CN109973809B

CN109973809B - 一种热静力型疏水阀及其装配方法

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Publication number: CN109973809B
Application number: CN201910321009.5A
Authority: CN
Inventors: 李琼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-21
Filing date: 2019-04-21
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2039-04-21
Also published as: CN109973809A

Abstract

本发明涉及一种热静力型疏水阀及其装配方法，其特征在于:进口通道内设有切换装置,切换装置包括切换杆、提升杆和压缩弹簧，切换杆上端伸出阀体外圆，切换杆下部伸入进口通道内，切换杆下端设有孔口朝下的竖向盲孔和开口朝下的竖向导向槽，提升杆上端设有伸入该竖向盲孔内的导向杆和伸入导向槽内的导向胫，压缩弹簧设置在提升杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升杆下端固定设有成扇形结构的提升块,提升杆下部设有成圆弧形的限位槽，连接杆另一端设有伸入该限位槽并能绕提升杆轴线旋转的限位环，阀体内腔还设有并排设置的左、右排放装置，利用切换装置可选择左排放装置或右排放装置泄放冷凝水，其可靠性高、维修方便及其装配方法简单、合格率高。

Description

一种热静力型疏水阀及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种疏水阀，尤其涉及一种热静力型疏水阀及其装配方法。

背景技术

疏水阀是一种阀门，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能,其中热静力疏水阀包括双金属片、阀瓣和阀座，其在使用过程中，由凝结水和蒸汽的温度不同，而引起双金属片热胀冷缩，再带动阀瓣开启或关闭，其缺点是：阀座内孔容易被凝结水中的杂物堵塞或在阀座内孔结水垢，从而导致疏水阀排水量减小或不能排水，需要拆下疏水阀进行解体维修，因而维修繁琐，时间长、成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种使用可靠性高、维修方便、维修时间短、成本低的一种热静力型疏水阀及其装配方法。

本发明通过如下技术方案来实现：

该一种热静力型疏水阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、双金属片组和导向套，阀体内腔设有进口通道和出口通道，进口通道与出口通道之间设有隔板，阀盖设置在阀体上部，阀盖上部设有调节套，调节套通过螺纹设置在阀盖上部，调节套下部伸入阀盖内腔，调节套设有竖直的中心孔，双金属片组设置在阀盖的内腔，双金属片组上端与调节套下端连接，导向套上端固定设置在阀体和阀盖之间，导向套下部伸入进口通道内，导向套中心位置设有竖向的导向通孔，阀杆为圆杆式结构，阀杆中部与双金属片组下端固定连接，阀杆上端向上穿透中心孔，阀杆下端穿过导向通孔伸入进口通道内，其特征在于：进口通道内设有切换装置和连接杆,切换装置包括切换杆、提升杆和压缩弹簧，切换杆上端伸出阀体外圆，切换杆下部伸入进口通道内，切换杆下端设有孔口朝下的竖向盲孔和开口朝下的竖向导向槽，提升杆成圆柱形结构，提升杆上端设有伸入该竖向盲孔内的导向杆和伸入导向槽内的导向胫，压缩弹簧设置在导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升杆下端固定设有成扇形结构的提升块,提升杆下部设有成圆弧形的限位槽，连接杆一端设有伸入该限位槽并能绕提升杆轴线旋转的限位环，连接杆的另一端与阀杆下端形成铰链式连接，在阀体内腔还设有并排设置的左、右排放装置，左、右排放装置上端分别设有左、右阀瓣，左、右阀瓣设置在进口通道内，左、右排放装置内部分别设有左、右出水孔，左、右出水孔的出口端连通出口通道，阀杆上升能带动左阀瓣开启，左出水孔进口端连通进口通道或带动右阀瓣开启，右出水孔进口端连通进口通道，所述左、右排放装置还包括左、右阀座和左、右止回装置，左、右阀座设置在进口通道底部，左、右阀座上端分别设有左、右阀座密封面，左、右阀瓣下端分别设有能与左、右阀座密封面形成密封的左、右阀瓣密封面，左、右阀瓣分别设有左、右卡槽，旋转切换杆能带动提升块伸入左卡槽或伸入右卡槽，左、右阀瓣分别与隔板形成铰链式连接，左、右止回装置分别设置在左、右出水孔出口端部，所述左、右出水孔的最低位置分别设有左、右螺塞，所述左、右阀瓣的上部设有左、右阀瓣座。

