CN109974182A - 超声波雾化组件、空气处理设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声波雾化组件及空气处理设备、空气处理设备的控制方法。超声波雾化组件包括：安装支架，安装支架内设有雾化腔室，安装支架上设有进水口、出雾口和进风口；雾化片，雾化片设在安装支架上且雾化片的一部分位于雾化腔室内；驱动板，驱动板设在安装支架上且与雾化片电连接；风机，风机安装在安装支架上且位于进风口处，风机朝向雾化腔室内送风，安装支架可拆卸地放置在水槽中，驱动板和风机分别与控制装置电连接。根据本发明实施例的超声波雾化组件，利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足用户需求，同时超声波雾化组件为可更换的加湿模块，结构简单，可以保证空气处理设备始终具有加湿功能。

Description

超声波雾化组件、空气处理设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种超声波雾化组件及空气处理设备、空气处理设备的控制方法。

背景技术

相关技术空调有部分产品带有加湿功能，但是大部分都是采用静态湿帘加湿，该种加湿方式的缺点是加湿量小、加湿效果不可视，不能有效满足用户的使用需求。虽然也有小部分空调器内设置有加湿量大和加湿效果可视的超声波加湿器，但是由于雾化片寿命短，导致空调器的加湿功能的寿命也很短，不能有效满足客户需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种用于空气处理设备的超声波雾化组件，利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，超声波雾化组件为可更换的加湿模块。

本发明还提出一种具有上述超声波雾化组件的空气处理设备。

本发明又提出一种空气处理设备的控制方法。

根据本发明实施例的用于空气处理设备的超声波雾化组件，所述空气处理设备包括水槽和控制装置，所述超声波雾化组件包括：安装支架，所述安装支架内设有雾化腔室，所述安装支架上设有进水口、出雾口和进风口，所述进水口、所述出雾口和所述进风口分别与所述雾化腔室连通；雾化片，所述雾化片设在所述安装支架上且所述雾化片的一部分位于所述雾化腔室内；驱动板，所述驱动板设在所述安装支架上且与所述雾化片电连接；风机，所述风机安装在所述安装支架上且位于所述进风口处，所述风机朝向所述雾化腔室内送风以使得所述雾化腔室内的水雾从所述出雾口排出，所述安装支架可拆卸地放置在所述水槽中，所述驱动板和所述风机分别与所述控制装置电连接。

根据本发明实施例的超声波雾化组件，利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足用户需求，同时超声波雾化组件为可更换的加湿模块，结构简单，可以保证空气处理设备始终具有加湿功能。

在本发明的一些实施例中，所述安装支架上设有间隔设置的第一安装槽和第二安装槽，所述雾化片安装在所述第一安装槽内，所述驱动板安装在所述第二安装槽内。

在本发明的一些实施例中，所述安装支架的底壁设有向上凹入的装配槽，所述第一安装槽位于所述装配槽的底壁上。

在本发明的一些实施例中，所述雾化片为多个，多个所述雾化片分别间隔设在所述安装支架上。

在本发明的一些实施例中，所述驱动板为多个，多个所述驱动板分别设在所述安装支架上，多个所述驱动板与多个所述雾化片一一对应电连接。

在本发明的一些实施例中，所述进风口和所述出雾口分别位于所述安装支架的顶部，所述进水口位于所述安装支架的底部。

在本发明的一些实施例中，所述安装支架上设有接线空间，所述接线空间的侧壁设有引线孔，与所述驱动板相连的第一连线和与所述风机相连的第二连线分别延伸至所述接线空间内，与所述控制装置相连的连接线穿过所述引线孔分别与所述第一连线和所述第二连线电连接。

在本发明的一些实施例中，安装支架包括：第一支架，所述第一支架内设有所述雾化腔室，所述进水口设在所述第一支架上；第二支架，所述第二支架安装在所述第一支架的顶部，所述出雾口和所述进风口分别设在所述第二支架上；第三支架，所述第三支架安装在所述第二支架上，所述风机安装在所述第三支架上。

可选地，所述第三支架可拆卸地安装在所述第二支架上。

根据本发明实施例的空气处理设备，包括：机壳，所述机壳上设有加湿出风口，所述机壳内设有水槽；控制装置，所述控制装置设在所述机壳内；超声波雾化组件，所述超声波雾化组件为根据本发明上述实施例的超声波雾化组件，所述安装支架可拆卸地放置在所述水槽内，所述驱动板和所述风机分别与所述控制装置电连接，所述出雾口与所述加湿出风口连通。

根据本发明实施例的空气处理设备，通过设有上述的超声波雾化组件，在雾化片到达使用寿命或者出现故障时，可以将安装支架从水槽上拆卸下来进行更换，可以保证空气处理设备始终具有加湿功能，同时利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足客户使用需求。

进一步地，空气处理设备还包括导气管，所述导气管设在所述出雾口处，所述导气管朝向所述加湿出风口延伸。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备为根据本发明上述实施例的空气处理设备，所述雾化片为多个，所述控制方法包括如下步骤：检测室内空间的环境湿度；在检测到环境湿度位于第一区间内时，控制多个所述雾化片交替开启运行以对室内进行加湿；在检测到环境湿度位于第二区间内时，控制多个所述雾化片停止工作；在检测到环境湿度位于第三区间内时，控制多个所述雾化片同时运行以进行加湿，其中所述第三区间＜所述第一区间＜所述第二区间。

根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法，通过采用上述的空气处理设备，可以保证空气处理设备始终具有加湿功能，同时利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足客户使用需求。同时通过在环境湿度位于第一区间时，控制多个雾化片交替开启运行，从而可以延长超声波雾化组件的使用时间，当在环境湿度位于第三区间内时，控制多个雾化片同时运行，从而可以提高加湿速度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的超声波雾化组件的立体图；

图2为根据本发明实施例的超声波雾化组件的主视图；

图3为根据本发明实施例的超声波雾化组件的侧视图；

图4为根据本发明实施例的超声波雾化组件的仰视图；

图5为图2中A-A方向的剖面图；

图6为图2中B-B方向的剖面图；

图7-图8为根据本发明实施例的超声波雾化组件的分解图；

图9为根据本发明实施例的空气处理设备的局部剖面图；

图10为根据本发明实施例的空气处理设备的控制方法的流程图。

附图标记：

空气处理设备1000、超声波雾化组件100、

安装支架1、雾化腔室10、进水口11、出雾口12、进风口13、第一安装槽14、第二安装槽15、装配槽16、接线空间17、引线孔170、出线孔171、第一支架18、第二支架19、第一部分190、第二部分191、导风板192、第三支架20、过线孔21、

雾化片2、

驱动板3、

机壳200、导气管300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的用于空气处理设备1000的超声波雾化组件100，其中空气处理设备1000可以为空调柜机、空调挂机、风管机等空调器。空气处理设备1000包括水槽和控制装置，水槽内盛放有水，控制装置可以用于控制空气处理设备1000的运行状态，例如当空气处理设备1000为空调器时，控制装置可以控制空调器在制冷模式或制热模式运行。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的超声波雾化组件100，包括：安装支架1、雾化片2、驱动板3和风机(图未示出)，其中安装支架1内设有雾化腔室10，安装支架1上设有进水口11、出雾口12和进风口13，进水口11、出雾口12和进风口13分别与雾化腔室10连通。具体地，进水口11可以为一个或者是多个。

雾化片2设在安装支架1上且雾化片2的一部分位于雾化腔室10内。驱动板3设在安装支架1上且与雾化片2电连接。风机安装在安装支架1上且位于进风口13处，风机朝向雾化腔室10内送风以使得雾化腔室10内的水雾从出雾口12排出，安装支架1可拆卸地放置在水槽中，驱动板3和风机分别与控制装置电连接。可以理解的是，风机的数量可以根据实际情况进行限定，风机可以为一个或者是多个。

具体而言，控制装置可以通过驱动板3控制雾化片2工作，控制装置还可以控制风机运行以将空气吹送至雾化腔室10内。水槽内的水可以通过进水口11进入到雾化腔室10内进行雾化。当需要加湿时，控制装置通过驱动板3控制雾化片2工作以利用超声波雾化原理对水进行雾化，控制装置控制风机转动以将空气吹送到雾化腔室10内，在气流的作用下，雾化腔室10内的水雾通过出雾口12排出雾化腔室10，排出的水雾可以对室内环境进行加湿。在本发明的一些具体实施例中，进风口13和出雾口12分别位于安装支架1的顶部，进水口11位于安装支架1的底部，从而保证在风机的作用下，雾化腔室10内的水雾可以全部从出雾口12排出。优选地，进风口13的最高处所在的平面低于出雾口12所在的平面，从而可以进一步保证雾化腔室10内的水雾可以全部从出雾口12排出。

根据本发明实施例的超声波雾化组件100，利用空气处理设备1000中的控制装置控制雾化片2和风机是否工作，超声波雾化组件100无需设置复杂的控制电路，超声波雾化组件100的结构简单，同时由于安装支架1是可拆卸地设在水槽内，当雾化片2到达使用寿命或者出现故障时，可以将安装支架1从水槽上拆卸下来进行更换，即超声波雾化组件100是一个可以更换的模块，在保证加湿量的基础上，可以保证空气处理设备1000始终具有加湿功能。

