CN109986351A - 便携式中继节点设备的快速组装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了便携式中继节点设备的快速组装工装,包括机体,所述机体的下端外表面边角位置均固定安装有机柱,且机体的前端外表面中间位置设置有控制面板,所述机体的前端外表面一侧开设有电源接口,且机体的前端外表面另一侧活动安装有第一转动电机,所述机体的上端外表面两侧靠近后端的位置固定安装有机架,相邻两个所述机架之间固定安装有横梁,且横梁的下端活动安装有机箱,所述机箱的内部上端活动安装有第一步进电机。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够根据组装设备的大小进行调节,对设备固定后使设备悬空并对其进行翻转,便于对设备各方位进行组装,提高了组装效率,优化使用过程。
Description
技术领域
本发明涉及组装工装技术领域,具体为便携式中继节点设备的快速组装工装。
背景技术
中继节点设备是一种网络物理层上面的连接设备,适用于完全相同的两类网络的互连,中继节点设备在生产过程中需对其进行组装,但是现有的便携式中继节点设备的快速组装工装结构简单,且组装过程中工装调节性差,不利于对不同规格的中继节点设备进行组装,组装过程中无法对设备进行悬空翻转,导致组装效率低下,降低装置的使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供便携式中继节点设备的快速组装工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:便携式中继节点设备的快速组装工装,包括机体,所述机体的下端外表面边角位置均固定安装有机柱,且机体的前端外表面中间位置设置有控制面板,所述机体的前端外表面一侧开设有电源接口,且机体的前端外表面另一侧活动安装有第一转动电机,所述机体的上端外表面两侧靠近后端的位置固定安装有机架,相邻两个所述机架之间固定安装有横梁,且横梁的下端活动安装有机箱,所述机箱的内部上端活动安装有第一步进电机,所述机箱的下端活动安装有固定板,且固定板的下端外表面两侧均活动安装有主夹板,所述机体的上端外表面活动安装有传送轴,且传送轴的前后两端与机体之间活动安装有连接轴,相邻所述连接轴之间活动安装有皮带。
通过采用上述技术方案,够根据组装设备的大小进行调节,对设备固定后使设备悬空并对其进行翻转,便于对设备各方位进行组装,提高了组装效率,优化使用过程。
优选的,所述机箱的内部下端活动安装有液压箱,且液压箱的下端外表面两侧均活动安装有液压杆,所述主夹板靠近固定板的一侧活动安装有副夹板,且副夹板与主夹板之间活动安装有转轴,相邻两个所述副夹板之间活动安装有连接杆,靠近所述电源接口一侧的主夹板远离固定板的一侧外表面活动安装有第二转动电机,所述电源接口的输出端电性连接第二转动电机的输入端。
通过采用上述技术方案,通过液压箱推动液压杆使得固定板向下移动,然后通过主夹板夹住设备,主夹板上的副夹板与设备接触对设备进行固定,然后液压箱收缩液压杆使得固定板上升从而将设备悬空,便于对设备进行组装,然后通过第二转动电机带动转轴转动使得副夹板转动对设备进行翻面,便于从多方位对设备进行组装,利用连接杆保证两个副夹板转速相同。
优选的,所述固定板的前后两端外表面均开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有第二步进电机,所述电源接口的输出端电性连接第二步进电机的输入端。
通过采用上述技术方案,通过第二步进电机在滑槽中移动从而带动主夹板移动。
优选的,所述第二步进电机与主夹板之间活动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二步进电机带动主夹板移动。
优选的,所述机柱的数量为四个,且机柱呈十字对称安装。
通过采用上述技术方案,四个机柱十字对称安装增加了机体的稳定性。
优选的,所述电源接口的输出端电性连接第一转动电机、控制面板与第一步进电机的输入端。
