CN109973399B - 一种无内漏离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无内漏离心泵,包括水泵壳体、水腔隔离轴承、水泵叶轮、电机壳体、电机定子、转子套、控制器罩壳、控制电路板、转子轴和电机转子,水泵壳体固定在电机壳体前端,所述控制器罩壳固定在电机壳体的后端,电机定子安装在电机壳体内,电机壳体的前端面上设置有过水孔,转子轴固定在电机壳体内,转子轴的轴心设置有一条贯穿转子轴前后端的转子轴中心孔,水泵叶轮安装在转子轴的前端并位于水泵壳体内,电机转子安装在转子套的内部通孔中,电机转子的外圆与转子套的内孔之间设置有间隙。本无内漏离心泵,可以实现水泵内冷却水流的无回流单向流动,杜绝了内部泄漏的发生,减少电动离心泵的功耗,提高电动离心泵的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心泵,具体涉及一种应用于汽车冷却系统的无内漏离心泵。
背景技术
随着电动汽车的发展,电动汽车的驱动电机和动力电池等动力构件都需要冷却系统的冷却来保证其工作性能和工作可靠性,电动汽车的冷却系统没有了传统燃油汽车的发动机驱动的机械式水泵,使用电力驱动的电动冷却水泵成为首要的选择,电机和驱动电机工作的电机控制器在工作过程中会产生发热的问题,影响电动水泵的工作可靠性,为此在泵内部设置强制冷却系统对电机和驱动控制器进行强制冷却,离心泵的叶轮为高速旋转运动件,水泵壳体为静止件,离心泵的叶轮与水泵壳体之间要有一定的缝隙来保证叶轮的高速转动,该缝隙容易导致高压出水腔的水沿这个缝隙回流到低压进水腔里形成内部泄漏,造成能量和流量的损失。
公开号为CN203488425U的中国专利公开了一种离心泵密封结构与离心泵,包括泵壳、密封环与叶轮;前盖板中部设有密封圈与叶轮进水口,密封圈凸起于前盖板表面,叶轮进水口位于密封圈内;泵壳在对应叶轮进水口的位置设有贯穿泵壳的泵壳进水口,泵壳内壁上,沿泵壳进水口边缘设有环形凹槽;密封环包括相接的第一环形体与第二环形体,第一环形体与第二环形体外径相同,第一环形体的内径小于第二环形体的内径,形成台阶形的密封环的内壁,密封环嵌于泵壳的环形凹槽中,所述密封圈套设于密封环中,密封圈的外径介于第一环形形体的内径与第二环形体的内径之间。该离心泵密封结构装配精度高,使用寿命长,内漏少,但是该密封结构只适用于普通结构的离心泵,无法适用于具有内部冷却管路的电动冷却水泵。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出了一种无内漏离心泵,可以实现水泵内冷却水流的无回流单向流动,杜绝了内部泄漏的发生,减少电动离心泵的功耗,提高电动离心泵的工作效率。
为实现上述技术方案,本发明提供了一种无内漏离心泵,包括:水泵壳体、水腔隔离轴承、水泵叶轮、电机壳体、电机定子、转子套、控制器罩壳、控制电路板、转子轴和电机转子,所述水泵壳体固定在电机壳体前端,所述控制器罩壳固定在电机壳体的后端,电机定子安装在电机壳体内,其特征在于:所述电机壳体的前端面上设置有过水孔,转子轴通过转子轴后轴承和转子轴前轴承固定在电机壳体内,转子轴的轴心设置有一条贯穿转子轴前后端的转子轴中心孔,水泵叶轮安装在转子轴的前端并位于水泵壳体内,所述水泵叶轮的轴心部位的前后端面上都设置有叶轮轴心凸台,所述前后端面