CN117345888B - 一种防污水泄漏型污水空气阀 - Google Patents

Abstract

一种防污水泄漏型污水空气阀，属于污水空气阀技术领域，为了解决目前的污水空气阀在使用时，依靠自动控制系统进行阀门开关，自动控制系统若出现故障或遇电力中断与不稳的问题，会影响阀门开关的问题，本发明通过利用管道内负压产生的吸力带动阀块下移，使阀块两侧开设的进排腔与入气口的位置对准，入气口与进排腔连通，外界气体通过入气口与进排腔进入，对管道的注气操作，防止管道内负压的产生，利用管道内压力增大带动阀块上移，使阀块两侧开设的进排腔与排气口的位置对准，此时，排气口与进排腔连通，阀体内部的气体会通过排气口与进排腔排出，此时，便可完成对阀体内部的排气操作，以此降低管道内的压力，降低管道内压力过高造成的影响。

Description

一种防污水泄漏型污水空气阀

技术领域

本发明涉及污水空气阀技术领域，特别涉及一种防污水泄漏型污水空气阀。

背景技术

污水空气阀是一种用于污水管道中的空气排放和吸入的装置，它被安装在污水管道上，用于保护下游设备不被污水倒灌和防止气体逆流进入上游管道。

在污水管道系统中，由于管道内部存在负压，会产生空气吸入的现象，如果不及时排放管道中的空气，会导致管道堵塞、污水倒灌等问题，污水空气阀能够通过自动控制阀门的开关来实现管道内部的空气排放和吸入。

目前的污水空气阀在使用时，是自动控制进行阀门的开关的，但是自动控制系统中的电气元件和传感器可能出现故障，导致阀门无法准确地开启或关闭，会导致阀门在不适当的时候打开或关闭，进而影响到污水系统的正常运行，并且，自动控制系统需要稳定的电力供应才能正常工作，如果电力供应不稳定或中断，阀门的控制功能可能受到影响，甚至完全无法工作。

针对上述问题，为此，提出一种防污水泄漏型污水空气阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防污水泄漏型污水空气阀，可以解决上述背景技术中提出的，污水空气阀在使用时，依靠自动控制系统进行阀门开关，自动控制系统若出现故障或遇电力中断与不稳的问题，会影响阀门开关的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污水泄漏型污水空气阀，包括阀体，开设在阀体两侧的排气口与入气口，且排气口位于入气口的上方，以及设置在阀体顶部的阀盖，所述阀体内部的中间位置处设置有阀块，阀块内部的两侧开设有进排腔，所述阀块内部的中间位置处纵向贯穿有支撑柱，所述阀块的顶部设置有复位弹簧，复位弹簧的顶部与阀盖固定连接，所述复位弹簧绕置于支撑柱的外部；

所述阀体的内壁中设置有封堵组件，封堵组件包括内置腔，内置腔开设于阀体的内壁中，所述内置腔与入气口相连通，所述内置腔的内部设置有封堵板，所述封堵板对入气口封堵，所述封堵板的内部开设有连通口，连通口位于入气口的上方；

所述阀块顶部的两侧均固定有驱动齿杆，驱动齿杆的一侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮的内部设置有驱动柱，驱动柱的一端固定有驱动锥形齿轮，驱动锥形齿轮的一侧啮合有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮的一端固定有从动齿轮，从动齿轮位于驱动齿轮的一侧，且不与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮的一侧啮合有从动齿杆，从动齿杆的前端固定有连接杆，连接杆延伸至内置腔中并与封堵板固定连接；

所述驱动齿轮的内侧壁设置有驱动组件，驱动组件包括凹槽，凹槽开设于驱动齿轮的内侧壁上，所述驱动柱的外侧壁开设有内槽，内槽的内部设置有凸块，内槽内部的两侧开设有侧槽，侧槽的内部固定有支柱，支柱的外部套设有连块，连块固定于凸块的两侧，所述连块的底部设置有压缩弹簧，压缩弹簧缠绕于支柱的外部。

进一步的，所述封堵组件还包括顶槽，顶槽开设于内置腔内部的顶端，所述顶槽的内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部与封堵板固定连接。

