CN109987426A - 一种抑尘放料装置 - Google Patents
一种抑尘放料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109987426A CN109987426A CN201910302799.2A CN201910302799A CN109987426A CN 109987426 A CN109987426 A CN 109987426A CN 201910302799 A CN201910302799 A CN 201910302799A CN 109987426 A CN109987426 A CN 109987426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone
- accommodating cavity
- discharging device
- discharge port
- dust suppression
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 68
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/18—Preventing escape of dust
Abstract
本发明公开了一种抑尘放料装置，包括：漏斗，设置有容置腔、连通所述容置腔的出料口，所述出料口设置于容置腔的底壁，所述容置腔的横截面积朝靠近所述出料口的方向缩小；倒置锥，设置于所述容置腔内，所述倒置锥与所述容置腔的底壁之间形成出料通道，所述出料通道连通所述出料口，所述倒置锥的底端设置于所述出料口靠近所述容置腔一侧。本发明的一种抑尘放料装置，可以将粉尘抑制在料柱内，减少甚至避免粉尘向外飞散，减少粉尘污染。
Description
技术领域
本发明涉及散装物料装卸设备，尤其涉及一种抑尘放料装置。
背景技术
现有技术中，散装物料主要是指颗粒状的固体物料，可以是水泥、焦炭、矿砂、煤炭、铁矿粉，也可以是塑料制品颗粒，最为常见的是粮食，如小麦、大米、豆类。
常见的，会使用漏斗进行散装物料的装卸，也即，从漏斗顶部装入散装物料然后散装物料从漏斗底部流出，形成料柱，料柱的底端注入使得散装物料装入车辆、船舱或仓库。
然而，散装物料从漏斗流出时，散装物料内夹杂的粉尘会从料柱处向外飞散，产生污染。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种抑尘放料装置，可以将粉尘抑制在料柱内，减少甚至避免粉尘向外飞散，减少粉尘污染。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种抑尘放料装置，包括：漏斗，设置有容置腔、连通所述容置腔的出料口，所述出料口设置于容置腔的底壁，所述容置腔的横截面积朝靠近所述出料口的方向缩小；倒置锥，设置于所述容置腔内，所述倒置锥与所述容置腔的底壁之间形成出料通道，所述出料通道连通所述出料口，所述倒置锥的底端设置于所述出料口靠近所述容置腔一侧。
有益效果是：散装物料会沿出料通道的延伸方向迅速流向出料口中心，然后散装物料在重力的作用下下落并远离倒置锥，从而，使倒置锥的底端与散装物料之间形成了一个负压空腔。
在大气压力的作用下，外界空气会推动散装物料朝负压空腔偏移，以减少负压空腔的体积，从而，一方面，外界空气推动散装物料朝倒置锥的轴线中心偏移，使得散装物料下落时致密，另一方面，外界空气将粉尘优先的向负压空腔吹送，使得粉尘集聚于料柱中心，避免粉尘在散装物料下落过程中向外界飞散污染。
再者，当散装物料下落至料堆时，散装物料又成为粉尘向外界飞散的阻碍物，避免粉尘从料柱的底端飞散。
另外，由于倒置锥的顶端大而底端小，出料通道的截面积朝靠近出料口的方向减少，使散装物料相互挤压，逐步由松散变得致密而密不透气，更加有利于抑制粉尘的飞散。
优选的，所述倒置锥包括锥台部和尖部，所述尖部设置于所述锥台部的底部，所述尖部的锥度大于所述锥台部的锥度。
有益的是，一方面，通过设置锥台部，增加倒置锥与容置腔底壁的配合区域，使得散装物料更加致密；另一方面，通过设置尖部，增加负压空腔的体积，增提高真空度，使得散装物料，特别是，粉尘向料柱中心集聚的效果更佳。
优选的，所述倒置锥由锥台部构成。
有益的是，进一步增加负压空腔的体积，提高真空度，提高散装物料的集聚效果。
进一步的，所述锥台部与所述容置腔的底壁相匹配。
有益的是，锥台部与容置腔的底壁相匹配，使得锥台部沿各个方向与容置腔的底壁的距离趋于一致，也即，使得散装物料在出料口各个位置的流速一致，避免流速差异导致料柱偏摆，进而，影响抑尘效果。
进一步的，所述锥台部的小端的规格尺寸小于所述出料口的规格尺寸。
有益的是，充分利用重力作用加速负压空腔的形成，同时，避免漏斗使散装物料集聚产生减少负压空腔体积的作用。
优选的，所述容置腔设置有进料口，所述进料口设置于所述倒置锥的正上方，所述进料口沿上下方向的投影位于所述倒置锥的轮廓内。
有益的是，当散装物料进入容置腔时，散装物料落于倒置锥的上方，使得散装物料均匀的分布在倒置锥的边缘，以快速的形成负压空腔，减少装卸料初期的粉尘飞散。