本发明一种热静力型疏水阀装配方法如下：

1.左、右排放系统的组装：左、右阀座成并排方式分别设置在阀体底部,保持左、右阀座密封面朝上并伸入进口通道内，并保持左、右出水孔与出口通道相通，左、右阀瓣分别设置在左、右阀座正上方并整体置于进口通道内，左、右阀瓣分别与隔板形成铰链式连接，保持左、右阀瓣密封面朝向，向下按压左、右阀瓣时，能使左、右阀瓣密封面分别压紧左、右阀座密封面，将左、右阀瓣座分别安装在左、右阀瓣的上部,左、右螺塞分别装入左、右阀座的下部，将左、右止回装置分别安装在左、右出水孔的出口端；

2.切换装置的组装：切换杆安装在阀体上部，并使切换杆上端伸出阀体外圆，切换杆下部伸入进口通道内，保持竖向盲孔的孔口朝下和竖向导向槽的开口朝下，将压缩弹簧放入该竖向盲孔内，提升杆上端的导向杆伸入该竖向盲孔内，导向胫伸入竖向导向槽内，使压缩弹簧处于导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升块固定设置在提升杆下端，同时保持旋转切换杆时，提升块能插入左卡槽或右卡槽；

3.连接杆、双金属片组、阀盖、导向套和调节套的组装：连接杆放入进口通道内，连接杆一端安装限位环，使限位环伸入限位槽并能绕提升杆轴线旋转，阀杆中部与双金属片组下端固定连接，阀杆下端穿过导向通孔伸入进口通道内，连接杆的另一端与阀杆下端形成铰链式连接，阀盖设置在阀体上部，导向套上端固定设置在阀体和阀盖之间，导向套下部伸入进口通道内，同时使双金属片组设置在阀盖内腔，调节套通过螺纹设置在阀盖上部，调节套下端伸入阀盖内腔并与双金属片组上端连接，同时使阀杆上端向上穿透中心孔；

4.压力试验：进行气压密封试验：从进口通道输入空气，缓慢升压到试验压力，观察出口通道有无泄漏；

5.将试验合格的一种热静力型疏水阀吹干，外表面涂漆，存放。

本发明的优点在于：左、右排放装置的设置，具有在线维修方便、快捷的优点；切换装置的设置，具有在线切换左、右排放装置与连接杆的连接的优点，同时具有切换精准、方便、安全可靠性高的优点; 左、右止回装置及左、右螺塞的设计，具有防回流性强，给左、右排放装置的维修提供安全保障的优点，其装配方法具有简单、快捷、装配合格率高的优点。

附图说明

图1为本发明一种热静力型疏水阀的结构示意图。

图2为图1的E-E剖面示意图。

图3为图1的D-D剖面示意图。

具体实施方式

根据图1、2、3可知，该一种热静力型疏水阀，包括：阀体1、阀盖6、阀杆3、双金属片组5和导向套4，阀体1内腔设有进口通道2和出口通道13，进口通道2与出口通道13之间设有隔板，阀盖6设置在阀体1上部，阀盖6上部设有调节套，调节套通过螺纹设置在阀盖6上部，调节套下部伸入阀盖6内腔，调节套设有竖直的中心孔，双金属片组5设置在阀盖6的内腔，双金属片组5上端与调节套下端连接，导向套4上端固定设置在阀体1和阀盖6之间，导向套4下部伸入进口通道2内，导向套4中心位置设有竖向的导向通孔，阀杆3为圆杆式结构，阀杆3中部与双金属片组5下端固定连接，阀杆3上端向上穿透中心孔，阀杆3下端穿过导向通孔伸入进口通道2内，进口通道2内设有切换装置和连接杆18,切换装置包括切换杆9、提升杆7和压缩弹簧8，切换杆9上端伸出阀体1外圆，切换杆9下部伸入进口通道2内，切换杆9下端设有孔口朝下的竖向盲孔和开口朝下的竖向导向槽，提升杆7成圆柱形结构，提升杆7上端设有伸入该竖向盲孔内的导向杆和伸入导向槽内的导向胫，压缩弹簧8设置在导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升杆7下端固定设有成扇形结构的提升块17,提升杆17下部设有成圆弧形的限位槽，连接杆18另一端设有伸入该限位槽并能绕提升杆17轴线旋转的限位环，连接杆18的另一端与阀杆3下端形成铰链式连接，在阀体1内腔还设有并排设置的左、右排放装置，左、右排放装置上端分别设有左、右阀瓣10、22，左、右阀瓣10、22设置在进口通道2内，左、右排放装置内部分别设有左、右出水孔16、20，左、右出水孔16、20的出口端连通出口通道13，，阀杆3上升能带动左阀瓣10开启，左出水孔16进口端连通进口通道2或带动右阀瓣22开启，右出水孔20进口端连通进口通道2,所述左、右排放装置还包括左、右阀座14、21和左、右止回装置12、24，左、右阀座14、21设置在进口通道2底部，左、右阀座14、21上端分别设有左、右阀座密封面，左、右阀瓣10、22下端分别设有能与左、右阀座密封面形成密封的左、右阀瓣密封面，左、右阀瓣10、22分别设有左、右卡槽，旋转切换杆9能带动提升块17伸入左卡槽或伸入右卡槽,左、右阀瓣10、22分别与隔板形成铰链式连接，左、右止回装置12、24分别设置在左、右出水孔16、20出口端部，所述左、右出水孔16、20的最低位置分别设有左、右螺塞15、19,所述左、右阀瓣10、22的上部设有左、右阀瓣座11、23。