通过采用上述技术方案,通过电源接口接通电源为第一转动电机与第一步进电机提供动力,并通过控制面板进行操控。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
机箱的内部下端活动安装有液压箱,液压箱的下端外表面两侧均活动安装有液压杆,主夹板靠近固定板的一侧活动安装有副夹板,副夹板与主夹板之间活动安装有转轴,相邻两个副夹板之间活动安装有连接杆,靠近电源接口一侧的主夹板远离固定板的一侧外表面活动安装有第二转动电机,固定板的前后两端外表面均开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有第二步进电机,通过液压箱推动液压杆使得固定板向下移动,然后通过第二步进电机在滑槽中移动从而带动主夹板移动,可改变主夹板之间的距离,便于对不同规格的设备进行固定,通过主夹板夹住设备,主夹板上的副夹板与设备接触对设备进行固定,然后液压箱收缩液压杆使得固定板上升从而将设备悬空,便于对设备进行组装,然后通过第二转动电机带动转轴转动使得副夹板转动对设备进行翻面。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的机体与传送轴相结合视图;
图3为本发明的机箱与固定板相结合视图;
图4为本发明的固定板与滑板相结合视图。
图中:1、机体;2、机柱;3、电源接口;4、第一转动电机;5、控制面板;6、机架;7、横梁;8、机箱;9、固定板;10、主夹板;11、传送轴;12、第一步进电机;13、连接轴;14、皮带;81、液压箱;82、液压杆;83、第二转动电机;84、副夹板;85、转轴;86、连接杆;87、滑槽;88、第二步进电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:便携式中继节点设备的快速组装工装,包括机体1,通过机体1的下端外表面边角位置均固定安装机柱2,机体1的前端外表面中间位置设置控制面板5,机体1的前端外表面一侧开设电源接口3,机体1的前端外表面另一侧活动安装第一转动电机4,机体1的上端外表面活动安装传送轴11,传送轴11的前后两端与机体1之间活动安装连接轴13,相邻连接轴13之间活动安装皮带14,机体1的上端外表面两侧靠近后端的位置固定安装机架6,相邻两个机架6之间固定安装横梁7,横梁7的下端活动安装机箱8,机箱8的内部上端活动安装第一步进电机12,机箱8的下端活动安装固定板9,固定板9的下端外表面两侧均活动安装主夹板10,利用机柱2将机体1稳定放置于地面,传送轴11通过连接轴13安装于机体1上,然后利用皮带14将连接轴13之间相互连接,接着通过电源接口3接通电源,并通过控制面板5进行操控,第一转动电机4与连接轴13连接带动传送轴11转动将设备传送至机横梁7的下方,然后第一步进电机12带动机箱8在横梁7上移动,将机箱8移动至设备的正上方,并利用主夹板10对设备进行固定,以便于对设备进行组装,优化使用过程。
进一步,机箱8的内部下端活动安装液压箱81,液压箱81的下端外表面两侧均活动安装液压杆82,主夹板10靠近固定板9的一侧活动安装副夹板84,副夹板84与主夹板10之间活动安装转轴85,相邻两个副夹板84之间活动安装连接杆86,靠近电源接口3一侧的主夹板10远离固定板9的一侧外表面活动安装第二转动电机83,电源接口3的输出端电性连接第二转动电机83的输入端,通过液压箱81推动液压杆82使得固定板9向下移动,然后通过主夹板10夹住设备,主夹板10上的副夹板84与设备接触对设备进行固定,然后液压箱81收缩液压杆82使得固定板9上升从而将设备悬空,便于对设备进行组装,然后通过第二转动电机83带动转轴85转动使得副夹板84转动对设备进行翻面,便于从多方位对设备进行组装,利用连接杆86保证两个副夹板84转速相同。
进一步,固定板9的前后两端外表面均开设滑槽87,滑槽87的内部活动安装第二步进电机88,电源接口3的输出端电性连接第二步进电机88的输入端,通过第二步进电机88在滑槽87中移动从而带动主夹板10移动。
进一步,第二步进电机88与主夹板10之间活动连接,通过第二步进电机88带动主夹板10移动。
进一步,机柱2的数量为四个,机柱2呈十字对称安装,四个机柱2十字对称安装增加了机体1的稳定性。