简言之，根据本发明实施例的超声波雾化组件100，利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足用户需求，同时超声波雾化组件100为可更换的加湿模块，结构简单，可以保证空气处理设备1000始终具有加湿功能。

相关技术的驱动板都是集成到雾化片中，导致雾化片的壳体厚度大，而雾化片如果希望产生最优水雾量，是需要水平面高于雾化片的上表面30～35mm，但是由于空气处理设备1000内部空间较小，水槽深度无法做到这么大，从而导致雾化片产生的水雾量不能达到最优，影响加湿效果。为了解决上述问题，在本发明的一些实施例中，如图4、图6和图8所示，安装支架1上设有间隔设置的第一安装槽14和第二安装槽15，雾化片2安装在第一安装槽14内，驱动板3安装在第二安装槽15内。也就是说，驱动板3和雾化片2分开安装，从而减少雾化片2的厚度，在水槽深度较浅的情况下，也可以保证加湿量。在本发明的一些实例中，驱动板3引线到雾化片2的引线长度控制在5厘米之内，使得驱动板3尽可能靠近雾化片2，减小整个超声波雾化组件100的尺寸。

可以理解的是，为了保证驱动板3和雾化片2正常运行，在将驱动板3安装在第二安装槽15内后灌胶封装以避免水进入到第二安装槽15内，在将雾化片2安装在第一安装槽14内后可以对雾化片2位于雾化腔室10外的部分进行灌胶封装以避免发生漏水现象。在本发明的一些实施例中，安装槽的宽度的取值范围为1cm-4cm，优选地，安装槽的宽度为2cm。从而可以减小整个超声波雾化组件100的尺寸。

进一步地，如图4、图6和图8所示，安装支架1的底壁设有向上凹入的装配槽16，第一安装槽14位于装配槽16的底壁上。从而充分利用安装支架1的底部空间，减少安装支架1的高度，同时通过设置装配槽16，可以避免因雾化片2的一部分露出安装支架1而发生碰撞等损伤。

具体地，如图4和图8所示，第二安装槽15位于装配槽16的一侧，装配槽16的侧壁上设有与第二安装槽15连通的过线孔21，与驱动板3相连的引线通过过线孔21伸入到装配槽16内以与雾化片2相连。

在本发明的一些实施例中，如图4、图7和图8所示，雾化片2为多个，多个雾化片2分别间隔设在安装支架1上。从而通过设置多个雾化片2，在其中一个雾化片2发生故障或者是达到使用寿命时，还有其他的雾化片2可以使用，从而可以延长超声波雾化组件100的使用寿命。具体地，如图4、图7和图8所示，驱动板3为多个，多个驱动板3分别设在安装支架1上，多个驱动板3与多个雾化片2一一对应电连接。也就是说，一个雾化片2对应设置一个驱动板3，每个驱动板3控制其中一个雾化片2运行，从而通过设置多个驱动板3分别控制多个雾化片2，使得多个雾化片2可以单独工作，在其中一个驱动板3和/或雾化片2出现故障时，其他驱动板3和雾化片2还可以使用，从而可以进一步延长超声波雾化组件100的使用寿命。当然可以理解的是，驱动板3可以为一个，多个雾化片2分别与同一个驱动板3相连。或者驱动板3为多个，驱动板3的数量与雾化片2的数量不同。在本发明的具体示例中，雾化片2为两个且驱动板3为两个。

如图3、图4和图8所示，在本发明的一些实施例中，安装支架1上设有接线空间17，接线空间17的侧壁设有引线孔170，与驱动板3相连的第一连线和与风机相连的第二连线分别延伸至接线空间17内，与控制装置相连的连接线穿过引线孔170分别与第一连线和第二连线电连接。也就是说，将第一连线的接线端和第二连线的接线端引导到接线空间17内，然后通过穿过引线孔170的连接线与第一连线和第二连线电连接，其中穿过引线孔170的连接线与控制装置相连。从而可以便于用户拆卸和安装超声波雾化组件100。

在本发明的一些优选实施例中，超声波雾化组件100还包括第一对插板，第一连线的接线端和第二连线的接线端分别与第一对插板相连，连接线的端部设有第二对插板，通过第一对插板和第二对插板插接配合实现电连接，从而进一步便于客户拆卸和安装超声波雾化组件100。如图1-图4、图7和图8所示，接线空间17的底部敞开，从而通过敞开的底部便于用户接线和拆线，同时通过使得底部敞开，可以避免水雾进入到接线空间17内而发生触电危险。