本发明一种热静力型疏水阀装配方法如下：

1.左、右排放系统的组装：左、右阀座14、21成并排方式分别设置在阀体1底部,保持左、右阀座密封面朝上并伸入进口通道2内，并保持左、右出水孔16、20与出口通道13相通，左、右阀瓣10、22分别设置在左、右阀座14、21正上方并整体置于进口通道2内，左、右阀瓣10、22分别与隔板形成铰链式连接，保持左、右阀瓣密封面朝向，向下按压左、右阀瓣10、22时，能使左、右阀瓣密封面分别压紧左、右阀座密封面，将左、右阀瓣座11、23分别安装在左、右阀瓣10、22的上部,左、右螺塞15、19分别装入左、右阀座14、21的下部，将左、右止回装置12、24分别安装在左、右出水孔16、20的出口端；

2.切换装置的组装：切换杆9安装在阀体1上部，并使切换杆9上端伸出阀体1外圆，切换杆9下部伸入进口通道2内，保持竖向盲孔的孔口朝下和竖向导向槽的开口朝下，将压缩弹簧8放入该竖向盲孔内，提升杆7上端的导向杆伸入该竖向盲孔内，导向胫伸入竖向导向槽内，使压缩弹簧8处于导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升块17固定设置在提升杆7下端，同时保持旋转切换杆9时，提升块能插入左卡槽或右卡槽；

3.连接杆18、双金属片组5、阀盖6、导向套4和调节套的组装：连接杆18放入进口通道2内，连接杆18一端安装限位环，使限位环伸入限位槽并能绕提升杆7轴线旋转，阀杆3中部与双金属片组5下端固定连接，阀杆3下端穿过导向通孔伸入进口通道2内，连接杆18的另一端与阀杆3下端形成铰链式连接，阀盖6设置在阀体1上部，导向套4上端固定设置在阀体1和阀盖6之间，导向套4下部伸入进口通道2内，同时使双金属片组5设置在阀盖6内腔，调节套通过螺纹设置在阀盖6上部，调节套下端伸入阀盖6内腔并与双金属片组5上端连接，同时使阀杆3上端向上穿透中心孔；

4.压力试验：进行气压密封试验：从进口通道2输入空气，缓慢升压到试验压力，观察出口通道13和阀门表面有无泄漏；

在阀门没有开启时，冷凝水进入进口通道，当进口通道和阀盖内的冷凝水慢慢的增多时，双金属片组在冷凝水的温度作用下收缩，带动阀杆向上移动，同时带动连接杆和提升块上移，左阀瓣旋转开启，冷凝水从左出水孔向出口通道排放，此时在右阀瓣和右止回装置的作用下，冷凝水不会进入右出口孔。当进口通道内的冷凝水减少时，蒸汽进入进口通道和阀盖内腔，双金属片在蒸汽的高温作用下膨胀，带动阀杆向下移动，同时带动连接杆和提升杆下移，左阀瓣旋转关闭，阀门关闭。