进一步的，所述漏斗设置有进料管，所述进料管的内侧形成所述进料口。
有益的是，通过设置进料管，使得散装物料进入容置腔需要经过一段通道，从而，减少经由进料口向外飞散的粉尘。
进一步的，所述倒置锥的顶部设置有正置锥，所述正置锥的顶端设置于所述进料管内。
有益的是，一方面，正置锥可以对散装物料进行分流，使得散装物料更加均匀的分布在倒置锥的周围，确保负压空腔稳定形成；另一方面，正置锥的倾斜表面对散装物料的流动进行导向，减少散装物料对倒置锥的碰撞冲击，既有利于降低噪音，又减少散装物料碰撞冲击所产生的粉尘飞散。
再者，由于进料口设置于所述倒置锥的正上方，所述进料口沿上下方向的投影位于所述倒置锥的轮廓内，散装物料与容置腔的壁碰撞减速时飞起的粉尘朝进料管的外侧移动，可以防止粉尘经由进料口朝外界飞散。
进一步的，所述倒置锥与所述正置锥连接固定，所述倒置锥与所述正置锥形成分料芯。
有益的是，倒置锥与正置锥可以为两个部件，还可以是一个部件，以简化结构，方便制造和降低成本。
进一步的，还包括盖体，所述盖体盖合所述漏斗，所述盖体设置有连接倒置锥的螺纹杆。
有益的是，设置盖体来封闭容置腔，隔绝粉尘外散，同时，使用螺纹杆调节出料通道大小，适用于不同颗粒大小的散装物料，也便于对倒置锥进行维护更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本发明的一种抑尘放料装置的实施例的结构示意图；
图2为图1抑尘放料装置实施例的俯视示意图；
图3为图1抑尘放料装置中倒置锥的另一实施例的示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
如图1所示，提供一种抑尘放料装置，包括漏斗10和盖合漏斗10的盖体30，漏斗10和盖体30通过螺栓连接固定，漏斗10和盖体30之间可以设置密封垫，确保密封。
盖体30设置有进料口13，方便将散装物料注入漏斗10内。盖体30可以设置有进料管31，所述进料管31的内侧形成所述进料口13，通过设置进料管31，使得散装物料进入漏斗10需要经过一段通道，从而，减少经由进料口13向外飞散的粉尘。
漏斗10设置有容置腔11，容置腔11用于容纳注入的散装物料。
漏斗10的底部设置有出料口12，可以将散装物料排出，散装物料排出时类似柱状，称为料柱。
容置腔11的横截面积朝靠近出料口12的方向缩小，也即，容置腔11由上之下渐缩设置，方便散装物料朝出料口12集聚，排料干净。
容置腔11内设置有倒置锥20和正置锥23。正置锥23，是指锥形的尖端朝上，倒置锥20是指锥形的尖端朝下。
倒置锥20和正置锥23可以是两个单独零件，也可以是整体制造，以简化结构，方便制造和降低成本。
在一些实施例内，所述正置锥23的顶端设置于所述进料管31内。
一方面，正置锥23可以对散装物料进行分流，使得散装物料更加均匀的分布在倒置锥20的周围，确保负压空腔40稳定形成。
另一方面，正置锥23的倾斜表面对散装物料的流动进行导向，减少散装物料对倒置锥20的碰撞冲击，既有利于降低噪音，又减少散装物料碰撞冲击所产生的粉尘飞散。
再者，由于进料口13设置于所述倒置锥20的正上方，所述进料口13沿上下方向的投影位于所述倒置锥20的轮廓内，散装物料与容置腔11的壁碰撞减速时飞起的粉尘朝进料管31的外侧移动，可以防止粉尘经由进料口13朝外界飞散。
因此，正置锥23与倒置锥20可以连接成一个部件，成为分料芯。
在一些实施例中，可以使所述盖体30设置有连接分料芯的杆件，以方便拆装更换分料芯，也可以使杆件具体设置为螺纹杆32，以调整分料芯的上下位置。
所述倒置锥20与所述容置腔11的底壁之间形成出料通道，螺纹杆32调节倒置锥20的上下位置，使得出料通道发生变化，适用于不同颗粒大小的散装物料。
所述倒置锥20的底端设置于所述出料口12靠近所述容置腔11一侧。
改进后，散装物料会沿出料通道的延伸方向迅速流向出料口12中心，然后散装物料在重力的作用下下落并远离倒置锥20，从而，使倒置锥20的底端与散装物料之间形成了一个负压空腔40。
在大气压力的作用下，外界空气会推动散装物料朝负压空腔40偏移，以减少负压空腔40的体积，从而，一方面，外界空气推动散装物料朝倒置锥20的轴线中心偏移，使得散装物料下落时致密，另一方面，外界空气将粉尘优先的向负压空腔40吹送，使得粉尘集聚于料柱中心，避免粉尘在散装物料下落过程中向外界飞散污染。图1所示两个大箭头为空气作用力方向，填充线指示散装物料。
再者，当散装物料下落至料堆时，散装物料又成为粉尘向外界飞散的阻碍物，避免粉尘从料柱的底端飞散。
另外，由于倒置锥20的顶端大而底端小，出料通道的截面积朝靠近出料口12的方向减少，使散装物料相互挤压，逐步由松散变得致密而密不透气，更加有利于抑制粉尘的飞散。
在一些实施例中，可以使所述倒置锥20包括锥台部21和尖部22，所述尖部22设置于所述锥台部21的底部，所述尖部22的锥度大于所述锥台部21的锥度。锥度是指锥的大端直径与锥的高度的比值，锥度越小，外形上看，锥形越尖锐，锥形的高度也越大，锥度越大，锥形越钝，锥形的高度也越小。
改进后，一方面，通过设置锥台部21，增加倒置锥20与容置腔11底壁的配合区域，使得散装物料更加致密；另一方面，通过设置尖部22，增加负压空腔40的体积，增提高真空度，使得散装物料，特别是，粉尘向料柱中心集聚的效果更佳。
当然，为了进一步的增加负压空腔40的体积，如图3所示，可以使锥台部21直接构成倒置锥20，不需要再设置尖部22。
当然，使锥台部21的底部进一步内凹，效果更为明显。
在一些实施例中，可以所述锥台部21与所述容置腔11的底壁相匹配。
改进后，锥台部21与容置腔11的底壁相匹配，使得锥台部21沿各个方向与容置腔11的底壁的距离趋于一致，也即，使得散装物料在出料口12各个位置的流速一致，避免流速差异导致料柱偏摆，进而，影响抑尘效果。
当然，也就是说，当容置腔11的底壁围成圆锥形或棱锥形使，倒置锥20要相应改进适应。
在一些实施例中，所述锥台部21的小端的规格尺寸小于所述出料口12的规格尺寸。
因而，可以充分利用重力作用加速负压空腔40的形成，同时，避免漏斗10使散装物料集聚产生减少负压空腔40体积的作用。
如图2所示，在一些实施例中，所述进料口13沿上下方向的投影位于所述倒置锥20的轮廓内。
由于进料口13沿上下方向的投影位于所述倒置锥20的轮廓内，散装物料与容置腔11的壁碰撞减速时飞起的粉尘朝进料管31的外侧移动，可以防止粉尘经由进料口13朝外界飞散。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种抑尘放料装置，其特征在于，包括：
漏斗(10)，设置有容置腔(11)、连通所述容置腔(11)的出料口(12)，所述出料口(12)设置于容置腔(11)的底壁，所述容置腔(11)的横截面积朝靠近所述出料口(12)的方向缩小；
倒置锥(20)，设置于所述容置腔(11)内，所述倒置锥(20)与所述容置腔(11)的底壁之间形成出料通道，所述出料通道连通所述出料口(12)，所述倒置锥(20)的底端设置于所述出料口(12)靠近所述容置腔(11)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述倒置锥(20)包括锥台部(21)和尖部(22)，所述尖部(22)设置于所述锥台部(21)的底部，所述尖部(22)的锥度大于所述锥台部(21)的锥度。
3.根据权利要求1所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述倒置锥(20)由锥台部(21)构成。
4.根据权利要求2或3所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述锥台部(21)与所述容置腔(11)的底壁相匹配。
5.根据权利要求2或3所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述锥台部(21)的小端的规格尺寸小于所述出料口(12)的规格尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述容置腔(11)设置有进料口(13)，所述进料口(13)设置于所述倒置锥(20)的正上方，所述进料口(13)沿上下方向的投影位于所述倒置锥(20)的轮廓内。
7.根据权利要求6所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述漏斗(10)设置有进料管(31)，所述进料管(31)的内侧形成所述进料口(13)。
8.根据权利要求7所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述倒置锥(20)的顶部设置有正置锥(23)，所述正置锥(23)的顶端设置于所述进料管(31)内。
9.根据权利要求8所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，所述倒置锥(20)与所述正置锥(23)连接固定，所述倒置锥(20)与所述正置锥(23)形成分料芯。
10.根据权利要求1所述的一种抑尘放料装置，其特征在于，还包括盖体(30)，所述盖体(30)盖合所述漏斗(10)，所述盖体(30)设置有连接倒置锥(20)的螺纹杆(32)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910302799.2A CN109987426A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种抑尘放料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910302799.2A CN109987426A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种抑尘放料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109987426A true CN109987426A (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67133793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910302799.2A Pending CN109987426A (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种抑尘放料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109987426A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011105457A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Pgc Engineering Kk | 発塵抑制シュート装置 |
| CN105621120A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-01 | 乐矣天 | 抑尘出料器 |
| CN207844546U (zh) * | 2016-07-07 | 2018-09-11 | 李国华 | 防尘排出器 |
| CN208471112U (zh) * | 2018-06-19 | 2019-02-05 | 江门市南方输送机械工程有限公司 | 一种抑尘溜管 |
| CN209889885U (zh) * | 2019-04-16 | 2020-01-03 | 江门市景恒输送设备有限公司 | 一种抑尘放料装置 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201910302799.2A patent/CN109987426A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011105457A (ja) * | 2009-11-18 | 2011-06-02 | Pgc Engineering Kk | 発塵抑制シュート装置 |
| CN105621120A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-01 | 乐矣天 | 抑尘出料器 |
| CN207844546U (zh) * | 2016-07-07 | 2018-09-11 | 李国华 | 防尘排出器 |
| CN208471112U (zh) * | 2018-06-19 | 2019-02-05 | 江门市南方输送机械工程有限公司 | 一种抑尘溜管 |
| CN209889885U (zh) * | 2019-04-16 | 2020-01-03 | 江门市景恒输送设备有限公司 | 一种抑尘放料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206008966U (zh) | 一种除粉室及制砂系统 | |
| CN106622965B (zh) | 一种矿物梯级干法重介质分选装置及分选方法 | |
| CN206184747U (zh) | 一种药粉筛选除尘装置 | |
| CN202935797U (zh) | 一种干混砂浆成品料仓 | |
| CN109987426A (zh) | 一种抑尘放料装置 | |
| CN204564529U (zh) | 一种药粉筛选装置 | |
| CN209889885U (zh) | 一种抑尘放料装置 | |
| JP6778009B2 (ja) | 粉体の分離装置 | |
| CN203342960U (zh) | 一种超微粉碎机用的风选式重力除渣机构 | |
| CN207607860U (zh) | 一种粮谷储存装置 | |
| CN206746760U (zh) | 一种用于氧化石墨烯粉碎的气流粉碎设备 | |
| CN106347880A (zh) | 一种多功能下料装置 | |
| CN207857363U (zh) | 一种茶叶风选机 | |
| CN203601825U (zh) | 具有螺旋滑道的储料仓 | |
| JP3733351B2 (ja) | 粉粒体分級器 | |
| CN204751305U (zh) | 一种分段式的茶叶振盘组 | |
| CN213222674U (zh) | 一种超微粉碎生产线上避免堵塞的旋风下料机 | |
| CN203877500U (zh) | 一种用于筒仓散粮入仓的气浮式降破碎装置 | |
| CN208790339U (zh) | 一种石料筒仓及石料储存系统 | |
| CN206068993U (zh) | 螺旋料斗 | |
| CN201617033U (zh) | 降低粮食破碎装置 | |
| CN102241307A (zh) | 一种用于料仓的减压装置 | |
| CN106694351A (zh) | 用于糕点制作工艺中的振动筛分机 | |
| CN208897777U (zh) | 一种合金粉末防偏析料仓 | |
| CN205701118U (zh) | 一种保护大鳞片石墨的气流选矿装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |