CN109976104A - 一种直接数码制版机丝印免对位制版设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，包括底座，所述底座上安装有加工台，所述加工台上安装有磁导雕刻机构，所述加工台上安装有将制版材料自动校正的对位机构，所述加工台上安装有运输皮带。本发明结构设计合理、巧妙，利用微型摄像头和激光定位器双重矫正，增加对位的准确性，实现了高速、高精细的定位功能，利用两个圆形胶垫转动来改变材料的位置，采用先进的磁悬浮线性驱动系统，减少了震动和噪音，提高了精度，延长了使用寿命。

Description

一种直接数码制版机丝印免对位制版设备

技术领域

本发明涉及丝印制版设备领域，尤其涉及一种直接数码制版机丝印免对位制版设备。

背景技术

直接数码制版法是电脑数码化处理技术的产物，它是利用电脑设计出所需的网印图像，直接通过设计原稿导入到设备中进行激光制版，数字制版法减少制版工序，可以达到快速制版的目的。此外，无需菲林，避免了菲林磨损及网点层次损失产生的质量问题，可大幅节约成本、提高效率,并避免了因环境等变化导致的尺寸精度偏差。

目前使用的直接数码制版机大多需要人工进行定位、矫正等，然后才能进行制版，这极大的降低了生产效率，部分直接数码制版机带有定位功能，当制版材料运输过来时利用挡板引导材料调整到合适位置，但这种方法容易破坏到材料，且长时间使用误差会越来越大。

因此，我们设计出了一种直接数码制版机丝印免对位制版设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，包括底座，所述底座上安装有加工台，所述加工台的一端对称安装有两个挡板，所述加工台上安装有磁导雕刻机构，且磁导雕刻机构位于两个挡板之间，所述加工台上安装有将制版材料自动校正的对位机构，所述加工台上安装有运输皮带，所述皮带上可放置任何小于皮带宽度和长度的制版材料，所述底座上对称安装有两组支撑脚。

优选地，所述加工台上安装有人机交互机构，所述人机交互机构包括旋转底座，所述旋转底座上安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有触控屏，所述旋转底座、旋转杆和触控屏组合可以将触控屏进行任意角度、任意位置固定，适用于不同身高的操作人员；

所述加工台上安装有操作面板，所述操作面板上安装有急停旋钮，所述操作面板上安装有启动按钮，所述急停旋钮和启动按钮的颜色、形状均不相同，放置操作人员进行误操作损坏设备，所述加工台上安装有警示灯，且警示灯安装在加工台的挡板上，提高警示灯的高度，使警示灯更加醒目，增加设备的安全性。

优选地，所述磁导雕刻机构包括两个对称设置的电磁座，两个所述电磁座共同固定安装有磁轨，所述磁轨上滑动安装有电磁块，所述电磁块上安装有激光发生器，所述电磁块可以根据磁悬浮的原理在磁轨上滑动，提高了电磁块上的激光发生器的移动速度，即提升了制版速度，且能够大幅度减少设备噪音和震动并延长了使用寿命。

优选地，所述对位机构包括两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架共同固定有定位架，所述定位架上对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均安装有移动座，所述移动座内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上插设有金属杆，且金属杆贯穿移动座，所述金属杆的两端均固定安装有滚轮，且滚轮在滑槽内滚动；

所述移动座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有圆形胶垫，所述定位架的侧面安装有微型摄像头，每个所述支撑架相对侧面均安装有激光定位器。

本发明具有以下有益效果：

1、去除了传动伺服电机控制激光发生器移动，采用了电磁块、磁轨和电磁座控制激光发生器移动，再制版过程中减少了设备震动和机器噪音，提高了移动精度，延长了设备使用寿命。

2、采用了人家交互的触控屏，在制版操作时可以更方便的设置各个参数，并且可以使工作人员能够更快的熟练参数设置，提高生产效率以及生产的合格率。

3、操作面板上的急停旋钮和启动按钮采用防呆设计，按钮的形状颜色均不相同，防止初次操作的工作人员误操作对设备造成损伤，在急停旋钮按下时设备处于停机锁定状态，只有取消急停才能进行工作，提高了设备的安全性。

4、采用微型摄像头和激光定位器两种方法进行对位，摄像头通过采集的画面和内置的算法计算出偏移角度和调整量，两个激光定位器通过计算材料到双边的距离来确定调整量，通过移动座和电动伸缩杆将第二电机和圆形胶垫放置到材料的边角，通过第二电机旋转圆形胶垫来带动材料旋转矫正材料的位置，提高了设备定位的精度和定位速度。

综上所述，本发明结构设计合理、巧妙，利用微型摄像头和激光定位器双重矫正，增加对位的准确性，实现了高速、高精细的定位功能，利用两个圆形胶垫转动来改变材料的位置，采用先进的磁悬浮线性驱动系统，减少了震动和噪音，提高了精度，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备的电磁块部分放大图；

图3为本发明提出的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备的定位架部分放大图；

图4为本发明提出的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备的移动座部分放大图；

图5为图4的A处放大图。

图中：1底座、2支撑脚、3加工台、4警示灯、5电磁块、6电磁座、7磁轨、8支撑架、9定位架、10微型摄像头、11激光定位器、12运输皮带、13触控屏、14旋转杆、15旋转底座、16操作面板、17启动按钮、18急停旋钮、19激光发生器、20滑槽、21电动伸缩杆、22圆形胶垫、23第二电机、24移动座、25滚轮、26金属杆、27第一电机、28第一齿轮、29第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-5，一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，包括底座1，底座1上安装有加工台3，加工台3的一端对称安装有两个挡板，加工台3上安装有磁导雕刻机构，且磁导雕刻机构位于两个挡板之间，加工台3上安装有将制版材料自动校正的对位机构，加工台3上安装有运输皮带12，皮带12上可放置任何小于皮带宽度和长度的制版材料，底座1上对称安装有两组支撑脚2；

加工台3上安装有人机交互机构，人机交互机构包括旋转底座15，旋转底座15上安装有旋转杆14，旋转杆14上安装有触控屏13，旋转底座15、旋转杆14和触控屏13组合可以将触控屏13进行任意角度、任意位置固定，适用于不同身高的操作人员，加工台3上安装有操作面板16，操作面板16上安装有急停旋钮18，操作面板16上安装有启动按钮17，急停旋钮18和启动按钮17的颜色、形状均不相同，放置操作人员进行误操作损坏设备，加工台3上安装有警示灯4，且警示灯4安装在加工台3的挡板上，提高警示灯4的高度，使警示灯4更加醒目，增加设备的安全性。

磁导雕刻机构包括两个对称设置的电磁座6，两个电磁座6共同固定安装有磁轨7，磁轨7上滑动安装有电磁块5，电磁块5上安装有激光发生器19，电磁块5可以根据磁悬浮的原理在磁轨上滑动，提高了电磁块5上的激光发生器的移动速度，即提升了制版速度，且能够大幅度减少设备噪音和震动并延长了使用寿命。

对位机构包括两个对称设置的支撑架8，两个支撑架8共同固定有定位架9，定位架9上对称开设有两个滑槽20，每个滑槽20内均安装有移动座24，移动座24内安装有第一电机27，第一电机27的输出轴上安装有第一齿轮28，第一齿轮28上啮合有第二齿轮29，第二齿轮29上插设有金属杆26，且金属杆26贯穿移动座24，金属杆26的两端均固定安装有滚轮25，且滚轮25在滑槽20内滚动，移动座24上安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21上安装有第二电机23，第二电机23的输出轴上安装有圆形胶垫22。

本实施例中，将设备电源接通，将操作面板16上的急停旋钮18旋转拉出，然后将设计文件导入到设备中，然后在触控屏13上设置制版参数，将制版材料放置在运输皮带12上，按下操作面板16上的启动按钮17，运输皮带12带动制版材料往定位架9的下方移动，微型摄像头10监测到制版材料并通过内部算法计算出调整量，在制版材料的边到达定位架9的正下方时，运输皮带12停止；

根据计算出的调整量，移动座24内的第一电机27旋转，带动第一电机27输出轴上的第一齿轮28转动，因为第一齿轮28与第二齿轮29啮合，所以第一齿轮28带动第二齿轮29转动，因为金属杆26固定插设在第二齿轮29上，所以第二齿轮29带动金属杆26转动，因为两个滚轮25分别固定安装在金属杆26的两端，所以金属杆26转动带动滚轮25转动，因为滚轮25位于滑槽20内，所以滚轮25带动移动座24在滑槽20内移动，因为电动伸缩杆21固定在移动座24上，所以电动伸缩杆21跟随移动，因为第二电机23固定在电动伸缩杆21的伸缩端，所以第二电机23跟随移动，因为圆形胶垫22固定在第二电机23的输出轴上，所以圆形胶垫22跟随移动，在移动到计算的目标位置时，电动伸缩杆21将第二电机23和圆形胶垫22推动轻轻按压在制版材料上，通过计算出的调整量，控制第二电机23转动带动圆形胶垫22转动，圆形胶垫22转动带动与其接触的制版材料转动，转动一定角度调整好制版材料的角度，然后两个圆形胶垫22通过电动伸缩杆21收缩收回到原位，第一电机27控制滚轮25移动到原位，与此同时，运输皮带12带动矫正好的制版材料往激光发生器19处移动，当制版材料移动到激光发生器19下时，激光发生器19通过电磁块5在磁轨7上快速滑动进行横向扫描式丝印制版，根据制版材料和制版精度的参数设置，电磁块5从一边到另一边每滑动一次，运输皮带12带动制版材料移动一个参数单位，最终完成整个数码制版；