当左出水孔内受到冷凝水内的杂物堵塞或由于水垢而影响排放时，旋转切换杆带动提升杆和提升块旋转，提升块与右阀瓣连接，进口通道内的冷凝水就由右排放装置的右出水孔进行排放，在左阀瓣和左止回装置的作用下，左出水孔关闭，此时拆下左螺塞，对左出口孔进行清理、维修，在此维修过程中，不影响阀门的工作。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种热静力型疏水阀，包括：阀体、阀盖、阀杆、双金属片组和导向套，阀体内腔设有进口通道和出口通道，进口通道与出口通道之间设有隔板，阀盖设置在阀体上部，阀盖上部设有调节套，调节套通过螺纹设置在阀盖上部，调节套下部伸入阀盖内腔，调节套设有竖直的中心孔，双金属片组设置在阀盖的内腔，双金属片组上端与调节套下端连接，导向套上端固定设置在阀体和阀盖之间，导向套下部伸入进口通道内，导向套中心位置设有竖向的导向通孔，阀杆为圆杆式结构，阀杆中部与双金属片组下端固定连接，阀杆上端向上穿透中心孔，阀杆下端穿过导向通孔伸入进口通道内，其特征在于：进口通道内设有切换装置和连接杆,切换装置包括切换杆、提升杆和压缩弹簧，切换杆上端伸出阀体外圆，切换杆下部伸入进口通道内，切换杆下端设有孔口朝下的竖向盲孔和开口朝下的竖向导向槽，提升杆成圆柱形结构，提升杆上端设有伸入该竖向盲孔内的导向杆和伸入导向槽内的导向胫，压缩弹簧设置在导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升杆下端固定设有成扇形结构的提升块,提升杆下部设有成圆弧形的限位槽，连接杆一端设有伸入该限位槽并能绕提升杆轴线旋转的限位环，连接杆的另一端与阀杆下端形成铰链式连接，在阀体内腔还设有并排设置的左、右排放装置，左、右排放装置上端分别设有左、右阀瓣，左、右阀瓣设置在进口通道内，左、右排放装置内部分别设有左、右出水孔，左、右出水孔的出口端连通出口通道，阀杆上升能带动左阀瓣开启，左出水孔进口端连通进口通道或带动右阀瓣开启，右出水孔进口端连通进口通道，所述左、右排放装置还包括左、右阀座和左、右止回装置，左、右阀座设置在进口通道底部，左、右阀座上端分别设有左、右阀座密封面，左、右阀瓣下端分别设有能与左、右阀座密封面形成密封的左、右阀瓣密封面，左、右阀瓣分别设有左、右卡槽，旋转切换杆能带动提升块伸入左卡槽或伸入右卡槽，左、右阀瓣分别与隔板形成铰链式连接，左、右止回装置分别设置在左、右出水孔出口端部，所述左、右出水孔的最低位置分别设有左、右螺塞，所述左、右阀瓣的上部设有左、右阀瓣座。

2.根据权利要求1所述的一种热静力型疏水阀，其装配方法如下：

(1).左、右排放系统的组装：左、右阀座成并排方式分别设置在阀体底部,保持左、右阀座密封面朝上并伸入进口通道内，并保持左、右出水孔与出口通道相通，左、右阀瓣分别设置在左、右阀座正上方并整体置于进口通道内，左、右阀瓣分别与隔板形成铰链式连接，保持左、右阀瓣密封面朝向，向下按压左、右阀瓣时，能使左、右阀瓣密封面分别压紧左、右阀座密封面，将左、右阀瓣座分别安装在左、右阀瓣的上部,左、右螺塞分别装入左、右阀座的下部，将左、右止回装置分别安装在左、右出水孔的出口端；

(2).切换装置的组装：切换杆安装在阀体上部，并使切换杆上端伸出阀体外圆，切换杆下部伸入进口通道内，保持竖向盲孔的孔口朝下和竖向导向槽的开口朝下，将压缩弹簧放入该竖向盲孔内，提升杆上端的导向杆伸入该竖向盲孔内，导向胫伸入竖向导向槽内，使压缩弹簧处于导向杆上端面与竖向盲孔顶面之间，提升块固定设置在提升杆下端，同时保持旋转切换杆时，提升块能插入左卡槽或右卡槽；

(3).连接杆、双金属片组、阀盖、导向套和调节套的组装：连接杆放入进口通道内，连接杆一端安装限位环，使限位环伸入限位槽并能绕提升杆轴线旋转，阀杆中部与双金属片组下端固定连接，阀杆下端穿过导向通孔伸入进口通道内，连接杆的另一端与阀杆下端形成铰链式连接，阀盖设置在阀体上部，导向套上端固定设置在阀体和阀盖之间，导向套下部伸入进口通道内，同时使双金属片组设置在阀盖内腔，调节套通过螺纹设置在阀盖上部，调节套下端伸入阀盖内腔并与双金属片组上端连接，同时使阀杆上端向上穿透中心孔；

(4).压力试验：进行气压密封试验：从进口通道输入空气，缓慢升压到试验压力，观察出口通道有无泄漏；

(5).将试验合格的一种热静力型疏水阀吹干，外表面涂漆，存放。