CN109986796B - 一种塑料焊接的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接辅助设备领域，特别涉及一种塑料焊接的压紧装置，包括夹具底座，所述夹具底座上设有滑动台，所述滑动台包括X滑轨和设于X滑轨上的Y轨滑，所述X滑轨和Y滑轨上均设有驱动装置，所述驱动装置与控制器电性连接；所述Y滑轨上设有夹持装置，所述X滑轨上的驱动装置用于驱动Y滑轨相对于X滑轨移动，所述Y滑轨上的驱动装置用于驱动夹持装置相对于Y滑轨移动；所述夹持装置包括安装部件、支撑部件和夹持部件，所述支撑部件设置于安装部件上，所述夹持部件设置于支撑部件上，所述安装部件通过滑块一与Y滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，所述支撑部件与安装部件可转动连接，所述夹持部件与支撑部件滑动连接。

Description

一种塑料焊接的压紧装置

技术领域

本发明涉及焊接辅助设备领域，特别涉及一种塑料焊接的压紧装置。

背景技术

在塑料焊接前，首先需要对焊接工件进行焊接角度调整和准确定位，以保证焊接位置的准确性，然后，再进行焊接处理，然而，由于常规的压紧装置不能实现对塑料工件的准确定位，以及在焊接过程中根据焊接方位的变化对焊接工件的焊接角度进行调整，由此，常常导致焊接工件的焊接位置不准确，从而影响焊接效果。

综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的压紧装置由于不能进行焊接方位调节和准确定位进而导致焊接位置不准确的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的螺柱焊接由于人工操作划线和打点定位误差大进而导致螺柱焊接定位精度低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种塑料焊接的压紧装置，包括夹具底座，所述夹具底座上设有滑动台，所述滑动台包括X滑轨和设于X滑轨上的Y滑轨，所述X滑轨和Y滑轨上均设有驱动装置，所述驱动装置与控制器电性连接；

所述Y滑轨上设有夹持装置，所述X滑轨上的驱动装置用于驱动Y滑轨相对于X滑轨移动，所述Y滑轨上的驱动装置用于驱动夹持装置相对于Y滑轨移动；

所述夹持装置包括安装部件、支撑部件和两个夹持部件，所述支撑部件设置于安装部件上，所述夹持部件设置于支撑部件上，所述安装部件通过滑块一与Y滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，所述支撑部件与安装部件可转动连接，所述夹持部件与支撑部件滑动连接；

两个夹持部件之间形成夹持槽，在支撑部件的上端外壁设有两个呈对称设置的拱形管，两根拱形管位于夹持槽的两端，在拱形管的内弧形凹面上设有若干间隔设置的出风孔，其中一根拱形管上的出风孔向塑料工件上表面吹风，另外一根拱形管上的出风孔向塑料工件下表面吹风，在支撑部件的上端还设有位于拱形管下方的环形管，在环形管上设有两根竖直设置且与拱形管一一连接的导风管，所述的环形管与供风终端连接。

夹具底座上设有滑动台，滑动台包括X滑轨和设于X滑轨上的Y滑轨，Y滑轨上设有夹持装置，夹持装置用于固定需要进行焊接的塑料工件，X滑轨和Y滑轨上均设有驱动装置，驱动装置均与控制器电性连接，通过控制器控制X滑轨上的驱动装置动作，使Y滑轨沿X滑轨移动，进而带动设置于Y滑轨上的夹持装置沿X滑轨移动，实现塑料工件在X方向的精准定位，夹持装置包括安装部件、支撑部件和夹持部件，安装部件通过滑块一与Y滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，通过控制器控制Y滑轨上的驱动装置动作，使夹持装置沿Y滑轨移动，实现塑料工件在Y方向上的精准定位，将塑料工件安装于夹持部件上，夹持部件设置于支撑部件上，支撑部件与安装部件可转动连接，从而通过沿安装部件旋转支撑部件，即可调整夹持部件上塑料工件的焊接位置，夹持部件与支撑部件滑动连接，可用于夹持不同尺寸塑料工件，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的压紧装置不能实现焊接方位的调节和准确定位导致的焊接位置不准确的问题。

优选的，所述驱动装置包括电机和丝杆，所述丝杆通过联轴器与电机相连接，联轴器的作用是连接不同机构中的两根轴使之共同旋转并传递扭矩，丝杆通过联轴器与电机相连接，实现由电机转动带动丝杆的旋转。