在设备发生故障时，警示灯4会发出红色闪烁灯光并发出报警声提醒操作人员，按下急停旋钮18即可停止设备并解除警报，然后断开电源进行检修。

实施例二：

参照图1-5，本实施例提供的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，其与实施例一基本一致，区别在于：

所述定位架9的侧面安装有微型摄像头10，每个所述支撑架8相对侧面均安装有激光定位器11。

本实施例中，将设备电源接通，将操作面板16上的急停旋钮18旋转拉出，然后将设计文件导入到设备中，然后在触控屏13上设置制版参数，将制版材料放置在运输皮带12上，按下操作面板16上的启动按钮17，运输皮带12带动制版材料往定位架9的下方移动，微型摄像头10监测到制版材料并通过内部算法计算出调整量，在制版材料的边到达定位架9的正下方时，运输皮带12停止，此时两个激光定位器11开始进行定位计算，根据两个激光定位器11检测到的制版材料的两边分别到激光定位器11的距离，然后再通过已设定的参数联合计算出制版材料需要的调整量，将微型摄像头计算出的调整量与激光定位器计算出的调整量进行对比校验得出最后调整量；

根据最后准确的调整量，移动座24内的第一电机27旋转，带动第一电机27输出轴上的第一齿轮28转动，因为第一齿轮28与第二齿轮29啮合，所以第一齿轮28带动第二齿轮29转动，因为金属杆26固定插设在第二齿轮29上，所以第二齿轮29带动金属杆26转动，因为两个滚轮25分别固定安装在金属杆26的两端，所以金属杆26转动带动滚轮25转动，因为滚轮25位于滑槽20内，所以滚轮25带动移动座24在滑槽20内移动，因为电动伸缩杆21固定在移动座24上，所以电动伸缩杆21跟随移动，因为第二电机23固定在电动伸缩杆21的伸缩端，所以第二电机23跟随移动，因为圆形胶垫22固定在第二电机23的输出轴上，所以圆形胶垫22跟随移动，在移动到计算的目标位置时，电动伸缩杆21将第二电机23和圆形胶垫22推动轻轻按压在制版材料上，通过计算出的调整量，控制第二电机23转动带动圆形胶垫22转动，圆形胶垫22转动带动与其接触的制版材料转动，转动一定角度调整好制版材料的角度，然后两个圆形胶垫22通过电动伸缩杆21收缩收回到原位，第一电机27控制滚轮25移动到原位，与此同时，运输皮带12带动矫正好的制版材料往激光发生器19处移动，当制版材料移动到激光发生器19下时，激光发生器19通过电磁块5在磁轨7上快速滑动进行横向扫描式丝印制版，根据制版材料和制版精度的参数设置，电磁块5从一边到另一边每滑动一次，运输皮带12带动制版材料移动一个参数单位，最终完成整个数码制版；

在设备发生故障时，警示灯4会发出红色闪烁灯光并发出报警声提醒操作人员，按下急停旋钮18即可停止设备并解除警报，然后断开电源进行检修。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有加工台（3），所述加工台（3）上安装有磁导雕刻机构，所述加工台（3）上安装有将制版材料自动校正的对位机构，所述加工台（3）上安装有运输皮带（12）。

2.根据权利要求1所述的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，其特征在于，所述加工台（3）上安装有人机交互机构，所述人机交互机构包括旋转底座（15），所述旋转底座（15）上安装有旋转杆（14），所述旋转杆（14）上安装有触控屏（13）。

3.根据权利要求1所述的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，其特征在于，所述磁导雕刻机构包括两个对称设置的电磁座（6），两个所述电磁座（6）共同固定安装有磁轨（7），所述磁轨（7）上滑动安装有电磁块（5），所述电磁块（5）上安装有激光发生器（19）。

4.根据权利要求1所述的一种直接数码制版机丝印免对位制版设备，其特征在于，所述对位机构包括两个对称设置的支撑架（8），两个所述支撑架（8）共同固定有定位架（9），所述定位架（9）上对称开设有两个滑槽（20），每个所述滑槽（20）内均安装有移动座（24），所述移动座（24）内安装有第一电机（27），所述第一电机（27）的输出轴上安装有第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）上啮合有第二齿轮（29），所述第二齿轮（29）上插设有金属杆（26），且金属杆（26）贯穿移动座（24），所述金属杆（26）的两端均固定安装有滚轮（25）；

所述移动座（24）上安装有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）上安装有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出轴上安装有圆形胶垫（22），所述定位架（9）的侧面安装有微型摄像头（10），每个所述支撑架（8）相对的侧面上均安装有激光定位器（11），所述两个激光定位器（11）高度相同、水平位置不同。