进而保证纤网上的纤维始终能够很好的缠结在一起，制成的产品质量较好。

具体的，过滤结构包括过滤筒56、第一过滤罩57及第二过滤罩58；第一过滤罩螺栓连接在分水管513上，罩设在缓流孔514外，从而使得从缓流孔中流出的水流能够被过滤；第二过滤罩螺栓连接在外壳511的内壁上，正好罩设在射流孔512外，使得水流能够被过滤后再进入射流孔内，避免射流孔的堵塞；过滤筒则插接在供水管53内，便于拆装，方便清理；水流经过多重过滤，洁净度高，避免孔径较小的射流孔被堵塞，从而保证了设备始终能够稳定的运行，使用寿命长。

具体的，过滤筒56包括筒壳561、滤孔562及弹性封片563；筒壳呈空心圆柱体结构开设，与供水管53的内壁相契合；滤孔开设在筒壳靠近水刺头51的一端上，筒壳的另一端为开口，便于水流和杂质的进入，然后水流通过滤孔进入水刺头内，而杂质无法通过滤孔被留在筒壳内，达到过滤的目的；弹性封片即螺钉连接在筒壳远离水刺头的开口端，该弹性封片由橡胶材质制成，具有弹性，一整张橡胶片贴在筒壳的开口端后，再在橡胶片上划一个水平方向的开口即能形成弹性封片；优选的，可以在橡胶片的上半部划一个竖直方向的开口；当设备运行时，水流在水压的作用下，机会将橡胶片往内壁挤压，扩大开口后顺着开口流入筒壳内；而当需要清洗过滤筒时，停下设备，失去水压的作用，弹性封片机会复位，从而避免被过滤下来的杂质从筒壳内导流出来，便于清理，使得清理更为干净，不易残留。

实施例2：

如图1-3所示，本实施例与实施例1的区别在于：安装了一个水循环装置，该水循环装置包括净水桶61、净水驱动件62、安装台66、移动槽67及净水结构；净水桶安装在安装台上，安装台上喀什河了一个安装槽661，净水驱动件即螺栓连接在安装槽的底面上，该净水驱动件为市场上购买的激振器，此为现有技术，故在此不做赘述；该净水驱动件的输出端与净水桶相连，从而使得当净水驱动件启动时，即能够驱动净水桶沿着安装台来回移动，使得净水桶能够产生振动；加快回收水的净化。

具体的，净水桶61包括桶体611、排气管612、进水管613及出水管614；进水管一端与桶体顶部相连通，另一端与吸气件32相连通，从而使得被吸气件吸除的水分能够通过进水管排入桶体内被净化；在桶体顶部还开设了一个排气管，使得与回收水一起被吸入桶体内的空气能够被排出；两根出水管的一端均与筒体的底部相连通，另一端分别与供水件54和送水件22相连通，使得完成净化的水能够循环利用；在桶体底部螺栓连接了移动架615，移动架上安装了万向滚轮616，该万向滚轮为滚珠，嵌设在移动架内，至少部分露出移动架，可以相对于移动架来回滚动，方便净水桶的移动；在安装台上表面上开设了移动槽，移动架和万向滚轮即位于移动槽内，使得净水桶可以移动的更为稳定。

具体的，净水结构包括滤网63、第一过滤层64及第二过滤层65；在净水桶内螺栓连接了多层滤网，滤网将净水桶内分成了多个净水腔；本实施例中共有4层滤网，将净水桶分成了5个腔室，由上至下分别命名为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室及第五腔室；第一过滤层安装在第三腔室内，第二过滤层安装在第四腔室内，两者别人采用砂滤和活性炭过滤；从而使得回收水能够经过多次过滤，过滤效果更好，效率更高。

Claims (7)

1.一种用于无纺布生产的加工系统，包括用于对纤网(10)进行水刺加工的加固装置、与所述加固装置相配合的预湿装置及水循环装置；所述加固装置包括水刺头(51)、与所述水刺头(51)相连通的供水管(53)及与所述供水管(53)相连通的供水件(54)；所述预湿装置包括预湿滚筒(21)、与所述预湿滚筒(21)相连通的送水件(22)、与所述预湿滚筒(21)相配合的脱水箱(31)及与所述脱水箱(31)相连通的吸气件(32)；其特征在于：所述水循环装置包括可来回动作的净水桶(61)、用于驱动所述净水桶(61)来回动作的净水驱动件(62)及设于所述净水桶(61)内的净水结构。

2.根据权利要求1所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述净水桶(61)包括桶体(611)、设于所述桶体(611)上的排气管(612)、用于连通所述桶体(611)和所述吸气件(32)的进水管(613)及与所述桶体(611)相连通的出水管(614)。

3.根据权利要求2所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述净水桶(61)还包括与所述桶体(611)可拆卸连接的移动架(615)和与所述移动架(615)转动配合的万向滚轮(616)。

4.根据权利要求3所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述净水结构包括与所述桶体(611)可拆卸连接的滤网(63)、设于所述桶体(611)内的第一过滤层(64)及设于所述桶体(611)内的第二过滤层(65)。

5.根据权利要求4所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述水循环装置还包括用于供所述净水桶(61)来回动作的安装台(66)、设于所述安装台(66)上的移动槽(67)及设于所述安装台(66)上的安装槽(661)。

6.根据权利要求5所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述预湿滚筒(21)包括滚筒轴(211)、与所述滚筒轴(211)转动配合的筒体(212)、与所述滚筒轴(211)止转配合的滚筒支架(213)及设于所述筒体(212)上的蓄水结构。

7.根据权利要求6所述的用于无纺布生产的加工系统，其特征在于：所述蓄水结构包括设于所述筒体(212)上的通水孔(214)、沿所述筒体(212)的外表面周向均匀布设的纵向水道(215)及与所述纵向水道(215)相配合的横向水道(216)。