在本发明的一些实施例中，如图1-图8所示，安装支架1包括：第一支架18、第二支架19和第三支架20，其中第一支架18内设有雾化腔室10，进水口11设在第一支架18上。第二支架19安装在第一支架18的顶部，出雾口12和进风口13分别设在第二支架19上。第三支架20安装在第二支架19上，风机安装在第三支架20上。从而通过设置第一支架18、第二支架19和第三支架20，便于安装支架1的加工成型，同时也便于风机的安装。

优选地，第三支架20可拆卸地安装在第二支架19上，从而当需要更换雾化片2时，可以将第三支架20拆卸下来，循环使用风机，从而可以降低成本。

可选地，如图1-图8所示，第二支架19包括第一部分190和第二部分191，第二部分191设在第一部分190的侧壁上，第二部分191的高度小于第一部分190的高度，第一部分190的顶壁设有出雾口12，第一部分190的侧壁设有进风口13，第三支架20安装在第二部分191上，从而便于第三支架20的安装。具体地，如图5所示，第二部分191的顶壁设有两个间隔设置的导风板192，导风板192朝向进风口13延伸，导风板192可以起到将风导向进风口13的目的，可以保证进风口13的进风量。具体地，如图4和图8所示，第二部分191上设有在其厚度方向贯穿其的出线孔171，与风机相连的第二连线通过出线孔171伸入到接线空间17内。

在本发明的一些实施例中，如图5-图8所示，第二支架19的底端支撑在第一支架18上，第二支架19的底端的一部分位于第一支架18的外侧，从而使得第一支架18和第二支架19之间的装配方式简单。

如图5-图8所示，第三支架20的底端支撑在第二支架19上，第三支架20的底端位于第二支架19的一部分的外侧，从而使得第三支架20和第二支架19之间的装配方式简单。

如图9所示，根据本发明实施例的空气处理设备1000，包括：机壳200、控制装置和超声波雾化组件100，机壳200上设有加湿出风口，机壳200内设有水槽；控制装置设在机壳200内。超声波雾化组件100为根据本发明上述实施例所述的超声波雾化组件100，安装支架1可拆卸地放置在水槽内，驱动板3和风机分别与控制装置电连接，出雾口12与加湿出风口连通。由于超声波雾化组件100直接放置在水槽内，可选地，在水槽靠近超声波雾化组件100的位置设置几个固定定位筋以固定超声波雾化组件100。

具体地，当需要对室内环境进行加湿时，控制装置控制驱动板3控制雾化片2工作以利用超声波雾化原理对水进行雾化，控制装置控制风机转动以将空气吹送到雾化腔室10内，在气流的作用下，雾化腔室10内的水雾通过出雾口12排出雾化腔室10，排出的水雾通过加湿出风口排出到室内环境，从而可以对室内环境进行加湿。

在本发明的具体实施例中，空气处理设备1000可以包括室内换热器和室内风机，室内换热器和室内风机设在机壳200内，机壳200上设有用于室内空气进风口和室内空气出风口，室内空气经过室内空气进风口进入到机壳200内与室内换热器换热，换热后的空气从室内空气出风口排出，以调整室内环境温度。其中室内空气出风口和加湿出风口可以为一个通孔，也可以为两个独立的通孔。

根据本发明实施例的空气处理设备1000，通过设有上述的超声波雾化组件100，在雾化片2到达使用寿命或者出现故障时，可以将安装支架1从水槽上拆卸下来进行更换，可以保证空气处理设备1000始终具有加湿功能，同时利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足客户使用需求。

在本发明的一些实施例中，空气处理设备1000还包括导气管300，导气管300设在出雾口12处，导气管300朝向加湿出风口延伸。从而通过设置导气管300，可以将水雾导引至加湿出风口，避免水雾在流向加湿出风口的过程中发生损失，保证加湿量。

如图10所示，根据本发明实施例的空气处理设备1000的控制方法，空气处理设备1000为本发明上述实施例的空气处理设备1000，雾化片2为多个，控制方法包括如下步骤：

检测室内空间的环境湿度，具体地，可以采用湿度传感器检测室内的环境湿度。

在检测到环境湿度位于第一区间内时，控制多个雾化片2交替开启运行以对室内进行加湿。具体而言，当环境湿度位于第一区间内时，控制其中一个雾化片2运行，当运行的雾化片2的运行时间达到设定时间时，控制另一个雾化片2运行，如此重复。从而可以增加超声波雾化组件100的使用时间，避免因长时间使用一个雾化片2而造成该雾化片2损坏。具体地，设定时间可以根据实际场景进行确定，可以为1到4个小时。