优选的，所述Y滑轨下端设有滑块二，所述Y滑轨通过滑块二与X滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，驱动装置上通过电机带动丝杆旋转，Y滑轨通过滑块二与X滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，进而丝杆转动带动Y滑轨沿X滑轨移动，实现夹持装置在X方向上的精确定位。

优选的，所述X滑轨和Y滑轨的外侧均设有限位器，X滑轨上的限位器用于限制Y滑轨沿X滑轨的移动范围，Y滑轨上的限位器用于限制夹持装置沿X滑轨的移动范围，从而避免Y滑轨和夹持装置在移动过程中脱轨。

优选的，所述安装部件包括连接块和设置于连接块上的圆筒，所述圆筒和连接块一体成型，所述安装部件通过连接块与滑块一可拆卸连接，安装部件包括连接块和设置于连接块上的圆筒，圆筒和连接块一体成型，夹持装置通过连接块与滑块一可拆卸连接，方便夹持装置的安装拆卸。

优选的，所述支撑部件设置于圆筒内，所述支撑部件与圆筒的内壁间隙配合，所述圆筒壁上开有若干螺纹孔，每一所述螺纹孔内均穿装有紧固螺栓，沿螺纹孔旋转紧固螺栓用于对支撑部件限位，支撑部件与圆筒的内壁间隙配合，支撑部件可沿圆筒内壁转动，从而实现在不调节焊枪焊接方位的情况下，通过调节夹持部件上的塑料工件的方位，实现对塑料工件不同部位的焊接，沿螺纹孔旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部与支撑部件的表面压紧贴合，从而在支撑部件调节到位后，限制支撑部件继续转动。

优选的，所述圆筒壁上开有至少4个螺纹孔，所述螺纹孔沿圆筒相同高度位置环向均布，圆筒壁上开有至少4个螺纹孔，螺纹孔沿圆筒相同高度位置环向均布，从而使圆筒表面受到紧固螺栓的压紧力均匀，避免在焊接过程中，位于夹持部件上的塑料工件移位，导致焊接缺陷。

优选的，每一所述紧固螺栓的端部设有圆球体，所述支撑部件上开有与圆球体适配的环槽，紧固螺栓端部的圆球体与支撑部件环槽的接触面积大，从而使支撑部件与紧固螺栓接触的稳定性更好。

优选的，所述夹持部件包括相对设置于滑轨上的夹持块，所述夹持块上开有“U”形卡槽，所述卡槽的侧壁一设有压紧螺栓，夹持块上开有“U”形卡槽，将焊接工件置于“U”形卡槽内，在通过旋转卡槽侧壁上的压紧螺栓将塑料焊接件固定在夹持部件上。

优选的，所述滑轨为“工”字形结构，所述卡槽开有与滑轨适配的滑槽，所述卡槽上还设有限位螺栓，滑轨为“工”字形结构，卡槽开有与滑轨适配的滑槽，卡槽沿滑轨滑动到位后，通过限位螺栓将卡槽固定在滑轨上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明夹具底座上设有滑动台，滑动台包括X滑轨和设于X滑轨上的Y滑轨，Y滑轨上设有夹持装置，夹持装置用于固定需要进行焊接的塑料工件，X滑轨和Y滑轨上均设有驱动装置，驱动装置均与控制器电性连接，通过控制器控制X滑轨上的驱动装置动作，使Y滑轨沿X滑轨移动，进而带动设置于Y滑轨上的夹持装置沿X滑轨移动，实现塑料工件在X方向的精准定位，夹持装置包括安装部件、支撑部件和夹持部件，安装部件通过滑块一与Y滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，通过控制器控制Y滑轨上的驱动装置动作，使夹持装置沿Y滑轨移动，实现塑料工件在Y方向上的精准定位，将塑料工件安装于夹持部件上，夹持部件设置于支撑部件上，支撑部件与安装部件可转动连接，从而通过沿安装部件旋转支撑部件，即可调整夹持部件上塑料工件的焊接位置，夹持部件与支撑部件滑动连接，可用于夹持不同尺寸塑料工件，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的压紧装置不能实现焊接方位的调节和准确定位导致的焊接位置不准确的问题。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1.联轴器的作用是连接不同机构中的两根轴使之共同旋转并传递扭矩，丝杆通过联轴器与电机相连接，实现由电机转动带动丝杆的旋转。