进一步的，所述顶槽设置有八组，八组所述顶槽在封堵板内部的顶端等间距分布。

进一步的，所述阀盖顶部的中间位置处固定有连接块，所述支撑柱由阀盖的底部延伸至其顶部并与连接块固定连接。

进一步的，所述支撑柱的外径与阀块的内部相匹配，所述阀块在支撑柱的外部上下滑动。

进一步的，所述支撑柱的底部设置有限位组件，限位组件包括下限位块，下限位块固定于支撑柱的底部，所述下限位块的上方设置有上限位块，上限位块固定于支撑柱的外部。

进一步的，所述从动齿杆的侧壁设置有第一导向组件，第一导向组件包括第一导向槽，第一导向槽开设于从动齿杆的侧壁上，所述第一导向槽的内部设置有第一导向块，第一导向块的一侧固定有第一支撑块，第一支撑块的一端与阀体的内壁固定连接。

进一步的，所述从动齿杆的上方设置有连接组件，连接组件包括连接腔，连接腔设置于从动齿杆的上方，所述连接腔开设于阀盖的中，所述连接腔的内部纵向贯穿有连接柱，连接柱的底部与从动齿杆固定连接，所述驱动齿杆的上方设置有连接槽，连接槽开设于阀盖中。

进一步的，所述连接柱的外径与连接腔的内径相匹配，所述连接柱在连接腔的内部上下滑动，所述驱动齿杆的外径与连接槽的内径相匹配，所述驱动齿杆在连接槽的内部上下滑动。

进一步的，所述驱动齿杆的侧壁设置有第二导向组件，第二导向组件包括第二导向槽，第二导向槽开设于驱动齿杆的侧壁上，所述第二导向槽的内部设置有第二导向块，第二导向块的一侧固定有第二支撑块，第二支撑块的一端与阀体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种防污水泄漏型污水空气阀，通过利用管道内负压产生的吸力带动阀块下移，使阀块两侧开设的进排腔与入气口的位置对准，此时，入气口与进排腔连通，外界气体便会通过入气口与进排腔进入，此时便可完成对管道的注气操作，以此防止管道内负压的产生，利用管道内压力增大带动阀块上移，使阀块两侧开设的进排腔与排气口的位置对准，此时，排气口与进排腔连通，阀体内部的气体会通过排气口与进排腔排出，此时，便可完成对阀体内部的排气操作，以此降低管道内的压力，降低管道内压力过高造成的影响。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为局部结构剖视图一；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为正视结构剖视图；

图5为局部结构示意图；

图6为图5中B处放大结构示意图；

图7为局部结构正视示意图；

图8为局部结构剖视图二；

图9为图8中C处放大结构示意图；

图10为驱动组件结构拆分图；

图11为驱动柱结构剖视图；

图12为图11中D处放大结构示意图；

图13为驱动组件运动状态结构示意图。

图中：1、阀体；2、排气口；3、入气口；4、阀块；5、支撑柱；6、复位弹簧；7、封堵组件；71、内置腔；72、封堵板；73、连通口；74、顶槽；75、伸缩弹簧；76、连接杆；8、进排腔；9、限位组件；91、下限位块；92、上限位块；10、从动齿杆；11、阀盖；12、连接块；13、驱动齿杆；14、驱动齿轮；15、驱动柱；16、从动齿轮；17、第一导向组件；171、第一导向槽；172、第一导向块；173、第一支撑块；18、连接组件；181、连接柱；182、连接腔；183、连接槽；19、第二导向组件；191、第二导向槽；192、第二导向块；193、第二支撑块；20、从动锥形齿轮；21、驱动锥形齿轮；22、驱动组件；221、凹槽；222、凸块；223、内槽；224、侧槽；225、支柱；226、压缩弹簧；227、连块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决污水空气阀在使用时，是自动控制进行阀门的开关的，但是自动控制系统中的电气元件和传感器可能出现故障，导致阀门无法准确地开启或关闭，会导致阀门在不适当的时候打开或关闭，进而影响到污水系统的正常运行，并且，自动控制系统需要稳定的电力供应才能正常工作，如果电力供应不稳定或中断，阀门的控制功能可能受到影响，甚至完全无法工作的技术问题，如图1-图13所示，提供以下优选技术方案：