进一步,电源接口3的输出端电性连接第一转动电机4、控制面板5与第一步进电机12的输入端,通过电源接口3接通电源为第一转动电机4与第一步进电机12提供动力,并通过控制面板5进行操控。
需要说明的是,本发明为便携式中继节点设备的快速组装工装,使用时利用机柱2将机体1稳定放置于地面,传送轴11通过连接轴13安装于机体1上,然后利用皮带14将连接轴13之间相互连接,接着通过电源接口3接通电源,并通过型号为ED3100的控制面板5进行操控,型号为Y112M的第一转动电机4与连接轴13连接带动传送轴11转动将设备传送至机横梁7的下方,然后型号为HBS86H的第一步进电机12带动机箱8在横梁7上移动,将机箱8移动至设备的正上方,接着通过型号为CX-LS的液压箱81推动液压杆82使得固定板9向下移动,然后通过型号为HBS86H的第二步进电机88在滑槽87中移动从而带动主夹板10移动,可改变主夹板10之间的距离,便于对不同规格的设备进行固定,通过主夹板10夹住设备,主夹板10上的副夹板84与设备接触对设备进行固定,然后液压箱81收缩液压杆82使得固定板9上升从而将设备悬空,便于对设备进行组装,然后通过型号为Y112M的第二转动电机83带动转轴85转动使得副夹板84转动对设备进行翻面,便于从多方位对设备进行组装,利用连接杆86保证两个副夹板84转速相同,有效增加其自身的功能性,较为实用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.便携式中继节点设备的快速组装工装,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下端外表面边角位置均固定安装有机柱(2),且机体(1)的前端外表面中间位置设置有控制面板(5),所述机体(1)的前端外表面一侧开设有电源接口(3),且机体(1)的前端外表面另一侧活动安装有第一转动电机(4),所述机体(1)的上端外表面两侧靠近后端的位置固定安装有机架(6),相邻两个所述机架(6)之间固定安装有横梁(7),且横梁(7)的下端活动安装有机箱(8),所述机箱(8)的内部上端活动安装有第一步进电机(12),所述机箱(8)的下端活动安装有固定板(9),且固定板(9)的下端外表面两侧均活动安装有主夹板(10),所述机体(1)的上端外表面活动安装有传送轴(11),且传送轴(11)的前后两端与机体(1)之间活动安装有连接轴(13),相邻所述连接轴(13)之间活动安装有皮带(14)。
2.根据权利要求1所述的便携式中继节点设备的快速组装工装,其特征在于:所述机箱(8)的内部下端活动安装有液压箱(81),且液压箱(81)的下端外表面两侧均活动安装有液压杆(82),所述主夹板(10)靠近固定板(9)的一侧活动安装有副夹板(84),且副夹板(84)与主夹板(10)之间活动安装有转轴(85),相邻两个所述副夹板(84)之间活动安装有连接杆(86),靠近所述电源接口(3)一侧的主夹板(10)远离固定板(9)的一侧外表面活动安装有第二转动电机(83),所述电源接口(3)的输出端电性连接第二转动电机(83)的输入端。
3.根据权利要求1所述的便携式中继节点设备的快速组装工装,其特征在于:所述固定板(9)的前后两端外表面均开设有滑槽(87),且滑槽(87)的内部活动安装有第二步进电机(88),所述电源接口(3)的输出端电性连接第二步进电机(88)的输入端。
4.根据权利要求3所述的便携式中继节点设备的快速组装工装,其特征在于:所述第二步进电机(88)与主夹板(10)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的便携式中继节点设备的快速组装工装,其特征在于:所述机柱(2)的数量为四个,且机柱(2)呈十字对称安装。
6.根据权利要求1所述的便携式中继节点设备的快速组装工装,其特征在于:所述电源接口(3)的输出端电性连接第一转动电机(4)、控制面板(5)与第一步进电机(12)的输入端。
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