2.驱动装置上通过电机带动丝杆旋转，Y滑轨通过滑块二与X滑轨上的驱动装置采用丝杆传动连接，进而丝杆转动带动Y滑轨沿X滑轨移动，实现夹持装置在X方向上的精确定位。

3.X滑轨上的限位器用于限制Y滑轨沿X滑轨的移动范围，Y滑轨上的限位器用于限制夹持装置沿X滑轨的移动范围，从而避免Y滑轨和夹持装置在移动过程中脱轨。

4.安装部件包括连接块和设置于连接块上的圆筒，圆筒和连接块一体成型，夹持装置通过连接块与滑块一可拆卸连接，方便夹持装置的安装拆卸。

5.沿螺纹孔旋转紧固螺栓用于对支撑部件限位，支撑部件与圆筒的内壁间隙配合，支撑部件可沿圆筒内壁转动，从而实现在不调节焊枪焊接方位的情况下，通过调节夹持部件上的塑料工件的方位，实现对塑料工件不同部位的焊接，沿螺纹孔旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部与支撑部件的表面压紧贴合，从而在支撑部件调节到位后，限制支撑部件继续转动。

6.圆筒壁上开有至少4个螺纹孔，螺纹孔沿圆筒相同高度位置环向均布，从而使圆筒表面受到紧固螺栓的压紧力均匀，避免在焊接过程中，位于夹持部件上的塑料工件移位，导致焊接缺陷。

7.紧固螺栓端部的圆球体与支撑部件环槽的接触面积大，从而使支撑部件与紧固螺栓接触的稳定性更好。

8.夹持块上开有“U”形卡槽，将焊接工件置于“U”形卡槽内，在通过旋转卡槽侧壁上的压紧螺栓将塑料焊接件固定在夹持部件上。

9.滑轨为“工”字形结构，卡槽开有与滑轨适配的滑槽，卡槽沿滑轨滑动到位后，通过限位螺栓将卡槽固定在滑轨上。

附图说明

图1为本发明一种塑料焊接的压紧装置的结构示意图；

图2为本发明一种塑料焊接的压紧装置的夹持装置的结构示意图；

图3为本发明一种塑料焊接的压紧装置的夹持部件的结构示意图；

图4为本发明一种塑料焊接的压紧装置的紧固螺栓的结构示意图；

图5为本发明一种塑料焊接的压紧装置的吹风结构示意图；

图6为本发明一种塑料焊接的压紧装置的吹风结构部分示意图；

图7为本发明一种塑料焊接的压紧装置的吹风另一视角结构示意图。

其中：1-夹具底座，2-X滑轨，21-电机，22-联轴器，23-丝杆，24-限位器，3-Y滑轨，4-夹持装置，41-滑块一，42-夹持装置，421-安装部件,4211-紧固螺栓，422-支撑部件，423-夹持部件，4231-卡槽，4232-滑槽，4233-压紧螺栓，4234-限位螺栓，5-滑块二，6-控制器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如附图1、附图2、附图3和附图4所示本实施例一种塑料焊接的压紧装置包括夹具底座1，X滑轨2，电机21，联轴器22，丝杆23，限位器24，Y滑轨3，夹持装置4，滑块一41，夹持装置42，安装部件421,紧固螺栓4211，支撑部件422，夹持部件423，卡槽4231，滑槽4232，压紧螺栓4233，限位螺栓4234，滑块二5，控制器6，夹具底座1上设有滑动台，滑动台包括X滑轨2和设于X滑轨2上的Y滑轨3，Y滑轨3上设有夹持装置42，夹持装置42用于固定需要进行焊接的塑料工件，X滑轨2和Y滑轨3上均设有驱动装置，驱动装置均与控制器6电性连接，通过控制器6控制X滑轨2上的驱动装置动作，使Y滑轨3沿X滑轨2移动，进而带动设置于Y滑轨3上的夹持装置42沿X滑轨2移动，实现塑料工件在X方向的精准定位，夹持装置42包括安装部件421、支撑部件422和两个夹持部件423，安装部件421通过滑块一41与Y滑轨3上的驱动装置采用丝杆23传动连接，通过控制器6控制Y滑轨3上的驱动装置动作，使夹持装置4沿Y滑轨3移动，实现塑料工件在Y方向上的精准定位，将塑料工件安装于夹持部件423上，夹持部件423设置于支撑部件422上，支撑部件422与安装部件421可转动连接，从而通过沿安装部件421旋转支撑部件422，即可调整夹持部件423上塑料工件的焊接位置，夹持部件423与支撑部件422滑动连接，可用于夹持不同尺寸塑料工件，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的压紧装置不能实现焊接方位的调节和准确定位导致的焊接位置不准确的问题。

联轴器22的作用是连接不同机构中的两根轴使之共同旋转并传递扭矩，丝杆23通过联轴器22与电机21相连接，实现由电机21转动带动丝杆23的旋转。

驱动装置上通过电机21带动丝杆23旋转，Y滑轨3通过滑块二5与X滑轨2上的驱动装置采用丝杆23传动连接，进而丝杆23转动带动Y滑轨3沿X滑轨2移动，实现夹持装置42在X方向上的精确定位。

X滑轨2上的限位器24用于限制Y滑轨3沿X滑轨2的移动范围，Y滑轨3上的限位器24用于限制夹持装置42沿X滑轨2的移动范围，从而避免Y滑轨3和夹持装置42在移动过程中脱轨。

安装部件421包括连接块和设置于连接块上的圆筒，圆筒和连接块一体成型，夹持装置42通过连接块与滑块一可拆卸连接，方便夹持装置42的安装拆卸。

沿螺纹孔旋转紧固螺栓4211用于对支撑部件422限位，支撑部件422与圆筒的内壁间隙配合，支撑部件422可沿圆筒内壁转动，从而实现在不调节焊枪焊接方位的情况下，通过调节夹持部件423上的塑料工件的方位，实现对塑料工件不同部位的焊接，沿螺纹孔旋转紧固螺栓，紧固螺栓4211的端部与支撑部件422的表面压紧贴合，从而在支撑部件422调节到位后，限制支撑部件422继续转动。

圆筒壁上开有至少4个螺纹孔，螺纹孔沿圆筒相同高度位置环向均布，从而使圆筒表面受到紧固螺栓的压紧力均匀，避免在焊接过程中，位于夹持部件423上的塑料工件移位，导致焊接缺陷。

紧固螺栓4211端部的圆球体与支撑部件422环槽的接触面积大，从而使支撑部件422与紧固螺栓接触的稳定性更好。

在支撑部件422的下端外壁设有若干从上往下依次间隔设置的圆环槽，圆环槽的槽底设有与所述的圆球体吻合的半圆凹面，以及设置在每个圆环槽槽底的若干分隔块，分隔块将圆环槽分隔成若干个弧形槽体，紧固螺栓4211的圆球体伸入至一个弧形槽体内。

夹持块上开有“U”形卡槽4231，将焊接工件置于“U”形卡槽4231内，在通过旋转卡槽4231侧壁上的压紧螺栓4233将塑料焊接件固定在夹持部件423上。

滑轨为“工”字形结构，卡槽4231开有与滑轨适配的滑槽4232，卡槽4231沿滑轨滑动到位后，通过限位螺栓4234将卡槽4231固定在滑轨上。

还有，如图5-7所示，两个夹持部件423之间形成夹持槽，在支撑部件422的上端外壁设有两个呈对称设置的拱形管43，两根拱形管43位于夹持槽的两端，在拱形管43的内弧形凹面上设有若干间隔设置的出风孔431，其中一根拱形管43上的出风孔431向塑料工件上表面吹风，另外一根拱形管43上的出风孔431向塑料工件下表面吹风，在支撑部件422的上端还设有位于拱形管43下方的环形管44，在环形管44上设有两根竖直设置且与拱形管43一一连接的导风管45，所述的环形管44与供风终端连接。

供风终端为鼓风机，鼓风机通过管路与环形管44连接。

在每根导风管45内分别设有风阀，通过开启不同的风阀可以迫使风对塑料工件进行不同区域的清理，例如，塑料工件一端上下表面或塑料工件另一端上下表面。

还有，出风孔431还可以对塑料工件相应端部进行清理。

通过设计出风孔431，其可以形成对夹持部件423的散热，同时，还可以对需要焊接的塑料工件进行吹风，也就是可以将滞留在需要焊接塑料工件上的赃物吹离，提高了焊接质量。当然，出风孔431还可以对支撑部件422顶面进行清理。

在支撑部件422的内部穿设有竖直进风管一，以及横向进风管二，横向进风管二的内端与竖直进风管一上端连通，横向进风管二的外端与环形管44连通，在圆筒内设有与气泵，且气泵的出气口与竖直进风管一下端连通，在圆筒的下端设有透气小孔，可以形成空气流通。

在支撑部件422的上端外壁设有若干呈圆周均匀分布的盲孔，以及设置在盲孔外孔口的至少两个相对的限制凸臂，限制凸臂的一端通过螺钉固定在支撑部件422外壁，另一端延长至盲孔的孔口中心，在盲孔内设有磁铁，以及设置在磁铁外端的两个让位槽，限制凸臂一一卡于所述的让位槽内且磁铁的外端面突出于限制凸臂的外端面外侧，在盲孔的孔底和磁铁的内表面之间设有若干压簧，磁铁合围形成一圈且环形管44套在磁铁外侧，环形管44为金属管且环形管44固定在磁铁外侧。

环形管44的内侧为圆环面，磁铁的外端面为圆弧凸面，圆环面和圆弧凸面相互匹配。

横向进风管二其为软管。

上述的结构其可以便于安装固定，以及后续的拆卸，同时，还可以便于对不同厚度的塑料件进行实施位置的调节，即出风孔431位置的调节。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料焊接的压紧装置，包括夹具底座（1），其特征在于：所述夹具底座（1）上设有滑动台，所述滑动台包括X滑轨（2）和设于X滑轨（2）上的Y滑轨（3），所述X滑轨（2）和Y滑轨（3）上均设有驱动装置，所述驱动装置与控制器（6）电性连接；

所述Y滑轨（3）上设有夹持装置（42），所述X滑轨（2）上的驱动装置用于驱动Y滑轨（3）相对于X滑轨（2）移动，所述Y滑轨（3）上的驱动装置用于驱动夹持装置（42）相对于Y滑轨（3）移动；

所述夹持装置（42）包括安装部件（421）、支撑部件（422）和两个夹持部件（423），所述支撑部件（422）设置于安装部件（421）上，所述夹持部件（423）设置于支撑部件（422）上，所述安装部件通过滑块一（41）与Y滑轨（3）上的驱动装置采用丝杆（23）传动连接，所述支撑部件（422）与安装部件（421）可转动连接，所述夹持部件（423）与支撑部件（422）滑动连接；

两个夹持部件（423）之间形成夹持槽，在支撑部件（422）的上端外壁设有两个呈对称设置的拱形管（43），两根拱形管（43）位于夹持槽的两端，在拱形管（43）的内弧形凹面上设有若干间隔设置的出风孔（431），其中一根拱形管（43）上的出风孔（431）向塑料工件上表面吹风，另外一根拱形管（43）上的出风孔（431）向塑料工件下表面吹风，在支撑部件（422）的上端还设有位于拱形管（43）下方的环形管（44），在环形管（44）上设有两根竖直设置且与拱形管（43）一一连接的导风管（45），所述的环形管（44）与供风终端连接；

所述安装部件（421）包括连接块和设置于连接块上的圆筒，所述圆筒和连接块一体成型，所述安装部件（421）通过连接块与滑块一可拆卸连接；

所述支撑部件（422）设置于圆筒内，所述支撑部件（422）与圆筒的内壁间隙配合，所述圆筒壁上开有若干螺纹孔，每一所述螺纹孔内均穿装有紧固螺栓（4211），沿螺纹孔旋转紧固螺栓（4211）用于对支撑部件（422）限位；

所述圆筒壁上开有至少4个螺纹孔，所述螺纹孔沿圆筒相同高度位置环向均布；

在支撑部件的上端外壁设有若干呈圆周均匀分布的盲孔，以及设置在盲孔外孔口的至少两个相对的限制凸臂，限制凸臂的一端通过螺钉固定在支撑部件外壁，另一端延长至盲孔的孔口中心，在盲孔内设有磁铁，以及设置在磁铁外端的两个让位槽，限制凸臂一一卡于所述的让位槽内且磁铁的外端面突出于限制凸臂的外端面外侧，在盲孔的孔底和磁铁的内表面之间设有若干压簧，磁铁合围形成一圈且环形管套在磁铁外侧，环形管为金属管且环形管固定在磁铁外侧；

环形管的内侧为圆环面，磁铁的外端面为圆弧凸面，圆环面和圆弧凸面相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机（21）和丝杆（23），所述丝杆（23）通过联轴器（22）与电机（21）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：所述Y滑轨（3）下端设有滑块二（5），所述Y滑轨（3）通过滑块二（5）与X滑轨（2）上的驱动装置采用丝杆（23）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：所述X滑轨（2）和Y滑轨（3）的外侧均设有限位器（24）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：每一所述紧固螺栓（4211）的端部设有圆球体，所述支撑部件（422）上开有与圆球体适配的环槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：所述夹持部件（423）包括相对设置于滑轨上的夹持块，所述夹持块上开有“U”形卡槽（4231），所述卡槽（4231）的顶壁上设有压紧螺栓（4233）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料焊接的压紧装置，其特征在于：所述滑轨为“工”字形结构，所述卡槽（4231）开有与滑轨适配的滑槽（4232），所述卡槽（4231）上还设有限位螺栓（4234）。

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