一种防污水泄漏型污水空气阀，包括阀体1，开设在阀体1两侧的排气口2与入气口3，且排气口2位于入气口3的上方，以及设置在阀体1顶部的阀盖11，阀体1内部的中间位置处设置有阀块4，阀块4内部的两侧开设有进排腔8，阀块4内部的中间位置处纵向贯穿有支撑柱5，阀块4的顶部设置有复位弹簧6，复位弹簧6的顶部与阀盖11固定连接，复位弹簧6绕置于支撑柱5的外部，阀体1安装于污水管上，当污水管的内部积聚大量空气时，污水管中压力增大，阀体1内部的压力增大，阀块4受压力作用上移，阀块4两侧的进排腔8与排气口2正对时，阀体1的内部与外部相连通，此时，阀体1内部的气体便会通过进排腔8与排气口2排出，此时便可完成对污水管内的泄压操作，当污水管的内部呈负压状态时，污水管中的压力减小，阀体1内部的压力减小，阀块4因负压产生的吸力下移，阀块4两侧的进排腔8与排气口2正对时，阀体1的内部与外部相连通，此时，外部的气体通过入气口3与进排腔8进入阀体1中，以此保证污水管道内的压力平衡，防止负压造成的影响。

阀体1的内壁中设置有封堵组件7，封堵组件7包括内置腔71，内置腔71开设于阀体1的内壁中，内置腔71与入气口3相连通，内置腔71的内部设置有封堵板72，封堵板72对入气口3封堵，封堵板72的内部开设有连通口73，连通口73位于入气口3的上方，阀块4上移时，封堵板72位置不动，此时，封堵板72内的连通口73不与入气口3对准，封堵板72对入气口3封堵，当阀块4两侧的进排腔8与排气口2对准时，便可进行排气，阀块4下移时，封堵板72跟随下移，当阀块4两侧的进排腔8与入气口3对准，封堵板72内的连通口73与入气口3对准，此时，入气口3与进排腔8连通，便可吸气。

阀块4顶部的两侧均固定有驱动齿杆13，驱动齿杆13的一侧啮合有驱动齿轮14，驱动齿轮14的内部设置有驱动柱15，驱动柱15的一端固定有驱动锥形齿轮21，驱动锥形齿轮21的一侧啮合有从动锥形齿轮20，从动锥形齿轮20的一端固定有从动齿轮16，从动齿轮16位于驱动齿轮14的一侧，且不与驱动齿轮14啮合，从动齿轮16的一侧啮合有从动齿杆10，从动齿杆10的前端固定有连接杆76，连接杆76延伸至内置腔71中并与封堵板72固定连接，阀块4下移时，带动驱动齿杆13下移，驱动齿杆13带动啮合的驱动齿轮14转动，驱动齿轮14转动带动驱动柱15跟随转动，驱动柱15带动驱动锥形齿轮21转动，驱动锥形齿轮21通过带动啮合的从动锥形齿轮20转动，以带动从动齿轮16转动，转动的从动齿轮16带动啮合的从动齿杆10下移，下移的从动齿杆10带动通过连接杆76相连接的封堵板72下移，当阀块4两侧的进排腔8移动至入气口3的位置时，封堵板72内的连通口73与入气口3正对停止对入气口3的封堵，此时，外界气体便会由入气口3和进排腔8进入阀体1中，各个部件的移动与转动状态为图13中a处箭头所示，阀块4上移时，带动驱动齿杆13上移，驱动齿杆13带动啮合的驱动齿轮14转动，此时，驱动齿轮14不与驱动柱15连接，驱动齿轮14转动不带动驱动柱15转动，驱动锥形齿轮21、从动锥形齿轮20与从动齿轮16均不转动，从动齿杆10不移动，通过连接杆76与从动齿杆10连接的封堵板72不移动，此时，封堵板72对入气口3封堵，保证阀体1内的密封状态，各个部件的移动与转动状态为图13中b处箭头所示，当阀块4上移时，封堵板72对入气口3封堵，保证阀体1内的密封，当阀块4下移时，封堵板72内的连通口73与入气口3对准。

驱动齿轮14的内侧壁设置有驱动组件22，驱动组件22包括凹槽221，凹槽221开设于驱动齿轮14的内侧壁上，驱动柱15的外侧壁开设有内槽223，内槽223的内部设置有凸块222，内槽223内部的两侧开设有侧槽224，侧槽224的内部固定有支柱225，支柱225的外部套设有连块227，连块227固定于凸块222的两侧，连块227的底部设置有压缩弹簧226，压缩弹簧226缠绕于支柱225的外部，当驱动齿杆13下移时，驱动齿轮14为图13中a处箭头所示的方向转动，此时，凸块222卡入凹槽221中，驱动柱15与驱动齿轮14连接，驱动齿轮14转动便会带动驱动柱15转动，当驱动齿杆13上移时，驱动齿轮14为图13中b处箭头所示的方向转动，此时，凸块222受驱动齿轮14的内壁作用缩入内槽223中，驱动柱15与驱动齿轮14不连接，驱动齿轮14转动不带动驱动柱15转动。

封堵组件7还包括顶槽74，顶槽74开设于内置腔71内部的顶端，顶槽74的内部设置有伸缩弹簧75，伸缩弹簧75的底部与封堵板72固定连接，从动齿杆10在下推封堵板72使其内部的连通口73与入气口3对准时，封堵板72会拉动伸缩弹簧75使其伸长，当封堵板72失去从动齿杆10的推力作用时，伸缩弹簧75带动封堵板72上移，使封堵板72内部的连通口73不与入气口3对齐，同时将入气口3封堵。

顶槽74设置有八组，八组顶槽74在封堵板72内部的顶端等间距分布，阀盖11顶部的中间位置处固定有连接块12，支撑柱5由阀盖11的底部延伸至其顶部并与连接块12固定连接。

支撑柱5的外径与阀块4的内部相匹配，阀块4在支撑柱5的外部上下滑动，支撑柱5的底部设置有限位组件9，限位组件9包括下限位块91，下限位块91固定于支撑柱5的底部，下限位块91的上方设置有上限位块92，上限位块92固定于支撑柱5的外部。阀块4下移至与下限位块91紧密抵触的位置时，阀块4两侧的进排腔8与入气口3正对，阀块4上移至与上限位块92紧密抵触的位置时，阀块4两侧的进排腔8与排气口2正对。

从动齿杆10的侧壁设置有第一导向组件17，第一导向组件17包括第一导向槽171，第一导向槽171开设于从动齿杆10的侧壁上，第一导向槽171的内部设置有第一导向块172，第一导向块172的一侧固定有第一支撑块173，第一支撑块173的一端与阀体1的内壁固定连接，从动齿杆10在下移时，第一导向槽171会在第一导向块172的外部滑动，利用第一导向槽171与第一导向块172能够对从动齿杆10的下移起到辅助支撑与导向的作用，使其移动的更加稳定。

从动齿杆10的上方设置有连接组件18，连接组件18包括连接腔182，连接腔182设置于从动齿杆10的上方，连接腔182开设于阀盖11的中，连接腔182的内部纵向贯穿有连接柱181，连接柱181的底部与从动齿杆10固定连接，驱动齿杆13的上方设置有连接槽183，连接槽183开设于阀盖11中，驱动齿杆13上移时，会移入连接槽183中，连接槽183能够对驱动齿杆13的上移起到辅助支撑与导向的作用，从动齿杆10在下移时，会带动连接柱181在连接腔182的内部下移，利用连接柱181与连接腔182能够对从动齿杆10起到辅助支撑与下移的导向作用。

连接柱181的外径与连接腔182的内径相匹配，连接柱181在连接腔182的内部上下滑动，驱动齿杆13的外径与连接槽183的内径相匹配，驱动齿杆13在连接槽183的内部上下滑动。

驱动齿杆13的侧壁设置有第二导向组件19，第二导向组件19包括第二导向槽191，第二导向槽191开设于驱动齿杆13的侧壁上，第二导向槽191的内部设置有第二导向块192，第二导向块192的一侧固定有第二支撑块193，第二支撑块193的一端与阀体1的内壁固定连接，驱动齿杆13在上移或下移时，第二导向槽191会在第二导向块192的外部滑动，利用第二导向槽191与第二导向块192能够对驱动齿杆13的上下移动起到辅助支撑与导向的作用，使其移动的更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防污水泄漏型污水空气阀，包括阀体（1），开设在阀体（1）两侧的排气口（2）与入气口（3），且排气口（2）位于入气口（3）的上方，以及设置在阀体（1）顶部的阀盖（11），其特征在于：所述阀体（1）内部的中间位置处设置有阀块（4），阀块（4）内部的两侧开设有进排腔（8），所述阀块（4）内部的中间位置处纵向贯穿有支撑柱（5），所述阀块（4）的顶部设置有复位弹簧（6），复位弹簧（6）的顶部与阀盖（11）固定连接，所述复位弹簧（6）绕置于支撑柱（5）的外部；

所述阀体（1）的内壁中设置有封堵组件（7），封堵组件（7）包括内置腔（71），内置腔（71）开设于阀体（1）的内壁中，所述内置腔（71）与入气口（3）相连通，所述内置腔（71）的内部设置有封堵板（72），所述封堵板（72）对入气口（3）封堵，所述封堵板（72）的内部开设有连通口（73），连通口（73）位于入气口（3）的上方；

所述阀块（4）顶部的两侧均固定有驱动齿杆（13），驱动齿杆（13）的一侧啮合有驱动齿轮（14），驱动齿轮（14）的内部设置有驱动柱（15），驱动柱（15）的一端固定有驱动锥形齿轮（21），驱动锥形齿轮（21）的一侧啮合有从动锥形齿轮（20），从动锥形齿轮（20）的一端固定有从动齿轮（16），从动齿轮（16）位于驱动齿轮（14）的一侧，且不与驱动齿轮（14）啮合，所述从动齿轮（16）的一侧啮合有从动齿杆（10），从动齿杆（10）的前端固定有连接杆（76），连接杆（76）延伸至内置腔（71）中并与封堵板（72）固定连接；

所述驱动齿轮（14）的内侧壁设置有驱动组件（22），驱动组件（22）包括凹槽（221），凹槽（221）开设于驱动齿轮（14）的内侧壁上，所述驱动柱（15）的外侧壁开设有内槽（223），内槽（223）的内部设置有凸块（222），内槽（223）内部的两侧开设有侧槽（224），侧槽（224）的内部固定有支柱（225），支柱（225）的外部套设有连块（227），连块（227）固定于凸块（222）的两侧，所述连块（227）的底部设置有压缩弹簧（226），压缩弹簧（226）缠绕于支柱（225）的外部。

2.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述封堵组件（7）还包括顶槽（74），顶槽（74）开设于内置腔（71）内部的顶端，所述顶槽（74）的内部设置有伸缩弹簧（75），伸缩弹簧（75）的底部与封堵板（72）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述顶槽（74）设置有八组，八组所述顶槽（74）在封堵板（72）内部的顶端等间距分布。

4.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述阀盖（11）顶部的中间位置处固定有连接块（12），所述支撑柱（5）由阀盖（11）的底部延伸至其顶部并与连接块（12）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述支撑柱（5）的外径与阀块（4）的内部相匹配，所述阀块（4）在支撑柱（5）的外部上下滑动。

6.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述支撑柱（5）的底部设置有限位组件（9），限位组件（9）包括下限位块（91），下限位块（91）固定于支撑柱（5）的底部，所述下限位块（91）的上方设置有上限位块（92），上限位块（92）固定于支撑柱（5）的外部。

7.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述从动齿杆（10）的侧壁设置有第一导向组件（17），第一导向组件（17）包括第一导向槽（171），第一导向槽（171）开设于从动齿杆（10）的侧壁上，所述第一导向槽（171）的内部设置有第一导向块（172），第一导向块（172）的一侧固定有第一支撑块（173），第一支撑块（173）的一端与阀体（1）的内壁固定连接。

8.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述从动齿杆（10）的上方设置有连接组件（18），连接组件（18）包括连接腔（182），连接腔（182）设置于从动齿杆（10）的上方，所述连接腔（182）开设于阀盖（11）的中，所述连接腔（182）的内部纵向贯穿有连接柱（181），连接柱（181）的底部与从动齿杆（10）固定连接，所述驱动齿杆（13）的上方设置有连接槽（183），连接槽（183）开设于阀盖（11）中。

9.如权利要求8所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述连接柱（181）的外径与连接腔（182）的内径相匹配，所述连接柱（181）在连接腔（182）的内部上下滑动，所述驱动齿杆（13）的外径与连接槽（183）的内径相匹配，所述驱动齿杆（13）在连接槽（183）的内部上下滑动。

10.如权利要求1所述的一种防污水泄漏型污水空气阀，其特征在于：所述驱动齿杆（13）的侧壁设置有第二导向组件（19），第二导向组件（19）包括第二导向槽（191），第二导向槽（191）开设于驱动齿杆（13）的侧壁上，所述第二导向槽（191）的内部设置有第二导向块（192），第二导向块（192）的一侧固定有第二支撑块（193），第二支撑块（193）的一端与阀体（1）的内壁固定连接。