上的叶轮轴心凸台上均设置有贯通水泵叶轮前后端面的有台阶的中心孔,转子轴的前端面抵靠在水泵叶轮的叶轮轴心凸台上的中心孔内的台阶上,转子轴中心孔的前端与贯通水泵叶轮前后端面的中心孔相连通,电机转子安装在转子轴上,电机转子的内部设置有若干个冷却水道,转子套安装在电机定子的内腔中,电机转子安装在转子套的内部通孔中,电机转子的外圆与转子套的内孔之间设置有间隙,转子轴后轴承安装在控制器罩壳的轴承座内部止口里,所述轴承座上设置有缺口,控制电路板安装在控制器罩壳内,水腔隔离轴承安装在水泵壳体内的进水腔内,水腔隔离轴承的前后两端设有密封盖,水腔隔离轴承的轴承外圈紧配合地固定在水泵壳体内。
优选的,所述水泵壳体以螺钉连接的方式固定在电机壳体上,水泵壳体与电机壳体的结合面安装有水泵壳体密封圈,水泵壳体进水腔的进水流向水泵叶轮的入口,水泵叶轮的抽吸使水泵壳体内的进水腔成为低压水腔,水泵叶轮的泵送使水泵壳体内的出水腔成为高压水腔,水腔隔离轴承安装在水泵壳体内的进水腔部位用于隔离高压水腔与低压水腔。
优选的,所述水泵叶轮上设置有一体式并排分布的水泵主叶轮和水泵副叶轮,水泵叶轮的进水口处设置有一个凸台,水泵主叶轮的外缘表面与水泵副叶轮的外缘表面之间设置有水泵副叶轮出水腔,所述水泵副叶轮的后端面上设置有水泵副叶轮的进水口,水泵副叶轮的进水口到水泵叶轮的后叶轮轴心凸台之间设置有水泵副叶轮的进水腔。
优选的,所述电机壳体的内部端面上设置有安装搭子,转子套前端密封圈套在所述安装搭子上,电机壳体的内部端面上的轴心处设置有安装转子轴前轴承的轴承座,转子轴前轴承装在所述轴承座内,电机壳体的密封圈安装搭子与电机壳体的内部轴承座之间设置有加强筋相连。
优选的,所述电机壳体的前端面上设置有一个带缺口的电机壳体前端凸台,所述电机壳体前端凸台的内部设置有一个凸台空腔,所述电机壳体前端凸台的缺口处设置有一个下沉台阶,水泵叶轮安装在电机壳体前端凸台的凸台空腔内,水泵主叶轮的后端面与电机壳体前端凸台的下沉台阶之间设置有一个小缝隙,水泵主叶轮的后端外缘与电机壳体凸台空腔内侧壁围成水泵副叶轮的安装腔,水泵副叶轮安装于电机壳体凸台空腔内,水泵主叶轮安装于电机壳体凸台空腔外侧,水泵主叶轮的进水口与水泵壳体内的进水腔相连通。
优选的,所述电机定子紧配合地装入电机壳体的内腔安装孔内,控制器罩壳的前端面上设置有一个带密封圈安装槽的外缘凸台,电机壳体密封圈安装在控制器罩壳前端外缘凸台的密封圈安装槽内,控制器罩壳的前端外缘凸台的内部设置有带转子套后端密封圈安装槽的密封圈安装搭子,转子套后端密封圈安装在控制器罩壳密封圈安装搭子的密封圈安装槽内。
优选的,所述控制器罩壳的密封圈安装搭子内设置有安装转子轴后轴承的轴承座,所述轴承座上设置有缺口,在控制器罩壳上的密封圈安装搭子与轴承座之间设置有加强筋连接,控制器罩壳的轴承座内部止口上设置有台阶,控制器罩壳的轴承座内腔底面上设置有与轴承座相连的散热筋,转子轴后轴承安装在控制器罩壳的轴承座内部止口里,转子轴后轴承的后端面抵靠在控制器罩壳的轴承座内部止口台阶上。
优选的,所述控制电路板以螺钉紧固的方式安装在控制器罩壳内,控制电路板的底面贴靠在控制器罩壳内腔的后端面上,控制器端盖紧配合地装入到控制器罩壳的后端孔口内。
优选的,所述电机转子的前端面抵靠在转子轴的凸台端面上,电机转子的后端设置成突出电机定子后端面具有一段长度的错位突出部,所述错位突出部构成电机转子圆上的磁极中心在轴向方向上的向后偏离电机定子内孔的磁极中心的错位,电机定子紧配合地固定在电机壳体内。
