CN109988543A - 一种中性防霉粘结胶的制造工艺 - Google Patents
一种中性防霉粘结胶的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109988543A CN109988543A CN201711495146.8A CN201711495146A CN109988543A CN 109988543 A CN109988543 A CN 109988543A CN 201711495146 A CN201711495146 A CN 201711495146A CN 109988543 A CN109988543 A CN 109988543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manufacturing process
- mould proof
- minutes
- proof adhesive
- adhesive glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J183/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中性防霉粘结胶的制造工艺,包括:将碳酸钙、硅橡胶、防霉剂和甲基硅油一起加入到搅拌釜中,开动搅拌机,转速为20转/分,搅拌40分钟;温度40℃,加入甲基混合酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷;搅拌40分钟,再加入Γ‑氨丙基三乙氧基硅烷、N‑Β‑氨乙基‑Γ‑氨丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡,继续搅拌20分钟,搅拌均匀后包装得成品。相对于现有技术,本发明工艺简单,操作方便,产品防霉无腐蚀;具有高强度、高柔韧性、高粘结性及与大多数建筑材料粘结不需使用底漆等特点,还具有优异的耐高低温、耐气候老化性,固化后在‑40‑150℃内具有优异的粘结强度。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,尤其是一种中性防霉粘结胶的制造工艺。
背景技术
玻璃胶是将玻璃与玻璃或玻璃与其他基材进行粘结的材料,目前市场上玻璃胶品种繁多,主要有酸性玻璃胶、酸性结构胶、酸性玻璃大板胶、中性耐候胶、硅酮石材胶、浴室防霉专用胶等。
硅酮胶是有机硅部分产品,其粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗震性和防潮、抗臭性和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性,能实现大多数建材产品之间的粘合,因此应用价值非常大。酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜(及其它含铜合金)、镁、锌、电镀金属(及其它含锌合金),同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶,在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶(酸性结构胶除外),另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有高强度、高柔韧性、高粘结性的中性防霉粘结胶的制造工艺。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种中性防霉粘结胶的制造工艺,包括以下步骤:
步骤(1):将预先烘干的纳米碳酸钙、硫化硅橡胶和甲基硅油一起加入到搅拌釜中,开动搅拌机,转速为20转/分,搅拌不低于40分钟;
步骤(2):将温度升高到40℃,加入甲基混合酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷;搅拌不低于40分钟,再加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡,继续搅拌不低于20分钟,待搅拌均匀后,包装即得成品。
所述结构胶包括以下重量配比的组分:硫化硅橡胶44份、二甲基硅油10份、纳米碳酸钙40份、乙烯基三丁酮肟基硅烷1份、甲基混合酮肟硅烷4份、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.39份、二月桂酸二丁基锡0.01份。
所述结构胶是单组份硅酮胶。
所述硫化硅橡胶是单组份室温硫化硅橡胶。
所述碳酸钙是纳米级的,碳酸钙需预先烘干。
所述结构胶的耐高低温性是-40℃-150℃。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明工艺简单,操作方便,产品具有防霉和无腐蚀性。本发明获得的产品具有高强度、高柔韧性、高粘结性及与大多数建筑材料粘结不需要使用底漆等特点。另外,本发明还具有优异的耐高低温、耐气候老化性能,固化后在-40-150℃范围内具有优异的结构强度。
具体实施方式
一种中性防霉粘结胶的制造工艺,包括以下步骤:
步骤(1):将预先烘干的纳米碳酸钙、硫化硅橡胶和甲基硅油一起加入到搅拌釜中,开动搅拌机,转速为20转/分,搅拌不低于40分钟;
步骤(2):将温度升高到40℃,加入甲基混合酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷;继续搅拌不低于40分钟,再加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡,继续搅拌不低于20分钟,待搅拌均匀后,包装即得成品。
所述结构胶包括以下重量配比的组分:硫化硅橡胶44份、二甲基硅油10份、纳米碳酸钙40份、乙烯基三丁酮肟基硅烷1份、甲基混合酮肟硅烷4份、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.39份、二月桂酸二丁基锡0.01份。
所述结构胶是单组份硅酮胶,硫化硅橡胶是单组份室温硫化硅橡胶,所述碳酸钙是纳米级的,碳酸钙需预先烘干,所述结构胶的耐高低温性是-40℃-150℃。、本发明工艺简单,使用操作方便,产品防霉无腐蚀性。产品具有高强度、高柔韧性、高粘结性及与大多数建筑材料粘结不需要使用底漆等特点。另外,还具有优异的耐高低温、耐气候老化性能,固化后在-40-150℃范围内具有优异的结构强度。
Claims (6)