在检测到环境湿度位于第二区间内时，控制多个雾化片2停止工作，即停止对室内环境进行加湿。

在检测到环境湿度位于第三区间内时，控制多个雾化片2同时运行以进行加湿，从而可以提高加湿速度，其中第三区间＜第一区间＜第二区间。也就是说，第二区间的湿度最高，第三区间的湿度最低。可选地，第一区间为舒适区，湿度范围为40～60％。第二区间为高湿区，湿度大于60％。第三区间为低湿区，湿度为40％以下。

根据本发明实施例的空气处理设备1000的控制方法，通过采用上述的空气处理设备1000，可以保证空气处理设备1000始终具有加湿功能，同时利用超声波雾化原理进行加湿，可以保证加湿量，满足客户使用需求。同时通过在环境湿度位于第一区间时，控制多个雾化片2交替开启运行，从而可以延长超声波雾化组件100的使用时间，当在环境湿度位于第三区间内时，控制多个雾化片2同时运行，从而可以提高加湿速度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述空气处理设备包括水槽和控制装置，所述超声波雾化组件包括：

安装支架，所述安装支架内设有雾化腔室，所述安装支架上设有进水口、出雾口和进风口，所述进水口、所述出雾口和所述进风口分别与所述雾化腔室连通；

雾化片，所述雾化片设在所述安装支架上且所述雾化片的一部分位于所述雾化腔室内；

驱动板，所述驱动板设在所述安装支架上且与所述雾化片电连接；

风机，所述风机安装在所述安装支架上且位于所述进风口处，所述风机朝向所述雾化腔室内送风以使得所述雾化腔室内的水雾从所述出雾口排出，所述安装支架可拆卸地放置在所述水槽中，所述驱动板和所述风机分别与所述控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述安装支架上设有间隔设置的第一安装槽和第二安装槽，所述雾化片安装在所述第一安装槽内，所述驱动板安装在所述第二安装槽内。

3.根据权利要求2所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述安装支架的底壁设有向上凹入的装配槽，所述第一安装槽位于所述装配槽的底壁上。

4.根据权利要求1所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述雾化片为多个，多个所述雾化片分别间隔设在所述安装支架上。

5.根据权利要求4所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述驱动板为多个，多个所述驱动板分别设在所述安装支架上，多个所述驱动板与多个所述雾化片一一对应电连接。

6.根据权利要求1所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述进风口和所述出雾口分别位于所述安装支架的顶部，所述进水口位于所述安装支架的底部。

7.根据权利要求1所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述安装支架上设有接线空间，所述接线空间的侧壁设有引线孔，与所述驱动板相连的第一连线和与所述风机相连的第二连线分别延伸至所述接线空间内，与所述控制装置相连的连接线穿过所述引线孔分别与所述第一连线和所述第二连线电连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述安装支架包括：

第一支架，所述第一支架内设有所述雾化腔室，所述进水口设在所述第一支架上；

第二支架，所述第二支架安装在所述第一支架的顶部，所述出雾口和所述进风口分别设在所述第二支架上；

第三支架，所述第三支架安装在所述第二支架上，所述风机安装在所述第三支架上。

9.根据权利要求8所述的用于空气处理设备的超声波雾化组件，其特征在于，所述第三支架可拆卸地安装在所述第二支架上。

10.一种空气处理设备，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设有加湿出风口，所述机壳内设有水槽；

控制装置，所述控制装置设在所述机壳内；

超声波雾化组件，所述超声波雾化组件为根据权利要求1-9中任一项所述的超声波雾化组件，所述安装支架可拆卸地放置在所述水槽内，所述驱动板和所述风机分别与所述控制装置电连接，所述出雾口与所述加湿出风口连通。

11.根据权利要求10所述的空气处理设备，其特征在于，还包括导气管，所述导气管设在所述出雾口处，所述导气管朝向所述加湿出风口延伸。

12.一种空气处理设备的控制方法，其特征在于，所述空气处理设备为根据权利要求10或11所述的空气处理设备，所述雾化片为多个，所述控制方法包括如下步骤：

检测室内空间的环境湿度；

在检测到环境湿度位于第一区间内时，控制多个所述雾化片交替开启运行以对室内进行加湿；

在检测到环境湿度位于第二区间内时，控制多个所述雾化片停止工作；

在检测到环境湿度位于第三区间内时，控制多个所述雾化片同时运行以进行加湿，其中所述第三区间＜所述第一区间＜所述第二区间。