优选的,所述转子套的前端孔止口紧套在转子套前端密封圈的外缘上,转子套的后端孔止口紧套在转子套后端密封圈的外缘上。
在上述技术方案中,电机壳体的前端面上的过水孔、电机转的前端面到电机壳体的内部前端面之间的水腔、电机转子的内部的冷却水道、电机转子的外圆与转子套的内孔之间的间隙、电机转子的后端面到控制器罩壳上的转子套后端密封圈的安装搭子的端面之间的水腔、控制器罩壳上的转子套后端密封圈的安装搭子的内部水腔、控制器罩壳上的轴承座的缺口、控制器罩壳上的轴承座的内腔、转子轴中心孔以及水泵叶轮的中心孔构成内部强制冷却的水路。
具体工作时,水泵副叶轮的抽吸作用使水泵副叶轮进水口处形成抽吸负压,水泵壳体进水口的进水经过水泵叶轮的中心孔进入转子轴中心孔内成为内部冷却水流,内部冷却水流沿着转子轴中心孔向后流动,电机转子的热量通过转子轴的热传导传到转子轴中心孔里的内部冷却水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过转子轴对电机转子进行的初次冷却,内部冷却水流从转子轴中心孔的后端流出后冲刷到控制器罩壳的轴承座内的散热筋和轴承座内腔的表面上,然后,内部冷却水流从控制器罩壳上的轴承座的缺口流到控制器罩壳上的转子套后端密封圈的安装搭子的内部水腔中,控制电路板的热量通过控制器罩壳的热传导传到内部冷却的水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过控制器罩壳对控制电路板进行强制冷却,之后,内部冷却水流从电机转子后端面到控制器罩壳上的转子套后端密封圈的安装搭子的端面之间的水腔进入到电机转子的内部的冷却水道和电机转子的外圆与转子套的内孔之间的间隙中,然后,内部冷却水流从电机转子的前端流出而进入到电机转子的前端到电机壳体的内部前端面之间的水腔内,内部冷却水流流经电机转子时再次带走电机转子的热量而实现对电机转子进行的二次冷却,同时,电机定子的热量通过转子套的热传导传到内部冷却的水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过转子套对电机定子进行的强制冷却,之后,内部冷却水流从电机壳体前端的过水孔经水泵副叶轮的进水口进入水泵副叶轮的进水腔中,由水泵副叶轮泵送到水泵副叶轮出水腔后再从电机壳体前端凸台的缺口处进到水泵壳体内的出水腔中,实现内部冷却水流从水泵壳体进水口由水泵叶轮的中心孔前端进入内部冷却水道到水泵副叶轮泵送到水泵壳体内的出水腔中的单向流动,水泵叶轮上的水泵主叶轮将水泵壳体进水口内的主水流泵送到水泵壳体内的出水腔中的过程也是一个水流单向流动的过程,实现了水流在水泵内部无回流地流动,杜绝了内部泄漏的发生,减少了电动离心泵的功耗,提高了电动离心泵的工作效率。
本发明提供的一种无内漏离心泵的有益效果在于:本无内漏离心泵结构简单,设计巧妙,通过对泵体内冷却水管路的设计,配合泵内的自身结构,使得内部强制冷却的水流单向流动,并且经过发热元器件,将内部高温结构件的热量带走,较好地实现了电动离心泵内部高温结构件的强制冷却,有效地抑制了电机和控制器的温升,避免电机和控制器的过热,确保电动离心泵具有高度可靠的工作可靠性,并且实现了水流在水泵内部无回流地流动,杜绝了内部泄漏的发生,减少了电动离心泵的功耗,提高了电动离心泵的工作效率。
附图说明
图1为本发明的泵结构剖视图;
图2为本发明中电机壳体的内侧结构示意图;
图3为本发明中电机壳体的外侧结构示意图;
图4为本发明中水泵叶轮的前侧结构示意图;
图5为本发明中水泵叶轮的后侧结构示意图;
图6为本发明中控制器罩壳的立体结构示意图。
其中:1、水泵壳体;2、水腔隔离轴承;3、水泵叶轮;4、水泵壳体密封圈;5、电机壳体;6、转子套前端密封圈;7、电机定子;8、转子套;9、控制器罩壳;10、控制电路板;11、控制器端盖;12、转子轴;13、转子轴后轴承;14、转子套后端密封圈;15、电机转子;16、电机壳体密封圈;17、转子轴前轴承;1-1、水泵壳体进水腔;1-2、水泵壳体出水腔;3-1、水泵主叶轮;3-2、水泵叶轮中心孔;3-3、水泵叶轮进水口凸台;3-4、水泵副叶轮出水腔;3-5、水泵副叶轮进水腔;3-6、叶轮轴心凸台;3-7、水泵副叶轮进水口;3-8、泵副叶轮;5-1、电机壳体密封圈安装搭子;5-2、电机壳体轴承座;5-3、电机壳体前端过水孔;5-4、电机壳体密封圈安装搭子与轴承座之间的加强筋;5-5、电机壳体前端凸台;5-6、电机壳体前端凸台内部空腔;5-7、电机壳体前端凸台的下沉台阶;9-1、控制器罩壳前端外缘凸台;9-2、控制器罩壳密封圈安装搭子;9-3、控制器罩壳轴承座缺口;9-4、在控制器罩壳密封圈安装搭子与轴承座之间的加强筋;9-5、控制器罩壳轴承座台阶;9-6、控制器罩壳轴承座;9-7、控制器罩壳轴承座腔内的散热筋;12-1、转子轴中心孔;15-1、电机转子后端错位突出部;15-2、电机转子内部冷却水道;15-3、电机转子与转子套的间隙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明的保护范围。
实施例:一种无内漏离心泵。
参照图1至图6所示,一种无内漏离心泵,包括水泵壳体1、水腔隔离轴承2、水泵叶轮3、水泵壳体密封圈4、电机壳体5、转子套前端密封圈6、电机定子7、转子套8、控制器罩壳9、控制电路板10、控制器端盖11、转子轴12、转子轴后轴承13、转子套后端密封圈14、电机转子15、电机壳体密封圈16以及转子轴前轴承17,其中水泵壳体1以螺钉连接的方式固定在电机壳体5上,水泵壳体1与电机壳体5的结合面安装有水泵壳体密封圈4进行密封,水泵壳体进水腔1-1的进水流向水泵叶轮3的入口,水泵叶轮3的抽吸使水泵壳体1内的进水腔1-1成为低压水腔,水泵叶轮3的泵送使水泵壳体1内的出水腔1-2成为高压水腔,在水泵壳体1内的进水腔1-1部位设置有隔离高压水腔1-2与低压水腔1-1的水腔隔离轴承2,水腔隔离轴承2的前后两端设有密封盖,水腔隔离轴承2为一种滚动球轴承,水腔隔离轴承2的轴承外圈紧配合地固定在水泵壳体1内;
参照图1、图4和图5所示,水泵叶轮3上设置有做成一体式并排的水泵主叶轮3-1和水泵副叶轮3-8,水泵叶轮3的轴心部位的前后端面上都设置有叶轮轴心凸台3-6,在前后端面上的叶轮轴心凸台3-6上设置有贯通水泵叶轮3前后端面的有台阶的中心孔3-2,水泵叶轮3的进水口处设置有一个凸台3-3,水泵主叶轮3-1的外缘表面与水泵副叶轮3-8的外缘表面之间设置有水泵副叶轮出水腔3-4,在水泵副叶轮3-8的后端面上设置有水泵副叶轮3-8的进水口3-7,水泵副叶轮3-8的进水口3-7到水泵叶轮3的后叶轮轴心凸台3-6之间设置有水泵副叶轮3-8的进水腔3-5;
参照图1、图4和图5所示,电机壳体5的内部端面上设置有转子套前端密封圈6的安装搭子5-1,转子套前端密封圈6套在电机壳体5的密封圈安装搭子5-1上,在电机壳体5的内部端面上的轴心处设置有安装转子轴前轴承17的轴承座5-2,转子轴前轴承17装在轴承座5-2内,在电机壳体5的前端面上设置有若干个过水孔5-3,在电机壳体5的密封圈安装搭子5-1与电机壳体5的内部轴承座5-2之间设置有加强筋5-4相连,提高了电机壳体5的内部轴承座5-2的强度和刚度,电机壳体5的前端面上设置有一个带缺口的电机壳体前端凸台5-5,在电机壳体前端凸台5-5的内部设置有一个凸台空腔5-6,在电机壳体前端凸台5-5的缺口处的凸台上设置有一个下沉台阶5-7,水泵叶轮3装在电机壳体前端凸台5-5的凸台空腔5-6内,水泵主叶轮3-1的后端面与电机壳体前端凸台5-5的下沉台阶5-7之间设置有一个小缝隙,水泵主叶轮3-1的后端外缘与电机壳体凸台空腔5-6内侧壁围成水泵副叶轮3-8的安装腔,水泵副叶轮3-8安装于电机壳体凸台空腔5-6内,水泵主叶轮3-1装于电机壳体凸台空腔5-6外侧,水泵主叶轮3-1的进水口与水泵壳体1内的进水腔1-1相连通;
参照图1和图6所示,电机定子7紧配合地装入电机壳体5的内腔安装孔内,控制器罩壳9的前端面上设置有一个带密封圈安装槽的外缘凸台9-1,电机壳体密封圈16装在控制器罩壳9的前端外缘凸台9-1的密封圈安装槽内,控制器罩壳9的前端外缘凸台9-1的内部设置有带转子套后端密封圈14的安装槽的密封圈安装搭子9-2,转子套后端密封圈14安装在控制器罩壳9的密封圈安装搭子9-2的密封圈安装槽内,在控制器罩壳9的密封圈安装搭子9-2的里面再设置有转子轴后轴承13的轴承座9-6,在控制器罩壳9上的轴承座9-6上设置有缺口9-3,在控制器罩壳9上的密封圈安装搭子9-2与轴承座9-6之间设置有加强筋9-4相连,在控制器罩壳9的轴承座9-6内部止口上设置有台阶9-5,在控制器罩壳9的轴承座9-6内腔底面上设置有与轴承座9-6相连的散热筋9-7,转子轴后轴承13安装在控制器罩壳9的轴承座9-6内部止口里,转子轴后轴承13的后端面抵靠在控制器罩壳9的轴承座9-6内部止口台阶9-5上;
参照图1所示,控制电路板10以螺钉紧固的方式安装在控制器罩壳9内,控制电路板10的底面贴靠在控制器罩壳9内腔的后端面上,控制器端盖11紧配合地装入到控制器罩壳9的后端孔口内,转子轴12的前后轴颈分别装入转子轴后轴承13和转子轴前轴承17的轴承孔内,转子轴12的轴心设置有一条贯穿转子轴12前后端的转子轴中心孔12-1,水泵叶轮3紧配合地装在转子轴12的前端,转子轴12的前端面抵靠在水泵叶轮3的叶轮轴心凸台3-6上的中心孔3-2内的台阶上,转子轴中心孔12-1的前端与贯通水泵叶轮3前后端面的中心孔3-2相连通,转子轴12上设置有凸台,电机转子15紧配合地固定在转子轴12上,电机转子15的前端面抵靠在转子轴12的凸台端面上,电机转子15的后端设置成突出电机定子7后端面设置有错位突出部15-1,所述错位突出部15-1构成电机转子15外圆上的磁极中心在轴向方向上的向后偏离电机定子7内孔的磁极中心的错位,电机在工作时是通过电机定子7内孔的磁极对电机转子15的外圆磁极的磁场引力来驱动电机运转的,电机定子7内孔的磁极与电机转子15的外圆磁极是一对极性相反的异性磁极偶,由公知的电磁学理论可知,对于一对磁极中心错位的异性磁极,磁场的磁力总是以促使磁极中心减小错位的趋势作用到这对异性磁极上,电机定子7紧配合地固定在电机壳体5内而无法移动,电机转子15外圆上的磁极中心在轴向方向上的向后偏离电机定子7内孔的磁极中心的错位使电机定子7对电机转子15产生一个向前的磁场引力,吸引电机转子15向前的这个磁场引力通过电机转子15和转子轴12作用到固定在转子轴12上的水泵叶轮3上,水泵叶轮3具有一个作用于水腔隔离轴承2端面的轴向力,使水泵叶轮3进水口处的凸台3-3端面与水腔隔离轴承2的端面之间在水泵工作的过程中保持贴合状态,实现水腔隔离轴承2对水泵壳体1内的高压水腔1-2与低压水腔1-1的良好隔绝,阻止了水泵壳体1内的高压水腔1-2的水沿着水泵叶轮3与水泵壳体1之间的缝隙回流到水泵壳体1内的低压水腔1-1的内部泄漏的发生;电机转子15的内部设置有若干个冷却水道15-2,转子套8装在电机定子7的内腔中,电机转子15装在转子套8的内部通孔中,转子套8的前端孔止口紧套在转子套前端密封圈6的外缘上,转子套8的后端孔止口紧套在转子套后端密封圈14的外缘上,电机转子15的外圆与转子套8的内孔之间设置有间隙15-3。
本实施例中,电机壳体5的前端面上的过水孔5-3、电机转子15的前端面到电机壳体5的内部前端面之间的水腔、电机转子15的内部的冷却水道15-2、电机转子15的外圆与转子套8的内孔之间的间隙15-3、电机转子15的后端面到控制器罩壳9上的转子套后端密封圈14的安装搭子9-2的端面之间的水腔、控制器罩壳9上的转子套后端密封圈14的安装搭子9-2的内部水腔、控制器罩壳9上的轴承座9-6的缺口9-3、控制器罩壳9上的轴承座9-6的内腔、转子轴中心孔12-1以及水泵叶轮3的中心孔3-2构成内部强制冷却的水路;在实际工作中过程中,水泵副叶轮3-8的抽吸作用使水泵副叶轮进水口3-7处形成抽吸负压,水泵壳体进水口1-1的进水经过水泵叶轮3的中心孔3-2进入转子轴中心孔12-1内成为内部冷却水流,内部冷却水流沿着转子轴中心孔12-1向后流动,电机转子15的热量通过转子轴12的热传导传到转子轴中心孔12-1里的内部冷却水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过转子轴12对电机转子15进行的初次冷却,内部冷却水流从转子轴中心孔12-1的后端流出后冲刷到控制器罩壳9的轴承座9-6内的散热筋9-7和轴承座9-6内腔的表面上,然后,内部冷却水流从控制器罩壳9上的轴承座9-6的缺口9-3流到控制器罩壳9上的转子套后端密封圈14的安装搭子9-2的内部水腔中,控制电路板10的热量通过控制器罩壳9的热传导传到内部冷却的水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过控制器罩壳9对控制电路板10进行强制冷却,之后,内部冷却水流从电机转子15后端面到控制器罩壳9上的转子套后端密封圈14的安装搭子9-2的端面之间的水腔进入到电机转子15的内部的冷却水道15-2和电机转子15的外圆与转子套8的内孔之间的间隙(15-3)中,然后,内部冷却水流从电机转子15的前端流出而进入到电机转子15的前端到电机壳体5的内部前端面之间的水腔内,内部冷却水流流经电机转子15时再次带走电机转子15的热量而实现对电机转子15进行的二次冷却,同时,电机定子7的热量通过转子套8的热传导传到内部冷却的水流中随水流带走,实现内部冷却水流通过转子套8对电机定子7进行的强制冷却,之后,内部冷却水流从电机壳体5前端的过水孔5-3经水泵副叶轮3-8的进水口3-7进入水泵副叶轮3-8的进水腔3-5中,由水泵副叶轮3-8泵送到水泵副叶轮出水腔3-4后再从电机壳体前端凸台5-5的缺口处进到水泵壳体1内的出水腔1-2中,实现内部冷却水流从水泵壳体进水口1-1由水泵叶轮3的中心孔3-2前端进入内部冷却水道到水泵副叶轮3-8泵送到水泵壳体1内的出水腔1-2中的单向流动,水泵叶轮3上的水泵主叶轮3-1将水泵壳体进水口1-1内的主水流泵送到水泵壳体1内的出水腔1-2中的过程也是一个水流单向流动的过程,实现了水流在水泵内部无回流地流动,杜绝了内部泄漏的发生,减少了电动离心泵的功耗,提高了电动离心泵的工作效率,内部强制冷却的水流单向流动地将内部高温结构件的热量带走,较好地实现了电动离心泵内部高温结构件的强制冷却,有效地抑制了电机和控制器的温升,避免电机和控制器的过热,确保电动离心泵具有高度可靠的工作可靠性。
以上所述为本发明的较佳实施例而已,但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种无内漏离心泵,包括:水泵壳体、水腔隔离轴承、水泵叶轮、电机壳体、电机定子、转子套、控制器罩壳、控制电路板、转子轴和电机转子,所述水泵壳体固定在电机壳体前端,所述控制器罩壳固定在电机壳体的后端,电机定子安装在电机壳体内,其特征在于:所述电机壳体的前端面上设置有过水孔,转子轴通过转子轴后轴承和转子轴前轴承固定在电机壳体内,转子轴的轴心设置有一条贯穿转子轴前后端的转子轴中心孔,水泵叶轮安装在转子轴的前端并位于水泵壳体内,所述水泵叶轮的轴心部位的前后端面上都设置有叶轮轴心凸台,所述前后端面上的叶轮轴心凸台上均设置有贯通水泵叶轮前后端面的有台阶的中心孔,转子轴的前端面抵靠在水泵叶轮的叶轮轴心凸台上的中心孔内的台阶上,转子轴中心孔的前端与贯通水泵叶轮前后端面的中心孔相连通,电机转子安装在转子轴上,电机转子的内部设置有若干个冷却水道,转子套安装在电机定子的内腔中,电机转子安装在转子套的内部通孔中,电机转子的外圆与转子套的内孔之间设置有间隙,转子轴后轴承安装在控制器罩壳的轴承座内部止口里,所述轴承座上设置有缺口,控制电路板安装在控制器罩壳内,水腔隔离轴承安装在水泵壳体内的进水腔内,水腔隔离轴承的前后两端设有密封盖,水腔隔离轴承的轴承外圈紧配合地固定在水泵壳体内;
所述水泵叶轮上设置有一体式并排分布的水泵主叶轮和水泵副叶轮,水泵叶轮的进水口处设置有一个凸台,水泵主叶轮的外缘表面与水泵副叶轮的外缘表面之间设置有水泵副叶轮出水腔,所述水泵副叶轮的后端面上设置有水泵副叶轮的进水口,水泵副叶轮的进水口到水泵叶轮的后叶轮轴心凸台之间设置有水泵副叶轮的进水腔。
2.根据权利要求1所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述水泵壳体以螺钉连接的方式固定在电机壳体上,水泵壳体与电机壳体的结合面安装有水泵壳体密封圈,水泵壳体进水腔的进水流向水泵叶轮的入口,水泵叶轮的抽吸使水泵壳体内的进水腔成为低压水腔,水泵叶轮的泵送使水泵壳体内的出水腔成为高压水腔,水腔隔离轴承安装在水泵壳体内的进水腔部位用于隔离高压水腔与低压水腔。
3.根据权利要求1所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述电机壳体的内部端面上设置有安装搭子,转子套前端密封圈套在所述安装搭子上,电机壳体的内部端面上的轴心处设置有安装转子轴前轴承的轴承座,转子轴前轴承装在所述轴承座内,电机壳体的密封圈安装搭子与电机壳体的内部轴承座之间设置有加强筋相连。
4.根据权利要求1所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述电机壳体的前端面上设置有一个带缺口的电机壳体前端凸台,所述电机壳体前端凸台的内部设置有一个凸台空腔,所述电机壳体前端凸台的缺口处设置有一个下沉台阶,水泵叶轮安装在电机壳体前端凸台的凸台空腔内,水泵主叶轮的后端面与电机壳体前端凸台的下沉台阶之间设置有一个小缝隙,水泵主叶轮的后端外缘与电机壳体凸台空腔内侧壁围成水泵副叶轮的安装腔,水泵副叶轮安装于电机壳体凸台空腔内,水泵主叶轮安装于电机壳体凸台空腔外侧,水泵主叶轮的进水口与水泵壳体内的进水腔相连通。
5.根据权利要求4所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述电机定子紧配合地装入电机壳体的内腔安装孔内,控制器罩壳的前端面上设置有一个带密封圈安装槽的外缘凸台,电机壳体密封圈安装在控制器罩壳前端外缘凸台的密封圈安装槽内,控制器罩壳的前端外缘凸台的内部设置有带转子套后端密封圈安装槽的密封圈安装搭子,转子套后端密封圈安装在控制器罩壳密封圈安装搭子的密封圈安装槽内。
6.根据权利要求5所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述控制器罩壳的密封圈安装搭子内设置有安装转子轴后轴承的轴承座,所述轴承座上设置有缺口,在控制器罩壳上的密封圈安装搭子与轴承座之间设置有加强筋连接,控制器罩壳的轴承座内部止口上设置有台阶,控制器罩壳的轴承座内腔底面上设置有与轴承座相连的散热筋,转子轴后轴承安装在控制器罩壳的轴承座内部止口里,转子轴后轴承的后端面抵靠在控制器罩壳的轴承座内部止口台阶上。
7.根据权利要求6所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述控制电路板以螺钉紧固的方式安装在控制器罩壳内,控制电路板的底面贴靠在控制器罩壳内腔的后端面上,控制器端盖紧配合地装入到控制器罩壳的后端孔口内。
8.根据权利要求7所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述电机转子的前端面抵靠在转子轴的凸台端面上,电机转子的后端设置成突出电机定子后端面具有一段长度的错位突出部,所述错位突出部构成电机转子圆上的磁极中心在轴向方向上的向后偏离电机定子内孔的磁极中心的错位,电机定子紧配合地固定在电机壳体内。
9.根据权利要求8所述的无内漏离心泵,其特征在于:所述转子套的前端孔止口紧套在转子套前端密封圈的外缘上,转子套的后端孔止口紧套在转子套后端密封圈的外缘上。
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