1.一种中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是包括以下步骤:
步骤(1):将碳酸钙、硫化硅橡胶、防霉剂和甲基硅油一起加入到搅拌釜中,开动搅拌机,转速为20转/分,搅拌不低于40分钟;
步骤(2):将温度升高到40℃,加入甲基混合酮肟基硅烷与乙烯基三丁酮肟基硅烷;搅拌不低于40分钟,再加入Γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡,继续搅拌不低于20分钟,待搅拌均匀后,包装即得成品。
2.根据权利要求1所述中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是:所述结构胶包括以下重量配比的组分:硫化硅橡胶44份、二甲基硅油10份、纳米碳酸钙40份、乙烯基三丁酮肟基硅烷1份、甲基混合酮肟硅烷4份、Γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、N-Β-氨乙基-Γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.39份、二月桂酸二丁基锡0.01份。
3.根据权利要求1或2所述中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是:所述结构胶是单组份硅酮胶。
4.根据权利要求1所述中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是:所述硫化硅橡胶是单组份室温硫化硅橡胶。
5.根据权利要求1所述中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是:所述碳酸钙是纳米级的,碳酸钙需预先烘干。
6.根据权利要求1所述中性防霉粘结胶的制造工艺,其特征是:所述结构胶的耐高低温性是-40℃-150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711495146.8A CN109988543A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种中性防霉粘结胶的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711495146.8A CN109988543A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种中性防霉粘结胶的制造工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109988543A true CN109988543A (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67110825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711495146.8A Withdrawn CN109988543A (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种中性防霉粘结胶的制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109988543A (zh) |
-
2017
- 2017-12-31 CN CN201711495146.8A patent/CN109988543A/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103265928B (zh) | 硅酮结构密封胶及其制备方法 | |
CN101429401A (zh) | 一种高性能水泥基聚合物防水涂料 | |
CN103351833A (zh) | 一种表面保护膜用液体可剥离胶的制备方法 | |
CN101298533A (zh) | 防霉防水涂料组合物 | |
CN104804693A (zh) | 一种新型耐高温的环氧树脂结构胶及其制备方法 | |
CN102382552A (zh) | 一种低温固化无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN105199660A (zh) | 一种高性能中性粘结胶的制备方法 | |
WO2022033049A1 (zh) | 一种聚合物水泥基防水涂料及其制备方法 | |
CN101792641B (zh) | 铝合金与pvc薄膜快速粘接用环保粘合剂与制备及应用 | |
CN102863589B (zh) | 一种氯化聚丙烯改性含氟丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN101372565A (zh) | 一种高附着力瓷基覆涂剂 | |
CN101701138A (zh) | 一种柔性装饰面砖用粘结胶及其制作方法 | |
CN104479577B (zh) | 防水性丙烯酸胶带及其制造工艺 | |
CN109836876A (zh) | 一种路用水性双层硅膜嫁接改性发光涂料及其制备方法和应用 | |
CN106281178A (zh) | 一种耐高温高硬度胶粘剂的制备方法 | |
CN103619975A (zh) | 结构胶粘剂,其制备方法及其应用 | |
CN109988543A (zh) | 一种中性防霉粘结胶的制造工艺 | |
CN102863831B (zh) | 抗裂防水釉面腻子制备方法及其制品 | |
CN105018000B (zh) | 一种热硬化与水性漆湿碰湿型焊缝密封胶及其制备方法 | |
CN106753094A (zh) | 一种水性高强免钉胶 | |
CN108424690A (zh) | 一种疏水抗渗漏粉末涂料及其制备方法 | |
CN111019281A (zh) | 一种丙烯酸酯环氧树脂杂化乳液、其制备方法、用途和使用其的人工彩砂 | |
CN103555269B (zh) | 一种人造石板材用无缝拼接胶水 | |
CN108841354A (zh) | 一种双组份溶剂型聚氨酯万能胶粘剂及其制备方法 | |
CN105647251B (zh) | 一种用于纤维板材的防水剂制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190709 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |